橋梁濕接縫及橫向張拉施工方案

1、PAGE PAGE 16新建鐵路紅柳河至淖毛湖礦區(qū)鐵路工程S6標(biāo)橋梁濕接縫縫及橫向向張拉 施工方方案 項目總總工： 項目經(jīng)經(jīng)理：中鐵四局八八公司紅紅淖三鐵鐵路鋪架架項目經(jīng)經(jīng)理部二一四年年三月十五日新建鐵路紅紅柳河至至淖毛湖湖礦區(qū)鐵鐵路工程程S6標(biāo)橋梁濕接縫縫及橫向向張拉 施工方方案文件編號：版 本 號號：修改狀態(tài)：發(fā)放編號：編 制：復(fù) 核：審 核：批 準(zhǔn)：有效狀態(tài)：中鐵四局集集團(tuán)有限限公司紅淖三鐵路路S6標(biāo)項目目經(jīng)理部部二一四年年三月十五日會 議 記記 錄集疆三目部1新疆紅淖三三S6標(biāo)工程程橋梁濕接縫縫及橫向向張拉施施工方案案研討會會議記錄錄 20014年3月12日，由由項目總總工吳五五紅組織

2、織，在項項目經(jīng)理理部會議議室召開開了新疆疆紅淖三三橋梁濕濕接縫及及橫向張張拉施工工方案研研討會。會會議由項項目總工工吳五紅紅主持，項項目經(jīng)理理蔡忠、副經(jīng)理程祥林、工程部部長汪方海、工經(jīng)部長程勇、物資機(jī)械部和綜合辦公室相關(guān)人員參加了會議。與會人員經(jīng)過研究討論，形成會議記錄如下： 1、工程程部加強(qiáng)強(qiáng)與業(yè)主主技術(shù)部部門溝通通，及時時收集相相關(guān)信息息，確保保方案實施施。2、物資部部及施工工隊做好好各項準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，把工工作向前前趕，確確保4月份開始張拉拉工作。參加人員：見會議議簽到單單施工方案項目經(jīng)理部部研討會會議簽到到單 項目名稱稱：新疆疆紅淖三三鋪架工工程S6標(biāo)會議內(nèi)容橋梁濕接縫縫及橫向向張拉施施

3、工方案案研討會議地點項目部會議議室會議時間2014年年3月12日主辦單位工程部主持人吳五紅崗位名稱姓名聯(lián)系電話簽 字經(jīng)理蔡忠18399986118888書記李懷起13931117998388副經(jīng)理程祥林13957785998666項目總工吳五紅18715560005577經(jīng)理助理詹道松18656603553866安全總監(jiān)牛廣新18638864333411工程部長汪方海18001110449955工經(jīng)部長程 勇18326607110855綜辦主任余成琢18655512448899調(diào)度主任陸建平13507740008155物資部長 程程國華 13855595572110機(jī)械部長吳辰龍1334990

4、9889533安質(zhì)部趙加亮18667788663711軌排隊長陳占水13644484558299會 議 記記 錄集疆三目部1新疆紅淖三三S6標(biāo)工程程橋梁濕接縫縫及橫向向張拉施施工方案案自評會會議記錄錄 20014年3月16日，由由項目總總工吳五五紅組織織，在項項目經(jīng)理理部會議議室召開開了新疆疆紅淖三三橋梁濕濕接縫及及橫向張張拉施工工方案自自評會。會會議由項項目總工工吳五紅紅主持，項項目經(jīng)理理蔡忠、副經(jīng)理程祥林、工程部部長汪方海、工經(jīng)部長程勇、物資機(jī)械部和綜合辦公室相關(guān)人員參加了會議。與會人員經(jīng)過研究討論，形成會議記錄如下： 1、同意意工程部部編制的的橋梁濕濕接縫及及橫向張張拉施工工方案，由由工

5、程部部整理存存檔并報報公司備備份。 2、待公公司技術(shù)術(shù)中心審審核后，由由工程部部報監(jiān)理理和工作作站審批批。參加人員：見會議議簽到單單施工方案項目經(jīng)理部部自評會議議簽到單單 項目名稱稱：新疆疆紅淖三三鋪架工工程S6標(biāo)會議內(nèi)容橋梁濕接縫縫及橫向向張拉施施工方案案自評會議地點項目部會議議室會議時間2014年年3月16日主辦單位工程部主持人吳五紅崗位名稱姓名聯(lián)系電話簽 字經(jīng)理蔡忠18399986118888書記李懷起13931117998388副經(jīng)理程祥林13957785998666項目總工吳五紅18715560005577經(jīng)理助理詹道松18656603553866安全總監(jiān)牛廣/p>

