提高核電CAP1400超大埋件制作見證點(diǎn)一次驗(yàn)收合格率

1、提高CAP1400提高CAP1400核電超大埋件制作一次驗(yàn)收合格率- PAGE 52 -提高CAP1400核電超大埋件制作一次驗(yàn)收合格率中電建核電工程公司敬觀QC小組概述：國(guó)核榮成CCAP114000示范核核電站常常規(guī)島廠廠房底板板采用多多高差大大型筏板板基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)頂面設(shè)計(jì)超大預(yù)埋件，以利于外部工程設(shè)備基礎(chǔ)的安裝固定，常規(guī)島汽機(jī)廠房共需超大預(yù)埋件40塊，基礎(chǔ)預(yù)埋件總重量約43.2t。常規(guī)島01-2區(qū)超大型預(yù)埋件規(guī)格為（mm）: 2800245020和2800280016兩種，每塊埋件上的錨筋分別為144根和195根，每平方米21.00根和24.87根。鋼板厚度為25mm、20mm，鋼板薄、

2、難度大、制作復(fù)雜、錨筋密集。一、小組簡(jiǎn)簡(jiǎn)介表1 QQC活動(dòng)動(dòng)小組基基本信息息統(tǒng)計(jì)表表項(xiàng)目部國(guó)核壓水堆堆示范工工程單位建筑工程公公司小組名稱敬觀QC小小組課題類型現(xiàn)場(chǎng)型成立時(shí)間2016年年3月22日登記號(hào)2016-RC-JZ-0011QC教育情情況小組共有111名成員員，人均均課題接接受QCC培訓(xùn)400課時(shí)以以上小組成員概況姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工任永清男42本科組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)董兵男36本科副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)唐紅兵男40本科副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)呂輝全男29本科副組長(zhǎng)課題指導(dǎo)侯勤占男31本科副組長(zhǎng)技術(shù)指導(dǎo)孔敬敬女25本科組員資料收集，成成果總結(jié)結(jié)陳曉虎男25中專組員對(duì)策實(shí)施李燕杰男40本科組員課題策劃

3、戴文煉男25大專組員現(xiàn)場(chǎng)施工梁鐵霖男25本科組員現(xiàn)場(chǎng)施工張寒男25大專組員現(xiàn)場(chǎng)施工制表：孔敬敬敬 220166.03.288二、課題選選擇根據(jù)根據(jù)DLT5210.1-2005電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程，CAP1400超大預(yù)埋件制作一次驗(yàn)收合格率達(dá)到90%以上。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)1、1、目前國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)鋼材最大規(guī)格尺寸為2200mm寬，常規(guī)島01-2區(qū)超大型預(yù)埋件規(guī)格為（mm）: 2800245020和2800280016兩種，每塊埋件上的錨筋分別為144根和195根。無(wú)法實(shí)現(xiàn)一次下料完成，同時(shí)也是目前國(guó)內(nèi)核電最大鋼板預(yù)埋件，無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。2、小組成員從前期試制作的30塊超大埋件驗(yàn)收記錄中

4、發(fā)現(xiàn)，在驗(yàn)收規(guī)范要求內(nèi)對(duì)每塊埋件選取的10個(gè)驗(yàn)收點(diǎn)，一次驗(yàn)收合格率僅為73%。 圖1：不合格率統(tǒng)計(jì)圖制圖：孔敬敬 2016.03.28工程現(xiàn)狀課題選擇提高CAP1400課題選擇提高CAP1400超大預(yù)埋件制作一次驗(yàn)收合格率三、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查為了更好的的掌握CAAP14400超超大預(yù)埋埋件制作作現(xiàn)狀，小小組成員員對(duì)已完完成制作作的埋件情況況，進(jìn)行行了全面面、細(xì)致致的調(diào)查查。調(diào)查一:針針對(duì)前期期已經(jīng)實(shí)實(shí)施完成成的300塊埋件件驗(yàn)收情況況進(jìn)行了了調(diào)查，數(shù)數(shù)據(jù)如下下所示：表2：預(yù)埋埋件驗(yàn)收收情況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表埋件型號(hào)總數(shù)合格數(shù)不合格數(shù)合格率2800245502201612475%2800280001161410

5、471%總計(jì)3022873%圖2：預(yù)埋埋件驗(yàn)收收情況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖制表/圖：孔敬敬敬 20016. 004.111圖3：預(yù)埋埋件平整整度驗(yàn)收收情況統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖制圖：孔敬敬敬 220166. 004.111 結(jié)論：從以以上調(diào)查查可以看看出，前前期完成成的不合合格數(shù)為為8塊，28000224500200型預(yù)埋埋件制作作一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格率為775%，28000228000166型預(yù)埋埋件制作作見證點(diǎn)點(diǎn)一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格率為771%，平均均制作一一次驗(yàn)收收合格率率僅為773%。調(diào)查二：主主要影響響超大預(yù)預(yù)埋件驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量量的有外外觀質(zhì)量量、氣泡泡夾渣、平平整度偏偏差、預(yù)預(yù)埋件（含含錨筋）尺尺寸偏差差，各類類驗(yàn)收情情

6、況統(tǒng)計(jì)計(jì)，如下下：表3：不合合格類型型統(tǒng)計(jì)表表類型外觀質(zhì)量氣泡夾渣平整度偏差差預(yù)埋件（含含錨筋）尺尺寸偏差差其它不合格總數(shù)數(shù)280024550220004004280028000116014005總計(jì)018009制表：孔敬敬敬 220166.04.15表4：不合合格類型型累計(jì)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率平整度偏差差8888.899%氣泡夾渣1911.111%制表：孔敬敬敬 220166.04.15圖4：不合合格類型型餅分圖制表：孔敬敬敬 220166.04.15結(jié)論：從上上圖可以以看出，平平整度偏偏差是導(dǎo)導(dǎo)致超大大預(yù)埋件件制作一一次驗(yàn)收收合格率率低的主主要因素素，占不不合格數(shù)數(shù)量的88.89%，控

