錨索框架梁專項施工方案

1、錨索框架梁專項施工方案錨索框架梁專項施工方案錨索框架梁專項施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 錨索框架梁專項施工方案日期：20 xx年X月錨索框架梁施工工藝1 工作原理 預(yù)應(yīng)力錨索是通過對錨索施加張拉力以加固巖土體使其達到穩(wěn)定狀態(tài)或改善內(nèi)部應(yīng)力狀況的支擋結(jié)構(gòu)，錨索是一種主要承受拉力的桿狀構(gòu)件，它是通過鉆孔及注漿體將鋼絞線固定于深部穩(wěn)定地層中，在被加固體表面對鋼絞線張拉力產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，從而達到施加固體穩(wěn)定或限制其變形的目的。2 錨索框架梁施工順序（1）做好地表截、排水設(shè)施后，路塹邊坡自上而下分層開挖，每一分層高度23m。（2）每一層開挖完畢后，立即施工坡面錨索：定位、造孔、錨索安裝、灌漿。然后進

2、行下一分層施工，（3）每一級坡面開挖完畢后，綁扎制作鋼筋籠，現(xiàn)澆框架梁。（4）錨索框架梁加固時，按相關(guān)技術(shù)要求對錨索進行張拉。（5）每一級全部施工完畢后，進入下一分級循環(huán)。3 錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主要工序依次進行。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工準備錨孔鉆造錨索制安錨孔注漿框架梁施工錨孔張拉鎖定驗收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個：一是錨孔成孔，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水體排出孔外，保證注漿飽滿密實。錨索錨孔孔徑為130mm，錨索材料采用高強度低松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線強度Rb1

3、860MPa，張拉控制應(yīng)力為600KN；并采用與其配套的錨具系列，錨孔內(nèi)灌注M35水泥（砂）漿，水泥采用級普通硅酸鹽水泥。施工準備施工準備檢查復核，監(jiān)理工程師確認錨索孔定位測量檢查復核，監(jiān)理工程師確認錨索孔定位測量造 孔造 孔清 孔清 孔檢查復核，監(jiān)理工程師確認材料機具檢測檢查復核，監(jiān)理工程師確認材料機具檢測水泥沙漿準備下 錨錨索及導向帽準備水泥沙漿準備下 錨錨索及導向帽準備檢查復核，監(jiān)理工程師確認內(nèi)錨固段注漿檢查復核，監(jiān)理工程師確認內(nèi)錨固段注漿水泥沙漿待強水泥沙漿待強張 拉檢測，監(jiān)理工程師確認張 拉檢測，監(jiān)理工程師確認超張拉索定檢測，監(jiān)理工程師確認超張拉索定檢測，監(jiān)理工程師確認張拉段注漿張拉

4、段注漿外錨頭處理外錨頭處理外錨頭準備 圖1 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖施工放樣根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計將錨孔位置準確測放在坡面上。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。鉆孔巖層中采用潛孔鉆機成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時采用跟管鉆進技術(shù)。 鉆機就位鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。 鉆進方式鉆孔要求須采用干鉆，禁止采用水沖鉆進，確保錨索施工不

5、致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散、破碎時，應(yīng)采用套管跟進的鉆進技術(shù)，使鉆孔完整不坍；如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 孔位孔深鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計要求。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。孔位誤差不得超過100mm，孔徑允許偏差010mm。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計孔深，錨索長度

6、允許偏差0100mm，錨索的鉆孔斜度（傾角）允許偏差1。 錨孔清理鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。 錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后，進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下

7、驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 錨索體制作及安裝安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，錨索束必須進行清污、除污處理，必須包裹鋼絲防護套網(wǎng)（孔徑5mm，鋼絲直徑1mm，采用非鍍鋅鐵絲制作）。每隔設(shè)置一個對中支架，使錨索居中；自由段錨索束應(yīng)涂專用防腐油脂，外套22mm的聚乙烯塑料管，套管兩端1020cm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布

8、固定。張拉段錨索束應(yīng)涂防腐劑。錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中提出的各項技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。 錨固注漿將自由段涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗比選后確定施工配合比。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。放入錨索束后應(yīng)及時灌注M35水泥（砂）漿，注漿采用

