基礎(chǔ)地梁及底板混凝土技術(shù)交底(最終)

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1資料編號(hào)工 程 名 稱河北省石家莊高邑左安鋁業(yè)改造交底日期20117年11月8日施工單位分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要基礎(chǔ)地梁及立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑技術(shù)交底 交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫。一、作業(yè)準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備：本工程采用商品混凝土汽車泵或地泵輸送。準(zhǔn)備尖鍬、平鍬各10把、插入式振搗器5個(gè)、4m大扛3根、木抹子8個(gè)、灰斗4個(gè)，合尺等。 2、施工人員安排：按施工作業(yè)段安排施工作業(yè)人數(shù)，小工20人，振搗手4個(gè)、澆筑清理10人。3、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C330抗?jié)B滲混凝土土、薄膜膜布。4、作業(yè)條條件: （1）澆澆筑混凝凝土前鋼鋼筋和

2、模模板已驗(yàn)驗(yàn)收合格格。（22）到場(chǎng)場(chǎng)的商品品混凝土土已經(jīng)工工長(zhǎng)驗(yàn)收收合格(小票內(nèi)內(nèi)容齊全全，與技技術(shù)合同同相符)，（33）施工工通道已已準(zhǔn)備就就緒，布布置合理理。（44）放料料處與澆澆筑點(diǎn)的的聯(lián)絡(luò)信信號(hào)已準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒緒。（55）模板板內(nèi)已清清理干凈凈，無鐵鐵絲、直直螺紋套套管、木木屑、鐵鐵釘、焊焊渣等。（66）所有有的施工工混凝土土澆筑標(biāo)標(biāo)高交底底已下達(dá)達(dá)。二、施工操操作工藝藝措施及及主要做做法要求求施工工藝流流程：泵泵管、布布料桿就就位澆澆筑混凝凝土振振搗找找平排排除泌水水鐵抹抹、木抹抹搓平養(yǎng)護(hù)測(cè)溫1、底板混混凝土采采用汽車車泵或地地泵必須須距基坑坑邊5m，施施工場(chǎng)地地必須墊墊平穩(wěn)。 受料斗斗

3、必須配配備孔徑徑為500mm50mmm 的的振動(dòng)篩篩防止個(gè)個(gè)別大顆顆粒骨料料流入泵泵管，料料斗內(nèi)混混凝土上上表面距距離上口口宜為2200mmm 左左右以防防止泵入入空氣,泵送混混凝土前前，儲(chǔ)料料斗內(nèi)先先用清水水從管道道泵出，以以濕潤(rùn)和和清潔管管道，然然后壓入入同標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿滑滑潤(rùn)管道道后，再再泵送混混凝土。開開始?jí)核退突炷镣習(xí)r速度度宜慢，待待混凝土土送出管管子端部部時(shí)，速速度可逐逐漸加快快，并轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入用正正常速度度進(jìn)行連連續(xù)泵送送。遇到到運(yùn)轉(zhuǎn)不不正常時(shí)時(shí)，可放放慢泵送送速度。進(jìn)進(jìn)行抽吸吸往復(fù)推推動(dòng)數(shù)次次，以防防堵管。泵泵送混凝凝土澆筑筑入模時(shí)時(shí)，端部部軟管均均勻移動(dòng)動(dòng)，使每每層布料料均勻，不不應(yīng)

4、成堆堆澆筑。泵送中途停停歇時(shí)間間不應(yīng)多多于600分鐘，如如超過660分鐘鐘則應(yīng)清清管。泵泵管混凝凝土出口口處，管管端距模模板應(yīng)大大于5000mmm，不允允許使用用振動(dòng)器器推趕混混凝土。在在預(yù)留凹凹槽模板板或型鋼鋼預(yù)埋螺螺栓處，應(yīng)應(yīng)沿其四四周均勻勻布料。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常及時(shí)停泵排除故障。2、基礎(chǔ)底底板及基基礎(chǔ)梁混混凝土的的澆筑： 集水坑及車車庫底板板混凝土土澆筑：1）、先將將混凝土土澆筑至至集水坑坑(高低低跨梁)底板上上表面，同同時(shí)集水水坑（高高低跨梁梁）模板板外側(cè)混混凝土澆澆筑至底底面向上上10002000左右右（以混混凝土不不流入低低跨底板板為準(zhǔn)）。22）將混混凝土泵泵移向其