6、411工程部長汪方海18001110449955工經(jīng)部長程 勇18326607110855綜辦主任余成琢18655512448899調(diào)度主任陸建平13507740008155物資部長 程國華華 13855595572110機(jī)械部長吳辰龍13349909889533安質(zhì)部趙加亮18667788663711 目 錄錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc63541編制依據(jù)據(jù) PAGEREF _Toc6354 1 HYPERLINK l _Toc85842工程概況況 PAGEREF _Toc8584 1 HYPERLINK l _Toc107753技術(shù)要求求 PAGEREF _

7、Toc10775 1 HYPERLINK l _Toc174103.1橫向向預(yù)應(yīng)力力筋 PAGEREF _Toc17410 1 HYPERLINK l _Toc185423.2 橫橫向張拉拉孔道 PAGEREF _Toc18542 1 HYPERLINK l _Toc158273.3濕接接縫混凝凝土 PAGEREF _Toc15827 1 HYPERLINK l _Toc107743.4管道道壓漿 PAGEREF _Toc10774 1 HYPERLINK l _Toc170663.5封錨錨 PAGEREF _Toc17066 1 HYPERLINK l _Toc227253.6防水水層及保保

8、護(hù)層 PAGEREF _Toc22725 2 HYPERLINK l _Toc202533.7 橋橋梁伸縮縮縫 PAGEREF _Toc20253 2 HYPERLINK l _Toc311204主要工序序施工方方法 PAGEREF _Toc31120 2 HYPERLINK l _Toc275115施工方案案重難點點分析 PAGEREF _Toc27511 2 HYPERLINK l _Toc135546 施工工工藝流程程 PAGEREF _Toc13554 2 HYPERLINK l _Toc251217 施工準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc25121 4 HYPERLINK l _Toc1

9、84677.1場地地硬化及及材料 PAGEREF _Toc18467 4 HYPERLINK l _Toc281887.2機(jī)械械設(shè)備 PAGEREF _Toc28188 4 HYPERLINK l _Toc210307.3勞動動力配置置計劃 PAGEREF _Toc21030 5 HYPERLINK l _Toc190358主要施工工方案 PAGEREF _Toc19035 5 HYPERLINK l _Toc169428.1張拉拉孔道檢檢查、清清孔 PAGEREF _Toc16942 5 HYPERLINK l _Toc43688.2金屬屬波紋管管制作與與安裝 PAGEREF _Toc436

10、8 5 HYPERLINK l _Toc149258.3預(yù)應(yīng)應(yīng)鋼絞線線制作與與安裝5 HYPERLINK l _Toc46358.4鋼筋筋加工及及綁扎 PAGEREF _Toc4635 6 HYPERLINK l _Toc42408.5模板板安裝 PAGEREF _Toc4240 6 HYPERLINK l _Toc169618.6橫隔隔板混凝凝土施工工 PAGEREF _Toc16961 6 HYPERLINK l _Toc107348.7 橋橋面濕接接縫施工工 PAGEREF _Toc10734 7 HYPERLINK l _Toc125058.8預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線張拉拉 PAGEREF _

11、Toc12505 7 HYPERLINK l _Toc125058.9預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線張拉拉8 HYPERLINK l _Toc14598.10 封錨 PAGEREF _Toc1459 8 HYPERLINK l _Toc81998.11伸伸縮縫安安裝8 HYPERLINK l _Toc177479 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc17747 9 HYPERLINK l _Toc3168810文明施施工 PAGEREF _Toc31688 9 HYPERLINK l _Toc711411 張拉拉注意事事項 PAGEREF _Toc7114 9 HYPERLINK l _Toc367012

12、相關(guān)關(guān)安全措措施 PAGEREF _Toc3670 101編制依據(jù)據(jù)(1)新新建紅柳柳河至淖淖毛湖鐵鐵路工程程S6標(biāo)實施施性施工工組織設(shè)設(shè)計（鋪鋪架工程程）。 (22)時時速120公里客客貨共線線鐵路預(yù)預(yù)制后張張法簡支支T梁（角角鋼支架架方案）32m、24m梁通橋（20005）21001。 (33)國家家、鐵道道部現(xiàn)行行有關(guān)設(shè)設(shè)計、施施工規(guī)范范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 (44)現(xiàn)場場施工調(diào)調(diào)查。2工程概況況新建鐵路紅紅柳河至至淖毛湖湖礦區(qū)鐵鐵路工程程S6標(biāo)鋪架架工程共共有機(jī)架架簡支T梁2322孔,其中32m梁1533孔、24m梁62孔、16m梁18孔。截止目目前剩余余橋梁濕濕接縫混混凝土施施工100

