QC七大手法實(shí)操

1、QC七大手法實(shí)操2022/10/151QC七大手法法功能簡簡介手法圖形用途備注查檢表簡單有效1.了解現(xiàn)狀2.收集數(shù)據(jù)3.改善管理 可幫助統(tǒng)計(jì)人員在最短的時(shí)間內(nèi)收集數(shù)據(jù)柏拉圖把握重點(diǎn) 100%1.決定改善目標(biāo)2.明了改善的效果3.掌握重點(diǎn)分析能夠以前幾項(xiàng)為改善的要點(diǎn)，可忽略最后幾項(xiàng)，即常說的“前三項(xiàng)”原則特性要因圖追根問底1.問題整理2.追查真因3.尋找對(duì)策4.教育訓(xùn)練可進(jìn)行翻轉(zhuǎn)使用，將原因分析型轉(zhuǎn)化為尋找對(duì)策型2020/2/82層別法分層比較1.應(yīng)用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素而對(duì)癥下藥.2.常以5M1E進(jìn)行層別本身并無固定形式，常借用其他形式表達(dá)，如柱狀圖、查檢表等散布圖反映規(guī)律1.了解兩

2、種因數(shù)或數(shù)據(jù)之間的關(guān)係。2.尋找原因與結(jié)果的關(guān)係使用範(fàn)圍較窄，只在特定條件下，對(duì)兩個(gè)變數(shù)進(jìn)行關(guān)係確認(rèn)時(shí)使用。管制圖趨勢可見1.掌握制程現(xiàn)狀的品質(zhì)2.可及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常以采取行動(dòng)是品質(zhì)管理工具的核心工具直方圖了解品質(zhì)1.了解分布2.了解制程能力3.與規(guī)格比較4.品質(zhì)情況監(jiān)測了解產(chǎn)品品質(zhì)之好壞2020/2/83為什麼要要學(xué)QC七大手法法？2020/2/84因?yàn)镼C七大手法法是：科學(xué)的品品質(zhì)管理理工具品質(zhì)管理理中最基基本的工工具品質(zhì)保證證最簡單單的工具具因此-我們一定定學(xué)好它它！2020/2/85查檢表2020/2/86一.什麼是查查檢表？查檢表就就是為全全面的、系統(tǒng)的的收集資資料而專門設(shè)計(jì)計(jì)的一種種表

3、格，而該表格格要求記錄項(xiàng)目全面，記錄方方式簡單單，記錄錄結(jié)果清清晰。2020/2/87二.為什麼要要用查檢檢表？可根據(jù)事事實(shí)更加加有效、更加全全面的收收集資料料。為了避免觀察與分析同時(shí)進(jìn)行行的KKD管理方式式。為了避免免記憶代替記錄而出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)誤。爲(wèi)了避免收集集資料時(shí)時(shí)，滲入情緒緒文字?jǐn)⑹龅炔痪唧w體明確因因素。2020/2/88三.查檢表分分類查檢表根根據(jù)工作作的種類類或目的的可分為為一、點(diǎn)檢檢用查檢檢表二、記錄錄用查檢檢表點(diǎn)檢用查查檢表主要用來來保證作業(yè)的實(shí)實(shí)施、設(shè)備安全全，防止事故故發(fā)生用。記錄用點(diǎn)點(diǎn)檢表主要用來來根據(jù)收收集的數(shù)數(shù)據(jù)或資資料調(diào)查不良良項(xiàng)目、不良原原因、缺缺點(diǎn)分布布等。202

4、0/2/89範(fàn)例點(diǎn)檢用查查檢表記錄用查查檢表2020/2/810四.點(diǎn)檢用查查檢表設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟步驟一：先列出出需點(diǎn)檢檢的項(xiàng)目目比如量具具點(diǎn)檢時(shí)時(shí)，應(yīng)考考慮到表表面是否否清潔，無損傷、各配件件是否齊齊全、數(shù)數(shù)顯是否否可歸零零、各功功能是否否正常等等步驟二：決定點(diǎn)點(diǎn)檢順序序比如將重重要的項(xiàng)項(xiàng)目，非非點(diǎn)檢不不可的項(xiàng)項(xiàng)目放在在第一點(diǎn)點(diǎn)檢順序序2020/2/811步驟三：決定點(diǎn)點(diǎn)檢周期期比如有些些設(shè)備或或量具需需要設(shè)立立日點(diǎn)檢項(xiàng)項(xiàng)目、周點(diǎn)檢項(xiàng)項(xiàng)目、月點(diǎn)檢項(xiàng)項(xiàng)目等步驟四：決定點(diǎn)點(diǎn)檢方式式比如有些些點(diǎn)檢項(xiàng)項(xiàng)目點(diǎn)檢檢后，可可用簡單符號(hào)號(hào)表示正常常與否，而有些些項(xiàng)目，如壓力力表值，則需記記錄其讀讀數(shù)。四.點(diǎn)檢用

