LCDmonitor結(jié)構(gòu)設(shè)計指南

1、第 第 4 頁 共 20 頁 第 5 頁 共 20 頁LCDMonitor 構(gòu)造設(shè)計指南一、 LCD Monitor 組成面框后殼主固定板按鍵有時還會有裝飾件。以及包裝設(shè)計，ID label設(shè)計。二、 整體設(shè)計預(yù)備首先要依據(jù)市場部或企業(yè)劃部供給的產(chǎn)品企劃書，完全了解客戶的整體要求。pane 規(guī)格、外型尺寸、鎖附位置。power、A/D板尺寸、高位器件尺寸、安全距離、接口位置，鎖附孔位置。確定按鍵板的位置、大小，行程。LED燈的位置。檢討外形尺寸：整體設(shè)計和裝配：前框與后殼：通常 LCD Monitor 的構(gòu)造設(shè)計前后殼承受卡扣(snap)的連接，底部有時關(guān)心 1 1 1-2 顆增加連接，同時也

2、便利拆卸。Panel 裝配：通過后殼或鐵盤固定前框增加 guide ribspanelpanelpanel邊鐵以及傾斜的發(fā)生。鐵盤裝配：通過螺釘固定在轉(zhuǎn)軸上，同時在后殼上給鐵盤增加定位銷或增加上、下、左、guide ribs。支架與底座裝配。假設(shè)有可能支架也能與底座一起拆裝，便利連續(xù)減小包裝尺寸。轉(zhuǎn)軸：轉(zhuǎn)軸通常與底座通過螺釘連接，整體裝配后鎖附到后殼上。Lips(電源板)A/D 板：固定在鐵盤上,鐵盤開孔散熱。三、3D 建模構(gòu)造設(shè)計之前需要將 ID 部門或外部設(shè)計公司的所作的 2D 效果圖(2D sketch)立體化，實(shí)體化這一步有可能在設(shè)計公司已經(jīng)做好了。這個過程我們稱之為PID 建模過程，

3、建成的3DPro/E 數(shù)據(jù)稱為 master。這個3D 數(shù)據(jù)包含了全部 ID 想要的曲線和曲面，分型線和美工線，甚至外外表的拔模角度，以及全部外觀部件的拆分。PID建模有很多種方法，這里介紹常用的一種骨架建模法：STEP1： 建一個.prt文件，命名為 Projectname-master.prt一般以工程命名，比方N1982w-maste.prDatum/Axi，比方說分型基準(zhǔn)面，模塊安裝基準(zhǔn)，PCB 裝配基準(zhǔn)面，鐵盤反面基準(zhǔn)，端子出口位置基準(zhǔn)等；然后把不同外觀部件的影等方式來做。建面的方式可以是掃描，混成，邊界曲線構(gòu)成和變倒角等方式來完成；將面合并(Merge)，在這里只可進(jìn)展與共有特征有

4、關(guān)的合并命令，不需表達(dá)只與單個零件有關(guān)的個別特征；STEP2:建一個總裝配文件Assembly 文件，命名Projectname.asm。在總裝配文件中首先承受默認(rèn)裝配(Default)Projectname_master.prt part，便利文件識別和制作材料說明文件時的效率，分別是前框Front-cover.prt，后殼Rear-cover.prt，底座Base.prt，支架stand.prt，按鍵button.prt,lens.prt比方：圖3-2),都以默認(rèn)的方式裝配進(jìn)總裝配文件；STEP3:Projectname_master.prt 文件中全部信息內(nèi)容以 Merge 的3-2方式

5、拷貝到各個文件中方法 1：主菜單中找：Insert/Merge 命令。方法 2：不用激活單個部件，直接在 utils/Merge Projectname_master.pr；STEP4:翻開單個部件的Prt 文件，首先建立一個 master 的層，把全部的點(diǎn)、線、面都放到該層中，目的是使界面簡潔化；選取該.prt Merge，不需要的線和面可以在層里隱蔽起來，最終得到自己想要的一個封閉的面，長成實(shí)體(Protrusion)。STEP5:其它.prt 文件同STEP4一樣操作，最終得到一個符合 ID 外觀要求的沒有內(nèi)部構(gòu)造特征的 3D模型裝配圖。在 3D 建模過程中要留意以下幾點(diǎn)：Project

