塔式鍋爐設(shè)備介紹課件

1、塔式爐設(shè)備介紹生產(chǎn)準(zhǔn)備鍋爐專業(yè)姚正林塔式鍋爐設(shè)備介紹課件 鍋爐的組成(爐內(nèi)、鍋內(nèi))鍋爐雖是一個(gè)整體，但從功能上可分成“爐側(cè)”、“鍋側(cè)”爐煤、空氣 煙、飛灰、爐渣制粉系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)風(fēng)煙系統(tǒng)水、汽鍋汽水系統(tǒng)除渣除灰清灰 系統(tǒng) 鍋爐的組成(爐內(nèi)、鍋內(nèi))鍋爐雖是一個(gè)整體，但從功能上可分成超超臨界機(jī)組發(fā)展情況根據(jù)測算，采用常規(guī)超臨界參數(shù)的機(jī)組比亞臨界參數(shù)的機(jī)組凈熱耗率約可下降1.72.5，而超超臨界機(jī)組，根據(jù)不同的參數(shù)，將比常規(guī)超臨界機(jī)組再下降0.75.5。從20世紀(jì)90年代開始，新材料的成功開發(fā)為超超臨界機(jī)組的發(fā)展提供了條件，上世紀(jì)后幾年和本世紀(jì)前10年，歐洲（主要是德國、丹麥等）、日本等國家相繼投運(yùn)了

2、一批1000MW等級的超超臨界機(jī)組。國內(nèi)也通過引進(jìn)、消化、吸收，生產(chǎn)并投產(chǎn)了一批機(jī)組，并有不少數(shù)量的機(jī)組在建。包括在建和計(jì)劃建設(shè)的機(jī)組，國內(nèi)目前1000MW的數(shù)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過發(fā)達(dá)國家，并在主機(jī)開發(fā)、相應(yīng)輔機(jī)國產(chǎn)化等方面取得了長足進(jìn)展。超超臨界機(jī)組發(fā)展情況根據(jù)測算，采用常規(guī)超臨界參數(shù)的機(jī)組比亞臨提高初始參數(shù)提高初始參數(shù) 2015年12月30日，由中國華能集團(tuán)公司牽頭、華能清能院負(fù)責(zé)研發(fā)的我國首個(gè)700關(guān)鍵部件驗(yàn)證試驗(yàn)平臺在華能南京電廠成功投運(yùn)并成功實(shí)現(xiàn)700穩(wěn)定運(yùn)行，驗(yàn)證平臺建設(shè)取得圓滿成功，標(biāo)志著我國新一代先進(jìn)發(fā)電技術(shù)700超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的研究開發(fā)工作取得了重要階段性成果。700超超臨界

3、燃煤發(fā)電技術(shù)的供電效率將由約44%提高至48至50，煤耗可降低40至50克/kWh，相應(yīng)減少粉塵、NOx、SO2等污染物以及CO2溫室氣體的排放量約14。 2015年12月30日，由中國華能集團(tuán)公司牽頭、華能清采用二次再熱技術(shù) 超超臨界機(jī)組采用二次再熱機(jī)組有很多優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也較常規(guī)超超臨界機(jī)組優(yōu)，較常規(guī)超超臨界一次再熱機(jī)組平均效率高約左右，但初投資較高，焊接工藝復(fù)雜，難度大。華能安源660MW、萊蕪電廠1000MW超超臨界二次再熱機(jī)組分別于2015年6月和12月完成了168試運(yùn)，二次再熱機(jī)組在變負(fù)荷下的調(diào)節(jié)適應(yīng)性等課題尚待在運(yùn)行實(shí)踐中進(jìn)一步研究。采用二次再熱技術(shù) 超超臨界機(jī)組采用二次再熱

4、機(jī)組有很多優(yōu)項(xiàng)目哈鍋三菱東鍋日立上鍋-阿爾斯通巴威-美國B&W公司合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式東鍋通過其與日立的控股合資公司BHDB獲得技術(shù)轉(zhuǎn)讓技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式鍋爐布置形式形形形或塔形形或塔形下部水冷壁結(jié)構(gòu)垂直管圈螺旋管圈螺旋管圈螺旋管圈燃燒器布置切圓對沖切圓對沖燃燒器型式直流旋流直流旋流再熱器調(diào)溫方式擺動燃燒器+煙氣擋板煙氣擋板擺動燃燒器煙氣擋板性能保證三菱除負(fù)責(zé)分包部件的產(chǎn)品質(zhì)量以外，還提供對哈鍋的鍋爐性能保證日立向東鍋提供投標(biāo)設(shè)備的基本設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，并對設(shè)計(jì)的正確性負(fù)責(zé)；向東鍋提供設(shè)計(jì)產(chǎn)品的性能保證阿爾斯通向業(yè)主提供性能保證，并對其設(shè)計(jì)工作進(jìn)行擔(dān)保美國B&W公司向業(yè)主提供性能保證，并對

