數(shù)控銑高級工理論考核試題和答案

1、數(shù)控銑高級工理論考核試題數(shù)控銑高級工理論考核試題B數(shù)控銑高級工理論考核試題數(shù)控銑高級工理論考核試題B卡口考號:數(shù)控銃高級工理論考核試題A卡口考號:題目一二三總分分數(shù)姓名：成績：得分評卷人一判斷題(每題1分共20分)01、(V)滾珠的循環(huán)在返回過程中與絲杠脫離接觸的稱之外環(huán)滾珠絲桿。02、(X)總線的功能是計算機與計算機之間傳送信息，是一條公共的數(shù)據(jù)通路。03、(X)尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸是其它各組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)差。04.(V)影響切削溫度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)和冷卻條05、(X)F值給定的進給速度在執(zhí)行過G00之后就無效。06、(V)刀具磨損越慢，切削加工時間就越長，

2、也就是刀具壽命越長。07、(V)上偏差和下偏差統(tǒng)稱為極限偏差。08、(X)液壓傳動系統(tǒng)中，采用密封裝置是為了防止灰塵的進入。09、(X)G96S300表示控制主軸轉速為300轉/分。10、(V)在一個尺寸鏈中，必定有一個，也只能有一個自然形成或需要解算的尺寸是隨著其它尺寸的蠻化而變化的。11、(V)非模態(tài)代碼只在寫該該代碼的程序段中有效，如G04、M02等。12、(V)一個完整的程序是由程序號、程序內(nèi)容和程序結束三部分組成的。13、(X)當一個程序段同時包含T代碼與刀具移動指令時，執(zhí)行刀具移動的指令,執(zhí)行T代碼指令。14、(V)廣州數(shù)控GSK928MA可以實現(xiàn)DNC方式。15、(X)使用三爪或

3、四爪卡盤裝夾工件，可限制工件的三個方向的移動。16、(X)插補運動的軌跡與理想軌跡完全相同17、(X)數(shù)控加工對夾具盡量采用機械、電動、氣動方式。18、(V)空運行是對程序進行校驗。19、(V)逆時針圓弧插補指令是G03。20、(V)為保障人身安全，在正常情況下，電氣設備的安全電壓規(guī)定為36V以下。得分評卷人二、選擇題（每題1.5分共60分）1、裝夾工件時應考慮。CA、盡量采用專用夾具；B、盡量采用組合夾具；C、夾緊力靠近主要支承點：D、夾緊力始終不變。2、步進電動機的角位移與成正比。DA、步距角；B、通電頻率：C、脈沖當量；D、脈沖數(shù)量。TOC o 1-5 h z3、單片機是。BA、計算機系

4、統(tǒng)；B、微型計算機：C、微機系統(tǒng)；D、微處理器。4、掉電保護電路是為了。CA、防止強電干擾；B、防止系統(tǒng)軟件丟失；C、防止RAM中保存的信息丟失：D、防止電源電壓波動。5、插補運算程序可以實現(xiàn)數(shù)控機床的。CA、點位控制；B、點位直線控制；C、輪廓控制；D、轉位換刀控制。6、用閉環(huán)系統(tǒng)x、Y兩軸連動加工工件的圓弧面，若兩軸均存在跟隨誤差，但系統(tǒng)增益相同，則此時工件將誤差。CA、不產(chǎn)生任何；B、只產(chǎn)生尺寸；C、只產(chǎn)生形狀：D、產(chǎn)生尺寸和形狀。TOC o 1-5 h z7、數(shù)控機床程序中，F(xiàn)100表示。BA、切削速度：B、進給速度；C、主軸轉速；D、步進電機轉速。8、PWMM系統(tǒng)是指。CA、直流發(fā)電

5、機一電動機組；B、可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動機組：C、脈沖寬度調(diào)制器一直流電動機調(diào)速系統(tǒng)；D、感應電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)。9、孔的形狀精度主要有圓度和。CA、垂直度B、平行度；C、同軸度；D、圓柱度。10、小型液壓傳動系統(tǒng)中用得最為廣泛的泵為。DA、柱塞泵；B、轉子泵：C、葉片泵；D、齒輪泵。11、通常CNC系統(tǒng)將零件加工程序輸入后，存放在。AA、RAM中；B、ROM中：C、PROM中；D、EPROM中。12、CNC系統(tǒng)主要由組成.AA、計算機和接口電路：B、計算機和控制系統(tǒng)軟件；C、接口電路和伺服系統(tǒng)；D、控制系統(tǒng)硬件和軟件。TOC o 1-5 h z13、硬質(zhì)合金的耐熱溫度為C。CA、300