6、name_master.prt 文件中做好以下工作：整機(jī)的外觀尺寸、分模線和分?；鶞?zhǔn)面、拔模角度 Draft angle、光滑過渡的園角指與外觀有關(guān)的大的圓角;全部Part 能公用的Curve 也全放在這個骨架模型中：鍵、喇叭，支架，各種端子出口等；在Projectname_master.prt文件中，建議在面和面結(jié)合的地方盡量不要倒圓角，由于圓角在Pro/E的重生過程中，很簡潔造成錯誤；有時在后面的構(gòu)造設(shè)計中也會對抽殼(Shell)造成困擾。Curve線：挨次如直線簡潔圓弧簡潔圓弧多義線簡潔的點(diǎn)或面；最好不要直接在總裝配中生成(Creat)單個 Part，單個Part 應(yīng)當(dāng)單獨(dú)生成：這Rig

7、ht、Front、Top Datum1、Datum2 等基準(zhǔn)的名稱。這樣我們在建模和后續(xù)的構(gòu)造設(shè)計的過程中，盡量承受這些原始的基準(zhǔn)面作為參照；拔模的方式盡量用掃描 Sweep 成面的方式，這樣便于以后修改；假設(shè)ID的外形有變化時，可以直接在 Projectname_master.prt 文件中修改，然后重生成Regenerate其它.prt 就行了。當(dāng)一個部件.prt 在一個文件夾中需要移到其它文件夾中時，確定要承受 Backup 的方式，否則 Projectname_master.prt 文件不會隨之移動，這樣.prt 文件就不能重生；在建模初期，一般不行能把全部關(guān)系到其它零件的共有特征都在

8、Projectname_master.prt 文件中表達(dá)出來，其實(shí)是沒關(guān)系的，照樣可以連續(xù)進(jìn)展。由于在建模的過程中是可以連續(xù)在 master文件中添加特征的，各零部件只要重生成一下就行了。Merge 命令與Copy命令的區(qū)分：對于將Projectname_master.prt中的信息拷貝到各個子零部件中的方式、Merge 命令優(yōu)于Copy 命令。由于Merge 命令只要不進(jìn)展不同文件夾之間的移動，單個子零件通常是不會與 Projectname_master.prt 失去聯(lián)系的，只要重生成， 文件中全部的特征都能融到單個的子零件中但對于Copy命令當(dāng)在重裝配的過程中，經(jīng)常會消滅子零件與 Proj

9、ectname_master.prt 失去相關(guān)關(guān)系，子零件會與Projectname_master.prt相互獨(dú)立。也就是說在改動Projectname_master.prt零件時，單個的子零件不會隨之改動而對于 Merge 命令在不同文件夾中移動.prt 時就可 以 用 上 面 提 到的Backup的方式來避免。但是Merge命令中只要改動一點(diǎn)Projectname_master.prt文件，全部的零件都會改動，很可能會產(chǎn)生大的影響，反Copy命令通常只與Copy 的特征有關(guān)。3D 建模完成后，下一步就可以進(jìn)入內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計。以下分別介紹各個part的設(shè)計要點(diǎn)：rib,boss,snap，wa

10、llthickness特征等一般在前面有提到，后面part將不再重復(fù)第 第 6 頁 共 20 頁 第 5 頁 共 20 頁四、 前框、后殼設(shè)計一.設(shè)計流程：前框、后殼構(gòu)造設(shè)計步驟：S1S2S3S1S2S3外圍尺寸確認(rèn)可視框尺寸確認(rèn)可視框構(gòu)造設(shè)計拔模，膠厚確認(rèn)S4S5S6PID過程模組協(xié)作部位:鐵盤協(xié)作定位設(shè)計構(gòu)造設(shè)計：前后殼連接設(shè)計S9按鍵、lens 處設(shè)計S10卡勾構(gòu)造設(shè)計X,Y 軸模組限位構(gòu)造設(shè)計X,Y 鐵盤限位構(gòu)造設(shè)計S8Z 軸模組限位構(gòu)造排布Z 軸鐵盤限位構(gòu)造排布S11卡勾位置排布X,Y 軸模組限位構(gòu)造排布X,Y 軸鐵盤限位構(gòu)造排布S7Z 軸模組限位構(gòu)造設(shè)計Z 軸鐵盤限位構(gòu)造設(shè)計S12

