生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1、一、簡(jiǎn)述大批大量生產(chǎn)運(yùn)作類型的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)方面：使用標(biāo)準(zhǔn)圖紙,減少設(shè)計(jì)工作量，保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，節(jié)省設(shè)計(jì)人員；工藝方面：減少設(shè)計(jì)工作量,可使用專業(yè)工藝裝備,減少材料消耗;生產(chǎn)組織方面：專業(yè)化程度高，可推行標(biāo)準(zhǔn)操作方法，提高工作效率；生產(chǎn)管理方面：工時(shí)定額較準(zhǔn)確，生產(chǎn)管理工作較簡(jiǎn)單。二、簡(jiǎn)述并行工程的主要思想設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素,作為設(shè)計(jì)結(jié)果，同時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中各種活動(dòng)并行交叉進(jìn)行；與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)生命周期中所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過(guò)程在設(shè)計(jì)中的集成。三、簡(jiǎn)述生產(chǎn)能力分類設(shè)計(jì)能

2、力：建廠或擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量；查定能力：原設(shè)計(jì)能力已經(jīng)不能反映實(shí)際情況,重新調(diào)查核實(shí)的生產(chǎn)能力；現(xiàn)實(shí)能力:計(jì)劃年度實(shí)際可達(dá)到的生產(chǎn)能力；四、簡(jiǎn)述MRP的基本思想MRP的基本思想圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間,按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定產(chǎn)品所需的零部件數(shù)量，按照零件生產(chǎn)周期，反推零部件出產(chǎn)時(shí)間和投入時(shí)間.根據(jù)物料投入的時(shí)間和數(shù)量，確定制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間。五、簡(jiǎn)述流程化管理模塊的特點(diǎn)突出流程，以流程為導(dǎo)向組織模式重組；反向,從結(jié)果入手，倒退其過(guò)程；注重效率。以全流程的觀點(diǎn)來(lái)取代個(gè)別部門；使各流程方向與經(jīng)營(yíng)策略方向密切配合;強(qiáng)調(diào)信息技術(shù).六、簡(jiǎn)述單件小批生

3、產(chǎn)存在的問(wèn)題設(shè)計(jì)方面：每一次都需要重新設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)工作量大、時(shí)間長(zhǎng)、人員多，質(zhì)量難保證。工藝方面：工藝編制時(shí)間長(zhǎng)、人員多，質(zhì)量難保證,材料消耗定額難制定。生產(chǎn)組織方面：粗略分工,專業(yè)化程度低，采用通用設(shè)備,工作效率比較低。生產(chǎn)管理方面：工時(shí)定額不準(zhǔn)確,生產(chǎn)管理工作較困難。七、簡(jiǎn)述三種典型的庫(kù)存控制系統(tǒng)固定量系統(tǒng)：訂貨點(diǎn)和訂貨量都為固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng);固定間隔期系統(tǒng)：每經(jīng)過(guò)一個(gè)相同的時(shí)間間隔,發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平；最大最小系統(tǒng):它仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，但需要確定一個(gè)訂貨點(diǎn)S,每經(jīng)過(guò)一個(gè)訂貨間隔期，如果庫(kù)存量降低到S以下，則發(fā)出訂貨;否則再經(jīng)過(guò)一個(gè)訂貨間隔周期再考

4、慮是否發(fā)出訂貨。八、根據(jù)行為理論,在工作設(shè)計(jì)中的三種主要方法是什么，各自的含義是什么工作擴(kuò)大化：是指工作的橫向擴(kuò)大,即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類,從而使他們能夠完成一項(xiàng)完整的工作的大部分程序；工作職位輪換:是指允許員工定期輪換所做的工作；工作豐富化：指工作的縱向擴(kuò)大，即給予職工更多的責(zé)任,更多的參與決策和管理的機(jī)會(huì)。九、簡(jiǎn)述TPM基本思想全效益，要求設(shè)備一生的壽命周期的費(fèi)用最小，輸出最大,即設(shè)備綜合效率高；全系統(tǒng),從設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、改造到更新的設(shè)備一生的管理，因此，有時(shí)又稱為全過(guò)程管理；全員參與，凡是和設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修有關(guān)的部門和有關(guān)人員都參與到設(shè)備管理的行