5、查查檢表設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟步驟五：決定點(diǎn)點(diǎn)檢表格格形式該步驟可可根據(jù)所所需點(diǎn)檢檢項(xiàng)目、時(shí)間、計(jì)入方方式等各各項(xiàng)內(nèi)容容空間安安排來設(shè)設(shè)計(jì)，要要求簡單明瞭瞭、易于操作作。2020/2/812四.記錄用查查檢表設(shè)設(shè)計(jì)步驟驟步驟一：明確設(shè)設(shè)計(jì)目的的為什麼要要設(shè)計(jì)該該記錄表表？是為為了解問問題還是是爲(wèi)了證證明假設(shè)設(shè)或是爲(wèi)了了要因分分析？步驟二：決定輸輸入項(xiàng)目目比如標(biāo)題題、時(shí)間間、單位位、記錄錄人、過過程類別別、傳送送途徑（誰需要要了解）等。步驟三：對(duì)記錄錄項(xiàng)目層層別比如可通通過原因因別、機(jī)機(jī)械別、人員別別、不良良項(xiàng)目別別、位置置別等方法對(duì)對(duì)記錄項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行層別分分類。2020/2/813四.記錄用查查檢表設(shè)設(shè)

6、計(jì)步驟驟步驟四：決定記記錄方式式比如會(huì)議議選舉等等，可用用“正”字記錄錄，也可可用“”等簡簡單輸入記錄錄，而像像量具讀讀數(shù)則需需以數(shù)字字方式記記錄。步驟五：決定查查檢表的的形式編輯表格格，記入入層別項(xiàng)項(xiàng)目，以以及標(biāo)題題、時(shí)間間、記錄錄人等項(xiàng)項(xiàng)目2020/2/814查檢表案案例2020/2/815案例一模具加加工設(shè)備備點(diǎn)檢表表2020/2/816日期工令產(chǎn)品型號(hào)投入量(PCS)檢驗(yàn)員合格品不良品報(bào)廢品A級(jí)B級(jí)C級(jí)ID缺角ID不圓污染PC缺陷裂痕堵塞IDPCV槽圓筒缺角雜色氣泡主管確認(rèn)：案例二陶瓷SSBULCOD外徑檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表LCCapillaryOD外徑檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表表2020/2/817柏拉

7、圖2020/2/818一.什麼是柏柏拉圖？根據(jù)搜集集的數(shù)據(jù)據(jù),以不良原因因,不良狀況況,不良發(fā)生生的位置置,客戶抱怨怨種類,或安全事故故等項(xiàng)目別別分類,并計(jì)算算出各分分類項(xiàng)目目所占的比比例按照照大小順順序排列列,再加上上累積值的圖形就就是柏拉拉圖2020/2/819何謂柏拉拉圖不良率厚度不良擦 傷長度不良外徑不良其 他累積影響度2020/2/820二.柏拉圖能能做什麼麼？1）把握重要要因因或問題重點(diǎn)點(diǎn)2）了解各項(xiàng)項(xiàng)目對(duì)問問題的影影響度3）可明確重重點(diǎn)改善善項(xiàng)目是是什麼，大小順順序的內(nèi)容容是什麼麼，佔(zhàn)大大多數(shù)的的項(xiàng)目又又是什麼。4）訂定改善善目標(biāo)的的參考。5）可發(fā)掘現(xiàn)現(xiàn)場之重重要問題題點(diǎn)。202

8、0/2/821三.如何做柏柏拉圖？步驟一：收集一一定期間間的數(shù)據(jù)據(jù)例如：不不合格品品數(shù)，不不良率等等統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)字等步驟二：對(duì)收集集的數(shù)據(jù)據(jù)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行層別別該步驟具具體層別別類型可可根據(jù)問問題的特特性進(jìn)行行，層別方法法可參考考5M1E等步驟三：整理所所收集的的數(shù)據(jù)，做成查查檢表如下表2020/2/822不良項(xiàng)目不良數(shù)不良率累計(jì)不良率影響度累計(jì)影響度厚度不良204.0%4.0%42.6%42.6%擦傷132.6%6.6%27.7%70.2%長度不良51.0%7.6%10.6%80.9%外徑不良40.8%8.4%8.5%89.4%其他51.0%9.4%10.6%100.0%合計(jì)479.4%100.0%

