圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工操作規(guī)程

1、圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工操作規(guī)程一、目的：為保證產(chǎn)質(zhì)量量和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、范圍：本規(guī)程適用于印花車間圓網(wǎng)印花機(jī)擋車工的操作和設(shè)備的保護(hù)檢查。三、崗位職責(zé)、全面負(fù)責(zé)圓網(wǎng)印花機(jī)本班各項(xiàng)工作，保質(zhì)保量達(dá)成生產(chǎn)任務(wù)。、負(fù)責(zé)分管地域環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。操作規(guī)程、初開車前的準(zhǔn)備工作（）檢查設(shè)備各個(gè)部位及整體運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常，橡膠導(dǎo)帶、尼龍導(dǎo)帶有無傷害，糾偏裝置可否正常，檢查水刷裝置可否干凈，有無雜物，檢查貼布裝置可否干凈，省得劃傷橡膠導(dǎo)帶，不銹鋼盤可否潤(rùn)滑優(yōu)異，檢查磁棒可否平直，給漿孔可否擁堵，刀托可否磨損，烘室可否干凈等。（）審查工藝擬定書，查察工藝要求有無特別說明，工藝版

2、號(hào)可否與工藝吻合，依照品種結(jié)構(gòu)、花型結(jié)構(gòu)合理采用磁棒，檢查色漿粘稠度可否吻合印制要求。頁(yè)腳內(nèi)容（）檢查半成品規(guī)格可否與作業(yè)指導(dǎo)書的要求一致，半成品外觀、內(nèi)在質(zhì)量可否達(dá)到印制要求，印制幾何花型、排列有規(guī)律的花型時(shí)半成品可否緯斜，門幅可否一致。（）花筒上機(jī)前，檢查花筒可否有傷害、多刻、漏刻、砂眼等問題；上機(jī)前花筒必定用水沖刷干凈；檢查磁棒可否有傷害；色漿、花筒排列可否與工藝吻合。、初開車（）送電后，檢查設(shè)備的電器、機(jī)械部分可否正常工作，有無異常現(xiàn)象，磁棒、刀托壓力可否調(diào)到最正確地址。詳細(xì)檢查全機(jī)操作人員可否到位、設(shè)備吻合開車條件后，方可開機(jī)。（）花網(wǎng)上車要認(rèn)真檢查，特別要查對(duì)第一塊小樣，初開車的基

3、本對(duì)花要求先用橡膠導(dǎo)帶，基本對(duì)花達(dá)成后接正常半成品對(duì)花，要求新版上機(jī)套色花版對(duì)花疵品不能夠高出米；套色花版不能夠高出米；對(duì)花達(dá)成后查察布面花型收效吻合客（原）樣后開車。（）啟動(dòng)排風(fēng)扇，同時(shí)檢查指示信號(hào)燈，接著啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，當(dāng)全部風(fēng)機(jī)全部工作時(shí)，指示信號(hào)燈應(yīng)全亮。（）開啟光電管，按旋鈕到自控地址上，使印花織物在低張力下，由橡膠導(dǎo)帶送到烘房?jī)?nèi)的尼龍導(dǎo)帶上。印花織物運(yùn)轉(zhuǎn)前高升進(jìn)布吸塵器，減少織物表面上的短毛和灰塵。（）按撳按鈕，使每支圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。頁(yè)腳內(nèi)容（）按撳按鈕，使橡膠導(dǎo)帶低速運(yùn)轉(zhuǎn)。（）升起承壓輥，使印花橡膠導(dǎo)帶高升，進(jìn)入圓網(wǎng)印花地址，降下印花刀托，按對(duì)花程序進(jìn)行橫向、縱向?qū)ā＃ǎ┖线m校正磁棒壓