5、其他地方方澆筑，待待集水坑坑底板混混凝土初初凝前（混混凝土澆澆筑后大大約1hh左右）再再進(jìn)行分分層澆筑筑，每次次分層混混凝土澆澆筑的厚厚度為5500mmm左右右直至澆澆筑到基基礎(chǔ)底板板標(biāo)高處處。基礎(chǔ)礎(chǔ)底板采采用 “分分區(qū)定點(diǎn)點(diǎn)、循序序推進(jìn)、一一次到頂頂”的澆澆筑工藝藝。隨著著灰頭、逐逐節(jié)拆除除泵管，泵泵管的鋪鋪設(shè)應(yīng)根根據(jù)每段段基礎(chǔ)底底板泵管管的線路路搭設(shè)泵泵管架。要要求每節(jié)節(jié)泵管下下不少于于兩根橫橫向鋼管管，泵管管架隨泵泵管的逐逐節(jié)拆除除而拆除除。為防防止布料料機(jī)直接接壓于底底板筋上上而造成成鋼筋變變形，采采用搭設(shè)設(shè)鋼管架架鋪設(shè)腳腳手板后后放置布布料機(jī)。 2）、在基基礎(chǔ)梁箍箍筋及基基礎(chǔ)梁頂頂墻

6、體或或柱鋼筋筋上測(cè)量量距基礎(chǔ)礎(chǔ)底板或或基礎(chǔ)梁梁頂?shù)?500mmm標(biāo)高高點(diǎn)作為為鋪設(shè)混混凝土或或基礎(chǔ)底底板及基基礎(chǔ)梁標(biāo)標(biāo)高控制制的依據(jù)據(jù)。 3）、在基基礎(chǔ)底板板混凝土土澆筑完完后(基基礎(chǔ)梁內(nèi)內(nèi)混凝土土應(yīng)比基基礎(chǔ)板高高1000混凝土土，以混混凝土不不流入基基礎(chǔ)板控控制)，在澆筑上層混凝土?xí)r，必須在下層混凝土初凝前完成，混凝土初凝時(shí)間為6小時(shí)，為保證混凝土施工質(zhì)量，必須在3小時(shí)前完成第一層，在澆筑第二層時(shí)仍按第一層的澆筑順序進(jìn)行。澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不大于2小時(shí)，因此先必須安排好作業(yè)時(shí)間及作業(yè)人數(shù)，嚴(yán)禁交接班時(shí)停止作業(yè)，造成混凝土出現(xiàn)冷縫（必須輪班吃飯）。在混凝土初凝前再分層澆筑基礎(chǔ)梁的混凝土

7、至梁頂；外墻300高左右的導(dǎo)墻混凝土的澆筑在基礎(chǔ)梁初凝前再澆筑。4）、混凝凝土的振振搗：隨隨著每層層混凝土土澆筑，隨隨層用振振搗棒進(jìn)進(jìn)行振搗搗，要求求每次振振搗時(shí)，振振搗棒應(yīng)應(yīng)插入下下層未初初凝的混混凝土中中不小于于50mmm，以以利于上上、下兩兩層混凝凝土接觸觸面密實(shí)實(shí)。振搗搗時(shí)應(yīng)快快插慢拔拔逐點(diǎn)振振搗，震震搗點(diǎn)的的間距根根據(jù)振搗搗棒有效效作用半半徑為棒棒長(zhǎng)1.25倍倍為依據(jù)據(jù)，振搗搗程序以以面出現(xiàn)現(xiàn)返漿，不不再冒氣氣泡時(shí)為為準(zhǔn)。 5）、隨每每層混凝凝土先振振搗，后后進(jìn)行混混凝土標(biāo)標(biāo)高找平平?；炷撩鏄?biāo)標(biāo)高控制制以插筋筋上的標(biāo)標(biāo)高拉線線下返5500mmm為依依據(jù)找平平。 6）、混凝凝土面的

8、的標(biāo)高找找平：由由瓦工用用2m長(zhǎng)長(zhǎng)鋁合金金大杠對(duì)對(duì)混凝土土面進(jìn)行行準(zhǔn)確找找平。要要求混凝凝土找平平后平整整度不超超過5mmm（拉拉小線檢檢查）。 7）、混凝凝土面用用大杠找找平后，由由于混凝凝土中水水的比重重小，早早期將出出現(xiàn)表面面泌水現(xiàn)現(xiàn)象。采采用人工工將混凝凝土中的的沁水清清除。8）、底板板或梁面面混凝土土面用鐵鐵抹子搓搓壓第一一遍，待待初凝后后不在泌泌水（手手指稍用用力按尚尚能留下下手印時(shí)時(shí)），用用鐵抹子子壓第二二遍以防防收縮裂裂縫，最最后用鐵鐵抹子精精細(xì)抹壓壓找平，用用硬棕刷刷將表面面刷出細(xì)細(xì)紋，絲絲紋方向向不能橫橫豎交叉叉要向同同一方向向拉刷，找找平的重重點(diǎn)要放放在有墻墻的地方方，在