7、制制好這個(gè)個(gè)因素，便便可以有有效提高高超大預(yù)預(yù)埋件制制作一次次驗(yàn)收合合格率。調(diào)查三：接接下來(lái)我我小組從從每個(gè)工工序?qū)@這8塊變形形不合格格的超大大埋件在在制作過(guò)過(guò)程中不不合格點(diǎn)點(diǎn)數(shù)進(jìn)行行了統(tǒng)計(jì)計(jì)，且在在每個(gè)工工序?qū)γ棵繅K埋件件驗(yàn)收110個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)計(jì)如下：圖5：超大大埋件制制作流程程圖原材下料原材下料鋼板拼接組對(duì)焊接焊接錨筋表5：埋件件1制作過(guò)過(guò)程平整整度變形形統(tǒng)表表表6：埋件2制作過(guò)過(guò)程平整整度變形形統(tǒng)表序號(hào)制作步驟不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)1原材下料12鋼板拼接13組對(duì)焊接74焊接錨筋65其它1序號(hào)制作步驟不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)1原材下料12鋼板拼接13組對(duì)焊接74焊接錨筋65其它1表7：埋件件3制作過(guò)過(guò)程平整整

8、度變形形統(tǒng)表表表8：埋件4制作過(guò)過(guò)程平整整度變形形統(tǒng)表序號(hào)制作步驟不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)1原材下料02鋼板拼接03組對(duì)焊接84焊接錨筋65其它0序號(hào)制作步驟不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)1原材下料12鋼板拼接23組對(duì)焊接54焊接錨筋65其它0表9：埋件件5制作過(guò)過(guò)程平整整度變形形統(tǒng)表表表10：埋件6制作過(guò)過(guò)程平整整度變形形統(tǒng)表序號(hào)制作步驟不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)1原材下料12鋼板拼接13組對(duì)焊接64焊接錨筋55其它0序號(hào)制作步驟不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)1原材下料02鋼板拼接03組對(duì)焊接74焊接錨筋55其它1表11：埋埋件7制作過(guò)過(guò)程平整整度變形形統(tǒng)表表表12：埋件8制作過(guò)過(guò)程平整整度變形形統(tǒng)表序號(hào)制作步驟不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)1原材下料12鋼板拼接23組

9、對(duì)焊接94焊接錨筋55其它0序號(hào)制作步驟不合格點(diǎn)數(shù)數(shù)1原材下料22鋼板拼接33組對(duì)焊接64焊接錨筋75其它0制表：孔敬敬敬20016.05.10表13：88塊埋件件制作步步驟變形形量累計(jì)計(jì)統(tǒng)計(jì)表表步驟不合格點(diǎn)個(gè)個(gè)數(shù)累計(jì)個(gè)數(shù)頻率累計(jì)頻率組對(duì)焊接555545.455%45.455%焊接錨筋4610138.022%83.477%鋼板拼接101118.26%91.733%原材下料71185.79%97.522%其它31212.48%100%圖6：變形形量統(tǒng)計(jì)計(jì)排列圖圖制表/圖：孔敬敬敬 20016.05.11結(jié)論：從上上圖可以以看出，組對(duì)焊接與焊接錨筋過(guò)程變形是導(dǎo)致超大預(yù)埋件制作平整度變形量大的主要因

10、素，占總變形量的83.47%，控制好這兩個(gè)因素，便可以有效降低超大預(yù)埋件制作平整度變形量。四、制定目目標(biāo)通過(guò)對(duì)前期期8塊超大大預(yù)埋件件制作的的深入分分析統(tǒng)計(jì)計(jì)后，我們不不難發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，超大預(yù)預(yù)埋件制制作一次次驗(yàn)收合合格率僅僅為73%，而平整整度偏差差占整個(gè)個(gè)一次驗(yàn)驗(yàn)收合格格率的888.889%，同時(shí)組對(duì)對(duì)焊接與與焊接錨錨筋過(guò)程程變形是是導(dǎo)致超超大預(yù)埋埋件制作作平整度度變形量量大的主主要因素素，占總總變形量量的83.447%，因此，組組對(duì)焊接接與焊接接錨筋過(guò)過(guò)程變形形占整個(gè)一一次驗(yàn)收收合格率率的744.200%，如何能能夠降低低超大預(yù)預(yù)埋件的的組對(duì)焊焊接與焊焊接錨筋筋尤為重重要。依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，如如

11、果我們們能解決決組對(duì)焊焊接與焊焊接錨筋筋這兩個(gè)個(gè)問(wèn)題的的90%，那么一次次驗(yàn)收合合格率將將達(dá)到：73%+330%*74.20%*90%=91.03%。因此我們將將本次活活動(dòng)的目目標(biāo)確定定為：見見證點(diǎn)的的一次驗(yàn)收收合格率率91.033%，圖7:目標(biāo)標(biāo)設(shè)定圖圖制圖：孔敬敬敬 220166.05.17五、原因分分析焊接培訓(xùn)不達(dá)標(biāo)有漏技術(shù)交底到人員位鋼板焊接方式不適用鋼板焊接工具不適用焊接環(huán)境不適用焊接培訓(xùn)不達(dá)標(biāo)有漏技術(shù)交底到人員位鋼板焊接方式不適用鋼板焊接工具不適用焊接環(huán)境不適用大風(fēng)天氣下作業(yè)影響作業(yè)環(huán)境潮濕室外焊接人員操作不熟練人員操作不熟練未按工藝卡執(zhí)行未按工藝卡執(zhí)行焊接前原材已變形焊接前未檢驗(yàn)

