預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案

1、預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考 預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案日期：20 xx年X月省道201線哈達(dá)圖至海拉爾一級公路項(xiàng)目土建工程第02段預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案青建集團(tuán)股份公司二0一五年六月施工方案報(bào)審表 編 號：002 致總監(jiān)辦，駐地辦： 現(xiàn)報(bào)上報(bào) 預(yù)制塊集中預(yù)制施工方案 ，請予審批。 承包人： 日期： 專業(yè)監(jiān)理工程師意見：簽 字： 日 期：駐地監(jiān)理工程師意見：簽 字： 日 期：預(yù)制塊施工方案一、工程概況本合同段路基防護(hù)使用預(yù)制塊部位主要為路緣石、急流槽預(yù)制塊、框格護(hù)坡、預(yù)制六棱塊，合計(jì),本合同段預(yù)制塊具體尺寸如下圖：1、中央分隔帶開口

2、位置C30砼預(yù)制路緣石：1.827m3，端部采用圓弧設(shè)計(jì)，便于安裝。2、中央分隔帶排水槽C30砼預(yù)制合計(jì)：29 m3。3、預(yù)制C30砼路緣石合計(jì)1082.292 m3。4、分散排水C30預(yù)制塊合計(jì)252.887 m3。5、集水排水?dāng)r水帶C30砼預(yù)制塊合計(jì)406.645 m3。6、急流槽C25砼預(yù)制塊合計(jì)368.83 m3。7、路堤水泥砼C25框格防護(hù)合計(jì)1611.74 m3。8、蝶形排水溝 = 2 * ROMAN II、C25預(yù)制六棱塊合計(jì)1432.5 m3。9、 = 1 * GB3 海東天橋：錐坡、護(hù)坡C30砼預(yù)制六棱塊：58.8 m3。 = 2 * GB3 互通路基防護(hù)：C25預(yù)制六棱塊：

3、2515.8 m3，合計(jì)2574.6 m3。二、施工準(zhǔn)備1、施工用電已經(jīng)接通，能滿足施工生產(chǎn)要求。2、施工用水：使用拌合站蓄水池中水。3、施工場地設(shè)在K25+400路西側(cè)一大院內(nèi)，臨時(shí)征地問題已解決。4、主要材料試驗(yàn)審批情況采用自制混凝土攪拌站拌合輸送，拌合站已安裝完成，混凝土配比自檢合格，已申報(bào)監(jiān)理審批。5、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）模板采用高強(qiáng)加厚塑料模具，這種模板具有不跑模、不漏漿、易脫模，可以提高異性預(yù)制件側(cè)角處混凝土的密實(shí)度，從而避免了因棱角處混凝土密實(shí)度不達(dá)標(biāo)而造成強(qiáng)度不足，影響預(yù)制塊的質(zhì)量。（2）原材料選擇合格的原材，水泥、粗細(xì)骨料進(jìn)場后報(bào)試驗(yàn)員及監(jiān)理進(jìn)行抽檢。原材料合格后方可進(jìn)行混凝土攪拌

4、。（3）試驗(yàn)及配比混凝土配合比按照實(shí)驗(yàn)室所出配合比進(jìn)行配比，經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計(jì)配合比在施工過程中不得隨意變更，如需變更應(yīng)履行履行變更審批手續(xù)。三、人員及設(shè)備1、人員安排現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：曹德民技術(shù)員：郭桂麗生產(chǎn)隊(duì)長：郭向勇2、機(jī)械設(shè)備強(qiáng)制500拌合站1臺鏟車1臺振搗臺2個(gè)水泵2個(gè)運(yùn)輸車2輛小型貨車1輛各種模具5000個(gè)三、施工工藝 施工工藝流程：配料拌合運(yùn)輸入模振搗脫模養(yǎng)生碼堆。（1）配料拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。并嚴(yán)格按施工配合比通知