5、其設(shè)計(jì)工作進(jìn)行擔(dān)保質(zhì)量保證三菱負(fù)責(zé)主要的性能設(shè)計(jì)和總體布置，對哈鍋制造的受壓部件三菱提供設(shè)計(jì)要求、基本及概念設(shè)計(jì)。哈鍋主要負(fù)責(zé)受壓部件的施工圖設(shè)計(jì)。日立對關(guān)鍵部件進(jìn)行監(jiān)造。東鍋準(zhǔn)備超超臨界鍋爐工藝控制和產(chǎn)品最終檢查。阿爾斯通基本上負(fù)責(zé)所有的性能和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，包括布置，并對上鍋所進(jìn)行的詳細(xì)設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，從而保證鍋爐性能。美國B&W公司基本上負(fù)責(zé)所有的性能和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，包括布置，并對鍋爐所進(jìn)行的詳細(xì)設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，從而保證鍋爐性能。目前國內(nèi)超超臨界鍋爐廠家情況項(xiàng)目哈鍋三菱東鍋日立上鍋-阿爾斯通巴威-美國B&W公司合 型爐大型化存在的主要問題超超臨界鍋爐熱負(fù)荷偏差大問題四角切圓鍋爐殘余旋轉(zhuǎn)問題超超臨界鍋爐

6、的氧化皮問題 型爐大型化存在的主要問題超超臨塔式鍋爐設(shè)備介紹課件塔式鍋爐設(shè)備介紹課件塔式鍋爐設(shè)備介紹課件塔式鍋爐設(shè)備介紹課件 塔式鍋爐是不同于雙煙道鍋爐的一種爐型，相對于雙煙道鍋爐在中國市場上的普遍性而言，塔式鍋爐在國內(nèi)占有量較少，但在歐洲比較普遍，上海外高橋二期900MW超臨界鍋爐（由ALSTOM Power,EVT設(shè)計(jì)）和三期1000MW超超臨界鍋爐（由上海鍋爐廠有限公司設(shè)計(jì)）較早采用塔式鍋爐。 塔式鍋爐是不同于雙煙道鍋爐的一種爐型，相對于雙煙道鍋塔式鍋爐設(shè)備介紹課件 塔式布置鍋爐優(yōu)點(diǎn)（1）塔式鍋爐 適合于大容量高參數(shù)超超臨界鍋爐煙氣溫度和速度分布均勻。塔式鍋爐沒有折煙角，水冷壁出口介質(zhì)溫

7、度比較均勻。在對流受熱面中，煙 氣流向沒有90急轉(zhuǎn)彎，煙氣流場均勻，過熱器、再熱器出口蒸汽溫度也比較均勻。塔式爐對流受熱面水平布置, 啟動階段產(chǎn)生的氧化鐵剝離物及金屬顆粒極易被蒸汽沖走, 并被旁路系統(tǒng)直接送入凝汽器。按規(guī)范,只有當(dāng)凝結(jié)水合格, 包括含鐵量達(dá)標(biāo)后才能沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī), 故SPE（汽輪機(jī)固體顆粒侵蝕問題）也就不再成為問題。 塔式布置鍋爐優(yōu)點(diǎn)（1）塔式鍋爐 適合于大容量 塔式布置鍋爐優(yōu)點(diǎn)（2） 塔式鍋爐 適合于燃用易結(jié)渣煤種 低的燃燒室出口煙氣溫度 煙氣溫度及熱負(fù)荷分布均勻 塔式布置鍋爐優(yōu)點(diǎn)（2） 塔式鍋爐 適合于燃用易結(jié) 塔式布置鍋爐優(yōu)點(diǎn)（3） 塔式鍋爐 -具備優(yōu)異的備用和快速啟動特點(diǎn)

