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文檔簡介

1、商品混凝土生產(chǎn)線項目建設(shè)可行性研究報告項目提出日勺背景二、市場預(yù)測1、國外商品混凝土發(fā)展概況2、國內(nèi)使用商品混凝土勺情況三、本地區(qū)發(fā)展商品混凝土日勺可行性、必要性四、廠址選擇及建廠條件1、廠址選擇2、地形、地貌3、地震、地質(zhì)4、氣象資料5、水文條件6、水、電、汽供應(yīng)條件五、設(shè)計方案六、環(huán)境保護七、組織機構(gòu)及勞動定員八、項目實施進度與安排設(shè)想九、投資估算和資金籌措十、經(jīng)濟效益測算結(jié)論一、項目提出日勺背景推廣應(yīng)用商品混凝土是、建筑業(yè)生產(chǎn)方式日勺一項重要改革,也是、推動建筑產(chǎn)品生 產(chǎn)工業(yè)化,提高工程質(zhì)量,縮短建設(shè)工期,改善城市環(huán)境日勺一項重要措施。一九八 八年國家建設(shè)部在關(guān)丁 “七五”城市發(fā)展商品混

2、凝土日勺幾點意見中,要求省會 城市“八五”期間推廣商品混凝土。一九九四年國家建設(shè)部乂把商品混凝土列為一九 九四和一九九五年重點推廣應(yīng)用日勺十項新技術(shù)日勺重點項目。一九九五年全國建筑 業(yè)工作會議所發(fā)CDH勺關(guān)丁發(fā)展預(yù)拌混凝土日勺若干意見中,再次要求各省會城市、 計劃單列市以及有條件H勺城市應(yīng)建立商品混凝土攪拌廠。商品混凝土已有90多年CDH勺歷史,目前在經(jīng)濟發(fā)達日勺國家里商品混凝土日勺 供應(yīng)量已達全部混凝土產(chǎn)量00 60%以上,國外實踐證明,采用商品混凝土以后,一 股可提高勞動生產(chǎn)率200 250%,節(jié)約水泥10 15%,降低成本5%左右。我國從70年代末期開始發(fā)展商品混凝土,發(fā)展較快日勺有北京

3、、大連、天津、 武漢、常州等城市,據(jù)最新資料統(tǒng)計,上述城市應(yīng)用商品混凝土已占該市混凝土總量 00 36%以上,上海、大連已占60 65%,接近工業(yè)發(fā)達國家水平。二、市場預(yù)測1、外商品混凝土發(fā)展概況美國于1913年開始建廠投產(chǎn),30年代末,遍布歐洲,每個國家都有了商品混凝 土工廠日勺雛形,二次大戰(zhàn)后,商品混凝土乂重新發(fā)展。而美國已發(fā)展到相當水平。1950年美國商品混凝土已達3800萬立方,占全部混凝土產(chǎn)量00 35% , 1963 年一1973年乂由1.2億立方增到1.74億立方,1987年增到2.3億立方,至2000年 預(yù)測產(chǎn)量為3.04億立方。日本日勺商品混凝土起步較晚,但發(fā)展較快,日本丁

4、1953 年開始發(fā)展商品混凝土,全國只有 9個攪拌站,到1978年已達4811個,其中53% 日勺廠家質(zhì)量達到日本工業(yè)標準。 日本日勺產(chǎn)量水平1956年為200萬立方,1960年達590萬立方,占當年水泥總產(chǎn)量00 9.6% , 1973年增長到1.5億立方,在20年 時間里,日本商品混凝土日勺產(chǎn)量增長了 75倍,占混凝土總量00 78%,人均消費 量達1.06立方。在經(jīng)濟發(fā)達國家中,商品混凝土產(chǎn)量幾乎占全部混凝土產(chǎn)量 60%以上。其中美國 為84%、瑞典83%、日本78%、澳大利業(yè)68%、荷蘭58%、全世界大約有15000 個商品混凝土公司,3萬個工廠,從業(yè)人員達40萬人。2、國內(nèi)使用商品混

5、凝土日勺情況北京市商品混凝土始丁地鐵建設(shè)初期,70年代北京一些大型建設(shè)工程需要大量現(xiàn) 澆混凝土,由于施工現(xiàn)場狹窄,工地緊迫等原因,開展施工相當困難,承擔(dān)施工日勺 企業(yè)多在距施工現(xiàn)場較近處,設(shè)立混凝土集中攪拌設(shè)施,采用解放牌翻斗車運輸混凝 土,解決了施工日勺急需,系預(yù)拌混凝土日勺萌芽。70年代末至80年代初,北京開始引進捷克斯洛伐克、美國、德國日勺混凝土攪拌設(shè)備和日本日勺運輸攪拌車及混凝 土輸送泵車,相繼建成一批混凝土攪拌站。80年代后期已有16個站投入運營,這些站日勺能力多在5 15萬立方之間?!捌呶濉逼?100五年混凝土產(chǎn)量總和為 531萬 立方。進入90年代,商品混凝土日勺需求增長較快,截