12、原材焊接前原材已變形焊接前未檢驗(yàn)原材組對(duì)焊接變形組對(duì)焊接變形焊接錨筋變形焊接殘余應(yīng)力釋放不當(dāng)焊接應(yīng)力未及時(shí)消除焊接工藝卡不適用焊接殘余應(yīng)力釋放不當(dāng)焊接應(yīng)力未及時(shí)消除焊接工藝卡不適用焊接電流不適用錨筋焊接順序不當(dāng)焊接電流大跳焊方法不適用錨筋焊接工具不適用制圖：孔敬敬制圖：孔敬敬 2016.05.18通過(guò)上述關(guān)關(guān)聯(lián)圖，可可得出如如下100條末端端原因：焊接培訓(xùn)訓(xùn)不達(dá)標(biāo)；作業(yè)環(huán)環(huán)境潮濕濕；焊接作業(yè)業(yè)前未檢檢驗(yàn)原材材；焊接殘殘余應(yīng)力力釋放不不當(dāng)；焊接電流流大；有漏技術(shù)術(shù)交底人人員錨筋焊接接工具不不適用；鋼板焊焊接工具具不適用用；錨筋跳焊焊方法不不適用大風(fēng)天天氣作業(yè)業(yè)影響；六、要因確確認(rèn)對(duì)各影響因因素進(jìn)

13、行行深入分分析，并并逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行要因因確認(rèn)，得如下圖要因分析表。表14要因因確認(rèn)表表末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期焊接培訓(xùn)達(dá)達(dá)標(biāo)查看班組培培訓(xùn)交底底記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證工作開展前前是否進(jìn)進(jìn)行了詳詳細(xì)、全全面并且且覆蓋全全體焊接接人員的的培訓(xùn)，考考試成績(jī)績(jī)900分梁鐵霖5.21環(huán)境潮濕作作業(yè)影響響環(huán)境潮濕度度現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕濕度不能能大于885%張寒5.22焊接作業(yè)前前未檢驗(yàn)驗(yàn)原材材料存放、擺擺放情況況現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼板平整度度標(biāo)準(zhǔn)為為（）孔敬敬5.25殘余應(yīng)力釋釋放方法法不當(dāng)確認(rèn)所采用用的焊接接應(yīng)力釋釋放方法法調(diào)查、分析析鋼板應(yīng)力釋釋放后變變形33mm侯勤占7.25焊接電流大大確認(rèn)電流大大小

14、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證焊接工藝卡卡電流要要求為8801200A戴文煉7.23有漏技術(shù)交交底人員員查看班組培培訓(xùn)交底底記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工人員全全部交底底，并進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)侯勤占5.24錨筋焊接工工具不適適用目前所使用用的錨筋筋焊接工工具現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查錨筋焊接變變形33mm侯勤占7.26鋼板焊接工工具不適適用鋼板焊接方方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證是否按規(guī)范范執(zhí)行戴文煉7.27錨筋跳焊方方法不適適用錨筋跳焊方方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證用目前焊接接法進(jìn)行行錨筋焊焊接，鋼鋼板的平平整度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求為（）戴文煉7.27大風(fēng)天氣作作業(yè)影響響查看是否大大風(fēng)天氣氣作業(yè)調(diào)查、分析析室外風(fēng)力大大于8mm/s禁禁止焊接接孔敬敬7.27制表：孔敬敬敬 220166.07.

15、28確認(rèn)一：焊焊接培訓(xùn)訓(xùn)不達(dá)標(biāo)標(biāo)確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)證確認(rèn)人：梁梁鐵霖驗(yàn)證時(shí)間：5月21日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：工作開開展前是是否進(jìn)行行了詳細(xì)細(xì)、全面面并且覆覆蓋全體體焊接人人員的培培訓(xùn)經(jīng)調(diào)查：1、項(xiàng)目部部對(duì)焊工工考核有有嚴(yán)格程程序，根根據(jù)焊焊工考核核培訓(xùn)管管理程序序說(shuō)明明，每個(gè)個(gè)焊工上上崗前都都是經(jīng)過(guò)過(guò)理論考考試、實(shí)實(shí)操考核核，合格格后發(fā)焊焊工證。2、建筑工工程公司司擁有健健全的培培訓(xùn)目標(biāo)標(biāo)、培訓(xùn)訓(xùn)制度、學(xué)學(xué)習(xí)相關(guān)關(guān)獎(jiǎng)懲辦辦法以及及質(zhì)量保保證作業(yè)業(yè)程序，開開工前對(duì)對(duì)施工人人員進(jìn)行行可視化化的培訓(xùn)訓(xùn)及技術(shù)術(shù)交底。3、通過(guò)檢檢查記錄錄，預(yù)埋埋件焊接接過(guò)程中中未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沒(méi)有經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)或交底底的施工工人員，為為了

16、驗(yàn)證證交底效效果：小小組成員員于20016年5月20日對(duì)對(duì)全體參參與預(yù)埋埋件焊接接的施工工人員進(jìn)進(jìn)行了焊焊接工藝藝及焊接接方法和和焊接流流程的試題測(cè)測(cè)試，成成績(jī)?nèi)缦孪卤恚罕?5成績(jī)績(jī)統(tǒng)計(jì)表表張寒鄧光華魏廣王愷至王好孫大業(yè)1009595909590李浩張忠柱張管易楊慶國(guó)李華孟祥90951009590100（a）培訓(xùn)訓(xùn)目標(biāo)、制制度及相相關(guān)程序序圖9：成績(jī)績(jī)統(tǒng)計(jì)圖圖制表：梁鐵鐵霖 220166.05.21經(jīng)測(cè)試，所所有人員員考試成成績(jī)均合合格，因因此不存存在“培訓(xùn)不不足”問(wèn)題，該該條屬于于非要因因。結(jié)論：非要要因確認(rèn)二：環(huán)環(huán)境潮濕濕作業(yè)影影響確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量確認(rèn)人：張張寒驗(yàn)證時(shí)間：5月22日確認(rèn)

17、標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)區(qū)域相相對(duì)濕度度不能大大于855%經(jīng)查看：按照項(xiàng)目部部焊接管管理程序序要求，焊焊接作業(yè)業(yè)區(qū)域有有溫濕度度計(jì)，且且每日對(duì)對(duì)溫濕度度進(jìn)行記記錄，查查閱相關(guān)關(guān)記錄，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：（a）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)溫濕度度計(jì)（b）每日溫溫濕度記記錄表16：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)每月月相對(duì)濕濕度統(tǒng)計(jì)計(jì)表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度58%64%63%67%70%72%76%78%76%74%67%63%制表：張寒寒 20116.05.222圖10：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)對(duì)濕度統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖制圖：張寒寒 20116.05.222榮成一年相相對(duì)濕度度平均均均小于885%，且一一年之內(nèi)內(nèi)大于885%的天數(shù)數(shù)年