9、孔底注漿法，中途不得停漿，注漿壓力宜為，砂漿灌注應(yīng)飽滿密實。第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進行補漿，注漿材料宜選用水灰比的純水泥漿。注注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過程中，做好注漿記錄。4 框架梁施工 材料要求 砼： 框架梁和墊磴采用C30混凝土現(xiàn)澆。 鋼筋：級筋采用HPB235 6；級筋采用HRB40020、HRB33516、HRB3358。 拌和水應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，不得采用泥漿水、潛溝里的水和其他不符合要求的水。 架梁開槽在進行框架梁施工時，土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹邊坡框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入邊坡坡面，

10、框架梁一般只露出地面。硬質(zhì)巖路塹邊坡經(jīng)參建各方現(xiàn)場確認后，可減少框架梁嵌入坡面深度，但必須設(shè)置漿砌片石找平排水坡，防止坡面排水?？蚣芰洪_槽如有超挖，超挖部分必須采用漿砌片石或混凝土回填。 框架梁施工框架梁使用C30混凝土現(xiàn)場立?，F(xiàn)澆施工?？蚣芰航孛娌捎?（縱梁）、*（橫梁）矩形截面。每隔34個框架在框架中部設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。 錨索孔預(yù)留框架梁在節(jié)點中心預(yù)埋PVC管，直徑由錨索鉆孔直徑確定。當鋼筋與預(yù)留位置沖突時，調(diào)整鋼筋間距保證錨索預(yù)留孔位的準確。錨具錨具工作臺采用C35混凝土澆筑，與地梁同時澆筑成整體，不能采用預(yù)制件。錨具工作臺臺面以下3cm處增設(shè)一層6鋼筋網(wǎng)（40

11、40cm），并設(shè)3根6鋼筋垂直工作面布置加強平臺與框架的聯(lián)結(jié)，長1030cm。錨具底座頂面（斜托面）與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時千斤頂出力與錨索在同一軸線上。在錨孔周圍鋼筋較密集，砼澆注要仔細振搗，保證質(zhì)量。 錨索張拉及鎖定、封錨錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達到設(shè)計強度后進行。首先通過現(xiàn)場張拉試驗，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進行，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計張拉完成610d后再進行一次補償張拉，然后加以鎖定。補償張拉后，從錨具量起，留出長510cm鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采用C30砼進行封錨，防止銹

12、蝕和兼顧美觀。 預(yù)應(yīng)力張拉采用配套張拉設(shè)備，其中，輔助用的墊磴和斜托必須嚴格控制，按設(shè)計及規(guī)范要求施工，墊磴澆筑尺寸不得與設(shè)計值偏差1cm2cm，其強度必須達到90%以上方可使用。（如遇墊磴下面懸空，應(yīng)采用C30片石混凝土澆筑回填或直接用墊磴混凝土澆筑），斜托必須在其強度達到90%以上方可使用。錨墊板和螺旋筋，必須選用同錨具配套的產(chǎn)品。待錨索砂漿強度達到70%以上，方可進行預(yù)應(yīng)力張拉。 張拉時，加載速率不宜太快，宜控制在設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的min左右，達到每一級張拉應(yīng)力的預(yù)定值后，應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定一定時間，在張拉系統(tǒng)出力值不變時，確信油壓表無壓力向下漂移后再進行鎖定。卸荷速率宜控制在設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的m

13、in左右。 錨具回縮等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失采用超張拉的方法加以克服，本工程項目錨索超張拉力為錨索設(shè)計拉力值的倍。錨索張拉應(yīng)分兩次逐級張拉，第一次張拉值應(yīng)為總張拉力的70%，兩次張拉間隔時間不宜小于35天。自由段為土層時，超張拉值宜為1525%；自由段為巖層時，超張拉值宜為1015%。按對稱張拉原則進行，必須待每根絞線張拉完一級后方可進行下一級的張拉。依次按此進行，直至張拉噸位。每次分級張拉時，除第一級需穩(wěn)定1015分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定25分鐘，并對錨索伸長及受力情況做好記錄，核實伸長與受力值的相符性。張拉時鋼絞線受力要均勻。并做好分級絞線的標記。 在張拉時，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長