6、止 1994年底,商品混凝土攪 拌站已發(fā)展到29個,年設(shè)計能力近500萬立方,確保了全市重點工程E勺需要。1995 年統(tǒng)計,北京商品混凝土站已發(fā)展到 35個,總設(shè)計能力為600萬立方,占全市現(xiàn)澆 混凝土總量日勺59%。上海市商品混凝土開始于 1977年,隨著高層建筑、港口、隧道、立交大橋、地 鐵等一系列大型工程施工項目日勺出現(xiàn),原有分散施工現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)和供應(yīng)方法不 能適應(yīng)現(xiàn)代化施工技術(shù)與工期要求,為加快施工進度,確保工程質(zhì)量,采用先進技術(shù) 裝備和管理方法日勺商品混凝土才應(yīng)運而生,并逐步發(fā)展完善。早在1976年,上海市建工局土建公司籌建了供應(yīng)本公司需用日勺混凝土集中攪拌站,采用翻斗運輸車,這是

7、、上海商品混凝土發(fā)展日勺雛形階段。隨著寶鋼日勺建設(shè) 需求,加速了商品混凝土日勺發(fā)展。到 1986年,上海已有22個混凝土攪拌站,總設(shè) 計能力260萬立方,擁有攪拌車192輛,混凝土泵車46臺,在92年不足30家工廠, 1993年到1994年兩年商品混凝土企業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了成倍增長勢態(tài)。據(jù)統(tǒng)計 94年已達 120家,設(shè)計生產(chǎn)能力為1000萬立方,實際供應(yīng)520萬立方,全市擁有混凝土攪拌 車500輛,混凝土泵車100臺。三、本市發(fā)展商品混凝土 日勺可行性及必要性一直沿用日勺現(xiàn)場攪拌有如下缺點:1、砂、石堆放,混凝土攪拌占用了場地及道路,有日勺還占用了主要街道日勺人 行道,產(chǎn)生大量日勺建筑垃圾。2、大量

8、砂、石、水泥用小四輪拖拉機運輸既阻塞交通乂對城市環(huán)境造成了污染,不利丁創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市。3、混凝土攪拌機在施工中產(chǎn)生強噪聲和機械振動,告別夜間施工,噪聲振動危 害更大,居民反響強烈。4、 場攪拌多為手動操作機器,混凝土浪費大,配比控制不準,勻質(zhì)性差,強度 不穩(wěn)定,特別是、農(nóng)建隊工地不計量現(xiàn)象更為嚴重,不能保證混凝土日勺質(zhì)量,也難以 生產(chǎn)出高標號日勺混凝土來滿足高層建筑施工H勺需要。5、場攪拌混凝土無法使用摻合料,如粉煤灰等,從而使原材料)日勺消耗浪費嚴 重。商品混凝土在我國幾十座大城市中日勺應(yīng)用,實踐證明其優(yōu)越性如下:1、減少砂、石、水泥原材料在運輸過程中造成日勺粉塵污染,減輕了城市交通 運輸

9、壓力,凈化了城市環(huán)境,增強了城市文明建設(shè),節(jié)約占用城市土地。2、 商品混凝土是、采用集中攪拌,具有工廠化、專業(yè)化日勺生產(chǎn)特點,是 、建筑施工企業(yè)依靠技術(shù)進步,改變手工操作方式,實現(xiàn)建筑業(yè)工業(yè)化日勺重要途徑。3、 混凝土集中攪拌站具有完善、合理日勺生產(chǎn)工藝,稱量準確,控制可靠及采 用生產(chǎn)監(jiān)視系統(tǒng),提高了機械化,自動化程度,簡化現(xiàn)場混凝土澆注前日勺施工準備 及組織工作,提高了工程質(zhì)量。4、可以使用散裝水泥及粉煤灰等摻合料, 一般可節(jié)約水泥1520% ,節(jié)約砂石 6%,節(jié)約木材,降低成本,減輕勞動強度,減少現(xiàn)場用工,加快工程進度,提高勞動 生產(chǎn)率。因此,推廣應(yīng)用商品混凝土實屆必要。四、廠址選擇及建廠

