銑工技能培訓方案

1、銑工技能培訓方案銑工技能培訓方案銑工技能培訓方案V:1.0精細整理，僅供參考 銑工技能培訓方案日期：20 xx年X月銑工技能培訓方案一 概述本培訓方案依據(jù)國家職業(yè)技能標準銑工及國家職業(yè)資格培訓教程（高級 技師 高級技師），是針對廠礦企業(yè)及社會上已從事銑工工作多年，并已取得低一級職業(yè)資格證申報高一級職業(yè)資格培訓鑒定的人員。職業(yè)定義操作銑床、進行工件銑削加工的人員。 培訓對象高級（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。（3）取得高級技工

2、學?；蚪?jīng)人力資源和社會保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。（3）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書的高級技工學校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)生和大專以上本專業(yè)或相關專業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。高級技師（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后

3、，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級技師正規(guī)培訓達規(guī)定標準學時數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。 培訓期限根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學計劃確定。高級240標準學時；技師280標準學時；高級技師320標準學時。培訓教師培訓高級的教師應具有本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或相關專業(yè)中級以上專業(yè)技術職務任職資格；培訓技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格；培訓高級技師的教師應具有本職業(yè)高級技師職業(yè)資格證書2年以上或相關專業(yè)高級專業(yè)技術職務任職資格。培訓場地設備滿足教學需要的標準教室和具有相應機床設備及必要的刀具、夾具、量

4、具及機床輔助設備的場地。二.基本要求 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識 職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，忠于職守，具有高度的責任心。（3）嚴格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（4）工作認真負責，團結(jié)合作。（5）愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。 基礎知識 基礎理論知識（1）識圖知識。（2）公差與配合。（3）常用金屬材料及熱處理知識。（4）常用非金屬材料。 機械加工基礎知識（1）機械傳動知識。（2）機械加工常用設備知識。（3）金屬切削常用刀具知識。（4）典型零件（主軸、箱體、齒輪等）的加工工藝。

5、（5）設備潤滑及切削液的使用知識。（6）氣動及液壓知識。（7）工具、夾具、量具使用與維護知識。 鉗工基礎知識（1）劃線知識。（2）鉗工操作知識（鏨、銼、鋸、鉆、鉸孔、攻螺紋、套螺紋）。 電工知識（1）通用設備、常用電器的種類及用途。（2）電力拖動及控制原理基礎知識。（3）安全用電知識。 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識（1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。（2）安全操作與勞動保護知識。（3）環(huán)境保護知識。 質(zhì)量管理知識（1）質(zhì)量管理的性質(zhì)和特點。（2）質(zhì)量管理的基本方法。 相關法律、法規(guī)知識（1）中和人民共和國勞動法相關知識。（2）中和人民共和國合同法相關知識。 三 培訓實施 對高級、技師和高級技師的技能要求依次

6、遞進，高級別包括低級別的要求。 高級培訓模塊培訓要求理論課時操作課時一、平面和連接面的加工（一）銑削連接面1.能銑削寬度比B/H10的薄形工件的平面和連接面，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）平面度、垂直度和平行度：8級（3）表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m2.能銑削各種難切削（不銹鋼、純鋼、淬火鋼、鈦合金等）材料的平面和連接面，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）平面度、垂直度和平行度：8級（3）表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m66（二）銑削斜面1.能使用墊鐵和可傾虎鉗銑削復合斜面2.能利用轉(zhuǎn)動立銑頭和機用虎鉗銑削復合斜面

7、3.能利用斜墊鐵和帶回轉(zhuǎn)盤的機用虎鉗銑削復合斜面4.能把復合料面轉(zhuǎn)換成單斜面并進行銑削加工，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT10（2）表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m66二、臺階、直角溝槽和鍵槽的加工及切斷（一）銑削臺階1.能使用常用銑刀銑削臺階2.能使用組合銑刀銑削臺階3.能使銑削的臺階達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）對稱度：7級（3）表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m66（二）銑削直角溝槽1.能銑削等分圓弧槽2.能銑削大半徑弧形溝槽，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）對稱度：7級（3）表面粗糙度： HYPERLI

8、NK t _blank m66（三）銑削鍵槽1.能使用立銑刀、三面刃銑刀銑削通鍵槽、半封閉鍵槽和封閉鍵槽2.能使用鍵槽銑刀、半圓鍵槽銑刀銑削半圓鍵槽，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）對稱度：7級66（四）銑削特形溝槽1.能使用立銑刀、角度銑刀、三面刃銑刀銑削V形槽2.能使用燕尾槽銑刀、角度銑刀銑削燕尾槽、塊，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）對稱度：7級（3）表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m66三、分度頭加工工件（一）銑削角度面1.能校對分度頭上母線、側(cè)母線2.能使用差動分度法銑削角度面，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT9（2）傾斜度

