忘抽盲板引發(fā)的事故-事故案例-案例分析-物體打擊

1、忘抽盲板引發(fā)的事故事故案例-案例分析-物體打擊忘抽盲板引發(fā)的事故忘抽盲板引發(fā)的事故 PAGE PAGE 5忘抽盲板引發(fā)的事故事故過(guò)程200661617171050618主動(dòng)查找原因。下午16401655事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)組織事故救援和處理，事故很快被控制住。事故原因的嚴(yán)重安全隱患，主要表現(xiàn)如下。有相關(guān)人員檢查確認(rèn)；在檢查、維修前，雖對(duì)相關(guān)設(shè)備采取加盲板隔絕的安全措施， 登記管理；地清，檢修和生產(chǎn)沒(méi)有明確的交接程序；產(chǎn)人員信息溝通不夠。防范措施檢修前的準(zhǔn)備檢修工作開(kāi)始前，應(yīng)由車(chē)間或公司負(fù)責(zé)制訂檢修計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;所有的檢修項(xiàng)目要做到“五定”，即：定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢

2、修進(jìn)度。并做好各類(lèi)機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局；采取相應(yīng)安全措施；并逐項(xiàng)落實(shí)停工檢修安全措施；格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全管理規(guī)定，接受統(tǒng)一監(jiān)督檢查。檢修前的安全管理工藝壓力等級(jí)要求的盲板堵上，與相應(yīng)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案盲板流程圖嚴(yán)格執(zhí)行，并做好明顯標(biāo)志，指定專(zhuān)人統(tǒng)一登記管理。打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí)，內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)符合安全條件，并從上到下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)打開(kāi)最底部放料排空閥門(mén)，確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有堵塞或殘存物料時(shí)，方可進(jìn)行。人孔蓋在松動(dòng)之前，切記不要將螺絲全部拆開(kāi)，嚴(yán)防燙傷人員。裝置區(qū)內(nèi)的明溝、地坑(包括其他地下井)、地面、平臺(tái)及設(shè)備、管道外表的油污、物料要吹掃干凈，避免動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆

3、炸。人員檢查確認(rèn)安全后，方可檢修施工。檢修過(guò)程中的安全措施所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。起重、高溫等危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)定。在檢修期間，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無(wú)關(guān)人員的出入。在檢修期間，要保證消防道路暢通無(wú)阻，消防水壓充足，各種消防滅火器材完備好用。安全管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的問(wèn)題時(shí)有權(quán)制止。檢修后開(kāi)工的安全規(guī)定裝置檢修后，檢修與生產(chǎn)要有明確的交接程序?，F(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管道要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理。檢修過(guò)的設(shè)備、管道內(nèi)清掃干凈，檢查封閉，并有檢查記錄和檢修人員的簽字。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開(kāi)工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開(kāi)車(chē)的準(zhǔn)備工作。開(kāi)車(chē)前對(duì)通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺(tái)欄桿、照明等一切安全設(shè)施，進(jìn)行全面檢查，保證其處于有效狀態(tài)。在裝置開(kāi)車(chē)前，按工藝變更和設(shè)備、儀表、電器等變更情況修改規(guī)程，工人經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。漏和氣密性試驗(yàn)。板，不能遺漏。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須復(fù)查確認(rèn)。接受物料時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，