QC七大手法基礎知識

1、QC七大手法基礎知識普源休閑制品有限公司QA部2006年12月2日一、整機裝配工藝要求二、物料拿取作業(yè)標準三、插排線作業(yè)規(guī)范四、剪鉗作業(yè)規(guī)范五、內部工藝檢查六、整機外觀檢查七、作業(yè)指導書介紹八、關鍵工位介紹九、螺絲裝配使用工具十、螺絲作業(yè)標準要求十一、不良作業(yè)舉例目錄QA部嚴格按照照作業(yè)指指導書要要求操作作各種元器器件、材材料均應應檢驗合合格后方方可進行行安裝，安裝前前應檢查查其外觀觀、表面面有無劃劃傷、損損壞排線安裝裝時注意意排線方方向、極極性正確確，安裝裝位置要要正，不不歪斜安裝過程程中要注注意元器器件的安安全要求求，如安安裝靜電電敏感器器件要注注意防靜靜電部品在安安裝過程程中不允允許產生

2、生裂紋、凹陷、壓傷和和可能影影響產品品性能的的其它損損傷安裝時勿勿將異物物掉入機機內，安安裝過程程中應隨隨時注意意有否掉掉入螺絲絲、焊錫錫渣、導導線頭及及工具等等異物在整個安安裝過程程中，應應注意整整機的外外觀保護護，防止止出現劃劃傷、臟臟、損壞壞等現象象一、整機機裝配工工藝要求求（1）QA部作業(yè)者不不允許戴戴戎指、手表或或其它金金屬硬物物,不不允許留留長指甲甲；接觸機器器外觀部部位的工工位和對對人體有有可能造造成傷害害的工位位（如底底殼鋒利利的折邊邊）必須須戴手套套作業(yè)拿抱成品品時，產產品不能能貼住身身體，應應離身體體距離10cm以上；防防止作業(yè)業(yè)者的廠廠牌、衣衣服上的的扭扣等等硬物對對產品

3、造造成外觀觀劃傷作業(yè)者一、整機機裝配工工藝要求求（2）QA部拉（生產產線）體體必須運運行平穩(wěn)穩(wěn)、各工工位應正正常、流流動順暢暢。拉（生產產線）體體表面應應干凈無無臟污生產線體體儀器工具具要求所有的儀儀器、儀儀表、電電烙鐵必必須可靠靠接地應防止作作業(yè)工具具對產品品外觀造造成的劃劃傷懸吊的風風批/電電批未作作業(yè)時（自由懸懸吊狀態(tài)態(tài)），離離機器上上表面距距離應在在15cm以上工具未使使用時應應放在固固定的位位置，不不能隨意意放置一、整機機裝配工工藝要求求（3）QA部手指（或或身體上上任何暴暴露部位位）避免免與元件件引腳、印制板板焊盤接接觸，以以免引腳腳、焊盤盤粘上人人體分泌泌的腐蝕蝕性液體體，影響響

4、焊接的的質量和和可靠性性大元件（如火牛牛）或組組件（如如組件）拿取時時應拿住住能支撐撐整個元元件重量量的外殼殼如下圖圖，而不不能抓住住象引線線之類的的脆弱部部位來提提起整個個元件個別特殊殊部件（如IC）在拿取時時應按作業(yè)指指導書中的要要求進行行拿取或或使用專專用的輔輔助工具具二、物料料拿取作作業(yè)標準準（1）元器件的的拿取錯誤正確QA部PCB組裝件如如有用螺螺絲緊固固的金屬屬件如散散熱片、支架等等，拿取取時應以以這些金金屬件、支架受受力部位位。如有輔助助工具一一定要嚴嚴格按作業(yè)指指導書中的要要求使用用輔助工工具拿取取通常情況況下PCB板上的元元件或導導線不能能作為抓抓拿部位位PCB組件拿取取二、

5、物料料拿取作作業(yè)標準準（2）QA部應避免劃劃傷，操操作者不允許戴戴戎指、手表或或其它金金屬硬物物,不不允許留留長指甲甲應帶手套套作業(yè)。應妥善擺擺放，避避免磕碰碰。帶有保護護紙或薄薄膜的部部件，要要盡量保保持保護護材料不不致過早早剝落，在完成成必要的的操作之之后才將將保護材材料剝下下。外觀裝璜璜部件的的拿取二、物料料拿取作作業(yè)標準準（3）QA部排線插入入時要平平衡插入入，要插插正、插插緊帶扣位或或帶鎖的的排線要要扣到位位，要鎖鎖緊連接件的的插針不不可插歪歪。錯 誤正 確三、插排排線作業(yè)業(yè)規(guī)范QA部四、剪鉗鉗作業(yè)規(guī)規(guī)范（1）扎線扎線保留留線頭長長度2mmL5mm，如下圖線扎剪切切作業(yè)要要求QA部四

6、、剪鉗鉗作業(yè)規(guī)規(guī)范（2）線頭平齊齊，如（圖1）線扎剪切切作業(yè)要要求QA部四、剪鉗鉗作業(yè)規(guī)規(guī)范（3）線扎剪切切作業(yè)注注意事項項剪扎線不不能剪斷斷剪傷任任何導線線QA部四、剪鉗鉗作業(yè)規(guī)規(guī)范（4）剪元件引引腳作業(yè)業(yè)標準如元件引引腳的直直徑0.7mm時,元件件引腳的的長度為為2mmL3mm如元件引引腳的直直徑0.7mm時,元件件引腳的的長度為為2mmL5mmQA部四、剪鉗鉗作業(yè)規(guī)規(guī)范（5）剪元件引引腳作業(yè)業(yè)注意事事項剪鉗刀刃刃要鋒利利元件腳未未剪斷時時剪鉗不不能回扯扯，以免免銅箔剝剝離電路路板QA部五、內部部工藝檢檢查在完成組組裝工序序前須對對內部工工藝進行行檢查；檢查內部部各螺絲絲要齊全全并且上上緊