9、公差：101001212（二）刻線加工1.能使用刻線刀在圓柱面上進行刻線加工，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）對稱度：8級（3）角度公差：32.能使用刻線刀在圓錐面上進行刻線加工，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）對稱度：8級（3）角度公差：33.能使用刻線刀在平面上進行刻線加工，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）對稱度：8級（3）角度公差：31212四、孔加工（一）鏜削坐標孔1.能鏜削直角坐標平行孔系，能夠使鏜削孔及孔距精度達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT7（2）孔距公差等級：IT82.能鏜削極坐標平行孔系，使鏜削孔及孔距精度達到以下要求：（

10、1）尺寸公差等級：IT7（2）孔距公差等級：IT81212（二）鏜削臺階孔、盲孔1.能鏜削臺階孔，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT8（2）孔距公差等級：IT82.能鏜削盲孔，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT8（2）孔距公差等級：IT81212五、齒輪加工（一）圓柱齒輪的銑削1.能銑削直齒圓柱齒輪2.能銑削斜齒圓柱齒輪3.能使加工的圓柱齒輪，并達到以下要求：精度等級為8FJ88（二）齒條的銑削1.能銑削大模數(shù)（M16mm）直齒齒條2.能銑削大模數(shù)斜齒齒條3.能使加工的齒條，并達到以下要求：精度等級為8FJ88（三）錐齒輪的銑削1.能銑削直齒錐齒輪2.能銑削大質(zhì)數(shù)直齒錐齒輪，并達到

11、以下要求：精度等級為8FJ88六、牙嵌式離合器的加工（一）矩形齒離合器的銑削1.能使用立銑刀或三面刃銑刀銑削奇數(shù)齒離合器，并達到以下要求：（1）等分誤差：3（2）齒側(cè)表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m2.能使用立銑刀或三面刃銑刀銑削偶數(shù)齒離合器，并達到以下要求：（1）等分誤差：3（2）齒側(cè)表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m44（二）梯形齒離合器的銑削1.能銑削梯形收縮齒離合器2.能銑削梯形等高齒離合器3.能使加工的梯形齒離合器，并達到以下要求：（1）等分誤差：3（2）齒側(cè)表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m44（三）尖形齒離合器的銑削1

12、.能銑削尖形齒離合器，并達到以下要求：（1）等分誤差：3（2）齒側(cè)表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m2能銑削鋸形齒離合器，并達到以下要求：（1）等分誤差：3（2）齒側(cè)表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m22（四）螺旋齒離合器的銑削能銑削導程Ph17mm的螺旋齒離合器，并達到以下要求：（1）等分誤差：3（2）齒側(cè)表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m22七、螺旋面、槽盒曲面的加工（一）螺旋槽的加工1.能使用分度頭銑削圓柱螺旋槽2.能使用圓轉(zhuǎn)臺銑削平面螺旋面3.能使加工的螺旋槽、平面螺旋面，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT8（2）形狀誤

13、差1212（二）凸輪的加工1.能銑削等速圓柱凸輪2.能銑削等速圓盤凸輪3.能銑削非等速凸輪4.能使加工的等速圓柱凸輪，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT8（2）形狀誤差1212八、球面的加工（一）外球面的加工1.能銑削帶柄球面（單柄、雙柄）2.能銑削球臺狀球面3.能使加工的球面，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT9（2）形狀誤差66（二）內(nèi)球面的加工1.能使用立銑刀銑削內(nèi)球面2.能使用鏜刀銑削內(nèi)球面，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT9（2）形狀誤差66九、刀具的齒槽加工（一）直齒刀具齒槽的銑削1.能銑削錯齒三面刃銑刀的齒槽2.能銑削圓柱鉸刀的齒槽3.能銑削角度銑刀的齒槽4.

