擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響

1、擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響原因分析：靜壓法虹預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu) 受到擾動(dòng)，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)間過 長；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層；施工方法與施工順序 不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。防治方法：控制布樁密度，對(duì)樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑 約比樁徑小50-100MM，深度宜為樁長的1/3-1/2,施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打；或采用 間隔跳打法，但在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁?？刂瞥翗端俾?，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉樁流水路 線，并根據(jù)樁的入土深度，宜先長

2、后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建筑物 較遠(yuǎn)，場地開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場地狹長，兩端距建筑 物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從相鄰 建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置 向外施打；承臺(tái)邊緣的樁，待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后，再插樁施打； 有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，這樣的施 工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法擴(kuò)散，造成先施工的 管樁被后施工的管樁擠上來，使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，又避免了在基坑的 壓樁過程中土體擴(kuò)散而擠壞四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)

3、結(jié)構(gòu)的止水效果；同 時(shí)應(yīng)對(duì)日成樁量進(jìn)行必要的控制。設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象；設(shè) 置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面排土溝，消除擠土效應(yīng)。沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù)，對(duì)靠近特別 重要的管線及建筑物處可改其它樁型?？刂坪邕^程中停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過程，摩阻力增大影響 樁機(jī)施工，造成沉樁困難。同時(shí)，應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接，制 定合理的樁長組合。樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁，需接樁的接頭不宜在 同一截面內(nèi)，應(yīng)相互錯(cuò)開，避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時(shí)，對(duì)整體樁身 產(chǎn)生剪切破壞；同時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告，了解土層分布情況，合

4、理確定樁體組 合長度，避免接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處，以防土層活動(dòng)時(shí)對(duì)樁身的 破壞。2 .沉樁時(shí)遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁原因分析:由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性 質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到淺部(3 4M)的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部(20M左右)的 硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無法施工。防治辦法：打樁前應(yīng)對(duì)場地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工； 對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無法操作施工時(shí)，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿， 然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的

5、空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配， 即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合虹要求。3 .斜樁原因分析：靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí)，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大，樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬，沉樁過程中， 樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上；施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺(tái) 相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時(shí)樁身極易滑動(dòng)。沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)；采用預(yù)鉆孔法時(shí)，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁

6、又沿著鉆孔傾斜方 向發(fā)生偏移；樁布置過多過密，沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)；基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土 壓力，使樁身彎曲變形。防治方法：靜壓樁樁機(jī)施工前注意機(jī)械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量場地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁 過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場地要求較高，由于樁機(jī)及配重達(dá)5 00噸以上，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施 工質(zhì)量及施工安全，必須對(duì)施工場地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地 基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直 度偏差不得超

7、過樁長的0.5%，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時(shí)宜 設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3個(gè)，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土 層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大 于樁段的0.1%。制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填，施工過程中加 強(qiáng)對(duì)垂直度的控制。當(dāng)遇到障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí) 糾正，必要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正， 以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。樁基虹后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行

8、基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行， 必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對(duì)樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基 工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。4、樁身破壞：原因分析：施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端 應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂。樁機(jī)施工壓力值超高。樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致 樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。樁身材料質(zhì)量；防治方法:（1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生。（2）控制好樁機(jī)施工終止條件，對(duì)純摩擦樁，終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長為控 制條件；對(duì)長度大于21m的端承摩擦樁，宜

9、以設(shè)計(jì)樁長控制為主，終壓力值作對(duì) 照；對(duì)長1421m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件，開挖后采用截樁處 理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜繼續(xù)送樁（1 m范圍內(nèi)），直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，出具 處理方案。（3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土方開 挖過程中的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之 又慎。（4）施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁身原材料的檢查驗(yàn)收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況，確定處理 方法。5、樁身抬高原因分析：施工過程中由于擠土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高，尤其是