13、3孔，其其中322m梁56孔、24m梁29孔、16m梁18孔。剩余橫橫向張拉拉施工2232孔孔，其中32m梁1533孔、24m梁62孔、16m梁18孔。32m梁、24m梁、16mm梁均采采用通橋橋（20005）21001后張法法預(yù)應(yīng)力力混凝土土梁，橋橋梁濕接接縫施工工是本工工程的關(guān)關(guān)鍵工序序，其施施工質(zhì)量量和施工工進(jìn)度是是控制軌軌道后續(xù)續(xù)工程能能否跟進(jìn)進(jìn)的關(guān)鍵鍵。3技術(shù)要求求3.1橫向向預(yù)應(yīng)力力筋均采用公稱稱直徑為為15.2 mmm的鋼絞絞線75mm，抗拉拉強(qiáng)度為為18660MPPa，彈性性模量1.995*1105MMPa;單線梁梁采用低低回縮錨錨具錨固固，雙線線梁采用用普通夾夾片式錨錨具,其

14、技術(shù)術(shù)條件應(yīng)應(yīng)符合預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具具、夾具具和聯(lián)結(jié)結(jié)器GB/T1443700-20000的要求求。3.2 橫橫向張拉拉孔道兩片邊梁之之間采用用外徑60金屬波波紋管。3.3濕接接縫混凝凝土均采用C555細(xì)石混混凝土，控控制指標(biāo)標(biāo)同梁體體，具體體配合比比詳見配配合比試試驗報告告。3.4管道道壓漿水泥采用強(qiáng)強(qiáng)度等級級為42.5的普通通低堿硅硅酸鹽水水泥，水水灰比不不超過0.445，壓漿漿需保證證管道內(nèi)內(nèi)不因灰灰漿析水水而形成成游離水水，寒冷冷季節(jié)須須切實防防止管道道積水、結(jié)結(jié)冰和灰灰漿受凍凍，水泥泥砂漿須須飽滿密密實，強(qiáng)強(qiáng)度等級級不低于于M40配合合比試驗驗報告。3.5封錨錨封錨前對錨錨具進(jìn)行行防

15、水處處理，采采用補(bǔ)償償無收縮縮混凝土土填塞，強(qiáng)強(qiáng)度等級級同梁體體（具體體標(biāo)準(zhǔn)同同第1.3條）。3.6防水水層及保保護(hù)層防水層采用用氯化聚聚乙烯防防水卷材材和聚氨氨脂防水水涂料；保護(hù)層層采用C40細(xì)石纖纖維混凝凝土配配合比試試驗報告告。3.7 橋橋梁伸縮縮縫兩孔梁梁縫縫間鋪設(shè)設(shè)三元乙乙丙橡膠膠止水帶帶，并用用鋼蓋板板覆蓋。4主要工序序施工方方法單跨橋梁架架設(shè)就位位及時打打好安全全支撐，然然后穿橫橫向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線，并并用錨具具帶緊，同同時焊接接預(yù)留橫橫隔板鋼鋼板連接接件，焊焊縫要飽飽滿。焊焊接完后后進(jìn)行橋橋面排鋪鋪設(shè)和橋橋梁過孔孔作業(yè)。整整座橋梁梁架設(shè)完完后及時時進(jìn)行濕濕接縫鋼鋼筋綁扎扎作業(yè)。

16、橫橫隔板接接縫處的的金屬波波紋管應(yīng)應(yīng)插入預(yù)預(yù)留孔道道2000mm以上，且且應(yīng)密貼貼、不漏漏漿。鋼鋼絞線加加工長度度應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況和張拉拉長度確確定。5施工方案案重難點點分析為了優(yōu)質(zhì)完完成剩余余橋梁濕濕接縫混混凝土施施工，我我部經(jīng)多多次現(xiàn)場場調(diào)查及及組織相相關(guān)人員員研討計計劃所用用混凝土土采用現(xiàn)現(xiàn)場適宜宜場地就就近攪拌拌混凝土土澆筑施施工。主主要有以以下幾點點原因考考慮：1、經(jīng)調(diào)調(diào)查剩余余橋梁分分布在沿沿線2000km范圍內(nèi)內(nèi)，其施施工便道道行車速速度為30公里/小時，運運輸距離離遠(yuǎn)且橋橋梁分散散不易集集中施工工；2、沿線線線下施施工已接接近尾聲聲攪拌站站基本都都拆除或或處于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)場狀態(tài)