4、力，由工藝員查對(duì)印花收效符樣后，提高車速到工藝要求。、正常運(yùn)轉(zhuǎn)（）正常開車后巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況（特別是給漿系統(tǒng)可否運(yùn)轉(zhuǎn)正常），時(shí)刻檢查布面質(zhì)量，查對(duì)印制布面與小樣的差距，及時(shí)辦理發(fā)生的問題，防范批量性次品的產(chǎn)生。（）詳細(xì)記錄生產(chǎn)情況，本班生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)生的問題及辦理方法。（）正常工作時(shí)，在機(jī)臺(tái)米范圍內(nèi)定置操作。、停車（）關(guān)閉烘室尼龍導(dǎo)帶電機(jī)，關(guān)閉光電管，關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)，升起圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，打開全部熱烘室門降溫。（）停止圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，卸去探漿棒，卸網(wǎng)。（）沖刷干凈圓網(wǎng)、刀托、給漿泵、磁棒、探漿棒；清理水刷、貼布裝置（每班至少一次）；擦掉不銹鋼卡盤外面的殘漿，清理機(jī)臺(tái)、環(huán)境衛(wèi)生，關(guān)閉磁場(chǎng)、貼布裝置；清理烘室（

5、每班最少一次）。干凈時(shí)不得使用腐化性的化學(xué)藥品。頁(yè)腳內(nèi)容（）將沖刷干凈的圓網(wǎng)送到制網(wǎng)室。（）詳細(xì)交接班（要貨公司、生產(chǎn)品種、花號(hào)、工藝、出現(xiàn)的問題、采用的措施等）。（）提出本機(jī)臺(tái)檢修計(jì)劃和檢修要求。五、經(jīng)常出現(xiàn)的故障及辦理措施圓網(wǎng)印花幫手操作規(guī)程一、二、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花幫手保護(hù)檢查和操作。三、崗位職責(zé)配合擋車工按工藝要求操作，擋車工不帶班時(shí)代理?yè)踯嚒Ｘ?fù)責(zé)領(lǐng)取和保留工具。負(fù)責(zé)做好機(jī)臺(tái)的保護(hù)保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)分管地域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。四、操作規(guī)程頁(yè)腳內(nèi)容、開車前的工作準(zhǔn)備：（）按工藝要求做好開車前的準(zhǔn)備工作。檢查

6、刀托可否干凈，卡盤軸承可否潤(rùn)滑優(yōu)異，磁棒有無傷痕，花筒有無折痕、砂眼、多刻、漏刻等；檢查給漿泵可否正常，色漿排列可否與工藝吻合，貼布裝置可否準(zhǔn)備到位。（）圓網(wǎng)托架用旋鈕把全部印花地址橫向?qū)ㄕ{(diào)整到零地址上；圓網(wǎng)主動(dòng)托架用旋鈕把全部印花地址調(diào)整到縱向?qū)ǖ刂飞希捎跈M梁之間的距離小于圓網(wǎng)周長(zhǎng)，在安裝前，必定把圓網(wǎng)主動(dòng)托架依照刻度數(shù)字加以調(diào)整。（）按工藝要求進(jìn)行裝網(wǎng)。圓網(wǎng)上車安裝前，必定用清水充分沖刷，時(shí)表面灰塵去盡；依照花型特點(diǎn)，科學(xué)合理的排列花筒，達(dá)到最正確印制收效；按色號(hào)排列次序，將十字符號(hào)裝于圓網(wǎng)托架底部，在以順時(shí)針方向旋緊圈，把圓網(wǎng)固定在托加上，圓網(wǎng)兩端應(yīng)由兩人分別以同樣的方法安裝，在每