6、400,B、500600；C、800一1000：D、1100一130014、標準公差共分個等級，其中IT18級公差帶代號，6g表示大徑公差帶代號。BA、12：B、18：C、20：15、合金工具鋼刀具材料的熱處理硬度。BA、40一45HRC；B、6065HRC：C、70一80HRC；16、刀具最不容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在范圍內(nèi)。CA、低速；B、中速；C、高速：17、根據(jù)工件的加工要求，可允許進行。CA、欠定位；B、過定位；C、不完全定位；18、選擇刀具起始點時應考慮。AA、防止與工件或夾具干涉碰撞；B、方便工件安裝測量：C、每把刀具刀尖在起始點重合；D、必須選的工件外側。19、工件的偏置

7、尺寸可用高度游標尺或高度千分尺直接測得。CA、X軸；B、Y軸；C、Z軸；D、C軸：20、數(shù)控機床采用伺服電動機實現(xiàn)無級變速但仍采用齒輪傳動主要目的是增大。AA、輸出扭矩；B、輸出速度：C、輸入扭矩：D、輸入速度：21、滾珠絲桿螺母副由絲扛、螺母、滾珠和組成。CA、消隙器：B、補償器：C、反向器：D、插補器；22、功能指令與數(shù)控系統(tǒng)的插補運算無關，而是根據(jù)加工時機床操作的需要予以規(guī)定的工藝性指令。DA、G01；B、G02；C、G03：D、輔助：23、程序結束后回到程序頭指令。DA、M27；B、M28；C、M29；D、M30：24、數(shù)控機床導軌按接合面的摩擦性質(zhì)可分為滑動導軌、滾動導軌和導軌三種。

8、BA、貼塑；B、靜壓；C、動摩擦；D、靜摩擦；25、FMS是指。CA、直接數(shù)控系統(tǒng)；B、自動化工廠；C、柔性制造系統(tǒng)；D、計算機集成制造系統(tǒng)。26、目前在機械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為。BA、CNC；B、CIMS；C、FMS：D、CAM。27、適應控制機床是一種能隨著加工過程中切削條件的變化，自動地調(diào)整實現(xiàn)加工過程最優(yōu)化的自動控制機床。BA、主軸轉速；B、切削用量；C、切削過程。28、CNC中，用于控制機床各種功能開關。CA、S代碼B、T代碼C、M代碼D、H代碼29、在直線插補指令中，沒有指定時，進給速度為系統(tǒng)設定的最大加工速度。AA、F：B、S：C、fD、v：30、在切削加工時，切削熱主要是

9、通過傳導出去的。AA、切削；B、工件：C、刀具；D、周圍介質(zhì)31、數(shù)控銑床是一種用途廣泛的機床，分有立式和兩種。AA、臥式；B、橫式；C、經(jīng)濟式；D、標準式。32、制造較高精度、切削刃形狀復雜并用于切削鋼材的刀具其材料選用。BA、碳素合金；B、高速工具鋼：C、硬質(zhì)合金：D、立方氮化硼33、帶工作臺的加工中心在工作位置的工作臺進行工件加工的同時，可在裝卸工件位置的工作臺上進行裝卸，不影響正常的加工工作。DA、回轉：B、一個；C、傾斜：D、交換。34、刀具材料的硬度超高，耐磨性。BA、越差；B、越好；C、不變：TOC o 1-5 h z35、數(shù)字積分插補法的插補誤差。AA、總是小于1個脈沖當量：B

10、、總是等于1個脈沖當量：C、總是大于1個脈沖當量；D、有時可能大于1個脈沖當量。36、程序中的輔助功能，也稱為。MA、G指令：B、M指令；C、T指令；D、S指令：37、刀具的直徑可用直接測出，刀具伸出長度可用刀具直接對刀法求出。CA、百分表；B、千分表；C、千分尺；D、游標忙尺；38、程序段即為NC(數(shù)字控制)程序段，地址為。AA、“N”：B、“O”：C、“”；D、“P”：39、復位鍵的作用是除去一個程序，但不是在計算機中清除一個程序，英文縮寫。BA、DEI。；B、RES：C、DGN；D、ALM：40、數(shù)控銑床的最大特點是，即靈活、通用、萬能，可加工不同形狀的工件。BA、精度高：B、高柔性：C

11、、工序集中：D、效率高；得分評卷人三、簡答題(每題10分共20分)1、簡述數(shù)控機床的工作原理。答：數(shù)控機床加工零件，首先將加工零件所需要的所有機床動作以程序的形式記錄下來，存儲到某程存儲介質(zhì)上，輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置處理程序，發(fā)出控制信號指揮機床的伺服系統(tǒng)驅動機床，協(xié)調(diào)指揮機床的動作，使其產(chǎn)生主運動和進給運動，完成零件的加工。當加變加工零件時，在數(shù)控機床只要改變加工程序，就可繼續(xù)加工新零件。2、對零件圖進行數(shù)控加工工藝性分析時，主要審查和分析哪些問題?答：(1)審查與分析零件圖紙中的尺寸標注方法是否失衡數(shù)控加工的特點，對數(shù)控加工來說，最好以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注法，既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設計、工藝、檢測基準與編程原點設置的一致性方面帶來很大的方便；審查