8、所有的受熱面均采用水平布置，具有很強(qiáng)的自疏水能力 所有受熱面均可參與酸洗。 受壓件防磨蝕性能好 塔式布置鍋爐優(yōu)點(diǎn)（3） 塔式鍋爐 -具備優(yōu)異的備用和快 塔式布置鍋爐優(yōu)點(diǎn)（4） 塔式鍋爐 結(jié)構(gòu)簡單，布置規(guī)正受熱面布置呈上部緊湊，下部寬松方式，減少并避免了堵灰現(xiàn)象； 懸吊結(jié)構(gòu)規(guī)則，支撐結(jié)構(gòu)簡單； 運(yùn)行過程中鍋爐能自由膨脹；鍋爐不存在兩個(gè)膨脹中心，整個(gè)膨脹系統(tǒng)十分簡單。 占地面積?。粵]有尾部煙井，也就沒有復(fù)雜的包覆過熱器系統(tǒng) ，水冷壁回路也特別簡單，因此整個(gè)汽水系統(tǒng)相 對于 型爐簡單，汽水系統(tǒng)阻力較小。 塔式布置鍋爐優(yōu)點(diǎn)（4） 塔式鍋爐 結(jié)構(gòu)簡單，布置規(guī)正二、塔式鍋爐汽水系統(tǒng) 再熱冷段再熱器汽輪機(jī)直

9、流爐：省煤器水冷壁啟動分離器過熱器汽輪機(jī) 塔式鍋爐設(shè)備介紹課件一次系統(tǒng)二次系統(tǒng)煙氣流程一級過熱器（屏管）三級過熱器二級再熱器二級過熱器一級再熱器省煤器一級過熱器（懸吊管）脫銷裝置空預(yù)器。其中除了一級過熱器（屏過）和一級再熱器為逆流布置外其它受熱面均為順流布置。一次系統(tǒng)二次系統(tǒng)煙氣流程一級過熱器（屏管）三級過熱器二級 鍋爐本體設(shè)計(jì)概述一、鍋爐本體性能 本鍋爐為ALSTOM公司超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，塔式布置。鍋爐為單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐燃燒系統(tǒng)按中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部

10、四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓方式燃燒。 鍋爐本體設(shè)計(jì)概述一、鍋爐過熱器的汽溫通過煤水比調(diào)節(jié)和兩級噴水來控制。再熱器的汽溫采用燃燒器擺動調(diào)節(jié)，低再至高再的連接管道上設(shè)置噴水減溫器。 尾部煙道下方設(shè)置兩臺三分倉容克式空氣預(yù)熱器。 鍋爐設(shè)有膨脹中心及零位保證系統(tǒng)，省煤器上部區(qū)域爐壁及爐頂采用無冷卻介質(zhì)的膜式壁結(jié)構(gòu)，爐墻為輕型結(jié)構(gòu)帶金屬外護(hù)板，屋頂為輕型金屬屋蓋。過熱器的汽溫通過煤水比調(diào)節(jié)和兩級噴水來控制。再熱器的汽溫采用鍋爐負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，滿足機(jī)組RB要求，能承受50%額定負(fù)荷突然變化并保持穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)機(jī)組在100%負(fù)荷的突然變化情況下，能保證鍋爐安全。鍋爐能以定滑定方式運(yùn)行，并能與汽

11、機(jī)在運(yùn)行方式、啟動曲線等方面匹配。鍋爐變壓運(yùn)行的范圍按30%90%BMCR，定壓運(yùn)行的范圍按030%BMCR和90%100%BMCR。鍋爐能適應(yīng)設(shè)計(jì)煤種和校核煤種。燃用設(shè)計(jì)煤種，鍋爐負(fù)荷在BRL工況時(shí)保證熱效率不小于94.45%（低位發(fā)熱值），鍋爐出口NOx排放不超過200mg/Nm3（以NO2計(jì)，O2=6%）。鍋爐負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，滿足機(jī)組RB要求，能承受50%額定負(fù)荷突然鍋爐負(fù)荷變化率達(dá)到下述要求：在50%100%BMCR時(shí)，不低于5%BMCR/分鐘在30%50%BMCR時(shí)，不低于3%BMCR/分鐘在30%BMCR以下時(shí)，不低于2%BMCR/分鐘負(fù)荷階躍：大于10%汽機(jī)額定功率/分鐘鍋爐負(fù)荷變