9、檢查總數(shù)500數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表(例)2020/2/823步驟四：做圖時(shí)時(shí)先畫出出橫軸和和縱軸，然後根據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)表內(nèi)容容（數(shù)據(jù)據(jù)）給予予縱軸適當(dāng)?shù)牡目潭?。左邊縱縱軸表示示不良值，右右邊縱軸軸表示累累計(jì)值。步驟五：依據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表中中項(xiàng)目多多少等分分橫軸，并標(biāo)出項(xiàng)項(xiàng)目名稱稱。三.如何做柏柏拉圖？（續(xù)）2020/2/824步驟七：先將累累計(jì)數(shù)值值打點(diǎn)，然後用用直線將將各點(diǎn)連接接。步驟六：依據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表中中數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)據(jù)用并列列柱狀表示示，高度度參考縱縱軸刻度度。步驟八：記上柏柏拉圖名名稱，數(shù)數(shù)據(jù)收集集期間、記錄者等等。三.如何做柏柏拉圖？（續(xù)）2020/2/8251002003004000500600100%80

10、%60%40%20%0%296182624030163644.71%72.21%81.57%87.61%92.15%94.56%100%模塊不良良原因分分析壞項(xiàng)累積積百分比比（)壞品數(shù)量量PINTIA跑位LD跑位LD線性差金屬件不不良功率變化化大其他管芯不良良模塊不良良原因分分布三.如何做柏柏拉圖？（續(xù)）時(shí)間間：2008年X月X日記錄者：張XX2020/2/826四.做柏拉圖圖應(yīng)注意意什麼？1.橫軸按項(xiàng)項(xiàng)目別,依大小順順序由高到低排列下來,“其他”項(xiàng)項(xiàng)排末位位.2.次數(shù)少的的項(xiàng)目太太多時(shí),可歸納成成“其他”項(xiàng).3.前23項(xiàng)累計(jì)影影響度至少應(yīng)在70%以上.4.縱軸除不不良率外外,也可表示示其他項(xiàng)

11、項(xiàng)目.5.柏拉曲線線為折線線非曲線線.6.柱形寬度度一致.2020/2/827柏拉圖案案例2020/2/828項(xiàng)目人均異常次數(shù)累計(jì)人均異常次數(shù)人均異常率累計(jì)人均異常率經(jīng)驗(yàn)不足222242.31%42.31%加工前未確認(rèn)163830.77%73.08%裝夾問題84615.38%88.46%數(shù)據(jù)錯(cuò)誤4507.69%96.16%其他2523.85%100.00%案例模具加工人均異常分布2020/2/829案例模具加工人均異常原因分布2020/2/830魚骨圖2020/2/831一.什麼是魚魚骨圖？簡單的說說，能系統(tǒng)的、一目了然然的表示結(jié)果和原原因間關(guān)關(guān)係的圖叫特性要因因圖。而因?yàn)樗菜启~骨骨，因此

12、得得名“魚骨圖”又因?yàn)樗瞧饭芄艽髱熓喟l(fā)發(fā)明又稱“石川圖”2020/2/832何為魚骨骨圖？團(tuán)長圈員工具不準(zhǔn)備主題不通知會(huì)前準(zhǔn)備不佳臨時(shí)通知未誘導(dǎo)發(fā)言主持不差離題時(shí)間長聊天爭吵枯燥氣氛不夠有人潑冷水情緒不好願(yuàn)意低認(rèn)開會(huì)沒效果工作勞累心理障礙怕失敗消極口吃知識(shí)不足表達(dá)力差為何圈員發(fā)言率低其他未教育訓(xùn)練不知如何開會(huì)怕影響生產(chǎn)應(yīng)付上級(jí)不參加對(duì)圈長不滿主管不關(guān)心噪音溫度太吵太熱環(huán)境燈光 亮度不足黑板反光窄座椅硬2020/2/833二.魚骨圖能能做什麼麼？1.能深入掌掌握問題題的因果果，并徹徹底的分分析原因因。2.可以通過過識(shí)別癥癥狀、分分析原因因，尋找找對(duì)策。3.可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“想原原因”與與“做判