10、端承樁或端承摩擦 樁會(huì)由此引起基礎(chǔ)不均勻沉降。防治方法：（1）樁基完成后宜對(duì)樁身進(jìn)行復(fù)壓12次，甚至多次，即所謂“跑機(jī)”。 同時(shí)，樁基完成以后應(yīng)在嵌固期后才能進(jìn)行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì)有不同要 求，一般721天。（2）樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的靜載檢測，以檢驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一、基本情況本項(xiàng)目樁基礎(chǔ)采用AB型。400靜壓預(yù)應(yīng)力預(yù)制管樁，樁身混凝土強(qiáng)度C80，數(shù)量共計(jì)111根，樁型 為摩擦端承樁，單樁承載力特征值約為100t。主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，樓高24米，共計(jì)6層。 在樁基礎(chǔ)施工期間，發(fā)現(xiàn)施工隊(duì)伍為了節(jié)約成本而不按照質(zhì)量技術(shù)交底進(jìn)行施工：在配樁時(shí)樁頂?shù)陀?現(xiàn)場自然地面，導(dǎo)致部分樁頭低

11、于承臺(tái)底部標(biāo)高。按照設(shè)計(jì)要求，樁頂在截樁后仍需錨入承臺(tái)底部1 0cm。根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果表明，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭分布概率達(dá)到即將施工的36座承臺(tái)中單個(gè)承 臺(tái)設(shè)計(jì)所需樁數(shù)（四種類型的承臺(tái)，每承臺(tái)樁數(shù)14根）25%50%左右。二、質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)上述問題后，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人承諾采取補(bǔ)救措施進(jìn)行整改。但從今日施工現(xiàn)場的情況來看，仍然存 在以下幾個(gè)方面的嚴(yán)重質(zhì)量問題：1、施工隊(duì)對(duì)樁頂與承臺(tái)底部距離達(dá)到40cm以上的，采取同型管樁焊接接長至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的處理 方法；距離40cm以下的采用砌磚模澆搗C30混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高的處理方法。2、接高樁頂采用的管樁類型與原設(shè)計(jì)要求的管樁類型不同。設(shè)計(jì)管樁類型為AB型，而接高部

12、分的 管樁采用從其他工地調(diào)運(yùn)過來的經(jīng)切割后的廢棄A型管樁樁頭。3、不按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行焊接接高樁頭。本工程設(shè)計(jì)要求接樁時(shí)采用專用設(shè)備和焊條進(jìn)行二 氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)，并且對(duì)焊接基材的清潔程度、除銹工藝、焊后間歇時(shí)間和焊縫質(zhì)量皆有嚴(yán)格 規(guī)定。但在現(xiàn)場樁頭接高施工過程中，僅采用手工焊接，并且焊縫質(zhì)量差，焊接基材淌滿泥水且不進(jìn) 行去銹處理。三、怎么辦？1、本人尤其對(duì)距離40cm以下的樁頂采用砌磚模澆搗C30混凝土表示嚴(yán)重關(guān)注，此方法實(shí)質(zhì)是以C3 0混凝土柱對(duì)預(yù)制管樁進(jìn)行接長，本人認(rèn)為將會(huì)對(duì)基礎(chǔ)承載力產(chǎn)生嚴(yán)重影響。至于究竟如何影響到何 種程度，想請(qǐng)教大家。2、后兩個(gè)質(zhì)量問題如何解決?謝謝了!近