12、化率達(dá)到下述要求：二、鍋爐主要參數(shù)二、鍋爐主要參數(shù)名 稱符號單位BMCR工況BRL工況干煙氣熱損失LG%4.19 4.13 氫燃燒生成水熱損失LHm%0.28 0.28 燃料中水分引起的熱損失Lmf%0.10 0.10 空氣中水分熱損失LmA%0.09 0.09 未燃盡碳熱損失LUC%0.350.35 輻射及對流熱損失L%0.18 0.18 未計(jì)入熱損失LUA%0.20 0.20 制造廠裕量Lmm%0.22保證熱效率(按低位發(fā)熱量)% 94.45燃料消耗量kg/h270.4 259.4 爐膛容積熱負(fù)荷kW/m378.15 74.97爐膛斷面熱負(fù)荷MW/m24.25 4.08 鍋爐熱力特性(BM

13、CR、BRL工況)：名 稱符號單位BMCR工況BRL工況干煙氣熱損失LG%4水冷壁壁面熱負(fù)荷 MW/m2177.95 (BMCR)燃燒器區(qū)壁面熱負(fù)荷MW/m21.166 1.119 省煤器出口空氣過剩系數(shù)1.151.15爐膛出口過剩空氣系數(shù)1.151.15環(huán)境溫度2020空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫（一次風(fēng)/二次風(fēng)） 28.9/2528.9/25空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫（一次風(fēng)/二次風(fēng)） 341/353337/349空氣預(yù)熱器出口煙溫（修正前）124.1 122.6 空氣預(yù)熱器出口煙溫（修正后）120.0 118.7 水冷壁壁面熱負(fù)荷 MW/m2177.95 (BMC燃煤煤質(zhì)分析燃煤煤質(zhì)分析煤灰熔融特征溫度/

14、半球溫度 ST1031.51.151.16煤灰熔融特征溫度/流動溫度 FT1031.51.161.17元素分析收到基碳 Car%55.6053.5356.22收到基氫 Har%3.663.903.24收到基氧 Oar%7.8611.999.94收到基氮 Nar%1.021.150.72全硫 St,ar%1.150.690.55煤灰熔融特征溫度/半球溫度 ST1031.51.151鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：二氧化硅g/L除鹽水箱進(jìn)水電導(dǎo)率(25)除鹽水箱出水電導(dǎo)率s/cmTOC(1)g/L標(biāo)準(zhǔn)值期望值100.150.100.40s/cm200(1)必要時(shí)檢測。鍋爐補(bǔ)

15、給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：二氧化硅除鹽水箱進(jìn)水電導(dǎo)率(25)除鹽蒸汽品質(zhì)要求 序號項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注標(biāo)準(zhǔn)值期望值1鈉g/kg322二氧化硅g/kg1053鐵g/kg534銅g/kg215電導(dǎo)率(氫離子交換后，25)s/cm0.150.1蒸汽品質(zhì)要求 序號項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注標(biāo)準(zhǔn)值期11 十月 202234水冷壁圍成爐膛，管內(nèi)工質(zhì)水進(jìn)行蒸發(fā)過程水冷壁材質(zhì)：15CrMoG/ 12Cr1MoVG10 十月 202234水冷壁圍成爐膛，管內(nèi)工質(zhì)水進(jìn)行蒸發(fā)過垂直管圈與螺旋管圈水冷壁垂直水冷壁（內(nèi)螺紋管）螺旋管水冷壁（光管）垂直管圈與螺旋管圈水冷壁垂直水冷壁螺旋管水冷壁塔式鍋爐設(shè)備介紹課件塔式鍋爐設(shè)備介紹課

16、件水冷壁下部采用螺旋水冷壁，上部采用垂直水冷壁，螺旋水冷壁與垂直水冷壁之間采用中間聯(lián)箱過渡。垂直水冷壁分兩段布置，下部垂直水冷壁兩根管匯合成一根管組成上部水冷壁。水冷壁下部采用螺旋水冷壁，上部采用垂直水冷壁，螺旋水冷壁與垂水冷壁水冷壁設(shè)計(jì)壓力MPa35.73水冷壁循環(huán)方式一次直流水冷壁質(zhì)量流速(B-MCR/直流負(fù)荷起點(diǎn)）kg/s567/170.2水冷壁管管型光管水冷壁管外徑壁厚mm34.9x6.3/6.642.2x7.3水冷壁管材質(zhì)15CrMoG/ 12Cr1MoVG螺旋管圈與水平傾角/圈數(shù)（附簡圖）m24.1/1.085螺旋管圈上集箱中心標(biāo)高m56.7水冷壁受熱面積m29239水冷壁水冷壁設(shè)