14、能夠使加工的刀具齒槽達到以下要求：（1）刀具前角加工誤差2（2）刀齒處棱邊尺寸公差：IT1566（二）螺旋齒刀具齒槽的銑削1.能銑削立銑刀的螺旋齒齒槽2.能銑削等前角、等螺旋角刀具的螺旋齒齒槽3.能式加工的刀具齒槽，并達到以下要求：（1）刀具前角加工誤差2（2）刀齒處棱邊尺寸公差：IT1566十、復雜工件的加工（一）模具型腔、型面的加工1.能銑削模具型腔，并達到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT8（2）形狀公差等級：8級（3）表面粗糙度： HYPERLINK t _blank m2.能銑削模具型面：（1）尺寸公差等級：IT8（2）形狀公差等級：7級（3）表面粗糙度： HYPERLINK t _

15、blank m1818（二）組合體的加工1.能加工帶有臺階、溝槽、T形槽、燕尾槽等的三件以上組合體工件，裝配后達到以下要求：（1）尺寸精度：IT8（2）平行度、對稱度：8級2.能加工帶有臺階、溝槽、T形槽燕尾槽圓弧、孔、角度等的3件以上組合體工件，裝配后達到以下要求：（1）尺寸精度：IT8（2）平行度、對稱度：8級1818十一、銑床精度檢驗（一）幾何精度檢驗1.能檢驗主軸錐孔軸線的徑向圓跳動2.能檢驗主軸的軸向竄動3.能檢驗主軸軸肩支撐面的端面圓跳動4.能檢驗主軸定心軸頸的徑向圓跳動5.能檢驗主軸旋轉(zhuǎn)軸線對工作臺橫向移動的平行度6.能檢驗主軸旋轉(zhuǎn)軸線對工作臺中央基準T形槽的垂直度7.能檢驗懸梁

16、導軌對主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平行度8.能檢驗主軸旋轉(zhuǎn)軸線對工作臺面的平行度9.能檢驗刀桿支架孔軸線對主軸旋轉(zhuǎn)軸線的重合度10.能檢驗主軸旋轉(zhuǎn)軸線對工作臺面的垂直度11.能檢驗工作臺精度66（二）工作精度檢驗能通過對試件的銑削，完成機床在工作狀態(tài)下的綜合性檢驗66十二、培訓指導（一）理論知識培訓指導1.能進行初級銑工理論知識培訓2.能進行中級銑工理論知識培訓1212（二）技能操作培訓指導1.能進行初級銑工技能操作培訓2.能進行中級銑工技能操作培訓1212課時合計120120技師培訓模塊培訓要求理論課時操作課時一、復雜工件的加工（一）數(shù)控加工1.能編制簡單數(shù)控程序2.能運用CAD/CAM軟件二維編程282

17、8（二）復雜面的加工1.能使用數(shù)控銑床加工復雜面2.能使用普通銑床銑削發(fā)動機蓋、泵體等復雜面2828（三）箱體、連桿等復雜工件的加工1.能鏜削飛行孔系，達到圖樣精度、技術要求2.能使用普通銑床對箱體、連桿等復雜工件進行加工，并達到圖樣精度、技術要求3.能完成數(shù)控銑床上對二維復雜零件的加工2828二、加工工藝制定（一）試圖和繪圖1.能根據(jù)實物繪制零件圖2.能識讀裝配圖3.能運用CAD的二維繪圖功能繪制簡單零件圖和裝配圖2828（二）制定加工工藝1.能編制典型零件（箱體等）的加工工藝過程2.能對零件的加工工藝方案進行合理性分析，并提出改進意見3.能編寫其他相關工種的加工順序2828（三）工件定位與

18、夾緊1.能設計、制作簡單的銑床專用夾具2.能指導初級、中級、高級銑工正確使用銑床夾具3.能分析并排除普通銑床夾具常見的機械、氣動、液壓故障2828（四）專用刀具的設計1.能設計專用銑刀2.能編制專用銑刀的加工工藝2828三、培訓指導（一）技能操作培訓指導1.能指導初級銑工進行技能操作2.能指導中級銑工進行技能操作3. 能指導高級銑工進行技能操作1414（二）理論知識培訓指導能講授本專業(yè)技術理論知識1414四、工件精度檢驗（一）模具型腔、型面的檢驗1.能進行模具型面的檢驗2.能進行模具型腔的檢驗1414（二）精密量具的使用1.能使用水平儀進行工件的檢驗2.能使用光學分度頭等緊密量具和量儀進行工件的檢驗1414課時合計140140高級技師工作內(nèi)容技能要求理論課時操作課時一、高難度、高精度工件的加工（一）工件加工1.能解決高難度工件加工中的技術問題2.能解決高精度工件加工中的技術問題4848（二）工藝分析1.能分析高難度工件在銑削加工中的工藝問題2. 能分析高精度工件在銑削加工中的工藝問題4848二、數(shù)控技術（一）數(shù)控程序編制1.能手工編制二維加工程序2.能運用CAD/CAM軟件二維和三維加工程序66（二）輸入程序1.能手工輸入程序2.能進行程序的編輯于修改3.能運用PCCN