18、平均均26天，環(huán)環(huán)境潮濕濕為非要要因。結(jié)論：非要要因制表：孔敬敬敬 20016.077.299確認(rèn)三：焊焊接作業(yè)業(yè)前未檢檢驗(yàn)原材材料確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量確認(rèn)人：孔孔敬敬驗(yàn)證時(shí)間：5月25日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：鋼板平平整度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為（）經(jīng)調(diào)查：材料從物資資公司領(lǐng)領(lǐng)用后存存放整齊齊、擺放放合理，且且作業(yè)人人員在作作業(yè)前檢檢驗(yàn)了鋼鋼板的平平整度，原材無(wú)變形。我小組成員員現(xiàn)場(chǎng)隨隨測(cè)量超超大預(yù)埋埋件所需需的鋼板板，領(lǐng)用用后放平平整用直直尺和塞塞尺測(cè)量量平整度度，數(shù)據(jù)據(jù)如下：表17：原原材檢測(cè)測(cè)變形統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表變形量mm驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)10平均變形量mm鋼板1

19、0.60.50.30.20.50.50.50.60.20.40.43鋼板210.30.70.80.30.60.30.70.70.20.56鋼板300.20.20.20.20.60.70.60.60.60.39鋼板40.20.30.60.60.21.20.600.60.30.46鋼板50.60.60.50.20.70.20.70.710.20.54平均0.48圖11：原原材檢測(cè)測(cè)變形統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖TTU=3mm制表/圖：孔敬敬敬 20116.05.26由上圖可以以看出，鋼板平整度最大為1.2mm，最小為0.2mm，均小于上限值3mm，且圖形為能力富裕型，由此可見焊接作業(yè)前未檢驗(yàn)原材料非要因。結(jié)論：非要

20、要因制表：孔敬敬敬20016.07.29確認(rèn)四：焊焊接殘余余應(yīng)力釋釋放方法法不當(dāng)確認(rèn)方法：分析確確認(rèn)確認(rèn)人：侯侯勤占驗(yàn)證時(shí)間：7月25日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：鋼板局局部變形形3mmm經(jīng)調(diào)查：1、前期完完成的330塊超超大預(yù)埋埋件采用用的應(yīng)力力釋放方方法為焊焊接后自自然釋放放。圖12：焊焊接示意意圖200600080001220011600020000制圖：孔敬敬敬20016.077.266圖13：鋼鋼板焊接接后應(yīng)力力釋放后后變形趨趨勢(shì)圖制圖：孔敬敬敬20016.077.2662、在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)抽取88塊鋼板板試驗(yàn)，對(duì)其焊接后進(jìn)行應(yīng)力自然釋放，然后每塊鋼板選10點(diǎn)測(cè)量變形量，數(shù)據(jù)如下：表18：鋼鋼板變形形統(tǒng)計(jì)表表

21、變形量mm驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)10鋼板25351353142鋼板34242242114鋼板45443232323鋼板54452522312鋼板63443343213鋼板72352432533鋼板81224224522圖14：鋼鋼板變形形統(tǒng)計(jì)圖圖TTU=3mm制表/圖：孔敬敬敬20116.077.288由圖可以看看出，此此圖形為為能力不不足型，變變形量已已經(jīng)超出出變形量量上限值值3mmm，由此可可見焊接接殘余應(yīng)應(yīng)力釋放放方法不不當(dāng)是產(chǎn)產(chǎn)生變形形的主要要因素。結(jié)論：要因因制表：孔敬敬敬 20016.08.10確認(rèn)五

22、：焊焊接電流流大確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)確確認(rèn)確認(rèn)人：戴戴文煉驗(yàn)證時(shí)間：7月23日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：在焊接接工藝卡卡電流要要求的8801200A范圍內(nèi)內(nèi)，變形形量在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)范圍圍內(nèi)經(jīng)調(diào)查：現(xiàn)場(chǎng)抽取44塊埋件件的100組預(yù)埋埋件，焊焊接電流流在焊接接工藝卡卡電流要要求801120A范范圍內(nèi)，每每遞增55A進(jìn)行行一組試試驗(yàn)：表19：電電流與變變形關(guān)系系統(tǒng)計(jì)表電流（A）型號(hào)平整度80859095100105110115120埋件10.70.80.911.21.52.73.13.2埋件20.90.81.21.32.12.52.833埋件30.81.21.41.51.61.82.83.13.5埋件40.30.50.60.7

23、1.21.51.82.63.1制表：戴文文煉 20016.077.233圖15：電電流與變變形關(guān)系系散布圖制圖：戴文文煉 20016.077.244從上圖可以以看出：鋼板的的變形量量隨電流流升高而而逐漸增增高，變變形量電電流成強(qiáng)強(qiáng)正相關(guān)關(guān)，所以以電流只只要控制制在焊接接工藝卡卡要求的的數(shù)值范范圍內(nèi)，平平整度就就能得到到控制。且榮成核電共有7個(gè)焊接程序，且嚴(yán)格執(zhí)行焊接程序，焊接電流也均是按照焊接工藝卡中規(guī)定操作。（a）焊接接工藝規(guī)規(guī)程 （b）焊焊接工藝藝卡 （cc）焊接接工作規(guī)規(guī)程結(jié)論：非要要因制表：孔敬敬敬 20016.08.15確認(rèn)六：有有漏技術(shù)術(shù)交底人人員確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)證確認(rèn)人：侯侯勤