17、計(jì)壓力MPa35.73水冷壁循環(huán)方式一次水冷壁系統(tǒng)的保護(hù)水冷壁流量保護(hù)溫度監(jiān)測：水冷壁系統(tǒng)溫度測點(diǎn)是鍋 爐在啟停、運(yùn)行時(shí)對管子金屬壁溫進(jìn)行監(jiān) 視和保護(hù)的重要手段。水冷壁系統(tǒng)溫度的監(jiān)視是通過設(shè)置系統(tǒng)管道上不同位置的熱電偶來實(shí)現(xiàn)的，管子金屬壁溫的監(jiān)視是通過裝設(shè)在水冷壁的壁溫 測點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的。水冷壁系統(tǒng)的保護(hù)過熱器1、過熱器的作用： (1)過熱器將飽和蒸汽加熱到合格溫度去汽輪機(jī)高壓缸做功。 (2)出口蒸汽溫度：在額定溫度-5+5。 (3)保證過熱度 汽機(jī)的安全過熱器1、過熱器的作用：過熱器流程示意圖過熱器流程示意圖過熱器系統(tǒng)按蒸汽流向主受熱面分為三級：吊掛管和第一級屏式過熱器、第二級過熱器、第三級過熱

18、器。第一級過熱器和第三級過熱器布置在爐膛出口斷面前，主要吸收爐膛內(nèi)的輻射熱量。第二級過熱器布置在第一級再熱器和末級再熱器之間，靠對流傳熱吸收熱量。第一級過熱器逆流布置，第二、三級過熱器順流布置。過熱器系統(tǒng)按蒸汽流向主受熱面分為三級：吊掛管和第一級屏式過熱過熱器系統(tǒng)的汽溫調(diào)節(jié)采用燃料/給水比和兩級噴水減溫，在第一級過熱器和第二級、第二級和第三級過熱器之間設(shè)置二級噴水減溫并通過兩級受熱面之間的連接管道的交叉，一級受熱面外側(cè)管道的蒸汽進(jìn)入下一級受熱面的內(nèi)側(cè)管道，來進(jìn)行補(bǔ)償煙氣導(dǎo)致的熱偏差。過熱器系統(tǒng)的汽溫調(diào)節(jié)采用燃料/給水比和兩級噴水減溫，在第一級過熱器過熱器設(shè)計(jì)壓力MPa33.22一級過熱器片數(shù)片

19、20一級過熱器管徑mm48.3一級過熱器壁厚mm11一級過熱器材質(zhì)12Cr1MoVG/ SA-213 T91一級過熱器受熱面積m21689一級過熱器質(zhì)量流量kg/ m2s2045二級過熱器片數(shù)片80二級過熱器管徑mm44.45二級過熱器壁厚mm7.87過熱器過熱器設(shè)計(jì)壓力MPa33.22一級過熱器片數(shù)片20二級過熱器材質(zhì)SA-213 T91、Super304H二級過熱器受熱面積m210671二級過熱器質(zhì)量流速kg/ m2s1445末級過熱器片數(shù)片20末級過熱器管徑mm44.45末級過熱器壁厚mm8.25末級過熱器材質(zhì)SA-213 Super304HSA-213 TP310HCBN末級過熱器受熱

20、面積m25812.0末級過熱器質(zhì)量流速kg/ m2s3259.5過熱器總受熱面積m215620過熱器使用奧氏體鋼管/馬氏體鋼管重量tSuper304H：504SA-213 TP310HCBN：71T91：589噴水減溫級數(shù)級2噴水各級額定噴水量kg/h12250.8過熱器左右側(cè)交叉換位次數(shù)次2二級過熱器材質(zhì)SA-213 T91、Super304H二級再熱器再熱器的作用： (1)再熱器將低溫蒸汽加熱到合格溫度去汽輪機(jī)中壓缸做功。 (2)出口蒸汽溫度：在額定溫度-5+5。 (3) 保證過熱度 汽機(jī)的安全 再熱器再熱器的作用：再熱器流程示意圖再熱器流程示意圖再熱器再熱器設(shè)計(jì)壓力MPa6.89一級再熱

