活性炭過濾器操作保護介紹書

1、活性碳過濾器操作保護手冊1活性炭過濾器是利用顆?；钚蕴窟M一步去除機械過濾器出水中的殘余的余氯物物 的雜質，為后續(xù)的反滲透處置提供良好條件?；钚蕴窟^濾器要緊利用含碳量高量大面積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質進行物理吸附，達到水質要求流通度日性炭的孔隙時類懸浮顆粒、有機物等在范德華力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同時，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面發(fā)生化學反映，被還原成氯離子，從而有效地去除氯，確保出水余氯量小于，知RO 膜的運行條件。隨時刻推移活性炭的孔隙內和顆粒之間的截留物慢慢增加濾器的前后壓差隨之升高至失效通常情形下照過濾器的前后壓差用逆向水流反洗濾料大部份吸附于活性炭孔隙中的截留物

2、剝離并被水流帶走復吸附功能活性炭達到飽和吸附容量完全失效時付活性炭再生或改換活 性炭，以知足工程要求。當活性碳過濾器因截留過量的機械雜質而阻礙其正常工作用反沖洗的方式來進行清洗。利用逆向進水過濾器內砂濾層松動使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并避免濾料板結，使其充分恢復截污、除氯能力，從而達到清洗的目的洗以進出口壓差參數設置來操縱反沖洗周期樣為三至四天體須視原水濁度而 定?；钚蕴歼^濾器采納不銹鋼操作閥組濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動操縱操 作。當活性碳過濾器運行至進出口壓差為時，必需進行反洗?；钚蕴几膿Q期為半年至一年。 2設備本體是帶上下橢

3、圓封頭的圓柱形鋼結構過濾器材質為 Q235A 或 304 不銹鋼內襯硫化 橡膠防腐在進水口設有布水器設有集水裝置裝置上填 的活性碳和 200mm 的石英砂。成套設備的本體外部裝置有各類操縱閥門和流量計、壓力表?；钚蕴窟^濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的優(yōu)勢。填高如下：活性炭 -1.2mm 1100mm 石英砂 -1.2mm 100mm 石英砂 -2.0mm 100mm3技參工作壓力： 水壓實驗： 進水濁度： 工作溫度： 運行流速： 反洗強度： 填料高度：4運操說 開機預25-40810m/h1216L/ms1400mma. 檢查過濾器本體及附屬的各類閥門、管路

4、、儀表和各類設備附件是不是完好；b. 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是不是充沛；計量泵是不是完好；c. 檢查原水泵、電氣設備、各類現場儀表及各類附屬設施是不是完好；d. 確認各類排放、正洗、反洗等閥門已關閉；e. 過濾器排氣閥門見水后關閉；開機運運行工作流程：排氣沖洗反洗(二)正洗 制水 反洗(一) 排水注：長刻停運后開，應從沖洗（一）序開始運行周打開過濾器進水閥、排氣閥，待水充滿設備時關閉排氣閥，打開出水閥。當運行至進出口壓差時，運行周期終止,設備需反洗。4.2.2 反沖洗時反沖洗的目的在于使濾層活性炭松動，并將濾層截留物和破碎活性炭沖走而起到清潔過濾層的作用洗時打開反洗排放閥慢開啟反洗進水閥，

5、 反沖時刻長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關樣應以反沖洗排水濁度而定排水濁度 3mg/l，且很多于 20 分鐘，反洗強度能夠活性碳為未沖出為標準。4.2.3 正洗時刻打開進水閥、正洗排放閥，時刻按正洗至排水污染指數 4、余氯所需時刻設定，且很多于 30 分鐘?；钚蕴窟^濾器閥門狀態(tài)表序號 過濾器狀態(tài) 排氣閥 進水閥 產水閥 反洗閥 反洗排放閥 正洗排放閥12排氣沖洗 3運行4反洗（一）5排水6反洗（二）7正洗 注： 表示閥門調劑開啟；空格表示閥門關閉。5保保安裝預時期檢查設備及附件在本公司已進行嚴格的質量檢查查驗合格后發(fā)貨因此對組裝成形的設備及附 件不作沒必要要的拆卸和打開應認真對照發(fā)貨清單

6、清點檢查貨物以便安裝工序順利進行。 設備等在運輸或開箱時，發(fā)覺已有涂漆、防銹層損壞，應進行必要的修補。安裝時，在設備本體表 面不許諾進行電焊、氣割作業(yè)，以保證內部橡膠襯層不被燒壞。試車預時期檢查設備在安裝、配管、儀表工程全數完工，并在對設備本體及配管的清洗工作終止后，應依照 下列檢查項目進行檢查、保護表一）試車運調試時期檢上述預備時期的檢查終止后，除要求進行試車外，還必需對下列項目進行檢查表二） 日常運檢查通過試車調試進入正常生產后操作人員天天要按期巡回檢查設備現場把巡回檢查的結果 如實記錄下來，與運行記錄一路給予總結，作為按期維修的資料表三）按期檢正常生產一年以后設備要進行按期檢查期檢查是為

7、了保證第二年一年之內無事故地安全 運行。為了縮短按期檢查的停車時刻檢查人員和檢修工人人數許可的情形下盡可能與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發(fā)覺有異樣，必然要及時處置，并給予解決表四）表一水壓試驗內部襯膠層檢查人孔及各進出水口法 蘭部位等處不漏水襯膠層沒有異常及臟污有漏水，卸壓后擰緊該部位 的緊固件襯膠層有異常要進行修補、 有臟污要清洗干凈填 料填充前 部零 部 安a. 頂部布水裝置水平安 a. 斜安裝易發(fā)生偏流，必須 裝不傾斜糾正b. 集水裝置上石英砂平 b. 平石英砂，使之履蓋集水裝狀態(tài)驗證鋪整齊，活性碳無泄漏裝置c. 所有零部件的緊固件 c. 固件松動須重新緊固及擰填 料填充前

8、作或 水 壓 試驗 部是 否 掃 干凈 門的 開 檢 查 門的 泄 檢 查不松動、無遺漏無任何異物各個閥門按照操作工序 表所列程序動作正常開 閉，回轉靈活，無異常 聲響閥門的閥蓋、法蘭、密 封墊等部件無泄漏緊，遺漏件及時補上徹底清掃干凈動作不正常，檢查原因予以 糾正；轉動不靈活可加入潤滑 油有泄漏，可擰緊該部位的緊 固件 表二試 車啟動前試 車啟動后填料是否填充各部分是否 有泄漏按照規(guī)定數量、要求填 充石英砂、活性碳無泄漏現象填料未填充，按要求填充有泄漏須停車，卸壓后擰緊泄 漏處緊固件檢查各個閥門開度檢查各處壓力值 檢查流量、液面等以調 整各個閥門開度各個壓力表點壓力示值 正常表三根據運行說明要領檢查后，記 錄閥開位置壓力異常，及時采取處理措施每檢查有否漏 設備的各密封部位及附屬閥門 如有漏水出漏水點位置及班水檢查有否振 動等各處是否漏水閥門開閉時是否有不正常的振動原因，及時止漏如有振動查明原因及時采 取解決措施數檢查各檢查各壓力點壓力表的示值， 如有異常壓力，對照相關資次壓力點驗證有無不正常壓力料，查明原因 123456填料檢查橡膠襯里層 檢查內部緊固件 檢查內部清洗重新裝填濾料人孔密封墊 檢查表四檢查活性碳濾料，如活性碳污染嚴重，則應全部予以更換目視觀察檢查，發(fā)現襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微 孔等要進