水閘工程大體積混凝土施工與質(zhì)量控制

1、水閘工程大體積混凝土施工與質(zhì)量控制水閘工程大體積混凝土施工與質(zhì)量控制 水閘工程大體積混凝土施工與質(zhì)量控制 水閘工程大體積混凝土施工與質(zhì)量控制 關(guān)鍵詞:水閘工程 混凝土施工 質(zhì)量控制1.工程概況 2.工程地質(zhì)閘底板地基位于低液限粉土夾淤泥質(zhì)低液限粘土,該地基埋藏淺,厚度較大,流動(dòng)、軟塑,強(qiáng)度低,中偏高壓縮性。利用水泥深攪樁、沉管灌注樁進(jìn)展地基處理。3.質(zhì)量控制3.1基坑土方開挖在地基處理試驗(yàn)合格到達(dá)設(shè)計(jì)要求后開挖底板基槽,人工鑿除水泥深攪樁和沉管灌注樁樁頭,土方開挖分層分段依次開挖。嚴(yán)禁超挖、欠挖。樁頭進(jìn)展彈性處理,確保底板底部受力均勻。3.2施工降水為保證底板施工過程中處于無水狀態(tài),在無砂混凝

2、土管井降水的同時(shí)另在底板防滲墻內(nèi)增加3m輕型井點(diǎn)降水,加快深攪樁硬化,從而保證底板土層承載力一致,沉降均勻,輕型井點(diǎn)撤除后對(duì)井孔進(jìn)展封閉技術(shù)處理,然后進(jìn)展C20混凝土封底、鋼筋、預(yù)埋件、模板安裝。3.3泵送混凝土配制3.3.1混凝土配合比的設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和混凝土可泵性良好的前提下,采用低水化熱水泥;降低混凝土澆灌入模溫度;選擇級(jí)配良好的粗骨料;摻加一定量的外加劑、混合材料;施工時(shí)底板混凝土摻加20%以下的塊石吸熱;利用混凝土后期(90d、180d)強(qiáng)度來降低水泥用量。3.3.1.1原材料的質(zhì)量控制水泥采用經(jīng)復(fù)試合格的華新水泥總廠消費(fèi)的礦渣硅酸鹽水泥32.5級(jí) (袋裝),水

3、泥提早一星期入庫貯存,貯存時(shí)采取措施防止水泥受潮結(jié)塊失效。 細(xì)骨料采用湖北產(chǎn)的中砂,通過0.315mm篩孔的砂大于15%,含泥量小于3%,無泥團(tuán),密度大于2.50T/m3。外加劑經(jīng)試驗(yàn)比較選用南通金陵農(nóng)化消費(fèi)的“金陵4號(hào)高效減水劑,其摻入量為水泥用量的0.5%,經(jīng)試驗(yàn)到達(dá)減少混凝土的用水量、降低水灰比、增加混凝土的和易性等要求?；旌狭侠媚贤ㄊ虚_發(fā)區(qū)熱電廠消費(fèi)的級(jí)粉煤灰,細(xì)度為7.88.0,燒失量3.94.2,SO31.3,需水量比為89;考慮礦渣水泥保水性差,粉煤灰取代水泥用量為10%。底板面層40cm混凝土內(nèi)摻加由南京派尼爾工程材料消費(fèi)的格雷斯防滲纖維,每立方米混凝土內(nèi)摻入量為0.6kg來

4、增加底板抗裂性能。底板混凝土內(nèi)選用洗凈的3040cm湖州塊石,均勻拋投。 混凝土配合比試驗(yàn)委托具有壹級(jí)資質(zhì)的南通市建筑科學(xué)研究所試驗(yàn)室進(jìn)展試配,其通過理論計(jì)算、試配和調(diào)整,出具的試驗(yàn)配料單為水泥:水:砂:石:減水劑:摻合料=290:185:720:1175:1.5:29,坍落度為120140mm,滿足 “泵送混凝土水灰比宜為0.40.6,砂率宜為38%45%,最小水泥用量不宜小于300kg/m3的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中利用炒干法分別測(cè)出砂、石的含水率,隨時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。3.4混凝土的攪拌與運(yùn)輸3.4.1混凝土拌和設(shè)備 混凝土消費(fèi)系統(tǒng)在使用前進(jìn)展保養(yǎng)、校核,確保計(jì)量準(zhǔn)確性,材料配合比允許

