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1、過程裝備(化工設(shè)備)基礎(chǔ)知識講解員工基礎(chǔ)知識教育9/8/20221目錄緒論:化工設(shè)備概況第一章:動設(shè)備工作原理第二章:靜設(shè)備工作原理第三章:閥門和管道第四章:過程設(shè)備及壓力容器簡介第五章、設(shè)備管理與TP M簡介9/8/20222概況過程:從原料到產(chǎn)品,要經(jīng)過一系列的物理的、化學(xué)的或者生物的加工處理步驟,這一系列加工處理步驟稱為過程。過程需要由設(shè)備來完成物料的粉碎、混合、儲存、別離、傳熱、反響等操作,例如,流體輸送需要有泵、壓縮機(jī)、管道、儲罐以及反響設(shè)備、別離設(shè)備等設(shè)備?;ぴO(shè)備是狹義的、也可以說是一局部的過程設(shè)備。通常情況下,在設(shè)備管理中,將過程設(shè)備化工設(shè)備分為動設(shè)備和靜止設(shè)備兩大類。9/8/
2、20223概況動設(shè)備: 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)式輸送機(jī)械 往復(fù)運(yùn)動往復(fù)式輸送機(jī)械 輸送液體泵、輸送氣體風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)按工作原理分:離心式:e.g.離心泵旋轉(zhuǎn)式:e.g.風(fēng)機(jī)、電風(fēng)扇往復(fù)式:e.g.打氣筒、往復(fù)泵流體動力作用式:e.g.噴射泵9/8/20224概況靜止設(shè)備:依據(jù)作用不同,分為儲存設(shè)備儲罐、儲槽、換熱設(shè)備、塔設(shè)備、反響設(shè)備以及其他功能設(shè)備別離、枯燥、過濾等等閥門和管道特種設(shè)備定時(shí)巡回檢查重點(diǎn)內(nèi)容:檢查工作介質(zhì)壓力、溫度、流量、液面和成份是否在工藝控制指標(biāo)范圍內(nèi)。 查看中法蘭接口有無滲漏,容器外殼有無局部變形,鼓包和變形。測聽容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速情況。判斷是否正常。檢查容器和管道有無振動。9/8
3、/20225第一章:動設(shè)備簡介泵及其在國民經(jīng)濟(jì)中的作用泵是伴隨工業(yè)開展而開展起來的,19世紀(jì)時(shí),國外已經(jīng)有了比較完整的泵的形式和品種,據(jù)統(tǒng)計(jì),在1880年左右,一般用途的離心泵產(chǎn)量占90,而動力裝置、化工用泵等特殊用途的泵只占10左右,到1960年左右,一般用途的泵只占45,而特殊用泵已占55左右通常把用來抽吸液體、輸送液體和使液體增加壓力的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。從能量觀點(diǎn)來說,泵是一種轉(zhuǎn)換能量的機(jī)器,它把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被輸送液體的能量,使流體的流速和壓力增加。9/8/20226泵的根本知識1、什么是泵?泵有哪些分類?通常把用來抽吸液體、輸送液體和使液體增加壓力的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。從能量觀點(diǎn)來說,泵
4、是一種轉(zhuǎn)換能量的機(jī)器,它把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被輸送液體的能量,使流體的流速和壓力增加?,F(xiàn)在,泵作為一種通用機(jī)械,在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用。如在大廈中需要變頻供水泵、消防泵、噴淋泵、管道泵、熱水屏蔽泵、潛水排污泵等;在動力工業(yè)中需要鍋爐給水泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、循環(huán)水泵、冷凝水泵、灰渣泵、煤油泵等;在采礦工業(yè)中需要礦山排水泵、水沙充填泵、水采泵、煤水泵等;在石油工業(yè)中需要泥漿泵、注水泵、深井采油泵、潛油泵、輸油泵、石油煉制用泵等;在化學(xué)工業(yè)中需要耐腐蝕泵、流程泵、輸油泵、屏蔽泵、磁力泵、計(jì)量泵等;在交通運(yùn)輸工業(yè)中需要燃油泵、噴油泵、潤滑油泵、液壓泵等。泵的種類很多,可按照其工作原理、特征和用途加以
5、分類,如下頁圖所示。9/8/20227泵的分類按照工作原理、特征和用途分類如下鏈接表:表2-1按照工作原理分類:表2-2按照作用力分類:表2-3按照機(jī)電產(chǎn)品綜合分類:表2-4除上述根本的分類方法外,還有其他的分類方法,按照用途部門可分為工業(yè)用泵和農(nóng)用泵,而工業(yè)用泵又可分為化工用泵、石油用泵、電站用泵、礦山用泵等;按照輸送介質(zhì)的不同又可分為清水泵、污水泵、油泵、酸泵、液氨泵、泥漿泵和液態(tài)金屬泵等;按照泵的性能、用途寬窄和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為一般用泵和特殊泵;按照泵的工作壓力可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵和超高壓泵等。隨著泵類產(chǎn)品的開展,泵的分類也在不斷的開展。9/8/20228離心泵的工作原理工作原理
6、液體隨葉輪旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得了能量,使流向葉輪外周的液體的靜壓強(qiáng)提高,流速增大。最后沿切向流入壓出管道,在液體受迫由葉輪中心流向外緣的同時(shí),在葉輪中心形成低壓,液體在吸液口和葉輪中心處的勢能差的作用下源源不斷的吸入葉輪。9/8/20229離心泵的葉輪形式特點(diǎn): 開式葉輪能量損失較大,物料不易堵塞流通通道; 蔽式葉輪能量損失較小,物料易堵塞流通通道; 半開式葉輪能量損失,物料流通情況居中。 9/8/202210離心泵的氣蝕現(xiàn)象和氣縛首先看看定義的不同:離心泵工作時(shí),在葉輪中心區(qū)域產(chǎn)生真空形成低壓而將液體吸上。如果形成的低壓很低,那么離心泵的吸上能力越強(qiáng),表現(xiàn)為吸
7、上高度越高。但是,真空區(qū)壓強(qiáng)太低,以致于低于體的飽和蒸汽壓,那么被吸上的液體在真空區(qū)發(fā)生大量汽化產(chǎn)生氣泡。含氣泡的液體擠入高壓區(qū)后急劇凝結(jié)或破裂。因氣泡的消失產(chǎn)生局部真空,周圍的液體就以極高的速度流向氣泡中心,瞬間產(chǎn)生了極大的局部沖擊力,造成對葉輪和泵殼的沖擊,使材料手到破壞。把泵內(nèi)氣泡的形成和破裂而使葉輪材料受到破壞的過程,稱為氣蝕現(xiàn)象。 離心泵啟動時(shí),假設(shè)泵內(nèi)存有空氣,由于空氣密度很小,旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小,因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓缺乏以吸入液體,這樣雖啟動離心泵也不能完成輸送任務(wù),這種現(xiàn)象稱為氣縛。這表示離心泵無自吸能力,所以離心另在啟動前必須向泵內(nèi)灌滿被輸送的液體。當(dāng)然假設(shè)將離心泵的
8、吸入口置于被輸送液體的液面之下,液體會自動流入泵內(nèi),這是一種特殊情況。離心泵吸入管路裝有底閥,以防止啟動前灌入的液體從泵內(nèi)流出,濾網(wǎng)可以阻攔液體中的固體吸入而堵塞管道和泵殼排出管路中裝有的調(diào)節(jié)閥是供開泵停泵和調(diào)節(jié)流量時(shí)使用。 9/8/202211機(jī)械密封 機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比方離心泵、離心機(jī)、反響釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,那么空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏,因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是這些設(shè)備最主