21、器管徑mm44.5一級再熱器壁厚mm4.18一級再熱器材質(zhì)12Cr1MoVG/ SA-213 T91/ 一級再熱器受熱面積m232162二級再熱器管徑mm54.00二級再熱器壁厚mm4.29二級再熱器材質(zhì)SA-213 TP310HCbN二級再熱器受熱面積m25812.0再熱器總受熱面積m237974再熱器使用奧氏體鋼管/馬氏體鋼管重量tTP310HCBN：189SA213 T91：294再熱器再熱器設(shè)計(jì)壓力MPa6.89一級再熱器管徑mm44主要調(diào)溫方式燃燒器擺動過?？諝庀禂?shù)調(diào)溫輔助調(diào)溫噴水量kg/h8784事故噴水量kg/h34160再熱器左右側(cè)交叉換位次數(shù)次1再熱器設(shè)計(jì)壓力MPa6.89一

22、級再熱器管徑mm44.5一級再熱器壁厚mm4.18一級再熱器材質(zhì)12Cr1MoVG/ SA-213 T91主要調(diào)溫方式燃燒器擺動輔助調(diào)溫噴水量kg/h8784事故一、作用1、給水預(yù)熱，降低煙氣溫度(利用了余熱 提高了熱效率)2、減少蒸發(fā)受熱面：以價(jià)格較低的省煤器代替價(jià)格較高的水冷壁 省煤器 省煤器的作用及結(jié)構(gòu)一、作用 省煤器 省煤器的作用及結(jié)構(gòu)塔式鍋爐設(shè)備介紹課件省煤器設(shè)計(jì)壓力MPa35.52省煤器管徑mm38.1省煤器壁厚mm6.38省煤器材質(zhì)SA-210C省煤器總受熱面積m213148省煤器布置方式順流/順列省煤器有無防磨設(shè)施有省煤器設(shè)計(jì)壓力MPa35.52省煤器管徑mm38.1省煤啟動系

23、統(tǒng)啟動系統(tǒng)啟動分離器 （start-up flash tank）定義：在直流鍋爐啟動系統(tǒng)中，設(shè)置在蒸發(fā)受熱面與過熱器之間，用作汽、水分離的筒形壓力容器。作用：在進(jìn)入直流狀態(tài)之前，進(jìn)行汽水分離啟動分離器 汽水分離器啟動分離器 （start-up flash tank）啟動分塔式鍋爐設(shè)備介紹課件汽水分離器疏水箱出來的水分為2路，一路經(jīng)過爐水循環(huán)泵輸送到省煤器入口給水管道，另一路通過疏水管道引入鍋爐疏水?dāng)U容器內(nèi)，經(jīng)擴(kuò)容后的水質(zhì)合格情況下排入凝汽器，水質(zhì)不合格的情況下，至排水槽。汽水分離器疏水箱出來的水分為2路，一路經(jīng)過爐水循環(huán)泵輸送到省汽水分離器設(shè)計(jì)壓力MPa33.88最高工作壓力MPa31.58設(shè)

24、計(jì)溫度492.3最高工作溫度462.3外徑壁厚mmmm610 x80總長度m2.6數(shù)量臺4材質(zhì)SA-335 P91鋼板許用應(yīng)力N/mm2128鋼板脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)-20水容積m31.65總重量(包括內(nèi)部裝置）t14.540汽水分離器設(shè)計(jì)壓力MPa33.88最高工作壓力MPa31塔式鍋爐設(shè)備介紹課件塔式鍋爐設(shè)備介紹課件再循環(huán)啟動系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)增加了水冷壁管內(nèi)水的重量流速，提高了啟動和低負(fù)荷時(shí)水冷壁蒸發(fā)段的運(yùn)行可靠性。由于水冷壁管的重量流速增加，從而可以選用較細(xì)的水冷壁管，降低水冷壁的成本。在啟動過程中回收熱量。在啟動過程中水冷壁的最低流量為35%BMCR，因此鍋爐的燃燒率為加熱35%BMCR的

