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1、QB-C-PD-SOP-O02版本號(hào)01修訂號(hào)00文件名稱:檢驗(yàn)偏差處理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編碼:QB-C-QD-SOP-002版本號(hào)/修訂號(hào):01/00制定部門:質(zhì)量管理部1目的:檢驗(yàn)偏差處理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。2適用范圍:適用于檢驗(yàn)過(guò)程出現(xiàn)的偏差的管理。職責(zé):質(zhì)量管理部對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)??刂埔螅簷z驗(yàn)偏差定義:檢驗(yàn)儀器不穩(wěn)定,檢驗(yàn)條件及操作有誤時(shí)造成的可疑檢驗(yàn)結(jié)果,取樣沒(méi)有執(zhí)行取樣操作規(guī)程,進(jìn)行檢驗(yàn)所得到的結(jié)果。來(lái)源取樣人員的偏差,取樣過(guò)程造成的。質(zhì)量檢驗(yàn)的偏差。調(diào)查調(diào)查檢驗(yàn)方法是否掌握,儀器是否符合要求,應(yīng)校驗(yàn)且在有效期內(nèi)。儀器使用條件是否適當(dāng),在操作中有無(wú)差錯(cuò)(取樣誤差,

2、標(biāo)準(zhǔn)品、樣品處置等)計(jì)算中有無(wú)差錯(cuò),檢驗(yàn)相對(duì)平均偏差是否合格。4.3.4偏差分析魚骨圖:例PVC管理評(píng)審衣服空調(diào)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境固體制劑車間其他房間生產(chǎn)用相關(guān)物料裝機(jī)順序維修方式微生物培養(yǎng)取樣方法微生物用品取樣人員人員取樣生產(chǎn)人員維修人員偏差報(bào)告人員4.3.4偏差分析魚骨圖:例PVC管理評(píng)審衣服空調(diào)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境固體制劑車間其他房間生產(chǎn)用相關(guān)物料裝機(jī)順序維修方式微生物培養(yǎng)取樣方法微生物用品取樣人員人員取樣生產(chǎn)人員維修人員偏差報(bào)告人員流程包材處理經(jīng)化驗(yàn)員逐步排查因素不能找出原因,則保留試驗(yàn)溶液并報(bào)告負(fù)責(zé)人。由負(fù)責(zé)人檢查所用試液、樣品及器皿,組織化驗(yàn)員討論分析原因,檢查原始數(shù)據(jù)、圖譜、儀器、實(shí)驗(yàn)操作

3、,色版本號(hào)01版本號(hào)01修訂號(hào)00譜系統(tǒng)可考慮重新進(jìn)樣。當(dāng)表明為化驗(yàn)失誤時(shí),負(fù)責(zé)人應(yīng)判超標(biāo)結(jié)果無(wú)效,安排進(jìn)行復(fù)檢否則通知QA或生產(chǎn)車間進(jìn)一步調(diào)查。復(fù)檢調(diào)查步驟對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查,確保公式、標(biāo)準(zhǔn)值、其它參數(shù)使用正確。如果確認(rèn)為計(jì)算錯(cuò)誤糾正錯(cuò)誤并記錄在檢驗(yàn)記錄上,撤回復(fù)檢調(diào)查表即可。復(fù)核無(wú)誤時(shí),應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行復(fù)查,調(diào)查試劑配制、滴定液配制時(shí)間、濃度、檢驗(yàn)試劑的制備及使用,以及稱重程序等。如果調(diào)查顯示錯(cuò)誤出在這些程序上,則原結(jié)果無(wú)效,在復(fù)檢調(diào)查表上記錄下來(lái),取原樣品復(fù)檢,重新填寫檢驗(yàn)原始記錄。以上復(fù)查無(wú)誤時(shí),再對(duì)檢驗(yàn)中使用的儀器復(fù)查。對(duì)儀器操作進(jìn)行復(fù)查,檢查校正日期系統(tǒng)適用性及穩(wěn)定性。如果調(diào)查顯示