9、要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封,在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的: “由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。 9/8/202212離心泵的選擇及機(jī)械密封的原理另外重點(diǎn)介紹一下離心泵的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu),機(jī)械密封是由以下四局部組成的:第一局部是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面,有時(shí)也稱為摩擦副。第二局部是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu),其作用是使密封端面緊密貼合。第三局部是輔助密封圈,其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。第四局部是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)。軸通過傳動座(6)和推環(huán)(4),帶動動環(huán)(2)旋轉(zhuǎn),靜環(huán)
10、(1)固定不動,依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合,阻止了介質(zhì)的泄漏。摩擦副外表磨損后,在彈簧(5)的推動下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。為了防止介質(zhì)通過動環(huán)與軸之間泄漏,裝有功環(huán)密封圈(3),而靜環(huán)密封圈(7)那么阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋(8)之間的泄漏。單端面機(jī)械密封雙端面機(jī)械密封9/8/202213其他各類泵工作原理旋渦泵往復(fù)泵雙動往復(fù)泵旁路調(diào)節(jié)泵齒輪泵螺桿泵離心泵多級離心泵磁力泵安裝及運(yùn)行氣動隔膜泵水環(huán)真空泵蒸汽噴射泵軸流管道泵軸流通風(fēng)機(jī)1CM裝置動設(shè)備簡介見下頁:9/8/202214計(jì)量泵,雙動往復(fù)泵長沙水泵計(jì)量泵、普洛名特計(jì)量泵、循環(huán)水加藥泵P-805A/B/C、2P-805A/B/C、
11、P-654A/B、P-607、P-603A/B計(jì)量泵有的叫定量泵、比例泵、可控流量泵等。根據(jù)預(yù)先選定的量或時(shí)間間隔來供給或抽出一定物料的泵稱為計(jì)量泵,計(jì)量泵是帶有行程或往復(fù)次數(shù)調(diào)節(jié)的往復(fù)式容積泵。計(jì)量泵一般可分為柱塞計(jì)量泵和隔膜計(jì)量泵兩大類。巡檢本卷須知:P-805/654為雙級隔膜計(jì)量泵,P-805注意油位是否正常,電流及出口壓力是否正常,行程是否正常,出口管是否為冷態(tài),是否有異常聲音或振動,系統(tǒng)密封點(diǎn)是否有泄漏;P-654注意齒輪箱油位是否正常,壓縮油箱變壓器油是否正常,電流及出口壓力表是否正常,系統(tǒng)密封點(diǎn)是否有泄漏;9/8/202215上海日機(jī)裝單級/多級屏蔽泵、大連帝國屏蔽泵P-651
12、A/B、P-781A/B、P-816/815、P-812A/B、P-714A/B、P-711A/B、P-902A/B等,以及多級屏蔽泵P-802/808。屏蔽泵又叫無填料泵,它是將葉輪與電動機(jī)的轉(zhuǎn)子連成一體浸沒在被輸送的液體中,他們封閉在同一個(gè)殼體內(nèi),將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封, 不需要填料和機(jī)械密封,從根本上解決了液體的外漏。動密封:各種機(jī)電設(shè)備相對連續(xù)運(yùn)動的兩個(gè)偶合件之間的密封;靜密封:設(shè)備及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過程中,兩個(gè)沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封。為了防止輸送液體與電氣局部接觸,電動機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子用非磁性金屬薄壁圓筒屏蔽套與液體隔離。屏蔽泵9/8/202216屏蔽泵巡檢本卷須知:電流
13、表、出口壓力表顯示值是否符合指標(biāo),是否正常;軸回流壓力表、軸回流及限流流量計(jì)顯示值是否符合指標(biāo),是否正常;是否有異常聲音或振動;軸承監(jiān)測器是否打到紅區(qū);密封點(diǎn)是否有泄漏;泵體溫度是否正常;9/8/202217屏蔽泵主要結(jié)構(gòu):軸承、軸套、推力盤、軸、隔離套工作情況見照片9/8/202218屏蔽泵9/8/202219磁力泵杭州大路磁力泵、安徽江南氟塑料合金磁力泵巡檢本卷須知:電流表、出口壓力表表示是否正常,出口及限流流量是否正常;是否有異常聲音或振動;密封點(diǎn)是否有泄漏,泵架底部是否有泄漏判斷隔離套是否磨穿;軸承架溫度是否正常P-762出外;聯(lián)軸器是否正常;9/8/202220其他離心泵杭堿泵、氟塑
14、料合金離心泵巡檢本卷須知:電流表、出口壓力表表示是否正常;是否有異常聲音或振動;密封點(diǎn)是否有泄漏;軸承架溫度、電機(jī)溫度是否正常;油箱油位和油質(zhì)是否正常;9/8/202221泵類設(shè)備操作規(guī)程泵類設(shè)備操作規(guī)程是保證企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一,通常有以下局部:操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)過考試合格取得操作證前方可獨(dú)立操作。操作者要認(rèn)真做到“三好管好、用好、修好,“四會會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求的規(guī)定。操作者還需具備“三熟 、“三能。操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容的要求對設(shè)備進(jìn)行檢查。嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑五定表規(guī)定進(jìn)行設(shè)備加油,做到五定定點(diǎn)、定
15、時(shí)、定量、定質(zhì)、定人。注油后應(yīng)將油箱的蓋子蓋好。操作者必須按照設(shè)備運(yùn)行記錄表的要求,對設(shè)備進(jìn)行檢查合計(jì)路,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。壓力表要保持齊全、靈敏可靠。并在有效期內(nèi)使用,嚴(yán)禁使用過期的壓力表。其余公司的規(guī)定。9/8/202222“三好、“四會的主要內(nèi)容、管好設(shè)備:操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)其他人操作使用。附件、零部件、工具及技術(shù)資料保持清潔,不得遺失。 、用好設(shè)備:嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用,合理潤滑,做好交接班記錄和認(rèn)真填寫規(guī)定的記錄。 、修好設(shè)備:嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程,弄懂設(shè)備性能及操作原理,及時(shí)排除故障;配合檢修工人檢修設(shè)備,并參加試車驗(yàn)收工作。 四