25、流量到飽和溫度和產(chǎn)生相應(yīng)負(fù)荷下的過熱蒸汽，如采用簡易系統(tǒng)，則再循環(huán)流量部分的飽和水要進(jìn)入除氧器或冷凝器，在負(fù)荷率極低時(shí)，這部分流量接近35%BMCR流量，除氧器或冷凝器不可能接受如此多的工質(zhì)及熱量，只有排入大氣擴(kuò)容器，造成大量的熱量及工質(zhì)的損失。在啟動過程中回收工質(zhì)。與簡易啟動系統(tǒng)相比，帶循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)可以回收工質(zhì)，采用再循環(huán)泵，可以將再循環(huán)流量與給水流量泵入省煤器，從而可以節(jié)省由于此部分流量進(jìn)入擴(kuò)容器后膨脹、蒸發(fā)而損失的工質(zhì)。開啟循環(huán)泵進(jìn)行水沖洗。采用再循環(huán)泵系統(tǒng)，可以用較小的沖洗水量與再循環(huán)流量之和獲得較高的水速，達(dá)到較好的沖洗目的。在鍋爐啟動初期，渡過汽水膨脹期后，鍋爐不排水，節(jié)省工質(zhì)

26、和熱量。汽水分離器采用較小壁厚，熱應(yīng)力低，可使鍋爐啟動、停爐靈活。再循環(huán)啟動系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)增加了水冷壁管內(nèi)水的重量流速，提高了啟動和本廠設(shè)計(jì)帶有爐水循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)，在啟動階段，從水冷壁出來的蒸汽從汽水分離器圓筒切向進(jìn)入4個(gè)汽水分離器，蒸汽從汽水分離器上部管道進(jìn)入一級過熱器入口管道，而分離出來的水從汽水分離器的下部進(jìn)入汽水分離器疏水箱，疏水箱上部有一根管道與汽水分離器出口蒸汽管道相連，該管道可以起到平衡汽水分離器疏水箱與汽水分離器壓力，同時(shí)可以將疏水箱內(nèi)部分蒸汽引入過熱蒸汽系統(tǒng)。本廠設(shè)計(jì)帶有爐水循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)，在啟動階段，從水冷壁出來的系統(tǒng)示意圖系統(tǒng)示意圖種類擴(kuò)容器式循環(huán)泵式熱交換器式優(yōu)點(diǎn)系統(tǒng)簡單

27、投資少；運(yùn)行操作方便；容易實(shí)現(xiàn)自動控制：維修工作量少。 系統(tǒng)簡單；工質(zhì)和熱量回收效果好：對除氧器設(shè)計(jì)無要求，適合于兩班制和周日停機(jī)運(yùn)行方式。 系統(tǒng)簡單；運(yùn)行操作方便；容易實(shí)現(xiàn)自動控制；工質(zhì)和熱量回收效果好；維修工作量少。缺點(diǎn)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性差；要求除氧器安全閥容量增大；不適合于兩班制和周日停機(jī)運(yùn)行方式。 投資大；運(yùn)行操作復(fù)雜；轉(zhuǎn)動部件的運(yùn)行和維護(hù)要求高；循環(huán)泵的控制要求高。投資大；金屬耗量大；要求除氧器安全閥容 量增大。種類擴(kuò)容器式循環(huán)泵式熱交換器式優(yōu)點(diǎn)系統(tǒng)簡單系統(tǒng)簡單；系統(tǒng)簡單爐水循環(huán)泵爐水循環(huán)泵爐水循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)及作用結(jié)構(gòu)布置循環(huán)水泵垂直安裝，懸掛在貯水箱下方，沒有支撐，隨著管道自由膨脹，可有效避免產(chǎn)生附加的張力。電機(jī)在殼體的正下方，殼體和電機(jī)部分通過泵殼緊固長螺栓連接。泵和電機(jī)之間有一個(gè)熱屏蔽裝置，將熱的泵部分和冷的電機(jī)部分隔開，使二者之間的熱傳導(dǎo)降低到最小程度。為充分保證隔熱效果，熱屏蔽裝置設(shè)有低壓冷卻水管路。為消除電機(jī)和軸承在操作中產(chǎn)生的熱量，循環(huán)泵帶有高壓冷卻器，電機(jī)內(nèi)充注的液體流入高壓冷卻器中進(jìn)行循環(huán)。同時(shí)由外部冷卻水（低壓冷卻水）冷卻，使電機(jī)的溫度保持在允許的界限內(nèi)。隨著時(shí)間的推移，臟物可能積聚在電機(jī)和高壓冷卻器之間的回路上，因此循環(huán)泵電機(jī)底部配有整體式過濾器。爐水循環(huán)泵的結(jié)