5、列中來(lái)。十、簡(jiǎn)述企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)的原則以企業(yè)目標(biāo)為導(dǎo)向調(diào)整組織結(jié)構(gòu),讓執(zhí)行工作者有決策的權(quán)利。取得高層領(lǐng)導(dǎo)的參與與支持。選擇適當(dāng)?shù)牧鞒踢M(jìn)行重組。建立暢通的交流渠道。十一、簡(jiǎn)要敘述三種生產(chǎn)流程的分類按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程,又稱流水線生產(chǎn),以產(chǎn)品為對(duì)象組織生產(chǎn),適用于大批量生產(chǎn)；按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程，設(shè)備與人力按工藝內(nèi)容組織成一個(gè)生產(chǎn)單位,每一個(gè)生產(chǎn)單位只能完成相同或相似工藝內(nèi)容的加工任務(wù)，適用于多品種中小批量或單件成產(chǎn)；按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程：對(duì)于有些任務(wù)，如拍一部電影、組織一場(chǎng)音樂(lè)會(huì)等，每一項(xiàng)任務(wù)都沒(méi)有重復(fù),所有的工序或作業(yè)環(huán)節(jié)都按一定的秩序依次進(jìn)行。十二、工時(shí)定額的作用有哪些確定工作所需人數(shù)

6、和確定部門人員編制的依據(jù).計(jì)劃管理和生產(chǎn)控制的重要依據(jù)?？刂瞥杀竞唾M(fèi)用的重要依據(jù)。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有力手段。制定計(jì)件工資和獎(jiǎng)金的標(biāo)準(zhǔn).十三、簡(jiǎn)要敘述供應(yīng)鏈管理的概念供應(yīng)鏈管理是指通過(guò)前饋的信息流和反饋的物料流及信息流,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的模式。它既是一條從供應(yīng)商到用戶的物流鏈，又是一條價(jià)值增值鏈。十四、簡(jiǎn)述傳統(tǒng)的采購(gòu)模式的特點(diǎn)采購(gòu)過(guò)程是典型的非信息對(duì)稱博弈過(guò)程；驗(yàn)收檢查是采購(gòu)部門的一個(gè)重要的事后把關(guān)工作，質(zhì)量控制難度大；供需關(guān)系是臨時(shí)的或短期的合作關(guān)系,競(jìng)爭(zhēng)多于合作。響應(yīng)用戶需求能力遲鈍。十五、什么原因?qū)е缕髽I(yè)實(shí)行外包主要是由于社會(huì)分工可以大大提高效率,而

7、且當(dāng)前外界環(huán)境變化的加劇,顧客需求的日益?zhèn)€性化以及競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，使得企業(yè)必須集中特定的資源從事某些核心業(yè)務(wù)，將其余的業(yè)務(wù)外包。外包的業(yè)務(wù)一般是自己不能做或做不好（如成本高、質(zhì)量差）且能夠比較容易找到供應(yīng)商的業(yè)務(wù).十六、綜合生產(chǎn)計(jì)劃的策略有哪些編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃是指是尋求在需求和供應(yīng)之間的平衡點(diǎn)（一)調(diào)節(jié)需求策略(改變負(fù)荷）(二）調(diào)節(jié)供應(yīng)策略（改變產(chǎn)能)編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃需要解決的一個(gè)基本問(wèn)題是，如何處理能力與需求的關(guān)系。（一）處理非均勻需求的策略1、改變庫(kù)存水平2、改變生產(chǎn)速率3、改變工人數(shù)量（二）影響需求的策略1、直接影響需求策略2、暫緩交貨策略（三）反復(fù)試驗(yàn)法1、僅改變工人的數(shù)量2、僅改變庫(kù)存

8、水平3、混合策略十七、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有哪些內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行有先天性的影響，它是企業(yè)戰(zhàn)略決策的一個(gè)重要內(nèi)容，也是實(shí)施企業(yè)戰(zhàn)略的重要步驟；生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有4方面的策略：即選址、設(shè)施布置、崗位設(shè)計(jì)、工作考核和報(bào)酬。（一)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與技術(shù)選擇（二）生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施選址(三）生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置（四）工作設(shè)計(jì)與工作測(cè)量十八、編制作業(yè)計(jì)劃與排序的區(qū)別嚴(yán)格的說(shuō),編制作業(yè)計(jì)劃與排序不是同義語(yǔ)。排序只是確定工件在機(jī)器上的加工順序。而編制作業(yè)計(jì)劃則不僅包括確定工件的加工順序，而且包括確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間.十九、為什么要進(jìn)行需求預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)是對(duì)未來(lái)可能發(fā)生的情況的預(yù)計(jì)與推