16、會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。 、會使用:熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,學(xué)習(xí)和掌握操作規(guī)程,操作技術(shù)熟練準(zhǔn)確。 、會保養(yǎng):學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)、潤滑要求,按規(guī)定進(jìn)行清掃擦洗,保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。 、會檢查:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,了解工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查工程,根據(jù)點(diǎn)檢要求,對設(shè)備部位技術(shù)狀況進(jìn)行檢查和判斷;能鑒別出設(shè)備的異?,F(xiàn)象及發(fā)生部位,找出原因;按設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。 、會排除故障:設(shè)備出現(xiàn)故障,能及時(shí)采取措施防止故障擴(kuò)大;能完成一般的調(diào)整和簡單故障的排除。9/8/202223設(shè)備潤滑的“五定及潤滑油的“三級過濾 設(shè)備潤滑的“五定是潤滑管理工作的重要內(nèi)容,潤滑油的“三級過濾
17、是保證潤滑油質(zhì)量的可靠措施。 五定: 定點(diǎn):按規(guī)定的潤滑部位注油,在機(jī)械設(shè)備中有明確規(guī)定的潤滑部位,潤滑裝置,如油孔、油杯等,操作工、檢修工對各自負(fù)責(zé)的設(shè)備潤滑部位要清楚,并按規(guī)定部位注油。對自動注油的潤滑點(diǎn)要經(jīng)常檢查油位、油壓、油泵注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。 定質(zhì):按規(guī)定的潤滑劑品種牌號注油,具體要求如下: a、注油工具油桶、油壺、油槍要清潔,不同牌號的油品要分別存放, 嚴(yán)禁混雜,特別是廢油桶和新油桶要嚴(yán)格區(qū)分,不得串用; b、設(shè)備的潤滑裝置如油孔、注油杯等,均應(yīng)保持完整干凈,防止鐵屑、 塵土侵入摩擦外表或槽內(nèi); c、油品在加注彰要嚴(yán)格進(jìn)行三級過濾嶧不合格的油品不準(zhǔn)添加;d、檢修工和操
18、作工應(yīng)熟悉和掌握所用潤滑油脂的牌號、性能、用途; 定量:按照規(guī)定的油量注油 設(shè)備潤滑加油量有明確規(guī)定的按規(guī)定進(jìn)行,無規(guī)定的常見潤滑點(diǎn),可參照如下規(guī)定: 9/8/202224設(shè)備潤滑的“五定及潤滑油的“三級過濾a、循環(huán)潤滑:油箱油位保持在以上為宜; b、浸油潤滑:當(dāng)轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)分,油位在軸承最下部滾珠中心以下, 但不低于滾珠下緣,當(dāng)n=轉(zhuǎn)分,油位在軸泵最下部滾珠中心以上,但不得浸沒滾珠上緣;當(dāng)n轉(zhuǎn)分,油位在軸泵最下部滾珠的上緣或浸沒滾珠。 c、脂潤滑:當(dāng)轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)分,加脂最為軸泵箱容積的, 當(dāng)n轉(zhuǎn)分,加脂最為軸泵箱容積的。 定人:每臺設(shè)備的潤滑部位應(yīng)有固定的加油負(fù)責(zé)人。 定時(shí):指定時(shí)加油,定期添油,定
19、期換油。三級過濾: 一級過濾:油桶進(jìn)油過濾; 二級過濾:油壺進(jìn)油過濾; 三能過濾:設(shè)備進(jìn)油過濾。 三級過濾所用濾網(wǎng)要符合以下規(guī)定:透平油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、冷凍機(jī)油所用濾網(wǎng):一級過濾為目;二級過濾為目;三級過濾為目。汽缸油,齡輪油所用濾網(wǎng),一級為目,二級為目,三級為目。如有特殊要求,按特殊規(guī)定執(zhí)行。 注:目表示每英寸長度上有網(wǎng)孔。9/8/202225設(shè)備潤滑的“五定及潤滑油的“三級過濾四操作人員為何要確保設(shè)備潤滑良好 所有潤滑裝置,如油嘴、油杯、油高、油標(biāo)、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。 所有潤滑部位、潤滑點(diǎn)要嚴(yán)格按“五定要求加油,消除缺油干磨現(xiàn)象,以及消除因加油過多,引起油發(fā)熱而變
20、質(zhì)。 油品保持不變質(zhì),符合要求。 滑動和轉(zhuǎn)動等重要部位干凈,有簿油膜層。 各部位均不漏油。 不得用水沖洗設(shè)備,以免水份混入油中。 通常設(shè)備第一次加油使用一周后需全部換油。 以后根據(jù)油品使用周期更換,盡量結(jié)合設(shè)備檢修換油。 注:油品變質(zhì)及更換 潤滑油中嚴(yán)禁酸、堿、鹽、雜質(zhì)以及水份混入,如露天設(shè)備潤滑油箱的排氣口遮蓋不好或機(jī)泵軸泵箱注油口未密封好,遇到雨天或沖洗地面或設(shè)備時(shí),易造成水混進(jìn)油中,使油乳化發(fā)白,氧化發(fā)黑變質(zhì),從而加劇了設(shè)備的磨損導(dǎo)致設(shè)備事故的產(chǎn)生,因此必須采取一切相應(yīng)措施防止水份等進(jìn)入潤滑油中,一旦發(fā)現(xiàn)水份等進(jìn)入潤滑油應(yīng)及時(shí)更換。9/8/202226啟動離心泵前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作?1檢查
21、泵體及出入口管線、附屬管線、閥門、法蘭、話接頭、壓力表有無泄漏,地腳螺絲及電機(jī)接地線有無松動,聯(lián)軸器是否接好,機(jī)泵軸中心線是否已找正好(但熱油泵應(yīng)在泵預(yù)熱后聯(lián)系鉗工找正)。 2檢查泵出口壓力表和封油壓力表是否安裝良好,量程選擇是否適宜,壓力表、電流表、油箱油面是否已用平安紅線標(biāo)記。 3按機(jī)泵潤滑油使用規(guī)格和三級過濾制方法向軸承油箱注人合格潤滑油,油箱必須用潤滑油清洗干凈,油面加至油標(biāo)的 l/32/3之間。檢查甩油環(huán)有否脫落,擋水扳螺釘是否緊固好。 4盤車檢查轉(zhuǎn)子是否靈活、輕松,泵體內(nèi)是否有不正常聲音和金屬撞擊聲,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致,上好對輪護(hù)罩。 5開冷卻水和封油,使其暢通循
22、環(huán),調(diào)節(jié)好冷卻水流量和封油壓力(封油壓力一般高于泵人口壓力為0.5 1.0Kg/cm2為宜,假設(shè)泵入口線無壓力表,適宜的封油壓力應(yīng)在實(shí)際操作中摸索出),檢查泵軸前后格蘭漏出的冷卻水中含油情況。9/8/202227啟動離心泵前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作? 6灌泵,翻開泵的入口閥和出口壓力表排凝閥,引油置換出泵體內(nèi)空氣和水份(假設(shè)熱油泵解體檢修后,鉗工用封油打入泵殼內(nèi)檢查端蓋法蘭和端面密封泄漏情況,應(yīng)將封油全部置換出泵) 新建流程開泵前引油罐泵,假設(shè)全靠從泵出口壓力排凝管線置換來不及時(shí),也可采用翻開泵出口閥頂入出口管線,然后再關(guān)閉泵出口閥啟動泵,但必須說明,預(yù)熱備用泵或切換泵絕對不允許這樣操作,否那么會引起