17、態(tài)；3、考慮慮混凝土土的凝期期及施工工灌注時時間，混混凝土罐罐車運輸輸距離及及行車速速度都會會影響到到濕接縫縫混凝土土施工；4、哈密密市大型型混凝土土攪拌站站與施工工點運輸輸距離較較遠(yuǎn)，待待混凝土土運至施施工現(xiàn)場場也不能能正常灌灌注使用用了。綜綜上所述述為了確確保橋梁梁濕接縫縫混凝土土施工達(dá)達(dá)標(biāo)，我我部經(jīng)研研究決定定特編制制此方案案。6 施工工工藝流程程橋梁濕接縫縫施工及及橫向聯(lián)聯(lián)結(jié)工程程流程見見圖6-1： 圖6-1 橋橋梁濕接接縫施工工及橫向向聯(lián)結(jié)施施工工藝藝流程圖圖7 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備7.1場地地硬化及及材料現(xiàn)場攪拌施施工場地地需硬化化處理后后報管段段監(jiān)理和和沙泉子子工作站站批準(zhǔn)方方可投入入使用

18、，其其各種材材料需進(jìn)進(jìn)行分類類碼放整整齊，并并附有標(biāo)標(biāo)識牌。材料檢驗按照梁體同類型材料標(biāo)準(zhǔn)控制。水泥采用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，碎石粒徑5-20mm，砂采用中粗砂，含泥量不大于2，減水劑采用減水率25，粉煤灰細(xì)度采用級。7.2機(jī)械械設(shè)備 現(xiàn)現(xiàn)場施工工條件有有限，需需自配施施工中需需要的各各類機(jī)械械設(shè)備，其其種類、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格詳見見表7.22-1： 表7.2-1 梁體濕濕接縫施施工機(jī)械械設(shè)備配配置表 序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1載重汽車5t輛12發(fā)電機(jī)臺215kw3電焊機(jī)臺24攪拌機(jī)350臺2強(qiáng)制式，用用于保護(hù)護(hù)層施工工5插入式搗固固棒個31臺備用6濕接縫模板板套932m梁66套，

19、24m梁3套7梯子、安全全吊欄個5其中安全吊吊欄3個8安全帶條509水桶個410灰桶個811鐵抹個412木抹個413步板5cm塊若干14砂輪切割機(jī)機(jī)臺115手推車臺816麻布袋條若干17張拉油頂及及油泵YDC2770臺1油管長不小小于4m18壓漿機(jī)臺219壓漿管根4不小于300m20壓漿嘴個407.3勞動動力配置置計劃勞動力計劃劃配置情情況見77.3-1：表7.3-1 梁梁體橫向向張拉及及濕接縫縫施工人人員計劃劃配置表表序號人 員數(shù) 量序號人 員數(shù) 量1施工負(fù)責(zé)人人1人5灌注混凝土土10人2安全員、質(zhì)質(zhì)檢員各1人6技術(shù)員試驗驗員各1人3鋼筋綁扎15人7張拉人員、壓壓漿、封封錨人員員16人（在在

20、混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計計值，并并且達(dá)到到齡期28天后進(jìn)進(jìn)行）4模板安裝、拆拆模15人合 計59人8主要施工工方案8.1張拉拉孔道檢檢查、清清孔橋梁出廠前前應(yīng)檢查查張拉孔孔道有無無存在偏偏斜、堵堵塞，如如有問題題應(yīng)及時時要求橋橋梁廠進(jìn)進(jìn)行整改改、清孔孔。8.2金屬屬波紋管管制作與與安裝（1）金屬屬波紋管管：金屬屬波紋管管的尺寸寸按設(shè)計計要求下下料，端端、中隔隔板處的的波紋管管必須在在橋梁架架設(shè)前安安裝在孔孔內(nèi)，安安裝時應(yīng)應(yīng)定出波波紋管的的中心點點，梁體體架設(shè)完完后，按按中間的的中心位位置調(diào)整整波紋管管，插入入預(yù)留孔孔道內(nèi)2000mm以上且且應(yīng)密貼貼不漏漿漿,如有縫縫隙應(yīng)用用海棉填填塞，密密實；中