7、個(gè)印花地址，都用氣動(dòng)拉緊開關(guān)把圓網(wǎng)軸向拉緊。若是圓網(wǎng)的印花寬度大于被印的門幅，就應(yīng)該封網(wǎng)時(shí)圓網(wǎng)兩端高出布邊，封網(wǎng)應(yīng)在圓網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。（）裝磁棒。裝磁棒從前，檢查磁棒可否平直、有損壞。裝磁棒時(shí)，把磁棒從漿泵一邊平穩(wěn)的送入圓網(wǎng)內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的一邊需用手伸入圓網(wǎng)內(nèi)扶住刀架的一端將磁棒導(dǎo)入刀托上，爾后以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)刀托，使磁棒朝下，最后將刀托放入凹口固定。（）依照花型面積給每支圓網(wǎng)安裝探漿泵，塊面花型漿面稍高，微小花型，漿面合適降低。頁(yè)腳內(nèi)容（）將印花色漿桶按編號(hào)移到湊近給漿泵處，把漿泵開關(guān)旋至手動(dòng)地址上，將吸漿管插入水槽中用冷水沖刷管道和漿泵，待另一端出口的水澄清無色時(shí)把吸漿管放入色漿桶中，當(dāng)吸漿管送

8、出印花色漿時(shí)，馬上關(guān)閉漿泵，把吸漿管接到刮刀管道上，接著再啟動(dòng)給漿泵輸色漿進(jìn)入圓網(wǎng)。、開車（）各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，啟動(dòng)排氣風(fēng)扇，同時(shí)檢查排風(fēng)扇指示信號(hào)燈，接著啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)指示信號(hào)燈。（）開啟光電管，按旋鈕到自控地址，使印花織物在低張力下由橡膠導(dǎo)帶送到烘房?jī)?nèi)的尼龍導(dǎo)帶上?？椢镞\(yùn)轉(zhuǎn)前，開進(jìn)布吸塵器，吸盡織物表面上的灰塵和短毛。（）按撳按鈕，使每支圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。（）按撳按鈕，使橡膠導(dǎo)帶低速運(yùn)轉(zhuǎn)。（）升起承壓輥，使印花橡膠導(dǎo)帶高升，進(jìn)入圓網(wǎng)印花地址，降下印花刀托。（）旋轉(zhuǎn)給漿泵開關(guān)至自動(dòng)地址，按對(duì)花程序進(jìn)行橫向、縱向?qū)?。（）合適校正磁棒壓力，由工藝員查對(duì)印花收效后，提高車速至工藝要求。、運(yùn)轉(zhuǎn)正

9、常后的工作（）檢查布面，隨時(shí)辦理印制過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（）檢查電器設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，檢查機(jī)械設(shè)備有無異?，F(xiàn)象。頁(yè)腳內(nèi)容（）檢查液面、給漿系統(tǒng)可否正常，保證供漿及時(shí)。（）在圓網(wǎng)印花機(jī)被動(dòng)側(cè)車身五米地域內(nèi)定置操作。、停車（）減慢車速，給漿泵從自動(dòng)撥到手動(dòng)地址，停止?jié){泵轉(zhuǎn)動(dòng)，必要用時(shí)手動(dòng)送漿。（）用手握住漿泵的倒轉(zhuǎn)電鈕，回吸色漿。（）卸掉送漿管，用水泵沖刷干凈，關(guān)閉泵的冷卻水。（）停止圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。（）卸掉圓網(wǎng)，卸掉刀托，沖刷網(wǎng)子、刀托和磁棒。（）開動(dòng)膠毯進(jìn)行水洗，用海綿或廢布干凈托架，嚴(yán)禁用水噴洗。（）用海綿或廢布干凈機(jī)身。切勿用水噴洗；干凈水刷裝置上的殘漿；干凈貼布裝置。（）關(guān)閉水源、電源、供熱

