基礎(chǔ)底板大體積砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案分析

1、長(zhǎng)江國(guó)際基礎(chǔ)底板大體積砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、 工程概況本工程主體基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度為1700mm。因此主樓部分的筏板基礎(chǔ)應(yīng)按大體積混凝土要求進(jìn)行施工。C40S6。基礎(chǔ)底板混凝土內(nèi)摻微膨脹劑，摻量依據(jù)選用的膨脹劑品種確定.9 個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。2、 施工難點(diǎn)裂縫、內(nèi)部毛細(xì)孔裂縫，達(dá)到防滲自密實(shí)的設(shè)計(jì)效果,是施工的難點(diǎn)與關(guān)鍵?；A(chǔ)筏板的施工作業(yè)面大，混凝土一次澆筑量大.的混凝土澆筑均是施工的難點(diǎn).因施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,對(duì)交通組織、場(chǎng)容管理、文明施工、環(huán)?？匚邸踩Ｐl(wèi)等都有較高的要求,進(jìn)行周密組織、合理配備機(jī)械是保證高效、連續(xù)施工的基本條件。面與外部的溫差，使之符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、前期預(yù)備優(yōu)配合比

2、。置。很好地執(zhí)行施工方案，并組織班長(zhǎng)以上人員參加的技術(shù)交底。預(yù)備充足的保溫覆蓋材料,以確保大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。4、混凝土配合比的確定1、 材料的選用:水泥品種及用量直接影響水化熱的高低，同時(shí)為了解決堿-骨料反應(yīng)對(duì) 鹽水泥.540mm 1，顆粒級(jí)配及指標(biāo)符合 ,2.33%，GJ32-92 要求。凝土的可泵性，降低混凝土的水化熱。的抗裂能力。2、優(yōu)選配合比試驗(yàn)使用，試驗(yàn)結(jié)果作為施工配合比的依據(jù)，從中選擇最優(yōu)配合比.出水灰比、水泥用量,求出用水量，再依據(jù)所選的砂率，求出砂、石的重量,得出初步配合比。在得到初步配合比后，以此制作強(qiáng)度試件及膨脹試件（包括自由膨脹試），在檢驗(yàn)試件的強(qiáng)度、膨脹率（特別是限制

3、膨脹率），均滿,以最后確定施工配合比.5、 施工預(yù)備二臺(tái)汽車(chē)泵泵送混凝土入模，對(duì)基礎(chǔ)砼進(jìn)行澆筑。走向，同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)指揮中心，對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度 .施工人員分兩大班，每序嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行。3、 流水段劃分及澆筑順序9 個(gè)流水施工段，每個(gè)流水段混凝土應(yīng)保證連續(xù)澆筑。,混凝土泵輸送能力按每臺(tái)每小時(shí)40m3 2 臺(tái)汽車(chē)泵同時(shí)澆筑。 30h。為保證連續(xù)澆筑,應(yīng)要求商品3 分鐘到現(xiàn)場(chǎng)一輛混凝土車(chē).不另設(shè)施工縫。各段底板結(jié)構(gòu)分別由西向東連續(xù)澆筑。4)為保證連續(xù)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人組織交通,保證混凝土供應(yīng)連續(xù)及時(shí).6、 混凝土澆筑23h 測(cè)一次），嚴(yán)禁向混凝土中加水，決退回.大體積基礎(chǔ)混凝土的澆筑不同于一般混

4、凝土的澆筑，此特點(diǎn)為整體性要求 高，一般都要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。因此,在施工中必須掌握好混凝土的澆施工閱歷，本工程采納斜面分層澆筑法.新澆的混凝土混凝土澆灌方向新澆的混凝土混凝土澆灌方向混凝土斜面分層澆注法示意圖混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該有專(zhuān)人指揮，均勻布料,采納“平面分條，斜面分層，薄層澆搗，自然流淌,循序漸進(jìn)，一次到頂”的連續(xù)澆搗方式。止產(chǎn)生裂縫的重要環(huán)節(jié)之一。本工程底板厚 1700mm，實(shí)行斜面分層澆筑振搗的措施，泵送的卸料點(diǎn)是依據(jù)流水段的大小和混凝土自然流淌及坡度范圍而定.臺(tái)振搗器，即卸料點(diǎn)一臺(tái)，自然流淌的中部一臺(tái)，自然流淌的坡腳處一臺(tái) 。每向前推動(dòng)，見(jiàn)下圖：混凝土輸送泵管-3后置振動(dòng)泵混凝

5、土輸送泵管2混凝土輸送泵管-1中置振動(dòng)泵前置振動(dòng)泵凝土?xí)r，振搗棒下插 50mm,消除上下層間界面冷縫，快插慢拔.快插是為了防止隙。振搗棒略上下抽動(dòng),使混凝土振搗密實(shí)、插點(diǎn)均勻，插點(diǎn)間距依據(jù)振動(dòng)器振20-30s間，混凝土表面浮漿不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。混凝土澆筑要點(diǎn)1）+500 線,用紅實(shí)、壓光。2)表面泌水處理：由于商品混凝土塌落度較大，在振搗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對(duì)混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，應(yīng)在每段周邊模板間隔 6 米設(shè)排水孔,使水排出，流入積水坑,用水泵將其排出基坑外。長(zhǎng)尺刮平,用木抹子提漿兩遍，然后在終凝前，再用木抹子抹壓密實(shí)，以閉合收縮裂縫.現(xiàn)場(chǎng)試塊制作為了解混凝土