21、中間隔板板的波紋紋管應(yīng)在在非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋施工前前，與預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線一一并穿制制。綁扎扎非預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋時應(yīng)保保證波紋紋管的位位置正確確。（2）金屬屬波紋管管在混凝凝土施工工過程中中應(yīng)嚴(yán)格格保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗搗棒直接接接觸波波紋管，造造成波紋紋管漏漿漿形成死死孔?；旎炷脸醭跄龝r應(yīng)應(yīng)及時串串動鋼絞絞線，清清理孔道道。8.3預(yù)應(yīng)應(yīng)鋼絞線線制作與與安裝（1）采用用公稱直直徑為115.2 mmm的鋼鋼絞線775mmm，抗拉拉強(qiáng)度為為18660 MMPa，彈彈性模量量為1951055 MPPa，其其技術(shù)條條件符合合GBT52224-20003的要求求。（2）預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線的下下料長度度應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計圖

22、圖的要求求并結(jié)合合現(xiàn)場實實際而定定，其鋼鋼絞線長長度應(yīng)考考慮張拉拉端和固固定端預(yù)預(yù)留鋼筋筋長度，固固定端錨錨具外預(yù)預(yù)留鋼絞絞線5cm、張拉拉端錨具具外預(yù)留留鋼絞線線80ccm，長長度確定定后誤差差應(yīng)控制制在10mm之內(nèi)。（3）穿預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線：檢查孔孔道合格格后穿人人，穿入入鋼絞線線時應(yīng)將將波紋管管調(diào)整就就位且兩兩端密封封(波紋管管在綁扎扎鋼筋時時固定)，調(diào)整整預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線的錨固固長度，使使張拉端端便于連連接。穿穿預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線必須在在橋梁架架設(shè)完成成后過孔孔前完成成。8.4鋼筋筋加工及及綁扎（1）鋼筋筋下料長長度應(yīng)根根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖和現(xiàn)現(xiàn)場實際際而定。鋼鋼筋綁扎扎施工在在梁體就就位后橫橫

23、向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線全部部穿束完完成并安安裝完預(yù)預(yù)應(yīng)力金金屬波紋紋管后進(jìn)進(jìn)行。鋼鋼筋下料料前應(yīng)將將油漬、漆漆污清理理干凈，下下料平直直，無局局部折曲曲。（2）梁體體就位完完成后，將將梁體預(yù)預(yù)埋鋼筋筋除銹，除除銹完成成后方可可綁扎鋼鋼筋，綁綁扎鋼絲絲尾端不不得伸入入保護(hù)層層內(nèi)，橋橋面中間間濕接縫縫泄水孔孔處鋼筋筋可適當(dāng)當(dāng)移動。8.5模板板安裝（1）橫向向聯(lián)結(jié)所所使用的的模板每每種梁型型分為端端模、跨跨中模板板及中間間模板。模模板在安安裝前必必須進(jìn)行行清理、刷刷油，以以保證混混凝土表表面平整整、光潔潔易于脫脫模。（2）模板板分為側(cè)側(cè)模和底底模，隔隔板部位位先安裝裝側(cè)模，用用對拉螺螺桿將側(cè)側(cè)模固定定后

24、，底底模固定定在側(cè)模模上；橋橋面濕接接縫部位位先安裝裝底模，后后安裝側(cè)側(cè)模。安安裝完后后仔細(xì)檢檢查其安安裝位置置、鋼筋筋保護(hù)層層及其波波紋管是是否有傷傷損。（3）為防防止混凝凝土灌注注過程中中跑?；蚧蛎浤＃舶惭b完后后用鐵絲絲進(jìn)行加加固。8.6橫隔隔板混凝凝土施工工根據(jù)配合比比進(jìn)行計計量，每每日施工工前由安安質(zhì)部報報管段監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行旁站，試試驗人員員通過電電子臺秤秤來計量量混凝土土相關(guān)材材料質(zhì)量量，嚴(yán)把把計量關(guān)關(guān)，確保保每盤混混凝土材材料計量量達(dá)標(biāo)。按按標(biāo)準(zhǔn)隨隨梁做試試塊，檢檢驗橫向向預(yù)應(yīng)力力張拉前前時的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度。（1）混凝凝土采用用和梁體體同強(qiáng)度度等級的的C555細(xì)石混混凝土，灌灌注前