23、運(yùn)行泵抽空。 7熱油泵啟動前必須進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱必須緩慢,升溫速度不得超過50時(shí),預(yù)熱到與運(yùn)轉(zhuǎn)溫度差406O范圍內(nèi),預(yù)熱過程中每隔10分鐘盤車180。 8聯(lián)系電工送電,對新安裝泵或檢修后的泵,應(yīng)啟動一下檢查機(jī)泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常,假設(shè)反轉(zhuǎn),應(yīng)立即停泵聯(lián)系電工對電纜頭接線“換相。 9準(zhǔn)備好油壺、工具、溫度計(jì)、聽針。 10啟動時(shí)應(yīng)有操作員在場,并已改流程,調(diào)節(jié)閥已遙控適當(dāng)翻開一定開度,己聯(lián)系儀表工啟用一次表,翻開泵出口壓力表引壓閥:假設(shè)是新安裝機(jī)泵或是檢修后的機(jī)泵,必須聯(lián)系電工鉗工到現(xiàn)場。9/8/202228如何正確啟動離心泵?1按啟動電鈕啟動機(jī)泵。密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化;檢查打封油的
24、情況和端面密封的泄漏情況,察聽機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,檢查機(jī)泵的振動情況和各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)的溫度上升情況,苦發(fā)現(xiàn)電流超負(fù)荷或機(jī)泵有雜音不正常,應(yīng)立即停泵查找原因。 2假設(shè)啟動正常(所謂正常,即啟動后,電流指針超程后很快下來,泵出口壓力不低于正常操作壓力,無晃量抽空現(xiàn)象,油箱溫度,格蘭溫度,電機(jī)軸承和機(jī)殼溫度,電纜頭和接線盒溫度都低于允許范圍,端面泄漏也在允許范圍內(nèi)),即可緩慢均勻地翻開泵出口閥門,并同時(shí)密切監(jiān)視電流指示和泵出口壓力指示的變化情況,當(dāng)電流指示值隨著出口閥的逐漸開大而逐漸上升后,說明量已打出去,當(dāng)泵出口閥翻開到一定開度,繼續(xù)開大后電流不再上升時(shí),說明調(diào)節(jié)閥起作用,繼續(xù)提量應(yīng)用二次表遙控進(jìn)一
25、步開大調(diào)節(jié)閥。離心泵首次開泵前為什么要灌泵?答:離心泵開泵前不灌泵,泵內(nèi)有可能存有氣體,由于氣體的重度小,因此造成泵的吸入壓力和排出壓力都很低,氣體不易排出,液體就無法吸入泵內(nèi)。所以,離心泵開泵前必須灌泵,使泵內(nèi)充滿液體,防止“氣燭現(xiàn)象和抽空。9/8/202229設(shè)備潤滑的“五定及潤滑油的“三級過濾四操作人員為何要確保設(shè)備潤滑良好 所有潤滑裝置,如油嘴、油杯、油高、油標(biāo)、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。 所有潤滑部位、潤滑點(diǎn)要嚴(yán)格按“五定要求加油,消除缺油干磨現(xiàn)象,以及消除因加油過多,引起油發(fā)熱而變質(zhì)。 油品保持不變質(zhì),符合要求。 滑動和轉(zhuǎn)動等重要部位干凈,有簿油膜層。 各部位均不漏油
26、。 不得用水沖洗設(shè)備,以免水份混入油中。 通常設(shè)備第一次加油使用一周后需全部換油。 以后根據(jù)油品使用周期更換,盡量結(jié)合設(shè)備檢修換油。 注:油品變質(zhì)及更換 潤滑油中嚴(yán)禁酸、堿、鹽、雜質(zhì)以及水份混入,如露天設(shè)備潤滑油箱的排氣口遮蓋不好或機(jī)泵軸泵箱注油口未密封好,遇到雨天或沖洗地面或設(shè)備時(shí),易造成水混進(jìn)油中,使油乳化發(fā)白,氧化發(fā)黑變質(zhì),從而加劇了設(shè)備的磨損導(dǎo)致設(shè)備事故的產(chǎn)生,因此必須采取一切相應(yīng)措施防止水份等進(jìn)入潤滑油中,一旦發(fā)現(xiàn)水份等進(jìn)入潤滑油應(yīng)及時(shí)更換。9/8/202230運(yùn)行泵應(yīng)如何維護(hù),做到哪些維護(hù)工作?1檢查泵出口壓力足缺乏,壓力和電流指針有無晃動和變化情況,檢查泵上量情況,有無抽空情況,
27、檢查電流指示是否超過額定電流,應(yīng)將檢查出的有關(guān)異常情況及時(shí)匯報(bào)操作員和班長,及時(shí)處理。 2檢查泵格蘭、油箱溫度和電機(jī)軸承、機(jī)殼、電纜頭、接線盒溫度是否正常。軸承溫度不得超過65。 3檢查機(jī)泵各部的振動和聲音情況,各部零件和地腳螺釘是否松動。 4檢查端面密封的泄漏情況,保持好適當(dāng)?shù)姆庥蛪毫Α?5檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通,格蘭冷卻水量和油箱,泵座冷卻水的回水溫度情況,調(diào)節(jié)好適量冷卻水量,假設(shè)水質(zhì)太臟、水流不暢應(yīng)及時(shí)處理。 6檢查油箱內(nèi)潤滑油的甩油情況油質(zhì)情況(如有無含水乳化、含有氧化膠質(zhì)、雜質(zhì)、金屬粉沫而變黑的情況),液面情況以及油溫情況。堅(jiān)持潤滑油的三級過濾保養(yǎng)制度,液面太低及時(shí)補(bǔ)油,油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)
28、換油。 7嚴(yán)禁泵長時(shí)間抽空,嚴(yán)禁泵在允許的最低流量下(或關(guān)閉出口閥門)長時(shí)間工作。 8操作工在緊急情況下(如軸承過熱、抱軸)。為了保護(hù)設(shè)備,有權(quán)緊急停泵和切換泵,但處理后應(yīng)立即向有關(guān)操作崗位和班長匯報(bào)。9/8/202231備用泵應(yīng)如何維護(hù),做哪些維護(hù)工作? 1堅(jiān)持備用泵的定時(shí)盤車保養(yǎng)制度。 2堅(jiān)持備用泵的定期切換保養(yǎng)制度。 3利用停運(yùn)時(shí)機(jī),做好備用泵的小修維護(hù)工作(如堵漏、更換冷卻水膠皮管、緊固擋水飯,更換油標(biāo)、小閥門或壓力表)。 4利用停運(yùn)時(shí)機(jī),徹底清洗臟的油箱,換上合格油。 5檢查預(yù)熱泵的預(yù)熱情況,做好備用泵的正常預(yù)熱工作。 6做好備用泵的脫水工作。 7冬季應(yīng)做好備用泵的防凍防凝工作。 8
29、應(yīng)使備用機(jī)泵隨時(shí)處于良好備用狀態(tài)。備用泵為什么要定期盤車? 1泵軸上裝有葉輪等配件,在重力的長期作用下會使軸變彎。經(jīng)常盤車,不斷改變軸的受力方向,可以使軸的彎曲變形為最小。 2檢查運(yùn)動部件的松緊配合程度,防止運(yùn)動部件長期靜止而銹死,使泵能隨時(shí)處于備用狀態(tài)。 3盤車把潤滑油帶到軸承各部。防止軸承生銹,而且由于軸承得到初步潤滑,緊急狀態(tài)能馬上啟動。9/8/202232為什么離心泵要關(guān)閉出口閥啟動? 從離心泵的特性曲線圖紙上我們已經(jīng)得知,離心泵在其流量為零時(shí),功率消耗最小,而電機(jī)由原來的靜止?fàn)顩r一下升到工作轉(zhuǎn)速,其啟動時(shí)的電流(也就是電動機(jī)的功率消耗)要比正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大57倍,在這種情況下,如果不關(guān)閉
