鋁熱焊探傷技術(shù)總結(jié)

1、 在探頭入射點(diǎn)距焊縫中心約65mm左右，在水平刻度3.5左右顯示焊筋上輪廓波（二次波），后移過(guò)程中，在距焊縫縫中心80mm左右有時(shí)會(huì)出現(xiàn)水平刻度3.7左右的澆鑄棒臺(tái)階波，此波與上輪廓波有一同時(shí)顯現(xiàn)過(guò)程。探頭距焊縫中心約90mm左右，在水平刻度4.7左右顯示焊筋下輪廓波（三次波）。由于1-3區(qū)較薄以及聲束有一定面積，焊縫上下輪廓波有時(shí)會(huì)同時(shí)顯示在時(shí)基線上，有起落交替現(xiàn)象。（2）在掃查4-6區(qū)時(shí)，探頭入射點(diǎn)距焊縫中心約40mm左右（一次波），在水平刻度2.5左右，顯示焊筋下輪廓波；探頭距焊縫中心約95mm左右（二次波），在水平刻度4.8顯示上輪廓波。雙探掃查軌底三角區(qū)時(shí)，探頭入射點(diǎn)距焊縫中心約50

2、mm左右（一次波），在水平刻度3.0左右顯示焊筋下輪廓波。3缺陷回波規(guī)律焊縫內(nèi)部缺陷顯示缺陷直徑小于超聲束寬度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)缺陷波和焊筋輪廓波同時(shí)顯示，且缺陷波顯示于焊筋輪廓波之前。兩波間隔越小，說(shuō)明缺陷與對(duì)側(cè)焊筋越近，反之，則缺陷靠近本側(cè)焊筋。通過(guò)解剖傷損焊頭，對(duì)于靠近焊筋底部邊緣的小缺陷，在檢查時(shí)，本側(cè)探傷時(shí)，熒光屏上會(huì)出現(xiàn)1.0-2.0左右的回波，對(duì)側(cè)探傷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)1.8-2.1左右的回波，波形移位?。ê附钣绊懀綔y(cè)距離不夠造成），此波落下后緊跟著出現(xiàn)焊筋輪廓波（如圖）。焊筋中部的缺陷，一般在焊筋兩側(cè)都能探到，判傷相對(duì)簡(jiǎn)單。對(duì)側(cè)探傷時(shí)波形本側(cè)探傷時(shí)波形對(duì)側(cè)探傷時(shí)波形本側(cè)探傷時(shí)波形對(duì)于存在于焊

3、筋中的大缺陷，超聲束可能被缺陷完全阻隔，熒光屏上只顯示缺陷波，所以，在探傷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)波形移位大或波峰高的波形，一定要采用眼看、尺量、手摸的方法進(jìn)行鑒別。熱影響區(qū)范圍內(nèi)的缺陷波形顯示由于鋁熱焊的強(qiáng)度只有母材的70%，且在焊筋處斷面形狀較母材有較大變化，容易造成應(yīng)力集中，我段已先后發(fā)現(xiàn)4處在母材與焊筋交界處的疲勞傷損，所以我們一定要加強(qiáng)對(duì)熱影響區(qū)的疲勞傷損的探傷檢查。由于受焊筋的影響，熱影響區(qū)內(nèi)的傷損，主要靠本側(cè)探傷進(jìn)行檢查，對(duì)存在于軌腳底部的傷損，用一次波進(jìn)行探測(cè)，存在于軌腳上部的傷損，用二次波進(jìn)行探測(cè)。如圖存在于焊筋邊緣熱影響區(qū)范圍內(nèi)的小傷損，由于離焊筋近，從對(duì)側(cè)探傷時(shí)與焊筋波不易區(qū)分。但

4、從本側(cè)探傷時(shí)，一般都有良好的波形顯示。當(dāng)傷損2較小時(shí)，從對(duì)側(cè)用二次波探易與焊筋波混淆，本側(cè)探測(cè)時(shí)，由于斜探頭一般都有12mm以上的前沿長(zhǎng)度，所以用一次波探不能對(duì)其進(jìn)行完整的掃查，只有用二次波來(lái)探測(cè)。四直探頭的探測(cè)直探頭的探傷靈敏度應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)鋼軌上進(jìn)行測(cè)定，取兩側(cè)衰減大者為基準(zhǔn)，一次底波波高80%再釋放22db做為探傷靈敏度。如出現(xiàn)一次底波不足100%或在底波前有其他回波，應(yīng)綜合探頭位置，焊筋底部情況判定。直探的定位：直探頭的定位可利用斜探頭的基線進(jìn)行定位。熒光屏上每小格代表橫波聲程：2.5/sin（arctg2.5）=2.7（mm）熒光屏上每小格代表縱波聲程：X=5950X2.7/3230=4.

5、97（mm）由于直探頭保護(hù)膜與斜探頭斜楔的聲程不同，故兩者存在零位誤差。零位誤差的測(cè)試方法：直探頭置CSK-IA試塊上，使厚100mm的二次底波顯示，且波幅大于50%,讀出B1與B2,貝UAB=B2-2B1，一般有0.2小格的誤差。直探頭的定位方法：缺陷回波刻度值加零位誤差值再乘以4.97即得出缺陷距離軌面的深度。五假象波的識(shí)別（1）焊筋輪廓波焊筋輪廓波出波有一定的規(guī)律,我們只有熟悉和掌握規(guī)律才能很好的區(qū)分。還有就是儀器的時(shí)基線一定要校準(zhǔn),否則在定位時(shí)易出現(xiàn)誤差從而導(dǎo)致誤判或漏檢。（2）焊渣波焊渣波一般回波移位小,波幅低,可通過(guò)定位、手摸或打磨消除。（3）表面波由于K2.5斜探頭的折射角較大，探頭會(huì)激勵(lì)出部分表面波在工件表面?zhèn)鞑?，影響探傷。?dāng)表面存在臺(tái)階等不良狀態(tài)時(shí),易出現(xiàn)表面波回波?？刹捎贸吡俊⑹置姆椒ㄨb別。（4）油層回波軌腳探傷時(shí)易出現(xiàn),油層波波幅不穩(wěn),時(shí)有時(shí)無(wú),可用手摸的方法鑒別。（5）位移不動(dòng)波探測(cè)面不平整,耦合條件差時(shí),由于探頭底部懸空而出現(xiàn)波幅寬大的油層回波,波位在1.0左右,此波沒(méi)有移位。綜上所述,我們?cè)谔絺鳂I(yè)過(guò)程中,一定要熟悉并掌握各種焊筋輪廓波以及假象波,嚴(yán)格探傷工藝,所用斜探頭一定要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的前沿長(zhǎng)度、折射角、靈敏度的測(cè)試；儀器的時(shí)基