25、對對接縫處處梁體混混凝土進(jìn)進(jìn)行鑿毛毛處理。（2）配合合比經(jīng)試試驗室試試驗比選選確定。（3）混凝凝土灌注注、搗實實及養(yǎng)護(hù)護(hù)。a運輸：混凝土土現(xiàn)場就就近攪拌拌，采用用卷揚小小吊將攪攪拌好的的混凝土土垂直運運輸。b灌注：混凝土土灌注，梁梁跨范圍圍內(nèi)按先先中間后后兩端、先先下后上上的方法法進(jìn)行。c搗固：搗固采采用插入入式搗固固器振搗搗，搗固固時不得得碰撞模模板和鋼鋼筋，每每一搗固固點的時時問宜為為20 s30 s，以以混凝土土不再出出現(xiàn)沉落落，不出出現(xiàn)氣泡泡，表面面出現(xiàn)浮浮漿為度度。d檢查：混凝土土在拌制制、灌注注的過程程中應(yīng)隨隨機(jī)制作作試件，要要求每班班次均做做好R33，R7，R288試件，其其中R

26、33或R7作為為夏季或或冬季預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉拉時混凝凝土強(qiáng)度度的控制制依據(jù)。e養(yǎng)護(hù)：混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)主要采采用人工工薄膜包包裹養(yǎng)護(hù)護(hù)，內(nèi)放放裝滿水水的開口口礦泉水水瓶若干干，以保保證混凝凝土表面面的濕度度。模板拆除：當(dāng)混凝凝土的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的550時時，即可可拆除模模板，拆拆除模板板后應(yīng)及及時檢查查混凝土土的灌注注質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷陷時應(yīng)根根據(jù)其嚴(yán)嚴(yán)重程度度及時采采取相應(yīng)應(yīng)措施進(jìn)進(jìn)行處理理。8.7 橋橋面濕接接縫施工工隔板混凝土土拆模后后即可進(jìn)進(jìn)行橋面面板混凝凝土的施施工，橋橋面板工工地聯(lián)結(jié)結(jié)是先將將每片梁梁的橋面面鋼筋恢恢復(fù)至原原狀，然然后按設(shè)設(shè)計要求求穿筋綁綁扎、立立模、澆澆灌與

27、梁梁體同等等級(同橫隔隔板)混凝土土并進(jìn)行行薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。防水層采用用聚氯乙乙烯防水水卷材，施施工過程程中注意意新舊防防水層搭搭接處需需要用聚聚氨酯防防水涂料料進(jìn)行涂涂刷處理理。保護(hù)護(hù)層混凝凝土中需需要摻聚聚氯乙烯烯睛纖維維，防止止產(chǎn)生裂裂紋。雙線橋在兩兩中梁濕濕接縫處處按設(shè)計計要求安安裝泄水水管，單單線梁時時不安裝裝。在防防水層與與泄水管管的連接接部位，應(yīng)應(yīng)按防水水層施工工要求在在接縫處處用聚氨氨脂防水水涂料進(jìn)進(jìn)行封邊邊處理，高高度80mmm。8.8預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線張拉拉（1）當(dāng)混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度時時，進(jìn)行行張拉工工裝設(shè)備備的安裝裝。在橋橋梁梁體體兩側(cè)下下方進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉。張拉拉

28、時采用用張拉力力和伸長長值的雙雙控制，張張拉千斤斤頂每月月檢驗一一次，油油壓表每每月檢驗一一次，采采用精度度等級為為0.4級的油油壓表。鋼鋼絞線的的實際伸伸長值與與設(shè)計值值誤差控控制在6%以內(nèi)。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉程程序為：00.1k測初始始伸長值值k持荷2miin測伸長長值錨固。 （2)張拉拉技術(shù)要要求。aa張拉拉前對錨錨具進(jìn)行行檢查，查查看錨具具有無破破損，若若有破損損，立即即更換。b張拉千斤頂在使用前必須與其配套使用的油表進(jìn)行配套標(biāo)定。c張拉時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計控制應(yīng)力操作。d張拉作業(yè)應(yīng)認(rèn)真操作，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)。張拉值以油壓表讀數(shù)為準(zhǔn)。張拉伸長值值編號張拉力值（KN）錨具 錨下長長度（mm） 伸