24、占驗(yàn)證時(shí)間：5月24日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：所有施施工人員員均參加加交底。經(jīng)調(diào)查：經(jīng)查閱超大大預(yù)埋件件焊接技技術(shù)交底底簽證書書，其內(nèi)內(nèi)容涵蓋蓋了焊接接工具，焊焊接方法法，焊接接速度。焊焊接工藝藝等施工工技術(shù)，參加施工的10人均接受詳盡的技術(shù)交底，并進(jìn)行簽字。（a）技術(shù)術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容（b）技術(shù)術(shù)交底簽簽證書經(jīng)檢查所有有參加施施工的人人員均進(jìn)進(jìn)行交底底簽證，并并通過(guò)培培訓(xùn)合格格后上崗崗。結(jié)論：非要要因制表：孔敬敬敬 20016.08.16確認(rèn)七：錨錨筋焊接接工具不不當(dāng)確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)證確認(rèn)人：侯侯勤占驗(yàn)證時(shí)間：7月26日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：錨筋焊焊接變形形3mmm經(jīng)調(diào)查：1、目前所所使用的的錨筋焊焊接工具具為手工工焊接

25、錨錨筋，且且貼腳焊焊縫不小小于0.6倍的的鋼筋直直徑。（a）錨筋筋焊腳（b）焊腳腳計(jì)算尺尺寸2、我小組組成員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)55塊埋件件的錨筋筋手工焊焊接效率率進(jìn)行了了統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)如如下：表20：錨錨筋焊接接效率統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表錨筋數(shù)量焊接工日埋件11952.6埋件21442.3埋件31441.8埋件41952.5埋件51442.0平均2.24工日結(jié)論：手工工焊接錨錨筋的效效率平均均每個(gè)埋埋件用時(shí)時(shí)2.224工日日，完成成40個(gè)超超大預(yù)埋埋件需要要90.8工日日，效率率低下。2、我小組組成員同同時(shí)調(diào)查查了這55塊超大大預(yù)埋件件手工焊焊接錨筋筋過(guò)程的的驗(yàn)收記記錄，數(shù)數(shù)據(jù)如下下：表21：錨錨筋焊接接過(guò)程變變形驗(yàn)收收

26、統(tǒng)計(jì)表序號(hào)驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)10埋件22321323142埋件34242242114埋件45443232323埋件54452522312制表：孔敬敬敬 20116.08.01圖16：錨錨筋焊接接過(guò)程變變形驗(yàn)收收統(tǒng)計(jì)圖圖TTU=3mm制圖：孔敬敬敬 20116.08.05結(jié)論：由上上圖可以以看出，手工焊接時(shí)錨筋焊接的變形量已經(jīng)超出上限值3mm，且由于超大預(yù)埋件錨筋密集，手工焊接錨筋效率低下，由此可見錨筋焊接順序不當(dāng)為要因。結(jié)論：要因因制表：孔敬敬敬20016.08.16確認(rèn)八：鋼鋼板焊接接工具不不適用確認(rèn)方法：

27、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量、分分析確認(rèn)人：戴戴文煉驗(yàn)證時(shí)間：7月27日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：平整度度標(biāo)準(zhǔn)為為（）經(jīng)調(diào)查：目前鋼板拼拼接的焊焊接工具具為手工工電弧焊焊接，單單面V字坡口口焊接，如圖所示：圖17：?jiǎn)螁蚊鎂型坡口口焊接圖圖（a）單面面V型坡口口焊接（b）手工工電弧焊焊工具2、我小組組成員根根據(jù)查閱閱焊接接工藝規(guī)規(guī)程發(fā)發(fā)現(xiàn)，220mmm的鋼板板采用手手工埋弧弧焊，方方式及工工具均符符合規(guī)范范要求。（a）焊接接工藝規(guī)規(guī)程 （bb）焊接接工作規(guī)規(guī)程結(jié)論：鋼板板焊接工工具不適適用為非非要因。結(jié)論：非要要因制表：戴文文煉 20116.08.266 確認(rèn)九：跳跳焊方法法不適用用確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量、分分析確認(rèn)人：戴戴文煉驗(yàn)

28、證時(shí)間：7月27日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：平整度度標(biāo)準(zhǔn)為為（）經(jīng)調(diào)查：目前錨筋焊焊接順為為從一側(cè)側(cè)進(jìn)行22個(gè)一跳跳焊，如如圖所示示：表22：變變形量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表變形量mm驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)10埋件22321323142埋件34242242114埋件45443232323埋件54452522312埋件63423343213埋件72352432233埋件81222224522制表：孔敬敬敬 20016.08.16圖18：變變形量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)圖TTL=3mm制表：孔敬敬敬 20016.08.16由圖可以看看出，此此圖形為為能力不不足型，錨

29、錨筋焊接接變形量量已經(jīng)超超出變形形量上限限值3mmm，因因此錨筋筋焊接順順序不當(dāng)當(dāng)是要因因。（1）錨筋筋順序圖圖結(jié)論：要因因確認(rèn)十：大大風(fēng)天氣氣作業(yè)影影響確認(rèn)方法：調(diào)查、分分析確認(rèn)人：孔孔敬敬驗(yàn)證時(shí)間：7月27日確認(rèn)方法：室外風(fēng)風(fēng)力大于于8m/s禁止止焊接作作業(yè)。經(jīng)調(diào)查：超大埋件焊焊接為室室外作業(yè)業(yè)，在雷雷雨天氣氣無(wú)法進(jìn)進(jìn)行，由由于焊接接作業(yè)的的特殊性性，5級(jí)及5級(jí)以上上大風(fēng)天天氣嚴(yán)禁禁作業(yè)。榮榮成市屬屬暖溫帶帶大陸性性季風(fēng)氣氣候，溫溫度適中中，四季季分明，年年均降雨雨量400mm，每每年5級(jí)及5級(jí)以上上大風(fēng)天天氣平均均45天。榮成市20014年天氣氣氣象局局網(wǎng)站截截圖榮成市20011年年至2