30、出口閥,讓其增加機(jī)械負(fù)荷,有可能導(dǎo)致電機(jī)跳閘等事故的發(fā)生,為了使電機(jī)在最低負(fù)荷下啟動,所以要關(guān)閉出口閥。備用泵盤不動車時(shí)為什么不能啟動? 當(dāng)備用泵盤不動車時(shí),就說明泵的軸承箱內(nèi)或泵體內(nèi)發(fā)生了故障,這故障可能是葉輪被什么東西卡住,也可能軸彎曲過度,還可能是泵內(nèi)壓力過高,在這樣的情況下,如果壓力指示高那么可排壓。不然就一定要聯(lián)系鉗工拆泵檢查原因。否那么,一經(jīng)啟動,強(qiáng)大的電機(jī)力量帶動泵軸強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)起來。就會造成損壞內(nèi)部機(jī)件。以至于抱軸的事故,電機(jī)也會因負(fù)荷過大跳閘或燒毀。9/8/202233離心泵如何正確停運(yùn)? 1先關(guān)閉泵出口閥門,后按停機(jī)電鈕停機(jī),酌情關(guān)入口閥門(如泵不檢修,那么不應(yīng)關(guān)閉)。 2停泵
31、后停打封油,泵體溫度降至常溫后停冷卻水(冬季可保持小量水流,以防凍壞設(shè)備)。 3熱油泵停運(yùn)后,可適當(dāng)調(diào)小冷卻水而不應(yīng)停止冷卻,翻開泵預(yù)熱線閥門(無專用預(yù)熱線那么稍開出口閥),使之處于熱備用狀態(tài),應(yīng)防止預(yù)熱量太大引起泵倒轉(zhuǎn)。假設(shè)泵需解體檢修,那么匝關(guān)閉人口閥,適當(dāng)翻開泵出人口管線的聯(lián)通線閥,停止泵體預(yù)熱,冷卻后待修,但應(yīng)經(jīng)常檢查泵體的冷卻速度,判斷出入口閥門是否關(guān)嚴(yán)。 4剛停泵后,應(yīng)注意電機(jī)溫度的上升(特別是較大電機(jī)或夏季),必須要時(shí)可用壓縮風(fēng)膠帶吹膠冷卻。 5停泵后一小時(shí),應(yīng)盤車一次。9/8/202234離心泵如何正確切換? 1做好備用泵啟動前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,按正常啟動程序啟動。切換前流量自動
32、控制應(yīng)改為手動,并由專人監(jiān)視以使切換波動時(shí)及時(shí)穩(wěn)定流量。 2備用泵啟動正常后,應(yīng)在逐漸開大備用泵出口閥的同時(shí)逐漸關(guān)小原運(yùn)行泵出口閥(假設(shè)兩人配合,一開一關(guān)要互相均衡,假設(shè)能看到一次表輸出風(fēng)壓指示時(shí),只要保持一次表輸出風(fēng)壓不波動那么說明切換平穩(wěn)),直到新運(yùn)行泵出口閥接近全開,原運(yùn)行泵出口閥全關(guān)為止,然后才能停原運(yùn)行泵。在切換過程中一定要隨時(shí)注視電流壓力和流量有無波動的情況,保證切換平穩(wěn)。 3原運(yùn)行泵停車后按上述停車內(nèi)容處理。9/8/202235其余動設(shè)備空氣壓縮機(jī)冰機(jī)涼水塔風(fēng)機(jī)制氮機(jī)組、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、制冷機(jī)組等9/8/202236空氣壓縮機(jī)空壓站流程表達(dá):空壓機(jī)C-0401A/B吸入經(jīng)過空氣濾清器
33、過濾的潔凈空氣,進(jìn)行壓縮提高壓力至0.7MPa;進(jìn)入油別離器,把殘留在壓縮空氣中的少量潤滑油別離出來,并通過回油管回到主機(jī)口吸入工作腔,壓縮空氣經(jīng)后冷卻器冷卻疏水后排至緩沖罐V-0401A/B;經(jīng)過緩沖罐緩沖的壓縮空氣通過高效除油器V-0402A/B,除去壓縮空氣中的油、水、灰塵;一局部約95的壓縮空氣自下而上流經(jīng)枯燥器X-0401A/B的枯燥吸附筒,吸附劑吸收壓縮空氣中的水份,排出枯燥的壓縮空氣,另一局部約46的壓縮空氣,經(jīng)減壓、加熱后流過再生筒,水份轉(zhuǎn)向再生空氣,使吸附劑得到再生;枯燥的壓縮空氣流經(jīng)粉塵過濾器除去微小粉塵,分別進(jìn)入儀表空氣儲罐與工藝空氣儲罐。并有一局部枯燥、潔凈的壓縮空氣供
34、給制氮機(jī)制氮使用,工藝空氣、儀表空氣儲罐為用戶提供工藝和儀表用氣。9/8/202237空氣壓縮機(jī)寧波巨化使用的是由美國壽力公司SULLAIR生產(chǎn)的固定式螺桿壓縮機(jī),組裝機(jī)構(gòu)為深圳壽力亞洲實(shí)業(yè),辦事處為杭州南華壓縮機(jī);空壓機(jī)主要由主機(jī)、電動機(jī)、油氣別離器、空氣冷卻器、油冷卻器、空濾和油濾、以及電氣控制系統(tǒng)零部件組成;壓縮機(jī)型號:LS20S-171&LS20S-200,巡檢本卷須知:注意控制面板上各項(xiàng)參數(shù)是否正常,油分油位是否正常,油分回油管是否堵塞,機(jī)頭是否有異常聲音或振動,自動疏水閥是否正常,系統(tǒng)密封點(diǎn)是否有泄漏;9/8/202238工作原理介紹壓縮機(jī)系統(tǒng)1主機(jī)主機(jī)機(jī)體內(nèi)有一對轉(zhuǎn)子,在電機(jī)驅(qū)動
35、下高速旋轉(zhuǎn);隨著齒間容積的不斷縮小,從空氣濾清器中吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力;同時(shí),潤滑油不斷被噴入主機(jī)工作腔,起到冷卻、潤滑和密封作用;當(dāng)齒間容積與主機(jī)排氣口相遇時(shí),油氣混合物便從排氣口排出,進(jìn)入油氣別離器。2 吸氣系統(tǒng)吸氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器和進(jìn)氣控制閥組成;空氣濾清氣的作用是濾掉空氣中的雜質(zhì),保證潔凈的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)。9/8/202239工作原理介紹3 排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)主要由主機(jī)、最小壓力閥、平安閥、放空閥、后冷卻器、疏水閥和連接管路組成;經(jīng)油氣別離器的壓縮空氣通過最小壓力閥,后冷卻器和疏水閥,然后排出機(jī)外,供裝置使用。疏水閥的作用是將壓縮空氣中冷凝水別離出來,并自動排出機(jī)外;疏水閥
36、下方設(shè)有手動排水閥,自動排水閥一旦阻塞,操作人員可用手動排水閥排水,這是應(yīng)急措施,操作人員應(yīng)及時(shí)清洗自動排水閥,使疏水閥回復(fù)自動排水功能;壓縮機(jī)停機(jī)后,操作人員應(yīng)翻開手動排水閥,將積水放掉,以免疏水閥內(nèi)部銹蝕。 最小壓力調(diào)節(jié)閥在油氣別離器頂蓋上,其作用是確保油氣別離器中壓力不低于0.35MPa,使?jié)櫥湍軌蛟诠苈分姓A鲃?;此外,?dāng)壓縮機(jī)卸載或停機(jī)時(shí),放空閥自動翻開放氣泄壓。 自動放空閥位于最小壓力閥的旁邊,當(dāng)壓縮機(jī)卸載或停機(jī)時(shí),放空閥便自動翻開,放氣泄壓。 油氣別離器上設(shè)有平安閥,當(dāng)別離器內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時(shí),平安閥自動翻開,迅速放氣泄壓,確保機(jī)組平安。 高壓停機(jī)開關(guān),當(dāng)油氣別離器中壓力到達(dá)
37、設(shè)定壓力時(shí),那么壓縮機(jī)自動停機(jī),因此,正常情況下平安閥不會翻開。 9/8/202240工作原理介紹4 油氣別離器油氣別離器由罐體和濾芯兩局部組成;來自主機(jī)的油氣混合物,首先撞擊筒體壁面,降低流速,形成大的油滴,油滴自身重量大局部沉降到別離器的底部,因此,油氣別離器起到初級別離器和儲油罐的作用。罐體內(nèi)裝有初級濾芯和二級慮芯,經(jīng)初級別離后的油氣混合物,再通過二道濾芯作精細(xì)別離,把殘留在壓縮空氣中的少量潤滑油別離出來,并積聚在濾芯的底部,然后通過兩根回油管,回到主機(jī)口吸入工作腔。5 油管路系統(tǒng) 油管路系統(tǒng)由主機(jī)、油氣別離器、熱力閥、油過濾器、冷卻器及連接管路組成。油氣別離中的潤滑油經(jīng)熱力閥進(jìn)入油冷卻