11、舌片限位構(gòu)造設(shè)計REVIEWS13REVIEW前框?qū)?yīng)的部位：S1S1S6S5S2S4S3S10S12S8S7S9S11二.可視框(opening)設(shè)計：tolerance_ABS，Active areapanel 的鐵邊bezel:通常開口X向尺寸=(Bezel opening +Active area)/2(X 方向)Y向尺寸=(Bezel opening +Active area)/2 Y方向rib Z向厚度尺寸確定0.2mm,Bezel0.0mm。開口處rib X水平bezel openling 0.3mm距離Bezel0.2mm.。開口處rib Y垂直bezel openling 0

12、.3mm,距離Bezel0.2mm.。rib R0.5mmPanel 不建議與前框大面接觸。通常在前框做一條圍繞的rib :1mm0.5mm(高)支撐panel6mmrib開口出四角倒圓 R1設(shè)計尺寸參考如2-1，4-2-14-2-1panel，bezelopeningActiveAreapanel，panelbezelopeningActive Area次設(shè)計必需要做的，尤其是同一個前框兼容不同廠家的panelproepanelbezelopeningActiveArea小。尺寸規(guī)格與廠家8.9(16:9)HT890WSA-100(boe)196.711510.1(16:9)HT101WSA

13、-100(boe)224.4126.915.6(16:9)HT156WX1-100(boe)345.9195.21517(4:3)HT170EX1-100(boe)339.6272Ht170E01-100(boe)17WCPT374.1211.117WHSD368.6230.918.5(16:9)HT185WX1-100(boe)411.62321916:10Ht190WG1(boe)410.24257.1519(4:3)378.33031916:10CMO412.4258.521.5 (16:9)LG(LM215WF1)478.24269.822LG(LPL LM220WE1)475.829

14、8.123.6HT236F01523.22295.2226boe552.1345.8三.膠厚設(shè)計與拔模角wall thickness：塑膠材料：3.1.1 膠厚(wallthickness)對于已經(jīng)確定好外形尺寸的 PID 模型，下一步就是抽殼，確定材料的厚度和拔模角度。設(shè)計遵循根本原則是保證產(chǎn)品的強(qiáng)度需求，最抱負(fù)的壁厚分布切面在任何一個地方都是均一的厚度。照實(shí)在無法避開，建議從厚向薄方向過度要平滑，另外兩壁相連轉(zhuǎn)角要圓滑。(具體見)LCD Monitor ABS(常用有奇美 PA757,SD150)，建議設(shè)計膠厚為A 面，前框膠薄簡潔縮水。物料膠厚高亮皮紋)2.5mm2.2mm后殼支架前支架

15、或支架露局部2.5mm2.5mm2.2mm2.5mm底座2.5mm2.5mm2.2mm2.5mm第 7 頁 共 20 頁P(yáng)MMA+ABS (LG XG569C),1HABS硬度 2B1B 左右。常用塑料壁厚設(shè)計參考常用三種材料設(shè)計壁厚設(shè)計參考如圖常用塑料壁厚設(shè)計參考塑料最薄mm(inches)平均mm(inches)最厚mm(inches)ABS0.8(0.030)2.3(0.090)3.2(0.125)Acrylic-PmmA0.6(0.025)2.4(0.093)6.4(0.250)PolycarbonatePC0.1(0.004)2.4(0.093)9.5(0.375)PSTSTA+AB