13、判斷同時(shí)時(shí)進(jìn)行”。4.可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)全員參參與，腦腦力激蕩蕩。5.可以避免免原因遺遺漏。2020/2/834三.如何做魚魚骨圖？步驟1.明確問題題的評(píng)價(jià)價(jià)特性（所存在在的問題題）評(píng)價(jià)特性性：能具具體衡量量事項(xiàng)(含事、物物)的指標(biāo)、尺度。項(xiàng) 目評(píng)價(jià)特性品 質(zhì)不良率、錯(cuò)誤率、抱怨次數(shù)產(chǎn) 量產(chǎn)量達(dá)成率、作業(yè)效率、交期延遲率成 本製造費(fèi)用、材料成本、損耗率安 全意外件數(shù)、工傷工時(shí)、工安檢查不合格率士 氣出勤率、提案件數(shù)、QCC參與率2020/2/835三.如何做魚魚骨圖？(續(xù))步驟2.記上主骨由左向右右劃一粗粗的箭號(hào)號(hào)並於右右側(cè)寫評(píng)評(píng)價(jià)特性性後圍以以口號(hào)評(píng)價(jià)特性性步驟1步驟22020/2/836三.如何做

14、魚魚骨圖？(續(xù))步驟3.記上大骨骨(大要因)大骨個(gè)數(shù)數(shù)以4-8較適當(dāng)，通常以以4M1E(人員、設(shè)設(shè)備、材材料、方方法、環(huán)環(huán))來分類，並可依依工程(流程)別來分類類大要因以以口圈起起來，並並加上箭箭號(hào)到背背骨、大大骨與背背骨相交交一般取取60較洽當(dāng)為避免要要因遺漏漏，可加加其他項(xiàng)項(xiàng)評(píng)價(jià)特性性人員機(jī)器材料方法環(huán)境60其他步驟32020/2/837三.如何做魚魚骨圖？(續(xù))步驟4.各大骨依依序記入入中骨、小骨反覆“為為何?為何?為何?”追至較具具體之小小要因應(yīng)用腦力力激盪術(shù)術(shù)(BrainStorming)評(píng)價(jià)特性性人員機(jī)器材料方法環(huán)境60其他60小要因中要因步驟42020/2/838三.如何做魚魚骨

15、圖？(續(xù))步驟5.挑出影響響目前問問題較大大的要因因?yàn)橹饕?紅筆圈選選)全員參與與圈選4-6項(xiàng)為宜評(píng)價(jià)特性性人員機(jī)器材料方法環(huán)境60其他60小要因中要因主要因步驟5主要因主要因主要因主要因2020/2/839魚骨圖案案例2020/2/840尋找原因因型來料直線線度差同心度為什么過過大惰輪皮帶帶打滑品質(zhì)意識(shí)識(shí)淺薄人自制鋼線線機(jī)精度度低機(jī)技朮不熟熟練修沙標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不當(dāng)調(diào)機(jī)方法法不一致致法其它5S不好切削液太太臟砂輪鈍化化料來料同心心度過大大執(zhí)行力差差惰輪未修修好舉例:陶瓷產(chǎn)品品同心度度過大原原因分析析2020/2/841尋找對(duì)策策型來料方法環(huán)境如何使backbone與fiberstub中軸縣夾夾角

16、小于于0.2人機(jī)器對(duì)作業(yè)人人員做教教育訓(xùn)練練增強(qiáng)員工工品質(zhì)意意識(shí)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)設(shè)定值為為0.3MPa0.8秒膠量適中中調(diào)整stub組裝治具具使fiberstub與backbone同心對(duì)backbone大端內(nèi)孔孔進(jìn)行全全檢杜絕不良良流入統(tǒng)一作業(yè)業(yè)員作業(yè)業(yè)手法使膠均勻勻分布在在ferrule與backbone結(jié)合處對(duì)點(diǎn)膠后后的backbone盡快地裝裝進(jìn)烘烤烤治具放入烤箱箱案例：連連接器產(chǎn)產(chǎn)品異常常尋找對(duì)對(duì)策2020/2/842層別法2020/2/843一.什麼是層層別法？層別法即即是針對(duì)調(diào)查查項(xiàng)進(jìn)行分類(分層)，並收集集各類資資料(數(shù)據(jù))以便相互比較較的方法層別法是是品質(zhì)管管理手法法中最基基本、最最容