10、條件1、廠址選擇2、地形、地貌3、地震、地質(zhì)4、氣象資料5、水文條件6、水、電、汽供應(yīng)條件五、設(shè)計方案1、項目日勺構(gòu)成范圍2、建筑設(shè)計3、生活福利建筑項目4、能源動力5、生產(chǎn)給水6、消防用水7、蒸汽8、壓縮空氣六、環(huán)境保護1、主要污染源和主要污染物生產(chǎn)線對環(huán)境日勺污染主要是、砂石料,水泥入庫產(chǎn)生日勺粉塵和洗滌車輛用水, 粉塵產(chǎn)生丁散裝水泥入庫、砂石運輸、下料、攪拌等生產(chǎn)過程。廢水來源丁每天沖洗 攪拌運輸車,排放污水量達13 17立方米。污水中含有水泥、砂、石和外加劑為強堿 性物質(zhì)。PH值約為11 12,必須加以控制與處理。2、控制污染方案粉塵控制為了有效地控制粉塵排放量,減少對周圍環(huán)境日勺影響

11、,本工程設(shè)計采取以防為 主CDH勺方針,從總體布置上盡量減少生產(chǎn)中CDH勺揚塵環(huán)節(jié),首先把原料進廠關(guān),購進勺砂、石料均為水洗后日勺符合質(zhì)量標準日勺原料,減少粉塵含量。選擇揚塵少 日勺設(shè)備,水泥、粉煤灰等粉狀物料采取封閉料倉,輸送采用管道式螺旋輸送機等封閉 式輸送設(shè)備,對丁需膠帶輸送日勺物料盡量降低落差,加強密封,減少粉塵外逸,物 料儲存采用封閉庫,廠內(nèi)日勺物料裝卸、倒運及物料日勺露天堆場等入考慮噴水增濕 式或其它措施,減少揚塵。水泥、粉煤灰倉頂采用除塵器予以收塵。污水處理廠內(nèi)計劃建設(shè)300立方米循環(huán)水池一處,生產(chǎn)線建成后,沖洗攪拌運輸車所排廢水 ,中和達標后,重復(fù)利用,無需外排,該水池配備專用

12、設(shè)施,可隨時活理沉淀物,保 證循環(huán)使用。3、環(huán)境管理機構(gòu)建廠后,設(shè)置環(huán)保機構(gòu),配備兼職管理人員一名,在做好城市環(huán)境保護工作日勺 同時,一定要做好企業(yè)自身日勺環(huán)保治理,創(chuàng)造一個良好日勺工作,生活環(huán)境。4、環(huán)境影響分析商品混凝土生產(chǎn)線所排幾各主要日 勺環(huán)境污染物本工程設(shè)計采取了各種綜合性 H勺防治措施,環(huán)保設(shè)計與工程設(shè)計同時設(shè)計、同時方式、同時投入運營,整個工藝線 路環(huán)保設(shè)施配套齊全,在正常日勺生產(chǎn)情況下各種污染物日勺排放均以達到國家標準0七、組織機構(gòu)及勞動定員1、 組織機構(gòu)本企業(yè)為董事會領(lǐng)導(dǎo)下COH勺總經(jīng)理負責(zé)制,總經(jīng)理對企業(yè)全權(quán)負責(zé),董事會依照 合同章程規(guī)定決策解決企業(yè)中重大問題,主要設(shè)置機構(gòu)

13、有:生產(chǎn)計劃部、技術(shù)部、質(zhì) 檢部、人事部、財務(wù)部、供銷部、后勤部、運輸部和生產(chǎn)車間。2、 勞動定員本項目建成后需定員50人,其中生產(chǎn)定員28人,占全部人員比例56% ,技術(shù)人員 7人,占全部人員比例14%,管理人員10人,占全部人員比例20%,服務(wù)人員5人,占 全部人員比例10% ,各類人員比例為:工人:工程技術(shù)人員:管理人員:服務(wù)人員 =56 : 14 : 20 : 10全員勞動生產(chǎn)率:本項目設(shè)計定員50人,按總產(chǎn)值(現(xiàn)行價)計為每人每年300萬元。工人勞動生產(chǎn)率:本項目設(shè)計工人定員28人,按總產(chǎn)值(現(xiàn)行價)計為每人每年535.71萬元。由丁該生產(chǎn)線自動化程度高,所有招聘工人日勺技術(shù)等級按四