10、，把水刷、貼布裝置拉出。圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工操作規(guī)程一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。頁(yè)腳內(nèi)容二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工保護(hù)檢查和操作。三、崗位職責(zé)、負(fù)責(zé)布匹縫頭、穿頭，做好圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布工作。、嚴(yán)格檢查半成質(zhì)量量。、負(fù)責(zé)車頭的干凈和縫紉機(jī)的保養(yǎng)。四、操作規(guī)程、初開車前的準(zhǔn)備工作（）配合擋車工做好開車、停車的準(zhǔn)備工作保證進(jìn)布機(jī)械的干凈和正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查引布、引帶及穿布路線。（）依照工藝指導(dǎo)書，認(rèn)真查對(duì)布卡、織物規(guī)格可否與工藝指導(dǎo)書吻合，詳細(xì)檢查來布門幅、緯斜、干濕、握邊、折皺、沾污情況，保證來布吻合印制要求。（）縫頭堅(jiān)牢，進(jìn)布平直，縫紉線離接優(yōu)等。協(xié)

11、助擋車工調(diào)換和沖刷圓網(wǎng)與磁棒。厘米，分清正反面，無卷邊、折皺（）進(jìn)布開始時(shí)，將電機(jī)開關(guān)旋轉(zhuǎn)至主動(dòng)進(jìn)布輥所需旋轉(zhuǎn)方向，印花織物經(jīng)氣壓輥將布緊壓在橡膠導(dǎo)帶上，并使織物表面張力經(jīng)過松緊補(bǔ)償器加以調(diào)整，以保證經(jīng)向張力的恒定。、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的工作頁(yè)腳內(nèi)容（）隨時(shí)檢查進(jìn)布架、電器、設(shè)備可否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（）檢查布車內(nèi)有無大接頭、破邊、破口，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)采用措施辦理。（）離崗?fù)撇紩r(shí)，第一把進(jìn)布辦理好，吸邊器調(diào)治到最正確地址，不能夠跑偏、打綹，與擋車工打招呼后，方可離崗。（）正常工作時(shí)，在進(jìn)布區(qū)離布車米范圍內(nèi)定置操作。、停車（）停車前將引帶順好，縫接在停車布后邊。（）干凈進(jìn)布架及環(huán)境衛(wèi)生，干凈時(shí)不得使用腐化性的化學(xué)

12、藥品。（）協(xié)助擋車工、幫手做好停車后的工作，卸網(wǎng)，刷車，沖刷刀托、磁棒、花筒等。（）做好交接班工作，將本班出現(xiàn)的問題，采用的措施向接班人員交待清楚。圓網(wǎng)印花機(jī)落布工操作規(guī)程一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)印花機(jī)落布工保護(hù)檢查和操作。三、崗位職責(zé)、負(fù)責(zé)圓網(wǎng)印花機(jī)的落布工作。頁(yè)腳內(nèi)容、對(duì)印花機(jī)的落布質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真檢查布面質(zhì)量，查察、校正布樣與標(biāo)準(zhǔn)樣可否一致。按工藝要求做好下布的保留工作。、負(fù)責(zé)落布地域的設(shè)備保護(hù)管理與環(huán)境衛(wèi)生。四、操作規(guī)程、開車前的準(zhǔn)備工作（）依照計(jì)劃安排印制的花版、花號(hào)，將花筒正的確時(shí)的送到印花機(jī)上網(wǎng)處。（）認(rèn)真審

13、查工藝，掌握工藝要求的花筒排列次序和染料性質(zhì)。（）檢查落布架可否正常、干凈，檢查引布、引帶穿的可否正確，檢查同步伐節(jié)軸上有無殘漿。、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后的工作（）認(rèn)真查對(duì)第一塊色樣與來樣或原樣可否吻合。（）檢查印花布表面的疵病，判斷疵點(diǎn)產(chǎn)生的部位及時(shí)與擋車工聯(lián)系，及時(shí)辦理，防范批量性疵品的產(chǎn)生。沾花毛從落布到發(fā)現(xiàn)不能夠高出米；漏印、邊折不能夠高出米。（）判斷色光。有無前后、左右色差；有無漏刻、多刻，對(duì)花可否正確，新補(bǔ)色漿上車后調(diào)對(duì)色差情況，如有問題，及時(shí)與擋車工聯(lián)系，采用解決措施。頁(yè)腳內(nèi)容（）依照花型特點(diǎn)、工藝條件、品種規(guī)格等正確控制烘房溫度，掌握布面干濕情況，配合擋車工，把好質(zhì)量關(guān)。（）每車布車頭、車