17、易的的操作手手法，強(qiáng)調(diào)用用科學(xué)管管理方法取代經(jīng)經(jīng)驗(yàn)主義義(KKD)，也是其其他品質(zhì)質(zhì)管理手手法的基基礎(chǔ)。2020/2/844何為層別別法？2020/2/845二.為什麼要要用以QC歷程而言言問題顯在化比較層別縮小問題範(fàn)圍比較層別改善前、中、後比較層別對(duì)策評(píng)價(jià)比較層別 發(fā) 現(xiàn) 問 題 明 確 問 題 原 因 分 析提出對(duì)策與實(shí)施 效 果 確 認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化與檢討掌握重要要因比較層別透過比較改進(jìn)本期缺點(diǎn)與訂定未來方向 層別2020/2/846三.如何實(shí)施施層別法法？首先層別別法沒有有固定的的格式，它的表表達(dá)方式式可借用用其他方方法，因因而常見見的層別法是用圖形表表示，或用表格表表示，但目的是將將收集的的

18、數(shù)據(jù)更更加有效效的進(jìn)行行整理劃劃分，以以便一目目了然的的掌握不不同因素素的影響響程度。2020/2/847三.如何實(shí)施施層別法法？（續(xù)）人員別組、班班、年齡齡、服務(wù)務(wù)年資、教育程程度、性性別、熟熟練度、職稱。原材料批別、供供應(yīng)廠家家別、產(chǎn)產(chǎn)地別、成分、等級(jí)、零件別別。機(jī)械與工工具機(jī)號(hào)、型型式、速速度、位位置、新新舊、治治具。作業(yè)條件件壓力、溫溫度、速速度、回回轉(zhuǎn)速、濕度、氣溫、順序、作業(yè)方方法。測定與檢檢查測定者、檢查員員、檢查查方法、量測儀儀器。不良與錯(cuò)錯(cuò)誤狀況況不良項(xiàng)目目別、錯(cuò)錯(cuò)誤項(xiàng)目目別、發(fā)發(fā)生位置置別、發(fā)發(fā)生地點(diǎn)點(diǎn)別、發(fā)發(fā)生工程程別。作業(yè)時(shí)間時(shí)別、日日別、週週別、月月別、上上、下午午別

19、、年年別、改改善前後後別、正常班與與加班別別。常用的層層別方式式有：2020/2/848步驟1.選定需調(diào)調(diào)查的對(duì)對(duì)象，明明確目標(biāo)標(biāo)。三.如何實(shí)施施層別法法？（續(xù)）步驟2.依調(diào)查的的項(xiàng)目設(shè)設(shè)計(jì)收集集資料使使用的表單。步驟3.設(shè)定資料料收集點(diǎn)點(diǎn)，記錄錄、收集集資料。步驟4.對(duì)收集的的資料觀觀察，并并進(jìn)行層層別。2020/2/849三.如何實(shí)施施層別法法？（續(xù)）步驟5.根據(jù)層別別的結(jié)果果，借用用其他形形式做出層別別效果圖圖/表。步驟6.根據(jù)層別別效果圖圖/表，分析析并得出出結(jié)論。需注意的的是層別時(shí)勿勿將兩個(gè)個(gè)以上角角度混雜雜分類層別不當(dāng)將使使問題複複雜化，必要時(shí)時(shí)需再次次層別。2020/2/850層

20、別法案案例2020/2/851項(xiàng) 別不良數(shù)目累計(jì)不良數(shù)目不良比率累計(jì)不良比率ID不良57457455.25%55.25%PC不良11769111.26%66.51%圓筒污染15484514.82%81.33%同心度NG789237.51%88.84%倒角毛邊509734.81%93.65%其他6610396.35%100.00%案例一陶瓷SSBU產(chǎn)品缺陷陷分布統(tǒng)統(tǒng)計(jì)2020/2/852案例二連接器10月份IQC來料異常常分類2020/2/853散布圖2020/2/854一.什麼是散散布圖？為了解兩種數(shù)據(jù)據(jù)間的關(guān)係係，而將將此兩種數(shù)據(jù)以有序成成對(duì)的方方式在直角座標(biāo)上上點(diǎn)繪成圖的方法。其中兩種種數(shù)