14、值來綜合控制錨索應(yīng)力，當實際伸長值與理論值差別較大時，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進行張拉。 錨索按從下到上的順序進行張拉、鎖定、封錨。 錨索張拉段灌漿張拉到位后，即鎖定。 錨索在張拉鎖定后即進行張拉段灌漿。灌漿壓力不宜于小于；結(jié)束標準，實際耗漿量大于理論耗漿量，回漿比重不小于進漿比重，且孔內(nèi)不再耗漿。對比進、回漿比重，回漿比重達到進漿比重開始計算并漿時間，檢查核實耗漿量，確認灌漿結(jié)束前孔內(nèi)不再耗漿。對于灌漿過程中出現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常情況，采取封堵裂隙、延長并漿時間進行處理，直至符合要求。錨索在張拉鎖定，并完成封孔灌漿后，鋼絞線和工作錨進行清洗，將錨索外露鋼絞線預(yù)留5c

15、m長度，其余采用手持砂輪切割機切去，嚴禁電割、氧割，并應(yīng)留10cm以防滑脫。 錨頭封堵混凝土澆筑外錨頭保護是錨索施工最后一道工序。 錨索框架梁施工完成后，形成整體受力結(jié)構(gòu)，并且所有檢測（包括邊坡變形檢測）合格后，墊座混凝土鑿毛處理，再切割錨具外超長部分鋼絞線，最后用30砼封錨保護錨頭。 測力計預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的測力計，以掌握錨索應(yīng)力變化情況，測力計設(shè)置數(shù)量不少于該工點錨索孔數(shù)的5%，每工點不少于2孔。5 遇到地質(zhì)缺陷問題的處理 鉆孔過程中遇到塌孔、嚴重失水、漏風等現(xiàn)象，造成鉆孔困難時，應(yīng)認真分析原因，當確定為地質(zhì)缺陷時，應(yīng)先進行圍巖鉆孔固結(jié)灌漿處理，以及加深鉆孔，直至內(nèi)錨段全部到完整巖

16、體為止，同時錨索長度作相應(yīng)調(diào)整。 錨孔圍巖灌漿時，如遇地質(zhì)條件差，發(fā)生嚴重串孔時，將形成大面積承受灌漿壓力的危險局面，對抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利，優(yōu)先采用單孔單灌，即灌一孔再鉆相鄰孔。若效果仍未達到設(shè)計要求，則可采用： 充水平壓，將串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口將孔內(nèi)積水低壓循環(huán)，既可減少串漿可能，又可將小量串漿立即沖出去，避免在孔內(nèi)沉淀； 先臨時封堵鄰孔，待灌漿結(jié)束后，再對鄰孔進行掃孔，嚴重串孔時，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計人員研究，并采取有效的補救措施。 當巖面高低不平，以及破碎極為嚴重，尤其是各種裂隙交錯發(fā)育，使邊坡巖體的穩(wěn)定性大為降低，更為嚴重的是孔口有大量風化巖體的存在，這就需要:a、撬除孔口

17、危巖，b、將錨墩體積增大一倍，再是張拉噸位適當降低。6 幾個異常情況的處理 端頭錨索二次進漿管堵塞對二次進漿管已堵塞的錨索采取補設(shè)回漿管、利用原回漿管灌漿，提高壓力灌漿等方式處理。 錨索張拉伸長值超標出現(xiàn)伸長值異常的原因包括：錨固段裂隙竄漿使張拉段縮短、地質(zhì)裂隙受壓閉合等。處理方法包括：確認為地質(zhì)原因造成伸長值異常而保留使用、整束錨索返工等。 錨索夾片滑動或鎖定回縮量超標出現(xiàn)異常的原因包括：個別批次的錨具夾片加工缺陷、鋼絞線被塵粉粘染等，處理方法包括：卸荷后更換夾片重新張拉、單根鋼絞線補償張拉等 錨索張拉段灌漿異常情況在灌漿過程經(jīng)常遇到裂隙漏漿、堵管等異常情況，分別進行了封堵裂隙、延長并漿時間