38、器,冷卻后的潤滑油經(jīng)油過濾器進(jìn)入主機(jī)工作腔,與吸入的空氣一起壓縮,然后排除機(jī)體,進(jìn)入油氣別離器。熱力閥和油過濾器做成一體,閥芯在過濾器的頂蓋內(nèi)。注:回油管上設(shè)有油視鏡,操作人員巡檢過程中應(yīng)觀察回油情況;壓縮機(jī)滿載時(shí)流量較大,卸載時(shí)流量很小,甚至沒有;假設(shè)滿載時(shí)斷流或流量很小,應(yīng)停機(jī)泄壓后清洗回油過濾器。 9/8/202241工作原理介紹6 水管路系統(tǒng)水路系統(tǒng)主要由油冷卻器、后冷卻器和相應(yīng)的管路組成。注:1進(jìn)水管先冷卻空氣,后冷卻油。 2為使冷卻器長期保持良好的換熱效果,延長冷卻器的使用壽命,必須潔凈的冷卻水。 3進(jìn)水壓力應(yīng)大于或等于0.2MPa,小于0.5MPa。 4在冬季,為防冷卻器被凍裂,
39、停機(jī)后應(yīng)將冷卻器中的積水放掉;機(jī)組長期不用,也應(yīng)防掉積水。7 調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能時(shí)根據(jù)客戶用氣量的大小,自動調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的進(jìn)氣量,到達(dá)節(jié)能目的。氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括進(jìn)氣閥、電磁閥、減壓閥、壓力調(diào)節(jié)閥、放空閥等部件組成。 1啟動階段03.5bar按下啟動鍵,啟動壓縮機(jī),開啟電磁閥,壓力調(diào)節(jié)器關(guān)閉,放空閥電磁閥翻開,油氣別離罐放空。進(jìn)氣閥在吸氣真空度的作用下微微翻開,壓縮機(jī)輕載啟動,經(jīng)過設(shè)定時(shí)間一般為6秒后,開啟電磁閥翻開,放空閥關(guān)閉,進(jìn)氣閥全部翻開,別離器罐內(nèi)的壓力迅速升到3.5bar。9/8/202242工作原理介紹2常規(guī)運(yùn)行3.57.0 bar油氣別離罐內(nèi)的壓力到達(dá)3.5 bar時(shí),最小壓
40、力閥翻開,壓縮機(jī)開始向外供氣,此時(shí),進(jìn)氣閥保持最大開度,機(jī)組處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),只要系統(tǒng)壓力不超過7.0bar,這種狀態(tài)將一直保持下去。3氣量調(diào)節(jié)7.07.6bar當(dāng)裝置用氣量減小到小于額定排氣量時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的壓力將會升高,當(dāng)壓力超過7bar時(shí),壓力調(diào)節(jié)器動作,控制氣體進(jìn)入進(jìn)氣閥,減少進(jìn)氣閥的開度,從而減少壓縮機(jī)的進(jìn)氣量。進(jìn)氣閥的節(jié)流效果與管線壓力成正比,管線壓力越大,進(jìn)氣閥開度就越小,節(jié)流效果就越明顯。壓力調(diào)節(jié)器的氣量調(diào)節(jié)范圍為10040。9/8/202243工作原理介紹4卸載運(yùn)行當(dāng)裝置的用氣量小于壓縮機(jī)額定排氣量的40時(shí),管線壓力將超過7.6bar,監(jiān)控器切斷放空電磁閥的電源,電磁閥翻開,控
41、制氣進(jìn)入放空閥、循環(huán)卸載閥、進(jìn)氣閥。放空閥翻開,將油氣別離器中的壓縮空氣放掉,循環(huán)卸載閥保持油氣別離器、吸氣閥和機(jī)頭之間空氣循環(huán),使壓力降至2.03.5bar,維持油路系統(tǒng)內(nèi)潤滑油的循環(huán)。同時(shí),進(jìn)氣閥關(guān)閉,停止進(jìn)氣。最小壓力閥也關(guān)閉,將用戶的管線與機(jī)組隔斷,機(jī)組將在一個(gè)較低的背壓下空載運(yùn)行,節(jié)省能耗。用氣量增加時(shí),那么管線壓力下降,當(dāng)壓力低于7.0bar時(shí),監(jiān)控器接通放空電磁閥的電源,電磁閥關(guān)閉,控制進(jìn)氣閥的壓力調(diào)節(jié)器隨之關(guān)閉,控制氣從放氣孔排入大氣,同時(shí)關(guān)閉放空閥,此時(shí),進(jìn)氣閥翻開,機(jī)組逐漸進(jìn)入滿負(fù)荷前運(yùn)行狀態(tài)。9/8/202244空壓站其他設(shè)備高效除油器根本結(jié)構(gòu)由上下筒體、中間、螺旋別離器
42、、預(yù)過濾組件、精過濾組件、儀表及排污組件等組成。過濾器型號:TCY,TCY高效除油器為螺旋別離、預(yù)過濾和凝聚式精過濾三級凈化,除油、水、灰塵。含有大量懸浮微粒、水及油的壓縮空氣首先進(jìn)入下筒體,經(jīng)螺旋別離使液態(tài)油、水沉積在底部,經(jīng)排污組件排出,而氣流進(jìn)入預(yù)過濾組件,除去較大固態(tài)、液態(tài)微粒;最后氣體進(jìn)入精濾芯,氣體通過組合濾床的攔截、碰撞、擴(kuò)散、重力沉降等效應(yīng),使微小的油、水氣溶膠粒子在穿過濾床的過程中被集中在超細(xì)纖維的交叉點(diǎn)處凝聚,逐漸加大,最終在重力沉降中實(shí)現(xiàn)氣液別離,從而獲得無水、無油、無塵的壓縮空氣。上筒體中濾出的污水,通過連接中間托盤排污孔的管路流進(jìn)下筒體排水器排出。 粉塵過濾器型號TF
43、C,TFC粉塵過濾器由上下筒體、濾芯、濾芯吊桿組件、排水組件、儀表等組成。含有油水和固體顆粒的壓縮空氣自過濾器進(jìn)口進(jìn)入容器內(nèi),由里向外穿過筒狀慮芯。在組合濾床的直接攔截、慣性碰撞、重力沉降的機(jī)理綜合作用下,進(jìn)一步集中微小霧狀粒子,并促使其在穿過濾床的過程中,產(chǎn)生凝聚,最終在重力沉降層中實(shí)現(xiàn)氣液、塵粒別離,液滴、塵粒自排污口排出。 9/8/202245空壓站其他設(shè)備TGH微熱吸附式壓縮空氣枯燥器 微熱吸附式壓縮空氣枯燥器式根據(jù)變壓吸附原理,應(yīng)用微加熱再生方法對壓縮空氣進(jìn)行枯燥的設(shè)備。在一定的壓力下,使壓縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑枯燥床層,在低溫高壓下,壓縮空氣中的水蒸氣向吸附劑外表轉(zhuǎn)移,也即吸附劑
44、吸收空氣中的水分至趨于平衡,使壓縮空氣得到枯燥,這是吸附過程。當(dāng)壓力下降的枯燥空氣,經(jīng)加熱后氣體升溫膨脹,再與吸附水分飽和的吸附劑接觸,吸附劑中的水分轉(zhuǎn)向再生空氣,直至平衡,使吸附劑得到枯燥,這是接吸再生過程。 9/8/202246冰機(jī)冰機(jī)單元流程表達(dá)制冷劑循環(huán)流程 將來自PCE裝置、CM裝置700崗位E-713、800崗位E-804或冷媒系統(tǒng)E-771的R22蒸汽進(jìn)入氣液別離器V1001,再從頂部排出口進(jìn)入低級壓縮機(jī)C-1001A/B壓縮,氣液別離器產(chǎn)生的局部液滴積累后間歇性的經(jīng)噴射泵EJ2回收到高、低壓端的吸氣口。從低級壓縮機(jī)排出中等壓力的過熱氣體首先在低壓段油別離器中進(jìn)行氣油別離,除去F
45、22中的潤滑油,潤滑油從油別離器底部出料后進(jìn)入低壓級油冷卻器冷卻,冷卻后的油通過油過濾器過濾后大局部油進(jìn)入油泵增壓,少局部油進(jìn)入壓縮機(jī)腔體進(jìn)行油噴射,油泵增壓后的油進(jìn)入壓縮機(jī)頭潤滑壓縮機(jī),一局部油進(jìn)入能量控制電磁閥組進(jìn)行容積比調(diào)節(jié),多余的油通過壓力調(diào)節(jié)閥返回油冷卻器的進(jìn)口,重新進(jìn)入油循環(huán)。F22蒸汽通過低壓級油別離器除油后排出口到中間冷卻器V-1001,和來自F-22受槽PV-200的濕制冷劑在中冷器中混合、混合后的過熱氣體被濕制冷劑冷卻,然后吸入高級壓縮機(jī)C-1002A/B壓縮,壓縮后的氣體進(jìn)入高壓級油別離器同樣經(jīng)油別離器的作用除去F22中的潤滑油,潤滑油從油別離器底部出料后進(jìn)入高壓級油冷卻