9、墻墻皮外1150mmm內(nèi)必必須保證證平整度度的誤差差不大于于2mmm，以保保證模板板的支設(shè)設(shè)，防止止出現(xiàn)爛爛根現(xiàn)象象。4、混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)及清理理：混凝土澆筑筑完表面面搓毛后后應(yīng)及時(shí)時(shí)用塑料料布滿蓋蓋，以防防水分散散失，當(dāng)當(dāng)混凝土土終凝后后進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)和立即即將鋼筋筋上的混混凝土浮浮漿用鋼鋼絲刷清清理干凈凈。當(dāng)覆覆膜養(yǎng)護(hù)護(hù)超過112小時(shí)時(shí)后，即即采用澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)法，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于14天天。配重重區(qū)混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)蓄水深深度宜為為50mmm左右右，混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于114天。 5、基基礎(chǔ)配重重塊混凝凝土的測(cè)測(cè)溫： 1）、根根據(jù)在混混凝土施施工中的的實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)及有有關(guān)資料料，混凝凝

10、土澆筑筑后內(nèi)外外溫差t225，混混凝土的的裂縫能能得到有有效的控控制，因因此在混混凝土終終凝后開開始測(cè)溫溫，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土的溫溫差較大大時(shí)，在在混凝土土表面增增加草簾簾棉被保保溫覆蓋蓋降低混混凝土的的溫差。2）、測(cè)溫溫孔的布布置：測(cè)測(cè)溫孔采采用220的薄薄壁鋼管管制作，由由于底板板混凝土土厚度均均小由11m，混混凝土的的溫差不不會(huì)產(chǎn)生生太大，所所以不需需測(cè)溫監(jiān)監(jiān)測(cè)。配配重區(qū)混混凝土為為2m厚厚配重混混凝土塊塊，根據(jù)據(jù)大體積積混凝土土施工規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行溫溫差臨測(cè)測(cè)。2mm厚混凝凝土配重重測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)設(shè)：上層層測(cè)溫管管長(zhǎng)為3300mmm，插插入混凝凝土內(nèi)2200mmm；中中層測(cè)溫溫管長(zhǎng)為為1

11、1000mmm，插入入混凝土土內(nèi)10000mmm；下下層測(cè)溫溫管長(zhǎng)220000mm，插插入混凝凝土內(nèi)119000mm，所所有測(cè)溫溫管外露露混凝土土面1000mmm。測(cè)溫溫管插入入底板內(nèi)內(nèi)的一端端焊死，測(cè)測(cè)溫段用用軟橡膠膠皮堵嚴(yán)嚴(yán)并用膠膠帶封死死。每個(gè)個(gè)配重板板混凝土土測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的布置置根據(jù)配配重區(qū)域域的面積積設(shè)置測(cè)測(cè)溫點(diǎn)，具具體詳見見測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布置圖圖。3）、測(cè)溫溫方法：為能對(duì)對(duì)底板混混凝土溫溫度進(jìn)行行跟蹤，及及時(shí)掌握握混凝土土內(nèi)外溫溫差，以以便對(duì)異異常情況況即使采采取措施施，控制制混凝土土裂縫的的出現(xiàn)。當(dāng)當(dāng)?shù)装寤旎炷脸醭跄笤谠跍y(cè)溫管管內(nèi)注滿滿水，在在混凝土土終凝后后開始進(jìn)進(jìn)行混凝凝土的測(cè)測(cè)溫