18、等處理。7 主要材料及機具設(shè)備 鋼絞線及錨具 鋼絞線規(guī)格根據(jù)邊坡體的高度和土壓力分布情況，采用高強度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨索排間距設(shè)置為4m。鋼絞線規(guī)格如下： 公稱直徑(mm)強度級別MPa公稱截面積mm2單位容重kg/m極限張拉荷載Pu(KN)屈服張拉荷載Py(KN)伸長率1000h松弛率設(shè)計荷載作用時初始負荷使用狀態(tài)預(yù)應(yīng)力施加過程中預(yù)應(yīng)力傳遞時Pu Pu PuPu1860139259220198 錨具規(guī)格錨具規(guī)格鋼絞線規(guī)格錨固能力（KN）理論破斷力張拉力超張拉力1566束15541087812432 注漿材料注漿材料主要分為：純水泥漿和水泥砂漿，水灰比宜為,根據(jù)需要摻入部分外加劑，灰砂比

19、為，一般注漿體抗壓強度不小于30MPa。水泥應(yīng)該根據(jù)具體情況和設(shè)計要求選用，常采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。對永久性錨索，外加劑中不得含有有害性腐蝕性元素。下表為常用的外加劑類型及摻入量：類型名稱最佳摻入量（%）說明早強劑三乙醇胺加速凝結(jié)、硬化、提高早期強度緩凝劑木質(zhì)磺酸鈣延緩凝固、增大流動性膨脹劑明礬石1015膨脹量達15%抗泌劑纖維素醚防止泌水，相對于拌和用水的%減水劑UNF5增加強度、減少收縮 機具設(shè)備主要機具設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1鉆機臺42注漿泵臺13攪拌機臺14千斤頂臺18 工程實施步驟及注意事項 預(yù)應(yīng)力錨索框架梁工程較為復雜，該工程更是如此，故合理確定項目的施工順序顯得尤為重

20、要，為確保施工和運營過程中邊坡的穩(wěn)定，除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外，還必須采用科學有效的施工方法、工藝及程序，避免施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚至于留下后患，影響邊坡的長期穩(wěn)定和運行的安全。 充分做好施工前的準備工作，提前修筑、搭建施工臨時便道，保證施工隊伍進場能順利開工。 施工前應(yīng)先熟悉設(shè)計圖紙，認真做好各項工程施工組織計劃，充分考慮當?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊?，盡量避免安排在雨季施工。 下坡體施工的特殊性、坡體上的錨索孔位是根據(jù)相應(yīng)的肋柱位標高沿15傾角投到相應(yīng)坡體上，由于是自然坡體沒有統(tǒng)一的坡率，設(shè)計出的錨孔孔位與實際坡面上的孔位會有偏差，故下坡體錨孔孔位應(yīng)主要由現(xiàn)場實測定出

21、，這要求測量隊伍需有較高的專業(yè)水平。 下坡體的施工應(yīng)嚴密組織，充分協(xié)調(diào)與組織好各施工工序的合理進行，要處理好測孔位、搭設(shè)工作架、造孔與澆注肋柱的先后關(guān)系，否則會嚴重影響到后序工作的進行。 此坡體上部為坡積碎石土、亞粘土（粉質(zhì)粘土），其抗沖刷能力低，一遇暴雨極易產(chǎn)生崩塌，一旦崩塌物為較大塊石，其巨大的沖擊能量勢必危及下部構(gòu)筑物的安全，須引起高度重視，并在施工前進行有效防護處理。 清方削坡應(yīng)采用無聲膨脹爆破施工以減少對山體的擾動。 9 質(zhì)量保證措施 工序質(zhì)量控制措施施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。按已明確的質(zhì)量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦贫龋酱俨僮髡咛岣咦晕铱刂剖┕べ|(zhì)量的意識。 成立質(zhì)量控制小組成立質(zhì)量控制小組，負責本工程質(zhì)量管理工作。建立驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。嚴格質(zhì)量保證制度，從管理上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。加強技術(shù)培訓，做到持證上崗，組織施工人員進行業(yè)務(wù)學習和技術(shù)交底，進行施工技能的培訓積極開展質(zhì)量活動。嚴格按標準、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導施工落實質(zhì)量