46、器冷卻,冷卻后的油通過油過濾器9/8/202247冰機(jī)過濾后大局部油進(jìn)入油泵增壓,少局部油進(jìn)入壓縮機(jī)腔體進(jìn)行油噴射。油泵增壓后的油一局部進(jìn)入壓縮機(jī)頭潤滑壓縮機(jī),一局部油進(jìn)入能量控制電磁閥組進(jìn)行容積比調(diào)節(jié),多余的油通過壓力調(diào)節(jié)閥返回到油冷卻器的進(jìn)口,重新進(jìn)入油循環(huán)。經(jīng)高壓級壓縮機(jī)壓縮后的F22蒸汽經(jīng)高壓級油別離器除油后從頂部進(jìn)入冷凝器PV-100中,用循環(huán)水冷凝成液態(tài)的F22后進(jìn)入F22儲槽PV-200,利用壓力差,液相F22經(jīng)插入管從F22儲槽底部引出,一局部通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)入中間冷卻器V-1002直接節(jié)流蒸法,用于冷卻低壓端壓縮機(jī)來的F22蒸汽和V-1001中間冷卻器管程中供各蒸發(fā)器的液態(tài)F22
47、;另外一小局部液相F22通過熱力膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器E-771冷卻乙二醇冷凍水,F(xiàn)22蒸汽通過蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)入汽液別離器V-1001;來自F22儲槽的大局部液相F22進(jìn)入中間冷卻器V-1002內(nèi)的冷卻盤管被直接蒸發(fā)的F22冷卻為7左右的低溫液態(tài)F22,然后送至用戶裝置的各蒸發(fā)器,通過冷媒調(diào)節(jié)閥節(jié)流膨脹后進(jìn)行蒸發(fā)吸熱,氣態(tài)的F22又返回冰機(jī)系統(tǒng)的氣液別離器V-1001,循環(huán)重新開始。9/8/202248冰機(jī)冷媒循環(huán)流程冷媒儲槽D-771中的冷媒通過冷媒循環(huán)泵P-771A/B送至冷媒冷卻器E-771冷卻后,送往裝置的700、800、900單元的各個(gè)冷凝器E-651A/B、E-809、TK-802、E
48、-916、E-917、E-918、E-921、E-923、E-924、E-926、E-928、E-929、PCE裝置、包裝罐區(qū)及液氯儲運(yùn)系統(tǒng)使用,然后回到冷媒儲槽D-771。9/8/202249冰機(jī)寧波巨化使用的是由德國格拉索Grasso公司生產(chǎn)的大型配組雙級螺桿壓縮機(jī)組,組裝機(jī)構(gòu)為格拉索冷凍系統(tǒng)上海;冰機(jī)為雙級螺桿壓縮機(jī),注意控制面板上各項(xiàng)參數(shù)是否正常,油分油位是否正常,油分回油管是否堵塞,機(jī)頭機(jī)封是否漏油,機(jī)頭是否有異常聲音或振動,系統(tǒng)密封點(diǎn)是否有泄漏;操作方法:1 制冷系統(tǒng)抽真空:2 潤滑油和制冷劑充注3 開車操作 4 正常運(yùn)行5 停車操作詳見操作法9/8/202250涼水塔風(fēng)機(jī)冷卻塔風(fēng)
49、機(jī)總的來看由電機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪箱、葉輪、油標(biāo)管路、齒輪箱底座和電機(jī)底座七個(gè)局部構(gòu)成,油標(biāo)由鍍鋅水煤氣管和有機(jī)玻璃管組成,可以方便的觀察齒輪箱油位,同時(shí)可以通過油標(biāo)上下的螺栓孔加油或放油,正常加油取中位,采用No150重負(fù)荷工業(yè)齒輪油,風(fēng)機(jī)使用中油溫不得超過86,如油溫過高應(yīng)馬上匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)停機(jī)檢查。 齒輪箱有二級齒輪減速傳動,采用螺旋傘齒輪副和斜齒輪副相結(jié)合的傳動體系,具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳動功率大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠的特點(diǎn),齒輪的材料為優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕过X輪具有很好的機(jī)械性能,從而保證了較高的抗磨性和抗沖擊能力,箱內(nèi)潤滑系統(tǒng)采用油池浸浴與甩油流動潤滑相結(jié)合的方式。箱內(nèi)保持一定的儲油量,甩油
50、盤將油送至箱體內(nèi)的儲油槽,油通過流道潤滑軸承,高速軸進(jìn)口處動密封采用機(jī)械密封。所以說,油位應(yīng)在最低油位線和最高油位線之間,車間規(guī)定加油至油標(biāo)靜態(tài)最高油位,巡檢中注意油位低于靜態(tài)最高油位線的多少。巡檢本卷須知:減速箱,電流表表示是否正常,油位油質(zhì)是否正常,是否有異常聲音或振動,聯(lián)軸器是否正常;9/8/202251第二章、靜設(shè)備簡介儲存設(shè)備儲存設(shè)備又稱儲罐,主要是用于儲存或者盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的設(shè)備,在石油、化工、能源、輕工、環(huán)保、制藥及食品等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,如:氫氣儲罐、液化石油氣儲罐、石油儲罐、液氨儲罐等,在我們車間有TK-651、D-703、D-801、D-702、D-806、
51、D-906、TK-901、TK-903、D-810、D-809等等。儲罐內(nèi)的壓力直接受溫度的影響,且介質(zhì)往往易燃易爆或有毒。儲罐的結(jié)構(gòu)形式主要有臥式儲罐、立式儲罐和球形儲罐。9/8/202252第二章、靜設(shè)備簡介換熱設(shè)備使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱為換熱設(shè)備。是化工、煉油、動力、食品、輕工、原子能、制藥、機(jī)械及許多工業(yè)部門廣泛使用的一種通用設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)中,換熱設(shè)備的主要作用是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度到達(dá)工藝過程規(guī)定的指標(biāo),以滿足工藝過程上的需要。此外,換熱設(shè)備也是回收余熱、廢熱特別是低位熱能的有效裝置。9/8/202253第二章、靜設(shè)備簡介換熱設(shè)備分類及
52、特點(diǎn)、按作用原理或傳熱方式分類直接接觸式換熱器(混合式換熱器):是利用冷、熱流體直接接觸,彼此混合進(jìn)行換熱的換熱器,如冷卻塔、冷卻冷凝器等。蓄熱式換熱器回?zé)崾綋Q熱器:是借助于由固體構(gòu)成的蓄熱體與熱流體和冷流體交替接觸,到達(dá)傳熱的目的。間壁式換熱器外表式換熱器:是利用間壁固體外表將進(jìn)行熱交換的冷熱兩種流體格開,互不接觸,熱量由熱流體通過間壁傳遞給冷流體的換熱器,如管殼式換熱器和板式換熱器豆屬于此類。中間載熱體式換熱器:是把兩個(gè)間壁式換熱器由在其中循環(huán)的載熱體連接起來的換熱器。載熱體載高溫流體換熱器和低溫流體換熱器之間循環(huán),在高溫流體換熱器中吸收熱量,在低溫流體換熱器中把熱量釋放給低溫流體,如熱管
53、式換熱器。9/8/202254換熱設(shè)備分類及特點(diǎn)、間壁式換熱器分類、管式換熱器1、蛇管式換熱器沉浸式蛇管和噴淋式蛇管2、套管式換熱器3、管殼式換熱器4、纏繞管式換熱器9/8/202255換熱設(shè)備分類及特點(diǎn)、板面式換熱器1、螺旋板式換熱器2、板式換熱器-工作原理3、板翅式換熱器4、板殼式換熱器5、傘板式換熱器、其他形式換熱器石墨換熱器聚四氟乙烯換熱器熱管換熱器9/8/202256換熱設(shè)備分類及特點(diǎn)、管殼式換熱器管殼式換熱器具有可靠性高、適應(yīng)性廣的優(yōu)點(diǎn),在各工業(yè)領(lǐng)域中得到最為廣泛的應(yīng)用,近年來,盡管受到了其他新型換熱器的挑戰(zhàn),但是反過來也促進(jìn)了其自身的開展,在換熱器向高參數(shù)、大型化開展的今天,管殼