9、測(cè)。預(yù)測(cè)不僅是長(zhǎng)期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，而且是短期的日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要依據(jù)。任何組織都應(yīng)當(dāng)通過(guò)預(yù)測(cè)來(lái)指導(dǎo)自己的生產(chǎn)活動(dòng)。在組織內(nèi)部，預(yù)測(cè)為編制各部門的計(jì)劃提供了基礎(chǔ)。需求決策是企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策安排生產(chǎn)計(jì)劃的前提，尤其對(duì)于備貨型企業(yè)，好的預(yù)測(cè)結(jié)果可以實(shí)現(xiàn)：（1)提出合理的生產(chǎn)產(chǎn)量需求；(2）不因成品庫(kù)存缺貨而流失客戶；（3）不因成品庫(kù)積壓嚴(yán)重而導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)困難.需求預(yù)測(cè)不僅為企業(yè)給出了其產(chǎn)品在未來(lái)一段時(shí)間里的需求期望水平，而且為企業(yè)的計(jì)劃和控制決策提供了依據(jù)。二十、顧客參與對(duì)服務(wù)有哪些正面影響和負(fù)面影響顧客參與的正面影響1顧客參與可以共同創(chuàng)造價(jià)值2顧客參與可以共同創(chuàng)造知識(shí)3顧客參與可以提高

10、產(chǎn)能4顧客參與可以提高服務(wù)質(zhì)量顧客參與的負(fù)面影響1顧客參與影響服務(wù)運(yùn)作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而影響服務(wù)效率2為使顧客感到舒適、方便和愉快，也會(huì)造成服務(wù)能力的浪費(fèi)減少顧客參與影響的方法：1、通過(guò)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種；2、通過(guò)自動(dòng)化減少同顧客的接觸；3、將部分操作與顧客分離；4、設(shè)置一定量庫(kù)存；二十一、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)面臨哪些問(wèn)題目前，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)面臨著費(fèi)用高、成功率低、風(fēng)險(xiǎn)大、回報(bào)下降等壓力。1、品設(shè)計(jì)時(shí)間占總開(kāi)發(fā)時(shí)間的近60。2、外新產(chǎn)品的研制周期大大縮短。與此同時(shí)，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短,更新?lián)Q代速度加快。3、品開(kāi)發(fā)成本在開(kāi)始階段是整個(gè)生產(chǎn)階段的主要成本。約占70%左右。二十二、供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)有哪些1、

11、以客戶為中小2、強(qiáng)調(diào)企業(yè)間合作3、實(shí)質(zhì)在于集成化管理4、供應(yīng)鏈系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)5、供應(yīng)鏈?zhǔn)构芾黼y度加大二十三、零件初期磨損規(guī)律特點(diǎn)和設(shè)備初始故障期特點(diǎn)1、初期磨損,零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快，此階段對(duì)設(shè)備沒(méi)什么危害，而是設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段2、初期故障,由于設(shè)計(jì)上的原因、操作上的不習(xí)慣、新裝配的零件沒(méi)有跑合、質(zhì)量不好、制造質(zhì)量欠佳、搬運(yùn)和安裝的大意以及操作者不適用等原因引起,開(kāi)始時(shí)故障率較高，隨后逐漸降低,而后隨著時(shí)間的推移而降低，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間故障率就比較穩(wěn)定了。論述題一、論述準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的特點(diǎn)1）采用較少的供應(yīng)商，甚至單源供應(yīng),供應(yīng)商管理簡(jiǎn)單，降低采購(gòu)

12、成本，質(zhì)量比較有保證2）需要對(duì)供方進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，質(zhì)量是最重要的標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商和用戶是長(zhǎng)期合作的關(guān)系3）要求供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)，要求供應(yīng)商改進(jìn)生產(chǎn)條件,解決運(yùn)輸問(wèn)題4）要求供需方信息高度共享，保證供應(yīng)與需求信息的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性5）準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)需要減少生產(chǎn)批量采購(gòu)物資也應(yīng)采取小批量二、論述庫(kù)存的作用庫(kù)存有其特定的作用1）縮短訂貨提前期，當(dāng)制造商維持一定量的成品庫(kù)存時(shí),顧客就可以很快采購(gòu)到他們所需要的物品,這樣縮短了顧客的訂貨提前期,加快了社會(huì)生產(chǎn)速度2）穩(wěn)定作用，生產(chǎn)均衡是企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)的客觀要求,外部需求的不穩(wěn)定性與內(nèi)部生產(chǎn)的均衡性是矛盾的，保證滿足需方的要求,使供方生產(chǎn)均衡，就要維持一定量的成品庫(kù)存3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程采取批量加工,可以分?jǐn)傉{(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用4）防止短缺，維持一定量庫(kù)存可以防止短缺5）防治中斷，在生產(chǎn)過(guò)程中維持一定量的制品庫(kù)存，可以防止生產(chǎn)中斷庫(kù)存盡管有如此重要作用,但是生產(chǎn)管理的努力方向不是增加庫(kù)存，而是不斷減少庫(kù)存,是要在最低庫(kù)存水平下滿足需求三、論述MRP與MRP的區(qū)別MRP(Material Resource Planning)：是一種保證既不出現(xiàn)短缺，也不積壓庫(kù)存的計(jì)劃方法，是ERP系統(tǒng)的核心功能模塊。MRP包含幾個(gè)要素：