30、0015年年風(fēng)力統(tǒng)統(tǒng)計(jì)氣象象局網(wǎng)站站截圖因此氣候?qū)?duì)焊接影影響不大大，此條條為非要要因。結(jié)論：非要要因經(jīng)過(guò)要因確確認(rèn)，共共得到兩兩條要因因：焊接殘余余應(yīng)力釋釋放方法法不當(dāng)；錨筋焊接接順序不不當(dāng)；錨筋焊接接工具不不當(dāng)七、對(duì)策制制定 針對(duì)“焊接接殘余應(yīng)應(yīng)力釋放放方法不不當(dāng)”問(wèn)題，需要及時(shí)時(shí)消除殘殘余應(yīng)力力后產(chǎn)生生的變形形?！板^筋焊焊接順序序不當(dāng)”則需要要調(diào)整焊焊接順序序的試驗(yàn)驗(yàn)方法。然然而對(duì)于于“焊接殘殘余應(yīng)力力釋放方方法不當(dāng)當(dāng)”問(wèn)題，則則需要從從多方面面消除應(yīng)力力變形的的影響，此此處主要要針對(duì)該該問(wèn)題，進(jìn)進(jìn)行方案案分析。1、提出對(duì)對(duì)策針對(duì)主因“焊接殘余余應(yīng)力釋釋放方法法不當(dāng)”，小組提出出兩對(duì)策，

31、如如下所示示。對(duì)策1：控控制變形形方面；對(duì)策2：應(yīng)應(yīng)力釋放放方面；2、對(duì)策分分析表23：對(duì)對(duì)策分析析表控制變形方方面對(duì)策1在鋼板反面面加固鋼板反變形形拼接處處理圖示說(shuō)明理論說(shuō)明在鋼板后面面橫向及及豎向均均焊接上上工字鋼鋼，減小小溫差引引起的應(yīng)應(yīng)力變形形。在拼接焊接接前應(yīng)使使被焊件件發(fā)生大大小相同同、方向向相反的的變形，以以抵消或或補(bǔ)償焊焊后發(fā)生生的變形形，以達(dá)達(dá)到防止止焊后變變形的目目的。優(yōu)點(diǎn)剛性固定容容易控制制變形，適適用于大大型埋件件省材料，適適用于小小型埋件件缺點(diǎn)廢材料，且且耗費(fèi)人人工焊接接與割除除不易控制變變形總結(jié)綜合各方案案的優(yōu)、缺缺點(diǎn)，并并結(jié)合其其成本，本本活動(dòng)小小組選擇擇第一種種

32、設(shè)計(jì)方方案。制表：孔敬敬敬20016.08.28表24：對(duì)對(duì)策分析析表應(yīng)力釋放方方面對(duì)策1保溫棉處理理敲擊處理圖示說(shuō)明理論說(shuō)明在焊縫焊接接后，用用保溫棉棉保溫，防防止溫度度急速下下降，應(yīng)應(yīng)力釋放放過(guò)快，造造成大幅幅度變形形。在焊縫焊接接后，敲敲擊處理理，釋放放應(yīng)力。優(yōu)點(diǎn)可以提高焊焊接性能能，并減減小變形形。方式簡(jiǎn)單，易易操作。缺點(diǎn)廢材料但是不能很很好地控控制應(yīng)力力釋放，需需要人為為操作。總結(jié)綜合各方案案的優(yōu)、缺缺點(diǎn)，并并結(jié)合其其成本，本本活動(dòng)小小組選擇擇第一種種設(shè)計(jì)方方案。制表：孔敬敬敬 20016.088.2883、對(duì)策制制定篩選出“焊焊接殘余余應(yīng)力釋釋放方法法不當(dāng)”問(wèn)題的的最優(yōu)方方案，并并

33、將“錨筋焊焊接順序序不當(dāng)”的解決決方案進(jìn)進(jìn)行匯總總，便可可得到如如下對(duì)策策表。表25：對(duì)對(duì)策表要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人焊接殘余應(yīng)應(yīng)力釋放放方法不不當(dāng)剛性加固鋼板變形3mm1提出剛剛性加固固設(shè)計(jì)方方案；2根據(jù)埋埋件的大大小，計(jì)計(jì)算并選選用合適適的材料料型號(hào)；3加工制制作；生產(chǎn)準(zhǔn)備區(qū)區(qū)9月10日日張寒覆蓋保溫棉棉鋼板變形3mm購(gòu)買保溫棉棉；根據(jù)焊接速速度在焊焊接后覆覆蓋保溫溫棉；加工現(xiàn)場(chǎng)9月20日日戴文煉錨筋焊接順順序不當(dāng)當(dāng)改變錨筋焊焊接順序序埋件變形3mm1根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況確認(rèn)錨錨筋焊接接順序；2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)施；加工現(xiàn)場(chǎng)9月25日日陳曉虎錨筋焊接工工具不當(dāng)當(dāng)埋弧壓力焊焊接鋼板變形3mm購(gòu)買

34、埋弧焊焊工具；調(diào)整實(shí)用的的參數(shù)；焊接加工現(xiàn)場(chǎng)9月29日日梁鐵霖制表：孔敬敬敬20016.08.29八、對(duì)策實(shí)實(shí)施對(duì)策實(shí)施一一：鋼板反反面剛性性加固圖19：剛剛性加固固示意圖圖：20mm20mm后鋼板剛性材料確定剛性加加固的材材料，型型號(hào)對(duì)反面剛性性加固材材料表:26：材料對(duì)對(duì)比表選擇依據(jù)常規(guī)島011-2區(qū)區(qū)超大型型預(yù)埋件件規(guī)格為為（mmm）: 2280002445020和和28000228000166兩種，為為了保證證鋼板的的平整度度，通過(guò)結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)算算，設(shè)計(jì)計(jì)井字形形60006000的長(zhǎng)的固定定方式。備選方案方案一：112槽鋼鋼方案三：工工字鋼結(jié)構(gòu)模型優(yōu)點(diǎn)依照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的理論論來(lái)說(shuō)，槽槽鋼翼板板

35、受力，槽槽鋼立著著抗彎。翼緣寬，側(cè)側(cè)向剛度度大?？箍箯澞芰α?qiáng)。翼翼緣兩表表面相互互平行使使得連接接、加工工、安裝裝簡(jiǎn)便。缺點(diǎn)立著和鋼板板接觸面面少，不不易操作作。由于截面尺尺寸均相相對(duì)較高高、較窄窄，故對(duì)對(duì)截面兩兩個(gè)主袖袖的慣性性矩相差差較大。結(jié)論比較有缺點(diǎn)點(diǎn)后，選選用【工工字鋼】。制表：孔敬敬敬20016.08.293、加工制制作（1）下料料使用現(xiàn)場(chǎng)施施工剩余余腳料切切割，截取長(zhǎng)28000mmm的工字字鋼，使使用無(wú)齒齒鋸下料料裝置進(jìn)進(jìn)行切割割下料。（a）工字字鋼成品品（b）切割割工字鋼鋼（c）下料料完成的的工字鋼鋼（2）焊接接將下料完成成的工字字鋼焊接接在鋼板板反面規(guī)規(guī)格為66006000