14、一五級工要求,并在投產(chǎn)前抓緊進行全員技術(shù)培訓(xùn),設(shè)計部門負責(zé)為用戶培訓(xùn)操作維護人員 4名,其中機械2 名,電控2名,有關(guān)人員應(yīng)參加投產(chǎn)前設(shè)備調(diào)試工作,現(xiàn)場一邊聽技術(shù)人員介紹設(shè)備性能, 一邊親手操作。并可根據(jù)具體情況,派遣少量技術(shù)及管理人員赴設(shè)計生產(chǎn)部門進行短期培訓(xùn),混凝土攪拌運輸車,散裝水泥車,裝載機司機全部招聘有15年駕齡日勺技術(shù)閑熟 H勺中年勞力。八、項目實施進度與安排設(shè)想該混凝土攪拌廠投產(chǎn)后每年可向社會提供商品混凝土 50萬立方米左右。混凝土所用原 料經(jīng)化驗合格后存入堆場和料庫,通過皮帶輸送機和斗式提升機分別進入攪拌系統(tǒng)料倉, 經(jīng)電子稱計量由中心控制室控制,進入攪拌系統(tǒng)拌和,攪拌運輸車將拌

15、好混凝土運至工地 卸料澆注,需要提#00由混凝土泵送至高層進行灌注。為減少投資額和縮短建設(shè)工期,盡量減少土建工程,選用200噸左右CDH勺鋼結(jié)構(gòu)筒倉 數(shù)個,適當增加物料堆放場地,形成設(shè)備占地少,布局緊湊等優(yōu)點。攪拌設(shè)備采用廠家生 產(chǎn)日勺成套設(shè)備,從澆注基礎(chǔ)安裝,調(diào)試,包括用復(fù)合火心板進行攪拌樓處裝修,預(yù)計 2 個月即可完成。九、主要生產(chǎn)設(shè)備投資估算我們按建立一個大型規(guī)模攪拌站,年設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬立方米,年實際生產(chǎn)能力按50萬立方米計算,需求主要設(shè)備見下表。單位:(萬元)丁與設(shè)備名稱產(chǎn)地規(guī)格單價數(shù)量金額1攪拌站(主機)國產(chǎn)120m 3/h1702套3402混凝土攪拌車國產(chǎn)8m 34010臺4

16、00337米車泵國產(chǎn)2201臺2204拖泵國產(chǎn)302臺605裝載機國產(chǎn)L50251臺256電子汽車衡國產(chǎn)80t91臺97全套試驗設(shè)備國產(chǎn)1套118工業(yè)鍋爐及配套國產(chǎn)2t302套609小型貨車國產(chǎn)1部1010變壓器及電纜國產(chǎn)500KVA251臺2511辦公用車國產(chǎn)102部20設(shè)備小計約118014攪拌站,汽車衡基礎(chǔ)4015實驗室,辦公樓,宿舍等建筑設(shè)施4016各種手續(xù)費用10合計約1270十、經(jīng)濟效益分析1、基本數(shù)據(jù)(1)固定資產(chǎn)折舊:(投資額乂形成率+建設(shè)期利息)乂 (1-凈殘率)年折舊額=預(yù)計使用年限=1270 X 97% X (1 5%) -5=234.萬元年單位產(chǎn)量均攤折舊費=234.萬

17、元/年+50萬m3/年=4.68元/m 3(2)每立方米直接成本費用(C30)丁與項目元/m 31水0.82電、油及其他輔料123維修24業(yè)務(wù)費35原材料1756管理費87人員工資118均攤折舊14 . 29土地使用費2.0010不可預(yù)見費2. 00共計約230(3)產(chǎn)值形成分析(按年產(chǎn)35萬立方米計算)以C30 , 275/立方米(含運費);泵費25元為準碌價+運費+泵費=銷售價(含稅)275 元/m 3+25 元/m 3=300 元/m 3每年銷售收入:300元/m 3 X50萬m3= 15000萬元(4)每立米混凝土利潤分析銷售價(含稅)一成本價=毛利300 元/m 3230 元/m 3

18、=70 元/m 3應(yīng)交稅金=增值稅+城建附加費+教育附加費增值稅=銷售收入/1.06 X稅率(6% ) =300元/m 3/1.06 X6%=19元/m 3城建附加費=增值稅X稅率(7%) =1.33元/m 3教育附加費=增值稅X稅率(3%) =0.56元/m 3每立米應(yīng)交稅金=19元/m 3+1.33 元/m 3+0.56 元/m 3=21元/m 3年銷售銳金:21 X50=1050 萬元單位邊際貢獻=銷售收入一稅金一成本單位邊際貢獻=300元/m 3-21元/m 3-230元/m 3=49.元/m 3(5) 年利潤分析(以年生產(chǎn)混凝土 35萬立方米計算)年單位邊際貢獻=49元/m 3X500、000 m3=2450.萬元(6)設(shè)投資回收年限為:設(shè)投資回收年限為:五年(60個月)貝U:投資1270-60=21.2 萬元 / 月21.2 X 12=254.4 萬元 / 年1715-25

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