5、偏向控制在:水泥、水、混合料為2%,砂、石為3%,外加劑為1%。粉煤灰、水、砂、石用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)控制外,對(duì)減水劑預(yù)先采用天平稱量每盤料的用量然后裝袋備用。3.4.2混凝土拌制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工地試驗(yàn)室提供的混凝土施工配料單嚴(yán)格配料,機(jī)械攪拌時(shí)料斗投料順序?yàn)?先加碎石,后加水泥、減水劑、粉煤灰,最后加砂和水,混凝土攪拌時(shí)間從投料完畢后組成材料在攪拌機(jī)內(nèi)延續(xù)攪拌時(shí)間不得少于2.0min,摻入格雷斯抗裂防滲纖維混凝土攪拌時(shí)間不得少于2.5min。混凝土出料時(shí)隨時(shí)測(cè)定坍落度和拌和物溫度,觀察混凝土拌和質(zhì)量,嚴(yán)禁生料輸送,確?；炷翝仓|(zhì)量。3.4.3混凝土輸送由于底板混凝土倉面較大,混凝土用量多,采用HBT-

6、50型混凝土輸送泵泵送混凝土。泵管安裝時(shí)不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,每隔一段間隔 用鋼管支架固定,管道卡箍處不得漏氣、漏漿,泵管盡量少用彎管和軟管,預(yù)防堵管,確?；炷另樌隽稀?混凝土澆筑過程中,前場(chǎng)和后場(chǎng)均布置管理人員隨時(shí)指揮協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)利用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)控制混凝土澆筑速度及拆布管時(shí)間。確?；炷琳麄€(gè)澆筑過程中緊張、連續(xù)、有序地進(jìn)展。同時(shí)安排專人測(cè)定混凝土入倉溫度、坍落度,并留置規(guī)定制取的試壓塊組數(shù)。3.4.4混凝土平倉、振搗和成型混凝土澆筑前,保證倉內(nèi)無雜物,模板、鋼筋、預(yù)埋件符合標(biāo)準(zhǔn)要求,一切準(zhǔn)備工作就序,并做好質(zhì)量自檢記錄。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可前方可進(jìn)展?jié)仓?。底板澆筑前倉面平均劃分施

7、工區(qū)域,混凝土澆筑自西向東、由遠(yuǎn)而近?；炷涟匆欢ê穸?、順序、方向分層進(jìn)展,上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間;開始布料,兩管同時(shí)進(jìn)展,采取“斜面分層法施工。振搗混凝土應(yīng)從澆筑層的下端開始,逐漸上移,以保證混凝土施工質(zhì)量,在底層混凝土初凝前安排一臺(tái)泵進(jìn)展面層防滲抗裂混凝土施工?；炷凉嘀笥貌迦胧秸駝?dòng)器振搗,振搗時(shí)與混凝土外表垂直,操作時(shí)做到快插慢撥,上下略為抽動(dòng),插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)挪動(dòng),順序進(jìn)展,不得遺漏,使混凝土到達(dá)均勻振實(shí)。插入式振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗時(shí)間以混凝土外表呈程度并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,一般在20s30s。混凝土外表混凝土用平板振動(dòng)器振搗,施工時(shí)依次成排平位慢移,順序前進(jìn),挪動(dòng)間距應(yīng)使平板能覆蓋已振實(shí)混凝土的邊緣5cm左右,以防止漏漿。平板振動(dòng)器振搗時(shí)間以保證混凝土停頓下沉并往上泛漿即可。澆筑過程中,隨時(shí)檢查模板、鋼筋、止水片和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,如有漏漿、變形和沉陷立即進(jìn)展處理校正。對(duì)混凝土外表的泌水利用海綿及時(shí)排除。及時(shí)清理模板、止水、預(yù)埋件外表的灰漿,對(duì)外表混凝土進(jìn)展二次抹面,防止產(chǎn)生松頂和外表干縮裂縫。對(duì)混凝土撐柱、止水、施工過程中拋置的塊石等周圍和預(yù)埋件下面加