36、，為了保保證工字字鋼與鋼鋼板的焊焊接工藝藝質(zhì)量，整整個(gè)焊接接采取電電焊打底底，氬弧弧焊封面面的工藝藝。（a）焊接接橫向工工字鋼（b）焊接接豎向工工字鋼（c）焊接接成型的的工字鋼鋼對(duì)策目標(biāo)檢檢查：運(yùn)運(yùn)用工字字鋼整體體固定后后，整個(gè)個(gè)鋼板拼拼接過(guò)程程平整度度穩(wěn)定可可控，使使用工字字鋼對(duì)變變形強(qiáng)行行進(jìn)行了了控制，減減小了因長(zhǎng)焊焊縫對(duì)鋼鋼板平整整度的影影響，另另外，井井字形固固定方式式不僅可可以控制制焊縫的的平整度度，對(duì)后后期錨筋筋的焊接接也起到到固定作作用。為驗(yàn)證采用用工字鋼鋼整體固固定的效效果，我我們對(duì)接接下來(lái)的的8塊拼拼接鋼板板的平整整度情況況進(jìn)行了了跟蹤，情情況如表表：表27：平平整度統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表

37、變形量mmm驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)100平均埋件10.3 1.1 0.4 1.2 0.4 1.2 0.4 0.4 0.6 0.4 0.6 埋件20.5 0.3 0.5 1.0 0.3 0.5 0.3 1.0 0.4 1.2 0.6 埋件30.4 1.2 0.4 0.3 1.2 0.4 0.3 0.3 1.2 0.4 0.6 埋件40.5 0.4 0.4 0.3 1.0 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.4 埋件50.4 0.4 0.5 1.2 0.5 1.2 0.2 0.3 1.2 1.2 0.7 埋件60.3 0.4 0.4

38、0.3 0.3 0.4 0.3 1.2 0.3 0.3 0.4 埋件71.2 0.3 0.5 1.2 0.4 0.3 1.2 0.5 0.3 0.3 0.6 埋件81.2 0.3 1.2 0.4 0.3 1.2 0.4 0.5 0.3 1.2 0.7 制表：孔敬敬敬 20016.09.08圖20：變變形量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)直方方圖TUTU=3m制表：孔敬敬敬 20016.09.08對(duì)策實(shí)施后后發(fā)現(xiàn)，使使用井字字形工字字鋼固定定后效果果較好，且經(jīng)我我小組效效果先查查后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，鋼板板變形均均遠(yuǎn)小于于上限值值3m，圖形對(duì)對(duì)稱分布布，且有有一定余余量，為為理想狀狀態(tài)，對(duì)對(duì)策有效效。對(duì)策實(shí)施二二：覆蓋保溫溫棉1、購(gòu)

39、買保保溫棉；焊接后覆蓋蓋保溫棉棉，防止止鋼板焊焊接后溫溫度急速速下降，產(chǎn)產(chǎn)生大的的應(yīng)力變變形。對(duì)策目標(biāo)檢檢查：小組根據(jù)同同條件下下試驗(yàn)要要求進(jìn)行行了100次測(cè)試試，結(jié)果果如下表表：表28：加加蓋保溫溫棉變形形統(tǒng)計(jì)表表變形量mmm驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)100試驗(yàn)10.6 1.1 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.4 0.6 0.4 試驗(yàn)20.5 0.3 0.5 1.0 0.3 0.5 0.3 1.0 0.4 0.8 試驗(yàn)30.4 0.8 0.4 0.3 0.8 0.4 0.3 0.3 1.2 0.4 試驗(yàn)40.5 0.4 0.4

40、0.6 1.0 0.6 0.6 0.3 0.3 0.3 試驗(yàn)50.4 0.4 0.5 1.2 0.5 0.2 0.2 0.3 1.2 1.2 試驗(yàn)60.6 0.4 0.4 0.6 0.3 0.4 0.3 0.8 0.3 0.3 試驗(yàn)70.8 0.6 0.5 0.2 0.4 0.3 0.8 0.5 0.3 0.3 試驗(yàn)80.2 0.6 0.8 0.4 0.4 0.8 0.4 0.5 0.3 0.8 試驗(yàn)90.4 0.8 0.4 0.3 0.8 0.4 0.3 0.3 1.2 0.4 試驗(yàn)100.5 0.4 0.4 0.6 1.0 0.6 0.6 0.3 0.3 0.3 制表：孔敬敬敬 20016

41、.09.188表29：不不加蓋保保溫棉變變形統(tǒng)計(jì)計(jì)表變形量mmm驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)100試驗(yàn)10.3 0.8 0.4 0.3 0.8 0.5 0.2 0.2 0.6 0.4 試驗(yàn)20.6 1.0 0.6 0.8 0.4 0.3 0.4 0.3 0.4 0.3 試驗(yàn)31.2 0.5 0.2 0.4 0.3 0.4 0.3 0.8 1.2 0.8 試驗(yàn)40.6 0.4 0.3 0.8 0.4 0.3 0.8 0.4 0.3 0.4 試驗(yàn)50.2 0.4 0.6 1.0 0.6 0.6 0.4 0.3 1.2 0.3 試驗(yàn)60.4 0.3

42、0.4 0.3 0.8 0.5 0.6 0.6 0.3 0.6 試驗(yàn)70.3 0.4 0.4 0.8 0.4 0.5 0.8 0.5 0.4 0.5 試驗(yàn)80.2 0.3 0.8 0.4 0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 0.5 試驗(yàn)90.4 0.6 1.0 0.6 0.6 0.3 0.3 0.3 0.8 0.3 試驗(yàn)100.5 0.4 0.4 0.6 1.0 0.6 0.6 0.3 0.4 0.3 制表：孔敬敬敬 20016.09.188圖21：加加蓋保溫溫棉變形形統(tǒng)計(jì)直直方圖TUTU=3mm圖22：不不加蓋保保溫棉變變形統(tǒng)計(jì)計(jì)直方圖圖TTU=3mm制圖：孔敬敬敬 20016.09.1