54、式換熱器仍占主導(dǎo)地位。根本類型:根據(jù)管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為固定管板式、U形管式、浮頭式、填料函式和釜式重沸器五類9/8/202257換熱設(shè)備分類及特點(diǎn)1、固定管板式換熱器:E-803/805/903/906、E-704/703/607等都屬于該類換熱器,其典型結(jié)構(gòu)如圖2-1所示,管束連接在管板上,管板與殼體焊接,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能承受較高的壓力,造價(jià)低,管程清洗方便,管子損壞時(shí)易于堵塞或更換;缺點(diǎn)是當(dāng)管束與殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時(shí),殼體和管束中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。這種換熱器適用于殼側(cè)介質(zhì)清潔且不易結(jié)垢并能進(jìn)行清洗,管、殼程兩側(cè)溫差不大或溫差大但殼程壓力不高的場合。為
55、減少熱應(yīng)力,通常在固定管板式換熱器中設(shè)置膨脹節(jié)來吸收熱膨脹差2、浮頭式換熱器:其典型結(jié)構(gòu)如圖2-2所示,兩端管板中只有一端與殼體固定,另一端可相對殼體自由移動,稱為浮頭。浮頭由浮動管板、鉤圈和浮頭端蓋組成,是可拆連接,管束可從殼體抽出。管束與殼體熱變形互不約束,因而不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。9/8/202258換熱設(shè)備分類及特點(diǎn)3、U形管式換熱器:其典型結(jié)構(gòu)如圖2-3所示,E-806、E-802、E-801屬于該類換熱器,這種換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,只有一塊管板,管束由多根U形管組成,管的兩端固定在統(tǒng)一快管板上,管子可以自由伸縮,當(dāng)殼體與U形管有溫差時(shí),不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。4、填料函式換熱器:其結(jié)構(gòu)如圖2-4所
56、示,這種換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與浮頭式換熱器相類似,浮頭局部露在殼體以外,在浮頭與殼體的滑動接觸面處采用填料函式密封結(jié)構(gòu)。由于采用填料函式蜜蜂結(jié)構(gòu),使得管束在殼體軸向可以自由伸縮,不會產(chǎn)生殼壁與管壁變形差而引起的熱應(yīng)力。填料處易產(chǎn)生泄漏,現(xiàn)已很少使用。5、釜式重沸器:釜式重沸器的結(jié)構(gòu)如圖2-5所示。這種換熱器的管束可以為浮頭式、U形管式和固定管板式結(jié)構(gòu),所以它具有浮頭式、U形管式換熱器的特性。在結(jié)構(gòu)上與其他的換熱器不同之處在于殼體上部設(shè)置了一個(gè)蒸發(fā)空間,蒸發(fā)空間的大小由產(chǎn)氣量和所要求的蒸汽品質(zhì)所決定。產(chǎn)氣量大、蒸汽品質(zhì)要求高的蒸發(fā)空間大,否那么可以小些。此種換熱器與浮頭式、U形管式換熱器一樣,清洗維
57、修方便,可以處理不清潔、易結(jié)垢的介質(zhì),并能承受高溫、高壓。9/8/202259第二章、靜設(shè)備簡介塔設(shè)備塔設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)氣汽-液相或液-液相之間的充分接觸,從而到達(dá)相際間進(jìn)行傳質(zhì)及傳熱的目的。塔設(shè)備廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、介吸氣提、萃取、氣體的洗滌、增濕及冷卻等單元操作中,塔的操作性能好壞,對整個(gè)裝置的生產(chǎn),產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、本錢以及環(huán)境保護(hù)、“三廢處理都有較大的影響。對塔設(shè)備的研究一直是工程界所關(guān)注的熱點(diǎn)。9/8/202260塔設(shè)備為使塔設(shè)備能有效的、更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,除了要求它滿足特定的工藝條件外,還應(yīng)滿足以下根本要求。1、氣液兩相充分接觸,相際間傳熱面積大。只有在氣液兩相充分接觸的情況下,相際的
58、傳質(zhì)才能有效進(jìn)行。作為塔設(shè)備,應(yīng)具有盡可能大的兩相接觸面積,并使這些接觸面積被充分利用,才可能得到較高的傳質(zhì)效率。2、生產(chǎn)能力大,即氣液處理量大。如一定的塔徑的塔設(shè)備在較大的氣液負(fù)荷時(shí),仍能保證該塔正常、有效地操作,那么可減少傳質(zhì)設(shè)備的體積,使之更加緊湊。3、操作穩(wěn)定,操作彈性大。當(dāng)塔設(shè)備的氣相或液相負(fù)荷發(fā)生一定范圍的變化或波動時(shí),設(shè)備仍能正常有效地運(yùn)行。4、阻力小。5、結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝方便、維修方便,設(shè)備的投資和操作費(fèi)用低。6、耐腐蝕,不易堵塞。9/8/202261塔設(shè)備塔設(shè)備的分類:一、按操作壓力分有加壓塔、常壓塔及減壓塔;二、按單元操作分有精餾塔、吸收塔、介吸塔、萃取塔、反響塔、枯燥
59、塔等;三、按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分有填料塔、板式塔浮閥塔、篩板塔、泡罩塔等。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的還是填料塔和板式塔。9/8/202262填料塔填料是填料塔的核心內(nèi)件,它為氣液兩相接觸和進(jìn)行傳質(zhì)和換熱提供了外表,與塔的其他內(nèi)件共同決定了填料塔的性能。一、散裝填料1、環(huán)形填料:包括拉西環(huán)、環(huán)、十字環(huán)及內(nèi)螺旋填料2、開孔環(huán)形填料:包括鮑爾環(huán)、改進(jìn)型鮑爾環(huán)、階梯環(huán)3、鞍形填料:包括弧鞍型填料、矩鞍型填料、改進(jìn)矩鞍填料、金屬環(huán)矩鞍填料二、規(guī)整填料1、絲網(wǎng)波紋填料2、板波紋填料9/8/202263板式塔板式塔的種類繁多,通常按照如下分類:1、按塔板的結(jié)構(gòu)分:有泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、舌形塔、立式連續(xù)傳質(zhì)塔盤等2、按
60、照氣液兩相流動方式分:有錯(cuò)流板式塔和逆流板式塔,或稱有降液管的塔板和無降液管的塔板。3、按流體流動形式分:有單溢流型和雙溢流型等,單溢流型應(yīng)用最為廣泛。板式塔的結(jié)構(gòu),后續(xù)詳解。9/8/202264第二章、靜設(shè)備簡介反響設(shè)備反響設(shè)備可分為化學(xué)反響器和生物反響器。前者是指在其中實(shí)現(xiàn)一個(gè)或幾個(gè)化學(xué)反響,并使反響物通過化學(xué)反響轉(zhuǎn)變?yōu)榉错懏a(chǎn)物的設(shè)備;后者是指為細(xì)胞或酶提供適宜的反響環(huán)境以到達(dá)細(xì)胞生長代謝和進(jìn)行反響的設(shè)備。9/8/202265反響設(shè)備反響器分類僅介紹化學(xué)反響器1、按物料相態(tài)分為均相單相反響器和非均相多相反響器;2、按操作方式分為間歇式、連續(xù)式和半連續(xù)式反響器;3、按物料流動狀態(tài)分為活塞流型
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