14、尾，必定蓋?。徊眯右粔K查對(duì)、比較布面風(fēng)格，對(duì)特別注明要求的品種，要分車堆放，上罩下墊，按工藝要?jiǎng)?wù)及時(shí)辦理。（）定置操作以落布區(qū)為主，機(jī)臺(tái)周圍米地域內(nèi)。、停車后的工作（）圓網(wǎng)印花機(jī)停車后，打開熱烘室門。進(jìn)行降溫。（）配合機(jī)臺(tái)人員做好停車后善后工作。干凈長(zhǎng)盤軸承，機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，干凈探漿棒，將下機(jī)干凈后的鎳網(wǎng)安全送到制網(wǎng)室。（）將機(jī)臺(tái)原始記錄，小樣保留好，交接班記錄填寫明確，把本班生產(chǎn)情況、疵品出現(xiàn)原因等向下一班交接清楚。圓網(wǎng)制網(wǎng)崗位操作規(guī)程一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間圓網(wǎng)制網(wǎng)工保護(hù)檢查和操作。三、崗位職責(zé)、圓網(wǎng)制網(wǎng)。頁(yè)腳內(nèi)容、管理舊網(wǎng)

15、。、負(fù)責(zé)制網(wǎng)設(shè)備的保護(hù)與管理、負(fù)責(zé)分管地域的環(huán)境衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。四、操作規(guī)程、描稿片的檢查：檢查制版描稿片符樣與否，十字線地址可否正確，片子可否干凈、無傷害，按制版工藝記錄所需目數(shù)、幅寬和版數(shù)。、網(wǎng)坯的選擇和檢查：依照工藝要求選擇合適的網(wǎng)坯，檢查網(wǎng)坯的周長(zhǎng)、開孔率、厚度、干凈程度可否吻合要求。、復(fù)圓：將網(wǎng)坯放進(jìn)烘箱內(nèi)，（最高溫度不能夠高出度），焙烘。、掛膠：將復(fù)圓后的網(wǎng)坯固著于掛膠機(jī)上，將調(diào)制好的感光膠倒入膠盤內(nèi)啟動(dòng)電機(jī)均勻掛膠，掛膠速度以支網(wǎng)為準(zhǔn)，調(diào)好的膠要消泡，感光膠蒸餾水的比率要求夏季和精巧花型約為，冬季花型約為。、烘干：將掛好膠的網(wǎng)子放入烘箱內(nèi)低溫（度左右，不得高出度）烘至膠層

16、干燥。、曝光：檢查曝光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常，按工藝要求定好幅寬線，打好版塊，用透明膠帶包片晌用力均勻，將描稿片以十字線為基準(zhǔn)，與網(wǎng)坯親密結(jié)合，開啟曝光機(jī)進(jìn)行曝光。曝光光程要選擇合適，精巧花型曝光次，塊面花型曝光次?；钚杂』〞r(shí)，合適增加曝光時(shí)間。頁(yè)腳內(nèi)容、顯影：將曝好光的網(wǎng)子兩端上好張力圈，放入水池輕輕旋轉(zhuǎn)，爾后在顯影機(jī)進(jìn)步行顯影，最后用清水輕輕沖刷。、上悶頭：將調(diào)制好的悶頭膠均勻涂在悶頭上，在悶頭機(jī)大將悶頭固定住。、焙烘：在烘箱內(nèi)度下焙烘小時(shí)，使感光膠充分固著。、檢修：檢查成品網(wǎng)的目數(shù)、幅寬、可否吻合工藝要求，網(wǎng)子無砂眼、接版縫，悶頭牢固、不橢圓。、正常工作范圍在制網(wǎng)室內(nèi)，保持室內(nèi)無浮塵，減少砂眼。