13、幾年來，預(yù)應(yīng)力管樁由于其具有施工工期短、單位承載力及造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)，在粵東地區(qū)得到了迅 猛發(fā)展及推廣應(yīng)用。同時(shí)由于錘擊法施工在環(huán)保等方面的缺點(diǎn)日益突出，故而靜壓法施工越來越普遍， 由此而引發(fā)的許多關(guān)于靜壓管樁的質(zhì)量安全技術(shù)問題也倍受人們的關(guān)注。一、靜壓管樁的優(yōu)缺點(diǎn)靜壓法施工是通過靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)自重和樁架上的配重作反力將預(yù)制樁壓人土中的一種 成樁工藝。下面簡要談?wù)勵(lì)A(yù)應(yīng)力管樁中靜壓法施工有哪些優(yōu)缺點(diǎn)。主要優(yōu)點(diǎn)（1）低噪聲、無振動(dòng)、無污染，可以24小時(shí)連續(xù)施工，縮短建設(shè)工期，創(chuàng)造時(shí)間效益，從而降 低工程造價(jià)；（2）施工速度很快，同時(shí)場地整潔、施工文明程度高；（3）由于送樁器與工程樁樁頭的接觸面

14、吻合較好，送樁器在送樁過程中不會(huì)左右晃動(dòng)和上下跳 動(dòng)，因而可以送樁較深，基礎(chǔ)開挖后的截去量少；（4）施工中由于壓樁引起的應(yīng)力較小，且樁身在施工過程中不會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，樁頭一般都完好 無損，復(fù)壓較為容易。主要缺點(diǎn)（1）仍然具有擠土效應(yīng)，對(duì)周圍建筑環(huán)境及地下管線有一定的影響，要求邊樁中心到相鄰建筑 物的間距較大；（2）施工場地的地耐力要求較高，在新填土、淤泥土及積水浸泡過的場地施工易陷機(jī)；（3）過大的壓樁力（夾持力）易將管樁樁身夾破夾碎，或使管樁出現(xiàn)縱向裂縫；（4）不宜在地下障礙物或孤石較多的場地施工。二、靜壓管樁施工過程的質(zhì)量管理（一）壓樁前的準(zhǔn)備工作施工隊(duì)資質(zhì)審查必須對(duì)施工隊(duì)（壓樁隊(duì)伍）的資質(zhì)材

15、料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量及壓樁水平；審 查施工組織設(shè)計(jì)、施工壓樁路線、施工進(jìn)度計(jì)劃，評(píng)價(jià)其可行性；要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員，包括施 工技術(shù)員、焊工、記錄員、開機(jī)員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。樁機(jī)的選擇必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)的單樁承載力要求，準(zhǔn)確地選擇壓樁機(jī)。如果壓樁機(jī)噸位過 小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求；反之，如果壓樁機(jī)噸位過大，易發(fā)生 陷機(jī)情況。所以應(yīng)該會(huì)同各有關(guān)部門合理地選擇樁機(jī)，盡量采用超載施工。一般情況下，樁機(jī)的壓樁 力應(yīng)不小于單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍。施工放線與定樁位由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃

16、”要求，而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響 著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個(gè)工序的重要性不容忽視。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對(duì)已定好的軸線位 進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。樁尖、樁身質(zhì)量檢查首先必須對(duì)樁尖進(jìn)行查驗(yàn)、測量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對(duì)于樁尖的構(gòu)造要求和設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)所 有到場的樁尖進(jìn)行測量，不滿足設(shè)計(jì)和管樁規(guī)范要求的，責(zé)令其更換；對(duì)所有到場的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn) 真地查驗(yàn)，測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁 厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時(shí)應(yīng)對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì) 地查驗(yàn)，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)

17、外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否 凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責(zé)令廠家退回。（二）壓樁施工過程的質(zhì)量管理底樁（第一節(jié)人土的樁）的定點(diǎn)雖然在放線與定樁位時(shí)已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁 時(shí)偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個(gè)樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以 該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時(shí)以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減 小。樁身垂直度的控制由于靜壓管樁樁機(jī)駕駛室內(nèi)一般會(huì)懸掛一吊有重錘的繩線，由開機(jī)員以此線為準(zhǔn)控制樁一個(gè)方向 的垂直度，因而另一方向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方（即另一 正交方向）另設(shè)一吊重錘的繩線（視線要通透），以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當(dāng)樁在兩個(gè)方向 都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。接樁及焊縫控制接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的順直