5、單施工，對每車材料采取過磅計(jì)量；對骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行日常檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。 （2）拌合全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水時(shí)算起）至開始出料的最短拌合攪拌時(shí)間不得低2分鐘。攪拌機(jī)裝置數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量；攪拌后的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的和易性?；炷涟韬衔飸?yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。檢查混凝土拌合物的均勻性時(shí)，應(yīng)在拌和機(jī)的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土中砂漿密度再次測值的相對誤差不應(yīng)大于%；單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤

6、差不應(yīng)大于5%?；炷翑嚢柰戤吅螅瑧?yīng)按下列要求檢測混凝土拌合物的各項(xiàng)性能：a、混凝土拌合物的塌落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班不應(yīng)少于兩次。評定時(shí)間以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15分鐘時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。在檢測坍落度時(shí)，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。b、檢測混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定。（3）混凝土運(yùn)輸運(yùn)送混凝土的距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋混凝土運(yùn)輸。且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不

7、得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如第二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。（4）入模 澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對模板進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（5）振搗澆筑混凝土，采用附著式振動(dòng)平臺振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。在混凝土澆筑過程中為提高混凝土構(gòu)件強(qiáng)度，根據(jù)混凝土塌落度和初凝時(shí)間，采用二次振動(dòng)進(jìn)行振搗，即在混凝土充滿模板后先振動(dòng)6080s，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻，約6090s（根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間）后，再

8、振動(dòng)3040s，用來消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過程。（6）脫?；炷翉?qiáng)度上升至即可進(jìn)行拆模。為便于拆模，脫模。建議在當(dāng)日氣溫最高時(shí)脫模。拆模過程中應(yīng)小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊現(xiàn)象。拆模后，模板上不可避免會粘上部分砼殘?jiān)?，?yīng)將塑模用棉布包著竹刀刮除混凝土殘?jiān)?，然后再用清水涮洗。?jīng)過以上程序，塑模光亮如新。（7）養(yǎng)生后期養(yǎng)生是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預(yù)制塊的脫模強(qiáng)度較低，因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù)顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混泥土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件和

9、拌合用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（8）碼堆 成品按不同規(guī)范分層堆碼。層間需用土工布隔開，預(yù)制件養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行堆碼存放，以防損傷，運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止缺邊掉角?；炷敛坏檬蛊涑惺苄腥恕⑦\(yùn)輸工具、模板等荷載。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可碼垛堆放。六、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求。拌制的混凝土要色澤均勻，和易性好。拌制后及時(shí)檢查混凝土的坍落度。2、混凝土生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，以及時(shí)調(diào)整用水量。3、預(yù)制用的塑料模

10、具要滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時(shí)，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡，振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土表面泛紫、不再冒氣泡為準(zhǔn)。4、避免出現(xiàn)干縮裂縫。脫模后，仍采用土工布灑水覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。七、質(zhì)量保證措施1、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，從而確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、實(shí)行全面質(zhì)量管理，提高質(zhì)量管理水平。嚴(yán)格按照跟蹤監(jiān)測、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級，并做好現(xiàn)場原始記錄，對每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。3、牢

11、固樹立質(zhì)量意識，深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將本工程施工作為對外展示本公司預(yù)制構(gòu)件施工水平和精神風(fēng)貌的一個(gè)機(jī)遇。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，注重小件的預(yù)制質(zhì)量意識，使其認(rèn)識到質(zhì)量工作與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4、接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位工程師的監(jiān)督，施工過程中技術(shù)員同時(shí)旁站。5、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、監(jiān)控工作是控制的核心，評價(jià)工程質(zhì)量的手段；科學(xué)研究是指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量的途徑，必須從監(jiān)測方法、監(jiān)測設(shè)備、科研方法和人員素質(zhì)等方面給予高度重視，科研必須為現(xiàn)場生