29、長值（mm）備注單線H158215-3型型288020.5跨中隔板和和其余中中間隔板板H277615-4型型288020.5端隔板下端端H377615-4型型244017.4端隔板上端端編號張拉力值（KN）錨具 錨下長長度（mm） 伸長值（mm）備注雙線H458215-3型型708050.1跨中隔板和和其余中中間隔板板H577615-4型型708050.1端隔板下端端H677615-4型型664047.0端隔板上端端8.9管道道壓漿（1）清理理壓漿孔孔殘漿及及雜物，使使壓漿孔孔道保持持無積水水、結(jié)冰冰，通暢暢，同時時灰漿應(yīng)應(yīng)避免受受凍。（2）管道道壓漿采采用ZGG-10管道道壓漿劑劑和水泥泥加

30、水?dāng)嚁嚢?，水水泥使用用?qiáng)度等等級為42.5級的(低堿）普普通硅酸酸鹽水泥泥，管道道壓漿劑劑為復(fù)合合外加劑劑。（3）在張張拉端及及固定端端安裝壓壓漿嘴，先先關(guān)閉出出漿端壓壓漿閥，將將手動灰灰漿泵置置于橋面面上，利利用橋面面與孔道道的高差差產(chǎn)生的的壓力及及手動壓壓力將灰灰漿壓入入孔道中中，當(dāng)固固定端壓壓漿孔冒冒出濃漿漿后，關(guān)關(guān)閉固定定端壓漿漿孔閥門門，穩(wěn)壓壓30 S后，繼繼續(xù)壓漿漿，漿壓壓滿后關(guān)關(guān)閉張拉拉端壓漿漿閥門，保保壓4 minn5 mmin后后取下壓壓漿閥門門。壓漿漿作業(yè)全全部結(jié)束束后需對對梁體表表面進(jìn)行行清洗以以免浮漿漿影響梁梁體外觀觀質(zhì)量。8.10 封錨（1）封錨錨前切割割預(yù)應(yīng)力力鋼絞

31、線線，要求求鋼絞線線露出錨錨具長度度不短于于30mm且不長長于400mm。（2）封錨錨前先用用聚胺脂脂防水涂涂料對錨錨具進(jìn)行行防水處處理，然然后對張張拉槽內(nèi)內(nèi)壁鑿毛毛，采用C55補(bǔ)償收收縮混凝凝土封閉閉錨穴。（3）用聚聚氨酯防防水涂料料涂刷接接縫處，進(jìn)進(jìn)行防水水處理。8.11伸伸縮縫安安裝伸縮縫安裝裝前需做做好瀝青青砂漿的的熬制工工作，并并有專人人負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場防火火安全監(jiān)監(jiān)控。9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) (1) 張拉前前應(yīng)清除除管道內(nèi)內(nèi)的雜物物及積水水，終張張拉應(yīng)在在梁體混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度及彈彈性模量量達(dá)到設(shè)設(shè)計值后后、齡期期不少于于28d時進(jìn)行行。管道道壓漿在在終張拉拉完成后后48小時內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，壓壓漿時及及壓漿

32、后后48小時內(nèi)內(nèi)，環(huán)境境溫度不不得低于于5；同一一孔道壓壓漿應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，一次次灌完，孔孔道內(nèi)水水泥漿應(yīng)應(yīng)飽滿密密實。 (2) 拆模時時混凝土土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不低于于25MMPa，且能能保證棱棱角完整整。 (3)同一孔孔梁橫隔隔板、橋橋面板預(yù)預(yù)留孔應(yīng)應(yīng)在同一一軸線上上，水平平及豎直直方向的的允許偏偏差應(yīng)為為5mm。 (4) 橫向預(yù)預(yù)留管道道任何方方向與設(shè)設(shè)計位置置的偏差差應(yīng)不大大于5mm。 (5)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線下料長長度與設(shè)設(shè)計或計計算長度度允許偏偏差為100mm,束中各各根鋼絞絞線長度度差為5mm。 (6)預(yù)應(yīng)力力筋的實實際伸長長值與計計算伸長長值的差差值不得得大于6%。10文明施施工 (1)