16、S0.8(0.030)2.3(0.090)3.2(0.125)PSTSTA+ABS+PC0.8(0.030)2.3(0.090)3.2(0.125)通常硬度越高，材料越脆。螺釘硬度要選硬度高的。 假設(shè)選用 ABS 直接做高光材料的話，建議選擇 PA757，可以節(jié)約本錢,通常 PMMA+ABS 相比純 ABS 價格高 2.53 XG569C 33元/公斤，PA757 13元/公斤)。壁厚設(shè)計還有一點(diǎn)要遵守：本錢最優(yōu)化，假設(shè)可能，盡3-1。rib85.6%。拔模角LCDmonitor的拔模角度通常?。焊吖饷妫?以上拔模角太小，拉花外表。咬花： 3以上或者稱皮紋，織紋。拋光面：2以上通常這類的拋光面

17、需要加噴涂處理。另外拔模深入或皮紋高的產(chǎn)品要求出模角作相應(yīng)的增加，0.025mm10.51，具體見(圖 3-2)。4-3-14-3-2 第 8 頁 共 20 頁四.卡扣SNAP的設(shè)計對于已經(jīng)抽殼和做過拔模角度的零件圖，需要做零件之間的連接。前后殼連接為了降低本錢和增加作業(yè)效率，一般前后殼之間承受卡扣連接。卡口設(shè)計遵循的根本原則是：保證被連接件連接結(jié)實(shí)，卡口均勻，卡口本身有足夠的強(qiáng)度。圖從正面看“”型。側(cè)面看一般設(shè)計成“Z 向卡扣協(xié)作間隙=0.1mm0.8a0.5mm另外一側(cè)協(xié)作間隙c=0.4，一般取容忍公差為準(zhǔn)。d?，卡扣連接一般保證23扣。X b=0.5兩壁之間的協(xié)作間隙=0.1mm.rib

18、=0.81mm，假設(shè)擔(dān)憂強(qiáng)度不夠，可以把卡7-57-54-4-1gap超規(guī)gap要求1.0mm,需 第 9 頁 共 20 頁panelpanel 扣的彈性。便利拆裝。 2-4 設(shè)計自攻螺絲的 boss 柱。五.boss 柱設(shè)計用于自攻螺絲的螺絲柱的設(shè)計原則是：螺絲規(guī)格 4.0：其外徑應(yīng)當(dāng)是 Screw 外徑的2.0-2.4 倍。一般在設(shè)計中可以?。郝葜鈴?2(ABS,ABS+PC)=螺絲按螺絲外徑2螺紋高度來設(shè)計，待測試通不過再修模加膠；對于螺紋規(guī)格 4mm,一般不建議直接在外殼上長 boss柱，以免造成縮水。內(nèi)徑(mm)外徑(mm)內(nèi)徑(mm)外徑(mm)ST1.40.31.02.41.1

19、2.40.90ST1.60.351.23.21.33.21.30ST1.80.351.43.61.453.62.00ST2.00.401.641.6542.75ST2.20.401.84.41.854.4ST2.60.452.155.22.25.2ST2.90.52.3562.46ST3.30.52.86.52.856.5ST3.9X0.553.3573.47自攻螺絲規(guī)格柱大小ABSBoss柱大小PC自攻螺絲規(guī)格柱大小ABSBoss柱大小PC PC+ABS 扭力距(kg.cST) 第 12 頁 共 20 頁 第 13 頁 共 20 頁為了避開螺絲柱反面的外表縮水，螺絲柱壁厚Boss-wall

20、thickness與殼體壁厚的關(guān)系應(yīng)當(dāng)保持和加強(qiáng)筋厚度Rib 俗稱火山口見右圖來削減縮水的可能。在螺絲柱底部加倒圓角可以削減應(yīng)力集中和潛在的裂開危急，但過大的倒圓角會導(dǎo)致縮水。0.2-0.4mm 的倒圓角會增加螺絲柱的強(qiáng)度而不會造成螺絲柱反面的外表縮水。六.止口lip設(shè)計：0.5mm的工藝槽，槽內(nèi)設(shè)計止口。殼體止口的設(shè)計需要留意的地方：0.51u30340X拔模斜度，端部設(shè)倒角或圓角以利裝入。上殼與下殼圓角的止口協(xié)作，應(yīng)使協(xié)作內(nèi)角的 R 角偏大，以增大圓角之間的間隙，預(yù)防圓角處的干預(yù)。止口設(shè)計要如右圖將側(cè)壁強(qiáng)即圖中上面的一個殼的一端的止口放在里邊以抵抗外力。止口的設(shè)計，位于外邊的止口的凸邊厚度