12、產(chǎn)服務(wù)，為各項(xiàng)工序的施工提供科學(xué)準(zhǔn)確的施工參數(shù)和資料，不斷改進(jìn)施工工藝和施工方法，確保質(zhì)量目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。6、強(qiáng)化施工管理，對施工的每道工序必須有施工技術(shù)交底書，確保工程質(zhì)量。7、嚴(yán)把原料采購進(jìn)場使用的檢驗(yàn)關(guān)，所有材料必須有出廠合格證，并按照規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。8、以試驗(yàn)室為中心，通過試驗(yàn)檢測使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，每批進(jìn)場水泥、鋼材等主要材料按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。9、嚴(yán)格執(zhí)行測量雙控制，確保樁位放樣準(zhǔn)確。10、質(zhì)量通病及處理措施：質(zhì)量通?。好撃：蟪善烦霈F(xiàn)裂紋、棱角破損、蜂窩、麻面、表面光澤度

13、低，成品強(qiáng)度不夠。原因分析：一是混凝土入模后上表而不找平，在脫模時(shí)地面不平，出現(xiàn)混凝土剪切裂縫；二是振搗時(shí)間不夠，混凝土松散，這是造成棱角破損、蜂窩、麻面的主要原因;三是脫模時(shí)間過早，未能達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度容易破損；四是脫模后沒有進(jìn)行及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度不夠就進(jìn)行堆碼，在這個(gè)過程中產(chǎn)生裂紋、棱角破損等；五是混凝土的攪拌過程中沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比下料，以及在材料入桶之后到出料之間的時(shí)間控制不夠2分鐘，和易性差。處理措施：一是混凝土入模后進(jìn)行充分的振搗，約6090s，可以采用增加振搗臺，減少運(yùn)輸班組的人員的方式；二是掌握好脫模的時(shí)間，根據(jù)當(dāng)日的天氣情況及混凝土的坍落度綜合考慮，可在澆筑完成46

14、h后進(jìn)行；三在脫模后，預(yù)制件宜在覆蓋養(yǎng)護(hù)24h之后再進(jìn)行堆碼；四是對水泥等原材料妥善保存，砂、石之間不得混堆，定期檢查核準(zhǔn)配合比的準(zhǔn)確性。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無”、“兩控制”；“五無”：即無職工死亡事故、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故、無重大火災(zāi)事故?！皟煽刂啤保杭绰毠ぶ貍l率控制在%以下，輕傷頻率控制在%以下。2、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化安全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。3、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全技術(shù)交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度。4、現(xiàn)場周圍設(shè)置必要標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等，并定期進(jìn)行維護(hù)

15、。5、用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施，定期檢修電器設(shè)備。6、加強(qiáng)消防安全管理，施工用電必須規(guī)范有序，消除一切可能造成火災(zāi)事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。九、施工環(huán)保水保專項(xiàng)方案1、為保護(hù)施工現(xiàn)場自然環(huán)境，降低因工程建設(shè)給自然環(huán)境帶來的不利影響。 = 1 * GB3 做好環(huán)境保護(hù)的宣傳工作，開展環(huán)境保護(hù)的教育、學(xué)習(xí)活動(dòng)，提高全員的環(huán)境保護(hù)意識，自覺遵守環(huán)境法律法規(guī)及其他要求。 = 2 * GB3 在施工過程中應(yīng)盡力做到：少破壞、多保護(hù)、少干擾、多防護(hù)、少污染、多防護(hù)。 = 3 * GB3 合理布置臨時(shí)用地，在滿足施工要求的前提下，盡量少占用草地、植被、林地等。 = 4 * GB3 在施工中應(yīng)保持水系完好暢通，因施工需要影響水系暢通的，要做好臨時(shí)排水工程，防止因排水不利造成植被破壞。 = 5 * GB3 工程竣工后修復(fù)施工期間破壞的自然環(huán)境。2、固體廢棄物管理控制措施為加強(qiáng)對固體廢棄物的管理，減少固體廢棄物的生產(chǎn)量和危害性，遏制固體廢棄物對周圍環(huán)境的污染，制定本控制措施。 = 1 * GB3 施工砼渣統(tǒng)一運(yùn)至指定的棄渣場，禁止向河道棄渣，垃圾要集中堆放，清運(yùn)至指定的垃圾堆放場所。 = 2 * GB3 辦公、生活區(qū)設(shè)垃圾池、