6、強(qiáng)度增長(zhǎng)情況,除攪拌站內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,還應(yīng)依據(jù)預(yù)拌混凝土（GB14902-94）和地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ20883，GBJ10887)規(guī)定檢驗(yàn)取樣制作試塊.落度檢驗(yàn)，不符合規(guī)定要求的混凝土做退廠處理?；炷翍?yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按每 200m3 取樣制作三組試塊,兩組為標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天，不超過(guò) 90 天；對(duì)抗?jié)B混凝土，抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車(chē)次拌制的混凝土拌和物。抽檢試件時(shí)，應(yīng)記錄好車(chē)號(hào)及抽檢時(shí)間等情況。7、 混凝土溫度控制及養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑時(shí)控制拌合物溫度的措施:3 天后使用,24；在砼澆筑前，對(duì)砂石采納地下水沖洗

7、，可降低骨料溫度，但現(xiàn)場(chǎng)要有排水措施,以控制砂石含水率；砼拌和水采納地下水。少砼因運(yùn)輸造成的溫度回升；、利用低溫季節(jié)或夜間進(jìn)行砼澆筑，以降低砼入模溫度，減少溫控費(fèi)用。以減少水泥用量，可增加砼和易性。、在砼拌合物內(nèi)摻入減水劑、微膨脹劑，以補(bǔ)償砼收縮，增加抗?jié)B，減少砼裂縫。不能滿足要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥砂漿或減水劑進(jìn)行攪拌 ,嚴(yán)禁直接加水?dāng)嚢琛?、混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢，待其收水后（砼表面以手指按無(wú)指印時(shí)）,即可在外,避開(kāi)由于水分流淌14d.3、本項(xiàng)目循環(huán)水降溫及蓄水保溫技術(shù)的運(yùn)用施工預(yù)備：(管徑選用 2mm 厚 DN50 的聲測(cè)鋼管，焊接連接。依據(jù)水管鋪設(shè)的長(zhǎng)度計(jì)算出1# 160m2

8、 。（2）為隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部的溫度，對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行了溫度監(jiān)測(cè)。7m 27 個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每點(diǎn)分上中下設(shè) 度傳感器采納膠布固定在鋼筋上的不同位置處，然后將鋼筋與底板鋼筋綁扎牢固。布點(diǎn)結(jié)束后，應(yīng)檢查傳感器的完好性.混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)提醒施工人員，避開(kāi)溫度傳感器的位置，在混凝土振搗時(shí)，應(yīng)距離傳感器50cm以上，對(duì)導(dǎo)線加以保護(hù)防止損壞傳感器。（4）JDC-2 電子測(cè)溫儀。(5）配備專(zhuān)職測(cè)溫人員，按三班考慮,對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測(cè)潔凈，換班時(shí)要進(jìn)行交接。（6）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，溫度上升階段，每 3h 測(cè)一次,溫度下降階段每6h 測(cè)一次，7 6h 測(cè)一次。同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度.（7)先頻后疏的原則

9、，覆蓋養(yǎng)護(hù)后，每天觀察不少于四次，5 2次,直至撤除保溫層。（8）測(cè)溫記錄1 天第7 天每3 小時(shí)測(cè)溫一次；第8 天第14 天 (9),設(shè)備進(jìn)行檢查.待材料、設(shè)備檢測(cè)合格后方可使用。如DN40的循環(huán)水鋼管、連接的管件、支撐的鋼筋、測(cè)溫儀、電線等材料設(shè)備。檢查。4MPa 漏情況,確保水管的暢通，無(wú)泄漏。（13）為有效的監(jiān)測(cè)循環(huán)水溫柔水流速、流量，分別在冷卻管入口處及冷卻處安裝水溫表、流速表進(jìn)行降溫觀測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋電子測(cè)溫設(shè)備，檢查電子測(cè)溫設(shè)備預(yù)埋數(shù)量和間距。同時(shí)，對(duì)測(cè)溫設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)。（15）應(yīng)急物資預(yù)備,落實(shí)應(yīng)急物料（a15KW 發(fā)電機(jī)組，確保循環(huán)水泵正常工作;b、備用水源的預(yù)備情況;c、配備增壓泵，在水泵壓力不足時(shí)進(jìn)行增壓，從而保證循環(huán)水流速、流量）2、施工階段:1）控制大體積混凝土澆筑方法、澆筑順序,確?；炷翝仓|(zhì)量。120 20cm 立即開(kāi)啟循環(huán)水進(jìn)行冷卻降溫，循環(huán)水存蓄于筏板頂部。測(cè)溫工作要連續(xù)進(jìn)行,溫度上升階段，每 3 小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每 小時(shí)測(cè)一次，7 6 小時(shí)測(cè)一次.25時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以便實(shí)行措施。3、施工后期的監(jiān)控1)混凝土澆筑完成后及時(shí)在混凝土表面進(jìn)行覆蓋一層塑料薄膜，12 小時(shí)后用循環(huán)水管流出的熱水對(duì)筏板進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),同