21、按1-1.5m至少大于殼體側(cè)壁壁厚的一半 七.模組定位構(gòu)造設(shè)計及rib 設(shè)計。X，Y向定位：便當(dāng)式設(shè)計例外，同時為保證模塊在前框的定位準(zhǔn)確,Active area opening 匹配恰當(dāng)，保證圖像rib,稱為guide 型，以增加強(qiáng)度，在跌落試驗(yàn)中要承受來自屏的很大的沖擊力氣。rib 設(shè)計時要遵循 rib 的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)具體見產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計的根本準(zhǔn)則加強(qiáng)筋設(shè)計)。以a=模塊長+0.4mmb=模塊寬+0.4mmc18mm模組定位盡量靠近模塊的端面)。這樣可最大量的削減屏幕的傾斜。Guide ribs的設(shè)計要求盡量保證排布均勻，保證強(qiáng)度，定位準(zhǔn)確。d(水平模組定位30e前后殼卡扣位置 18f卡扣保護(hù)1

22、6mmH型的guide pin 的外形參數(shù)：圖4-1c=11.5mm。Rib 與 rib 之間的間隙 b3a(a 為膠厚)。Rib1x1mm。Rib0.2mm。4-2panel Z向定位：Panel Zpanel 前面定位通過前4-1，也可以把這條 rib 分散成多條接觸頂住panel的 bezel邊定位，反面通過后殼上的 H rib 通過主固定板的小折彎定位，抵住 backcover的邊緣。八.鐵盤定為構(gòu)造設(shè)計鐵盤需要有定位設(shè)計，鐵盤在殼體上下移動。如以以下圖兩種定位構(gòu)造設(shè)計。XY 向通過加強(qiáng)筋定位，也可通過圓形加強(qiáng)筋插入鐵盤內(nèi)部定位鐵盤孔翻邊，孔直徑=12mm(后殼圓形定位孔尺寸)+0.2

23、mm。尤其是便當(dāng)盒式鐵盤設(shè)計。最終通過螺釘與轉(zhuǎn)軸，與后殼定位。第 第 14 頁 共 20 頁九.后殼加鎖符號十.Vesa孔100100 的孔間距離，見圖：十一. 散熱孔的設(shè)計頂部帶有危急電壓暴露組件正上方，符合以下任一要求即可:5mm;1mm 內(nèi)，長度不限；尺寸大小不限，但須確保外物不會直接掉入孔內(nèi)而碰觸到具危急電壓零件側(cè)面，符合以下任一項要求即可任何方向尺寸必需5mm1mm 內(nèi)，長度則不限以避開觸及產(chǎn)品內(nèi)部暴露組件； 第 15 頁 共 20 頁下方，符合以下任一項要求即可無任何開孔開孔大小不限，但須在以下物品下方：PVC ,TFE ,PTFE, TEP NEOPRENE 做成絕緣導(dǎo)體及連接頭

24、；具阻抗保護(hù)或過寵保護(hù)的馬達(dá)；符合防火外殼要求的內(nèi)部屏障或是細(xì)目金屬綱或是其余類似物；40mm V-1以上的零件之下；孔大小不限，但開孔上方須設(shè)遮擋板；假設(shè)為金屬底殼，開孔大小及孔距均應(yīng)符合相關(guān)要求；mm*2mm,且織綱金屬 線之直 徑不小于0.45mm;總之: 外殼開孔,固然千變?nèi)f化,TEST PIN 測試時,不行碰觸到具危急電壓暴露零件十二. 轉(zhuǎn)軸定位構(gòu)造設(shè)計十三. 鐵盤設(shè)計：鐵盤的作用：安規(guī)需求，作為防火屏蔽罩；EMI PANELPOWER BOARD MAIN BOARD;連接、支撐、禁固前框、轉(zhuǎn)軸和后殼，使整機(jī)能夠穩(wěn)固牢靠的站立；鐵盤的構(gòu)成及各局部的相關(guān)作用：名稱作用PANEL托鉤