7、；檢查機內內各連接接線應插插接牢固固、可靠靠，各連連接線不不能與散散熱片接接觸（預預防過熱熱致使熔熔壞線材材）；檢查內部部工藝連連接線走走線整齊齊美觀；檢查成品品內部無無異物（無掉入入的螺絲絲、線腳腳等）；QA部六、整機機（成品品）外觀觀檢查檢查產品品成品外外觀不應應有污跡跡、臟印印跡等不不良現象象；檢查產品品成品外外殼（表表面）不不應有脫脫漆、劃劃花、毛毛刺等不不良現象象；檢查車縫縫客戶銘銘牌無傾傾斜殘缺缺、倒置置、傾斜斜和翹曲曲現象；檢查電源源鍵、功功能按鈕鈕等無卡卡死、偏偏斜、手手感不良良現象；檢查旋鈕鈕、按鍵鍵無卡死死、手感感不良現現象；檢查機腳腳墊無磨磨損、掉掉落等不不良現象象；檢查

8、面殼殼、背板板絲印文文字符號號應清晰晰，無斷斷劃、缺缺陷、被被遮擋等等不良現現象外觀保護護是我們們的重點點管理項項目，裝裝配線上上的每個個工位都都必須重重視，時時刻注意意保護機機器的外外觀QA部七、作業(yè)業(yè)指導書書介紹QA部八、關鍵工位位介紹1-高（耐）壓測試試意義QA部為什么要要進行高高（耐）壓測試試 耐壓測試試就是檢檢測產品品絕緣結結構是否否能夠承承受電力力系統(tǒng)的的內部過過電壓.正常情況況下,電力系統(tǒng)統(tǒng)中的電電壓波形形是正弦弦波.電力系統(tǒng)統(tǒng)在運行行中由于于雷擊,操作,故障或電電氣設備備的參數數配合不不當等原原因,引起系統(tǒng)統(tǒng)中某些些部分的的電壓突突然升高高,大大超過過其額定定電壓,這就是過過電

9、壓.過電壓按按其發(fā)生生的原因因可分為為兩大類類。一類類是由于于直接雷雷擊或雷雷電感應應而引起起的過電電壓,稱為外部部過電壓壓.雷電沖擊擊電流和和沖擊電電壓的幅幅值都很很大,而且持續(xù)續(xù)時間很很短,破壞性極極大.但由于城城鎮(zhèn)及一一般工業(yè)業(yè)企業(yè)內內的; /與以下的的架空線線路,因受廠房房或高大大建筑物物的屏蔽蔽保護,所以遭受受直接雷雷擊的概概率很小小,比較安全全.而且這里里討論的的是民用用電器,不在上述述范圍內內,這里就不不進一步步討論.另一類是是因為電電力系統(tǒng)統(tǒng)內部的的能量轉轉換或參參數變化化引起的的,例如切合合空載線線路,切斷空載載變壓器器,系統(tǒng)內發(fā)發(fā)生單相相弧光接接地等,稱為內部部過電壓壓.內

10、部過電電壓是確確定電力力系統(tǒng)中中各種電電氣設備備正常絕絕緣水平平的主要要依據.也就是說說,產品的絕絕緣結構構的設計計不但要要考慮額額定電壓壓而且要要考慮產產品使用用環(huán)境的的內部過過電壓.八、關鍵工位位介紹-高（耐）壓測試試要求QA部高（耐）壓測試試要求注：暫未未找到相相關資料料說明！九、螺絲絲裝配使使用工具具（1）QA部氣動起子子：也稱風批，適用于于中等力力矩要求求的螺釘釘裝配，沖擊力力矩較大大，對螺螺絲力矩矩控制的的一致性性較差。批頭進氣控制制閥(力力矩調節(jié)節(jié))換向開關關L:左旋(鎖鎖進)R:右旋(退退出)出氣孔進氣管九、螺絲絲裝配使使用工具具（2）QA部電動起子子：也稱稱電批，適用于于較小

11、力力矩且力力矩要求求嚴格的的螺釘裝裝配。其其沖擊力力矩很小小，對螺螺絲力矩矩控制的的一致性性很好。批頭換向開關關下:左左旋(鎖鎖進)上:右右旋(退退出)電源線力矩調節(jié)節(jié)鈕力矩刻度度批頭更換換開關十、螺絲絲作業(yè)標標準要求求QA部螺絲刀桿桿保持與螺螺絲同一一軸線并并保持與與緊固面面垂直(如圖)螺絲刀桿桿壓緊螺螺絲頭，用力要要平穩(wěn)，壓與旋旋同時進進行。選取與螺螺絲槽口口規(guī)格一一致的螺螺絲批頭螺絲批頭頭不應有有掉角、滑牙現現象。力矩采用用規(guī)定標標準力矩矩十一、不不良作業(yè)業(yè)舉例1-螺絲絲不垂直直攻入QA部螺絲軸線線與緊固固面不垂垂直螺絲刀桿桿軸線與與螺絲軸軸線不重重合不良后果果：螺絲打不不入，甚甚至刀桿桿滑出螺螺絲帽，劃傷傷工件表表面，如如圖不良后果果：螺絲打打不入或或打緊后后不能緊貼工件件表面，如圖十一