12、。測(cè)測(cè)度時(shí)將將煤油溫溫度計(jì)伸伸入管內(nèi)內(nèi)中下部部位置，管管口用軟軟橡皮塞塞堵嚴(yán)，以以保證內(nèi)內(nèi)部測(cè)溫溫準(zhǔn)確，三分鐘后迅速提出溫度計(jì)讀取讀數(shù)，并按測(cè)溫點(diǎn)布置圖的編號(hào)依次測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。測(cè)量人員必須責(zé)任心強(qiáng)并且經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。4）、混凝凝土溫度度監(jiān)測(cè)期期：在混混凝土終終凝后開開始測(cè)溫溫，第一一天到第第四天每每四小時(shí)時(shí)測(cè)溫一一次，第第五天到到第十二二天每八八個(gè)小時(shí)時(shí)測(cè)溫一一次。當(dāng)當(dāng)混凝土土內(nèi)溫度度連續(xù)224小時(shí)時(shí)呈下降降趨勢(shì)且且平穩(wěn)時(shí)時(shí)可停止止測(cè)溫。5）、測(cè)溫溫結(jié)果以以書面形形式及時(shí)時(shí)反饋到到項(xiàng)目部部技術(shù)部部，以便便及時(shí)采采取措施施控制溫溫差。 6、混凝土土施工縫縫處理：已澆筑筑的混凝凝土,其其抗壓

13、強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于11.2 MPaa后方可可對(duì)施工工縫進(jìn)行行處理。在在已硬化化的混凝凝土表面面上, 應(yīng)清除除水泥薄薄膜和松松動(dòng)石子子以及軟軟弱混凝凝土層, 并加加以充分分濕潤(rùn)和和沖洗干干凈, 且不得得積水。澆澆筑前, 水平平施工縫縫宜先鋪鋪上100 mmm155 mmm 厚的的水泥砂砂漿一層層, 其其配合比比與混凝凝土內(nèi)的的砂漿成成分相同同。1）、外墻墻施工縫縫的處理理：先根根據(jù)墻體體的標(biāo)高高點(diǎn)在導(dǎo)導(dǎo)墻上口口下300mm彈彈線用云云石機(jī)切切進(jìn)混凝凝土內(nèi)110mmm左右縫縫，人工工對(duì)導(dǎo)墻墻施工縫縫進(jìn)行鑿鑿剔混凝凝土表面面的浮漿漿、松動(dòng)動(dòng)的石子子、止水水鋼板上上的浮漿漿。2）、基礎(chǔ)礎(chǔ)底板和和基礎(chǔ)梁梁

14、后澆帶帶施工縫縫的處理理：先根根據(jù)軸線線測(cè)量出出距后澆澆帶邊330mmm左右的的線后用用云石機(jī)機(jī)切進(jìn)混混凝土內(nèi)內(nèi)10mmm左右右縫，人人工對(duì)后后澆帶混混凝土內(nèi)內(nèi)的浮漿漿、松動(dòng)動(dòng)的石子子、止水水鋼板上上的浮漿漿、密目目網(wǎng)清除除。即要要做到: 去掉掉乳皮, 微露露粗砂, 表面面粗糙。三、質(zhì)量要要求：1、混凝土土必須振振搗密實(shí)實(shí)，不能能有蜂窩窩，孔洞洞、露筋筋、縫隙隙、夾渣渣等缺陷陷。2、混凝土土的允許許偏差值值：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mmm)檢查方法1軸 線 +10尺量2標(biāo) 高高5mm尺量3截面尺寸+5mm用水準(zhǔn)儀檢檢查4表面平整 +3mm尺量檢查5預(yù)埋螺栓中心線位置置+3mm用2m靠尺尺和楔尺尺檢

15、查螺栓長(zhǎng)度+5，-00四、注意事事項(xiàng)：1、必須保保證鋼筋筋和墊塊塊的位置置正確，澆澆筑混凝凝土?xí)r，不不得碰動(dòng)動(dòng)鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有踩彎彎、位移移、脫扣扣時(shí)，必必須及時(shí)時(shí)調(diào)整好好。散落落在地面面上的混混凝土必必須及時(shí)時(shí)清理干干凈，在在混凝土土未達(dá)到到1.22Mpaa即（腳腳踩上去去無印）以以前，不不得上人人及進(jìn)行行下道工工序的作作業(yè)。拆拆模要輕輕，嚴(yán)禁禁生撞硬硬撬，注注意保護(hù)護(hù)混凝土土成品的的邊角及及混凝土土面。2、施工人人員進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須戴好安安全帽，不不得穿高高跟鞋進(jìn)進(jìn)入工地地，混凝凝土振動(dòng)動(dòng)器必須須安裝觸觸電保安安器，臨臨時(shí)用電電照明不不能直接接與鋼管管或鋼筋筋接觸，必必須豎木木桿。使使用振搗搗器的作作業(yè)人員員，必須須穿膠鞋鞋、戴絕絕緣手套套，使用用帶有漏漏電保護(hù)護(hù)的開關(guān)關(guān)箱。使使用手推推車時(shí)，必必須有擋擋車措施施，不得得