25、支撐、拖住、保護(hù) PANEL名稱作用PANEL托鉤 支撐、拖住、保護(hù) PANEL參考尺寸圖示備注寬度不要太長導(dǎo)向邊PANEL快捷便利的裝入鐵盤中1.52045燈管線孔及 PAENEL POWER 的翻遍通道；保護(hù)等管線不被刮傷最小兩倍肉厚3.以便于插拔燈管線為原則；以便于成型為原則第 第 16 頁 共 20 頁散熱孔散熱；形成對流天地和左右側(cè)見鐵盤的開孔大的開孔尺寸不小和方式同鉚接定位孔把鐵盤的搭邊緊固在一起孔徑為M4的螺紋板卡螺柱支撐、鎖付板卡尺寸視板卡而高度有具體的狀況而定定；M3 的盲孔螺柱壓鉚壁掛孔和壁掛螺柱MONITER 壁掛時鎖付壁掛架100100M4 翻邊M4 的壁掛盲孔螺釘壓鉚

26、板卡支撐耳支撐、鎖附板卡10寬長視長假設(shè)過長，要加加強(qiáng)具體狀況而定，筋底部壓筋加強(qiáng)凸臺加強(qiáng)鐵盤鎖轉(zhuǎn)軸處的強(qiáng)度轉(zhuǎn)軸的組配方式和空間而定鐵盤加強(qiáng)筋加強(qiáng)鐵盤的整體強(qiáng)度視鐵盤的具體狀況而定鐵盤的開孔大小和方式開孔的目的：散熱備注地側(cè) 備注地側(cè) POWER BOARD處的開孔和間距， 但0.66 一下的板材不行開孔！板材厚度mm最大直徑中心距最小其他形式的孔孔邊距小0.661.22.31.21.10.761.22.31.21.10.811.93.12.91.10.891.93.12.91.20.912.03.13.11.21.02.03.03.21.0鐵盤的材質(zhì)：SECC、SPCC SGCC，具體選哪種

27、材質(zhì)可依據(jù)市場報價來作依據(jù)，這樣可以降低本錢。 第 17 頁 共 20 頁鐵盤和板卡的安全距離；假設(shè)鐵盤和板卡或板卡和 PANEL背板的凈距離小于 8.5mm,就確定要加絕緣片；絕緣片的防火等級和厚度可以與安規(guī)或電器工程師來定；絕緣片的外形和尺寸依據(jù)板卡的大小和外形來定。鐵盤電源出口設(shè)計鐵盤 DVI 出口設(shè)計鐵盤 VGA 出口設(shè)計鐵盤 Earphone 接口設(shè)計鐵盤 HDMI 接口設(shè)計RCA接口尺寸設(shè)計鐵盤 USB接口設(shè)計鐵盤 Mini USB 接口設(shè)計RF接口設(shè)計十四. 底座標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計前傾角-520。底座需要做的試驗(yàn)有：10斜坡,10kg, 32 寸以上機(jī)種機(jī)臺搖擺時間測試1.0kg力，顯示器頂部，10 秒后停頓晃動1.0kg力轉(zhuǎn)軸不發(fā)生轉(zhuǎn)動，頂部傾斜角度測量rib rib 1mm，其他安全問題：安全問題中小尺寸機(jī)臺之間的距離小于3.0mm，防止夾手(2)底座與主體之間距離大于15mm 防止夾手大尺寸機(jī)臺中小尺寸夾手安全隱患外，大型機(jī)臺還需要增加防傾倒裝置第 第 18 頁 共 20 頁鎖孔防傾倒鎖孔防傾倒防傾倒帶防傾倒帶十五腳墊：高)，橡皮硬度：十六. 螺釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化第 19 頁 共 20 頁鎖屏螺釘：M35平頭， RoHS 鍍鎳或鍍鋅, 國標(biāo)號： 扭力矩：如以以下圖：鎖轉(zhuǎn)軸與鐵盤螺釘：M48耐落螺釘鍍鋅 國