17、、每個(gè)班交接班后，檢查、保養(yǎng)制網(wǎng)設(shè)備。調(diào)漿擋車工操作規(guī)程一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調(diào)漿擋車工保護(hù)檢查和操作。三、崗位職責(zé)依照工藝要求，保證色漿滿足圓網(wǎng)開車的質(zhì)量和用量。四、操作規(guī)程頁(yè)腳內(nèi)容、審查工藝。第一確定工藝擬定中的染料種類，查對(duì)工藝擬定書中染料和助劑的用量，爾后依照花型面積、織物品種規(guī)格、印制數(shù)量正確計(jì)算各個(gè)色漿用量、粘度及排列地址，每個(gè)版結(jié)束后，桶內(nèi)各色漿節(jié)余量每色不能夠高出十公斤。、檢查攪拌器可否正常、干凈；檢查漿桶等做漿用具可否干凈、無漿皮。、調(diào)制色漿。配料室對(duì)染料或助劑稱量達(dá)成后，調(diào)漿工應(yīng)按工藝要求進(jìn)行化料和攪拌

18、。以手刮樣為準(zhǔn)，色光與來樣差別在級(jí)以內(nèi)；在工藝規(guī)定染料范圍內(nèi)調(diào)制色光和粘度，色漿粘度應(yīng)依照花型收效確定。塊面花型黏度應(yīng)調(diào)治在之間；線條花型應(yīng)調(diào)治在之間；支紋、半色彩花型粘度在之間；、色漿過濾。用目絹網(wǎng)對(duì)各色漿進(jìn)行充分過濾后，方可上機(jī)。、遵守交接班制度。調(diào)漿工在所負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)印制數(shù)量節(jié)余不足接班漿質(zhì)量要吻合印制要求，手刮樣色光正確。米時(shí)，要做交接漿。、定置操作。在調(diào)漿室和圓網(wǎng)工作臺(tái)范圍內(nèi)定置操作。調(diào)漿幫手操作規(guī)程一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二、運(yùn)用范圍：本規(guī)程適用于特寬車間調(diào)漿幫手保護(hù)檢查和操作。三、崗位職責(zé)頁(yè)腳內(nèi)容、協(xié)助擋車工按工藝要求做好色漿。、負(fù)責(zé)做漿用具、地域

19、的干凈、衛(wèi)生。四、操作規(guī)程、準(zhǔn)備工作。做漿前檢查各調(diào)漿用具可否準(zhǔn)備齊全，過濾網(wǎng)可否干凈、有破洞，將漿桶、水桶刷干凈。、化料。（）染化料工藝。將染化料化好，過濾后加入漿桶內(nèi)，嚴(yán)禁帶色塊加料。型活性染料用度熱水化料；型、型用度熱水化料。（）涂料工藝用溫水化料。、做漿。（）涂料用溫水化好后過濾到漿桶內(nèi)，爾后加水、粘合劑，最后加氨水、增稠劑，調(diào)好厚度。（）活性染料過濾到漿桶內(nèi)后加助劑、糊料、軟水（或加過金屬離子絡(luò)合劑的硬水）最后將小蘇打用冷水化好，慢慢加入漿內(nèi)調(diào)好厚度。（）正常工作時(shí)在調(diào)漿室及印花機(jī)供漿區(qū)定置操作。頁(yè)腳內(nèi)容、停車。停車時(shí)必修把漿桶內(nèi)外完好刷干凈，刷干凈調(diào)漿用具，清理好調(diào)漿室內(nèi)的衛(wèi)生。蒸化機(jī)、焙烘機(jī)操作規(guī)程一、目的：為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和員工的操作安全，擬定本規(guī)程。二