43、88由以上兩圖圖進(jìn)行對(duì)對(duì)比后發(fā)發(fā)現(xiàn)，加蓋保保溫棉后后變形量量均小于于上限值值3mm，圖形形對(duì)稱分分布，且且有余量量，為能能力富足足型，而而不加蓋蓋保溫棉棉的一組組有明顯顯超出上上限值33mm，能力力不足型型，由此此可見加加蓋保溫溫棉對(duì)策策有效。對(duì)策實(shí)施三三：埋弧壓壓力焊接接購(gòu)買埋弧壓壓力焊2、確定埋埋弧焊工工藝參數(shù)數(shù)埋弧焊焊接接規(guī)范主主要有焊焊接電流流、電弧弧電壓、焊焊接速度度、焊絲絲直徑等等。工藝藝參數(shù)主主要有：焊絲伸伸出長(zhǎng)度度、電源源種類和和極性、裝裝配間隙隙和坡口口形式等等。選擇擇埋弧焊焊焊接規(guī)規(guī)范的原原則是保保證電弧弧穩(wěn)定燃燃燒，焊焊縫形狀狀尺寸符符合要求求，表面面成形光光潔整齊齊，內(nèi)

44、部部無(wú)氣孔孔、夾渣渣、裂紋紋、未焊焊透、焊焊瘤等缺缺陷。常常用的選選擇方法法有查表表法、試試驗(yàn)法、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)法、計(jì)計(jì)算法。3、修正焊焊接參數(shù)數(shù)使用查表法法在施焊焊中加以以修正，達(dá)達(dá)到最佳佳效果時(shí)時(shí)方可連連續(xù)焊接接。4、焊接超超大埋件件對(duì)策目標(biāo)檢檢查：經(jīng)實(shí)踐證明明，使用用修正后后的焊接接工具，在在焊接效率率方面得得到了顯顯著地提提高，我我小組成成員跟蹤蹤試驗(yàn)了了10塊預(yù)預(yù)埋件的的焊接制制作，埋埋件變形形量數(shù)據(jù)據(jù)如下：表30：變變形量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表變形量mmm驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)100埋件10.3 0.5 1.0 0.70.5 0.8 0.4 0.4

45、 0.6 0.8 埋件20.8 0.4 0.3 0.8 0.70.5 0.3 1.0 0.4 0.5 埋件30.4 0.70.6 1.0 0.6 0.3 0.5 0.8 0.70.7埋件40.70.5 1.2 0.5 0.2 0.8 0.70.5 0.71.0 埋件50.70.4 0.6 0.8 0.4 1.0 0.6 0.5 1.2 0.7埋件60.4 0.4 0.6 1.0 0.6 0.5 0.70.4 0.6 0.3 埋件70.70.5 1.2 0.5 0.2 0.70.4 0.5 0.2 0.4 埋件80.4 0.4 0.6 0.71.0 0.6 0.70.5 0.5 0.8 埋件90

46、.6 0.5 0.2 0.4 0.5 0.2 0.8 0.4 0.70.5 埋件100.8 0.6 0.5 0.2 0.8 0.4 1.0 0.6 0.6 0.5 制表：孔敬敬敬 20016.09.20TU=3mm圖23：變變形統(tǒng)計(jì)TU=3mm制圖：孔敬敬敬 20016.09.20由上圖可知知，使用用埋弧壓壓力焊之之后變形形量均小小于上限限值3mmm，為為能力富富裕型，對(duì)對(duì)策有效效。對(duì)策實(shí)施四四：改變錨錨筋焊接接順序根據(jù)實(shí)驗(yàn)調(diào)調(diào)整錨筋筋焊接順順序，最最后確定定錨筋焊焊接順序序，如下下示意圖圖：（1）原來(lái)來(lái)錨筋焊焊接順序序（2）調(diào)整整后錨筋筋焊接順順序（3）錨筋筋焊接（4）焊接接完成的的錨筋（5

47、）超大大埋件整整體對(duì)策目標(biāo)檢檢查：小組根據(jù)同同條件下下試驗(yàn)要要求進(jìn)行行了100次測(cè)試試，結(jié)果果如下表表：表31：變變形量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表變形量mmm驗(yàn)收點(diǎn)1驗(yàn)收點(diǎn)2驗(yàn)收點(diǎn)3驗(yàn)收點(diǎn)4驗(yàn)收點(diǎn)5驗(yàn)收點(diǎn)6驗(yàn)收點(diǎn)7驗(yàn)收點(diǎn)8驗(yàn)收點(diǎn)9驗(yàn)收點(diǎn)100埋件10.610.610.60.30.50.80.60.8埋件21.20.50.20.50.20.80.40.50.40.5埋件30.60.50.40.40.60.310.51.30.5埋件40.20.40.30.50.20.40.50.40.60.3埋件50.60.50.40.40.50.80.80.51.20.8埋件60.20.40.30.50.30.50.20.40.

48、60.2埋件70.40.51.20.40.20.30.40.50.20.4埋件80.20.40.60.310.60.30.50.50.3埋件90.40.50.20.40.50.20.80.40.40.8埋件100.30.50.50.80.80.410.60.61制表：孔敬敬敬 20016.10.22TU=3mmm圖24：變變形量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)直TU=3mmm制圖：孔敬敬敬 20016.10.22由上圖可知知，調(diào)整錨錨筋焊接接順序后后，變形形量均小小于上限限值3mm，圖圖形對(duì)稱稱分布，且且有一定定余量，為為理想狀狀態(tài)，對(duì)對(duì)策有效效。一系列對(duì)策策實(shí)施后后，我們們最后將將超大預(yù)預(yù)埋件上上固定的的的工字字鋼整體體切除。然然后進(jìn)行