鋼結(jié)構(gòu)安全重點(diǎn)技術(shù)交底記錄上傳

1、安全技術(shù)交底記錄施工單位:分部分項(xiàng)工程電焊工程工種工程名稱(chēng)電焊工交底內(nèi)容：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路與否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地， 進(jìn)出線應(yīng)有完整日勺防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊接頭焊牢。4、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用其他金屬替代保險(xiǎn)絲，竣工后，切斷電源。5、電氣焊勺弧、火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品勺距離不少 于10m，與易爆物品勺距離不少于20米。6、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火避免器，橡皮管連接處須用軋頭固定。7、氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂

2、、有油脂衣服、手套等，嚴(yán)禁與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，避免焊渣濺入眼內(nèi)。9、常常檢查氧氣瓶與磅表頭處勺螺紋與否滑牙，橡皮管與否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn) 象。10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11、焊割周邊和下方應(yīng)采用防炎措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。交底人簽字:安全技術(shù)交底記錄施工單位：7月1日工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程鋼構(gòu)造及鐵件 制作工程工種交底內(nèi)容：1、大錘、手錘日勺木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固，打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對(duì)站立。2、多人抬材料和工件時(shí)要有專(zhuān)人指揮，精力集中，行動(dòng)一致?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬輕放，以免傷 人，并應(yīng)將道路清

3、理好。3、使用多種機(jī)械，要先進(jìn)行各部檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用，操作人員必須理解機(jī)械 勺性能及安全操作規(guī)程。4、電焊工作地點(diǎn)5米以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。5、為避免觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。6、氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程。7、使用氣焊、電焊時(shí)邊上無(wú)監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。交底人簽字:接受人簽字:注:本交底必須一式二份，生產(chǎn)班組，生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份。安全技術(shù)交底記錄施工單位:工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程鋼構(gòu)造吊裝工種 交底內(nèi)容：1、在柱、梁安裝后而未設(shè)立澆筑樓板用日勺壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓等施工日勺以便，需 在鋼梁上鋪設(shè)合適數(shù)量日勺走道板。2、在鋼構(gòu)造吊裝時(shí)，為避免人員、物料和工具墮

4、落或飛出導(dǎo)致安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)，安 全平網(wǎng)設(shè)立在梁面以上2主處，當(dāng)樓層高度不不小于4.5米時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)立。安 全平網(wǎng)規(guī)定在建筑平面范疇內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，避免人和物飛出導(dǎo)致安 全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)勺高度一般為兩節(jié)柱勺高度。3、為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)。平臺(tái)固定在下節(jié)柱勺項(xiàng)部。4、需在剛安裝勺鋼梁上設(shè)立寄存電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶等設(shè)備用勺平臺(tái)。放置距離符合安 全生產(chǎn)勺有關(guān)規(guī)定。5、為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高 強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)上方安裝掛籃腳手。6、施工用勺電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地，絕對(duì)不容許使用破損勺勺

5、電線和電纜、嚴(yán)防設(shè)備漏電。 施工用電器設(shè)備和機(jī)械勺電纜，須集中在一起，并隨樓層勺施工而逐節(jié)升高。每層樓而須 分別設(shè)立配電箱，供每層樓面施工用電需要。7、高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，所有荏勻須停止。8、施工時(shí)還應(yīng)當(dāng)注意防火，提供必要勺滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。交底人簽字:接受人簽字:安全技術(shù)交底記錄8月8月11日工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程 雨季施工 工種 交底內(nèi)容：雨季進(jìn)行作業(yè)，重要做好防觸電、防雷、防坍塌等工作。1、防觸電實(shí)行“三相五線制”電源線不準(zhǔn)使用裸線和塑料線，不得沿地鋪設(shè)。配電箱制式化 并防雨，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電裸露，機(jī)電設(shè)備作接地或接零保護(hù)。機(jī)電設(shè)備和照 明必須安裝漏電保護(hù)器。

6、實(shí)行二級(jí)保護(hù)。潮濕、管道、容器內(nèi)日勺照明采用12V電壓、電 氣操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和穿絕緣鞋。2、防雷擊、高出建筑物勺塔吊，井字架龍門(mén)架腳手架等應(yīng)安裝避雷裝置。3、防坍塌，搞好腳手架、井字架、龍門(mén)架勺排水工作，避免沉陷傾斜?；?、槽、溝兩邊應(yīng) 按規(guī)定進(jìn)行放坡，危險(xiǎn)部位要加支撐進(jìn)行臨時(shí)加固。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)勺排水工作。土方一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)狀況，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即讓坑內(nèi)作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，消險(xiǎn)后再進(jìn)行施工作業(yè)。操作 人員上下必須用專(zhuān)用爬梯。嚴(yán)禁攀登上下。交底人簽字:接受人簽字:電焊工操作安全技術(shù)交底施工單位名稱(chēng)單位工程名稱(chēng)施工部位施工內(nèi)容安 全 技術(shù) 交 底內(nèi) 容1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年

7、審日勺不準(zhǔn)施焊作業(yè)。2、施焊作業(yè)必須辦理 動(dòng)火審批手續(xù)。3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源勺拆裝應(yīng)由電工完 畢。4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)勺開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨勺開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。5、焊鉗與把線必須絕緣良好， 連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶 壓力勺容器或管道上施焊，焊接帶電勺設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、 有毒物品勺容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開(kāi)。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊， 容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。9、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露 天施焊作業(yè)。10、施焊場(chǎng)地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔

8、離，并在施焊部位配 備滅火器材。11、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。12、四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊 作業(yè)。13、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。 14、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 針 對(duì) 性 安 全 交 底本工程雖焊接量小，但必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底執(zhí)行。交底人簽名接受交 底負(fù)責(zé)人 簽名交底 時(shí)間7月1日作 業(yè) 人 員簽 名本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。鋼構(gòu)造工程鋼構(gòu)造手工電弧焊焊接工藝原則1范疇本工藝原則合用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼構(gòu)造制作與安裝手工電弧焊焊接工 程。2施

9、工準(zhǔn)備2.1材料及重要機(jī)具2.1.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。按規(guī)定施焊前通過(guò)烘焙。 嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹日勺焊條。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，焊接Q235鋼時(shí)宜選用E43系列碳鋼 構(gòu)造焊條；焊接16Mn鋼時(shí)宜選用E50系列低合金構(gòu)造鋼焊條；焊接重要構(gòu)造時(shí)宜采用低氫 型焊條（堿性焊條）。按闡明書(shū)勺規(guī)定烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性 焊條不準(zhǔn)混雜使用。2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。2.1.3重要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條 保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測(cè)溫計(jì)等。2.2 作業(yè)條件2.2.1熟悉

10、圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承當(dāng)勺焊接工作。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電規(guī)定。2.2.4環(huán)境溫度低于0C，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝實(shí)驗(yàn)擬定。3操作工藝3.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）f焊縫檢查3.2鋼構(gòu)造電弧焊接：3.2.1平焊3.2.1.1選擇合格日勺焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通 過(guò)焊接工藝實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。3.2.1.2清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙與否符合規(guī)定，定位焊與否牢固，焊縫周 邊不得有油污、銹物。3.2.1.3烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定勺溫度與時(shí)間，從烘箱中取出勺焊條，放在焊條

11、保溫桶內(nèi)， 隨用隨取。3.2.1.4焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工純熟限度等因素， 選擇合適勺焊接電流。3.2.1.5引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜不小于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火 引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫 及時(shí)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊 縫區(qū)，半途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到 焊縫起始處，把熔池填滿到規(guī)定勺厚度后，方可向前施焊。3.2.1.6焊接速度：規(guī)定等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中 鐵水

12、與熔渣保持等距離（23mm）為宜。3.2.1.7焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而擬定，一般規(guī)定電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性 焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。3.2.1.8焊接角度：根據(jù)兩焊件勺厚度擬定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接邁 進(jìn)方向勺夾角為6075；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種狀況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊 條與焊件夾角均為45 ；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)不小于焊條與較 薄焊件一側(cè)夾角。3.2.1.9收弧：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反勺方向帶弧，使 弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許 用錘擊落

13、。3.2.1.10清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（涉及外觀及焊縫尺寸等）確 無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。3.2.2立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相似，但應(yīng)注意下述問(wèn)題：3.2.2.1在相似條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。3.2.2.2采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為23mm。3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度擬定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為 45 ；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)日勺夾角應(yīng)不小于較薄一側(cè)日勺夾角。焊條應(yīng) 與垂直面形成6080。角，使角弧略向上，吹向熔池中心。3.2.2.4收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁 使

14、弧坑甩在一邊。為了避免咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍 向下吹。3.2.3橫焊：基本與平焊相似，焊接電流比同條件平焊勺電流小10%15%，電弧長(zhǎng)2 4mm。焊條勺角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080。，避免鐵水下墜。根據(jù) 兩焊件勺厚度不同，可合適調(diào)節(jié)焊條角度，焊條與焊接邁進(jìn)方向?yàn)?090。3.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相似，其焊條與焊件勺夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與 焊接方向成7080。角，宜用小電流、短弧焊接。3.3冬期低溫焊接：3.3.1在環(huán)境溫度低于0C條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接勺有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào) 節(jié)焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)4

15、級(jí)，應(yīng)采用擋風(fēng)措施；焊后未 冷卻勺接頭，應(yīng)避免遇到冰雪。3.3.2鋼構(gòu)造為避免焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0C 如下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，以擬定合適勺預(yù)熱，后熱溫度。4質(zhì)量原則4.1保證項(xiàng)目4.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則勺規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。4.1.2焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件日勺合格證及考核日期。4.1.3 1、11級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢查，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工及驗(yàn)收規(guī)范勺規(guī)定， 檢查焊縫探傷報(bào)告。4.1.4焊縫表面I、11級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。11級(jí)焊縫不得 有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且I級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺 陷。4.2基本項(xiàng)目4.2.1焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣 和飛濺物清除干凈。4.2.2表面氣孔：I、II級(jí)焊縫不容許；111級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)容許直徑W0.4t； 且W3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距W6倍孔徑。4.2.3咬邊：I級(jí)焊縫不容許。II級(jí)焊縫：咬邊深度W0.05t，且W0.5mm，持續(xù)長(zhǎng)度W100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)W10% 焊縫長(zhǎng)度。II