4、確屬儀器問(wèn)題造成不合格,則應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校正或維修。儀器維修校正之前,不能再使用,應(yīng)掛明顯的故障狀態(tài)標(biāo)志,并盡快進(jìn)行維修校正。待儀器恢復(fù)正常后,再對(duì)原樣品重新測(cè)定。4.5.2如果以上調(diào)查步驟全部執(zhí)行并且沒(méi)有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤原因,QC應(yīng)報(bào)告質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人。由質(zhì)量部負(fù)責(zé)人指定兩名化驗(yàn)員復(fù)檢原始樣品,在原始樣品用完或失效之前,不再重新取樣。如需重新取樣,應(yīng)核對(duì)取樣證和取樣袋標(biāo)簽,二者完全一致時(shí)方可再次取樣,以免誤取其他包裝內(nèi)的樣品。兩名復(fù)檢人員分別復(fù)檢,測(cè)定兩組平行數(shù)據(jù)(總計(jì)5組),填寫檢驗(yàn)原始記錄和復(fù)檢調(diào)查表,一并上交,經(jīng)復(fù)核后,將檢驗(yàn)原始記錄和復(fù)檢調(diào)查表上報(bào)給質(zhì)量管理部。如果5組結(jié)果基本一致,符合質(zhì)量標(biāo)

5、準(zhǔn)的規(guī)定,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程中其方法的偏差要求,則最初超標(biāo)結(jié)果失效,以此檢驗(yàn)報(bào)告單為有效報(bào)告單。如果5組結(jié)果相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不符合要求,則應(yīng)重復(fù)3.2項(xiàng)的程序,直至符合要求為止。如果5組結(jié)果中一個(gè)或多個(gè)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量管理部應(yīng)調(diào)查原因。對(duì)于原輔料,質(zhì)量管理部應(yīng)與供應(yīng)商取得聯(lián)系,由其進(jìn)行復(fù)查檢驗(yàn),在確認(rèn)兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)遵循的分析程序相同并取得同樣不合格結(jié)果后,質(zhì)量管理部應(yīng)簽署不合格報(bào)告單,供應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)部實(shí)施退貨。如果對(duì)方復(fù)檢合格,則應(yīng)實(shí)行對(duì)檢,雙方在同樣化驗(yàn)條件下,使用相同的試劑對(duì)同一個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)定,以取得一致結(jié)果。確為不合格時(shí),實(shí)施退貨;確為合格時(shí),化驗(yàn)室應(yīng)查找錯(cuò)誤原因,填寫在復(fù)檢調(diào)查表上。對(duì)于成品檢驗(yàn)不合格的,質(zhì)量管理部應(yīng)當(dāng)檢查批生產(chǎn)記錄,以確定生產(chǎn)是否存在不合格因素。質(zhì)量管理部根據(jù)檢查情況決定予以返工或報(bào)廢的處理,并將結(jié)果在質(zhì)量分析會(huì)上通報(bào)4.5.2.5.3將處理情況記錄在復(fù)檢調(diào)查表上。QB-C-PD-SOP-002版本號(hào)01修訂號(hào)004.5.3糾正措施:當(dāng)分析調(diào)查確認(rèn)是化驗(yàn)員的錯(cuò)誤,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)或重新培訓(xùn)。當(dāng)分析調(diào)查表明是儀器故障,則對(duì)該儀器貼上故障狀態(tài)標(biāo)識(shí),直至修理或校正合格。確認(rèn):若化驗(yàn)室認(rèn)為非化驗(yàn)失誤,應(yīng)對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。審批出現(xiàn)檢驗(yàn)偏差后,化驗(yàn)員填寫檢驗(yàn)偏差處理表,內(nèi)容包括:檢驗(yàn)品名、規(guī)格、批號(hào)、偏差項(xiàng)目、數(shù)據(jù)、本人的復(fù)驗(yàn)結(jié)果

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