33、積極組組織施工工人員學(xué)學(xué)習(xí)工地地開展文文明施工工的重要要性，提提高其文文明施工工的責(zé)任任意識。 (2) 施工場場內(nèi)設(shè)施施布置合合理、有有序：生生活垃圾圾集中堆堆放，不不亂丟亂亂棄，廢廢水集中中處理后后排放，嚴(yán)嚴(yán)禁污染染周圍環(huán)環(huán)境；機(jī)機(jī)械設(shè)備備定點停停放、整整齊干凈凈；材料料按要求求掛牌堆堆碼，整整齊有序序，需防防雨的材材料進(jìn)庫庫存放或或加蓋防防雨蓬布布。 (3)廢棄的的混凝土土應(yīng)集中中排放，需需掩埋或或覆蓋。 (4)現(xiàn)場機(jī)機(jī)械設(shè)備備應(yīng)懸掛掛“安全操操作規(guī)程程”牌，定定人操作作，定期期定人檢檢查保養(yǎng)養(yǎng)。 (5)工地需需設(shè)有安安全管理理人員，負(fù)負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場管管理，周周圍居民民和閑雜雜人員不不得進(jìn)

34、入入施工區(qū)區(qū)域內(nèi)逗逗留和觀觀看，并并做好夜夜間巡守守保衛(wèi)工工作。 (6) 每座橋橋施工完完畢后需需做到“工完、料料盡、場場清”。11 張拉拉注意事事項（1）交底底清楚，杜杜絕忙中中出錯的的現(xiàn)象。張張拉時專專人記錄錄、專人人測量、專專人開油油泵。（2）張拉拉時張拉拉端要有有專人隨隨時進(jìn)行行通信聯(lián)聯(lián)系與指指揮，在在發(fā)現(xiàn)異異常情況況時，及及時通告告，立即即停機(jī)檢檢查。（3）千斤斤頂、錨錨具和孔孔口必須須在一個個同心圓圓內(nèi)，以以防斷絲絲和夾片片崩裂。（4）張拉拉應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，逐逐次加荷荷，穩(wěn)步步上升。千千萬不要要操之過過急，供供油忽快快忽慢，防防止事故故發(fā)生，保保證張拉拉質(zhì)量。（5）各束束伸長值值的測

35、量量是以初初始應(yīng)力力10%k的伸長長值為起起點，直直接量取取千斤頂頂活塞的的伸出量量來得到到，每次次量得的的缸體伸伸長量，都都要從千千斤頂上上同一固固定點量量起。10%k時量取取的初始始伸長量量與K時量取取的伸長長量之差差即為缸缸體的總總伸長量量，其中中需扣除除夾片的的回縮值值，即10%k時與k時夾片片外露長長度之差差。測量量伸長值值要用鋼鋼板尺，讀讀數(shù)要準(zhǔn)準(zhǔn)確，記記錄認(rèn)真真。（6）每束束張拉完完畢，要要及時計計算伸長長率。如如伸長率率不在規(guī)規(guī)定的范范圍(+6%)之內(nèi)，應(yīng)應(yīng)停下來來分析原原因，找找出原因因并作相相應(yīng)調(diào)整整后再繼繼續(xù)進(jìn)行行張拉施施工。（7）張拉拉完畢，卸卸下千斤斤頂及工工具錨后后

36、要檢查查工具錨錨處每根根鋼絞線線上夾片片刻痕是是否平齊齊，若不不平齊則則說明有有滑絲現(xiàn)現(xiàn)象。如如遇此現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)用用千斤頂頂對其進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)拉拉。（8）割束束時，應(yīng)應(yīng)用砂輪輪鋸切割割，嚴(yán)禁禁用電焊焊。（9）頂板板橫向鋼鋼束張拉拉完后要要用冷水水對錨具具降溫。12相關(guān)安安全措施施 (1)張張拉區(qū)應(yīng)應(yīng)有明顯顯標(biāo)志，非非工作人人員禁止止進(jìn)入。張張拉時，兩兩端不準(zhǔn)準(zhǔn)站人，安全防護(hù)梯位于張拉端的兩側(cè)且安防牢固并用鋼絲繩通過軌道進(jìn)行加固等防護(hù)措施。(2)操作作千斤頂頂和測量量伸長值值的人員員，應(yīng)站站在千斤斤頂側(cè)面面操作，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守操作規(guī)規(guī)程。 (3)油油泵操作作人員要要戴防護(hù)護(hù)眼鏡，防防止油管管破裂及及油表連連接處噴噴油傷眼眼。油泵泵開動過過程中，不不得擅離離崗位，如如須離開開必須把把油閥門門全部松松開或切切斷電路路。 (44) 從事作作業(yè)人員員，必須須定期進(jìn)進(jìn)行體格格檢查，凡凡不適應(yīng)應(yīng)高空作作