21、據(jù)可可為：要因與特特性（比如焊焊錫溫度度與焊點(diǎn)點(diǎn)不良）要因與要要因（比如反反應(yīng)溫度度與反應(yīng)應(yīng)液濃度度）特性與特特性（比如身身高與體體重）而最常用用的是要要因與特特性間的的散布圖圖2020/2/855何為散布布圖？2020/2/856二.散布圖分分布形式式Y(jié)X(a)正相關(guān)(強(qiáng))X(b)正相關(guān)(中)X(c)正相關(guān)（弱）YY(f)無相關(guān)YXX(e)無相關(guān)X(d)無相關(guān)YY(i)負(fù)相關(guān)(弱)(g)負(fù)相關(guān)(強(qiáng))(h)負(fù)相關(guān)(中)2020/2/857三.如何做散散布圖？步驟1.明確目的的，決定定調(diào)查對(duì)對(duì)象步驟2.收集成對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)，記錄到到數(shù)據(jù)收收集表數(shù)據(jù)收集集需50-100組，成對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)至至少要30組。步驟

22、3.找出兩種種數(shù)據(jù)中中最大值及最小值步驟4.畫縱軸、橫軸，并標(biāo)出出適當(dāng)?shù)牡目潭韧ǔM軸軸表示要要因，縱縱軸表示示特性而而刻度的的大小應(yīng)根根據(jù)最大大值和最最小值來來確定。2020/2/858三.如何做散散布圖？（續(xù)）步驟5.將成對(duì)的的數(shù)據(jù)在在圖上對(duì)對(duì)應(yīng)處打打點(diǎn)無重複時(shí)時(shí)畫兩次重複複畫，三點(diǎn)點(diǎn)重複劃步驟6.記入必要要事項(xiàng)標(biāo)題 數(shù)據(jù)之測測定日期期、繪製製日期、繪製者者樣本數(shù)產(chǎn)品名、製程名名2020/2/859散布圖案案例2020/2/860案例LC型產(chǎn)品前前導(dǎo)角角角度與前前端直徑徑關(guān)系序號(hào)前端徑角度序號(hào)前端徑角度序號(hào)前端徑角度序號(hào)前端徑角度10.9329.07110.929.83210.8930.1

23、2310.8730.2820.9229.12120.929.86220.8930.12320.8730.4430.9229.43130.929.87230.8830.18330.8730.5740.9129.49140.8929.91240.8830.21340.8630.6150.9129.53150.8929.93250.8830.21350.8630.6760.9129.53160.8929.94260.8830.21360.8530.7870.9129.53170.8930.09270.8830.22370.8530.8380.9129.64180.8930.1280.8830.253

24、80.8530.8590.929.68190.8930.1290.8830.26390.8430.82100.929.71200.8930.11300.8730.28400.8330.81抽取LC型產(chǎn)品40PCS測量前導(dǎo)導(dǎo)角角度度與前端端直徑分析其之之間關(guān)系系2020/2/861案例LC型產(chǎn)品前前導(dǎo)角角角度與前前端直徑徑關(guān)系結(jié)論：負(fù)負(fù)強(qiáng)相關(guān)關(guān)2020/2/862管制圖2020/2/863一.什麼是管管製圖簡單的說說管製圖圖是當(dāng)推移圖圖加上管管制界限限時(shí)，可可將產(chǎn)品品實(shí)際的的特性值在圖上打打點(diǎn)，並並與管制制界限比比較，以以掌握製製程變動(dòng)動(dòng)的情形形的一種圖圖形。2020/2/864何為管製製圖？2

25、020/2/865二.為什麼要要用管製製圖？1.可以判斷斷生產(chǎn)過過程中有有無異常常的變化化。2.可以判斷斷引起異異常的原原因特性性（普通通原因/特殊原因；偶然然因素/異常因素素）以確確定工序序過程的的穩(wěn)定。3.有助于過過程在質(zhì)質(zhì)量上和和成本上上能持續(xù)續(xù)的、可可預(yù)測的的保持下去去4.使過程達(dá)達(dá)到：更高的質(zhì)質(zhì)量更低的單單件成本本更高的有有效能力力5.能為討論論過程的的性能提提供共同同的語言言6.可以區(qū)分分變差的的特殊原原因和普普通原因因，作為為采取局局部措施或或?qū)ο到y(tǒng)統(tǒng)采取措措施的指指南2020/2/866二.管製圖的的分類依數(shù)據(jù)的的性質(zhì)劃劃分：計(jì)量值控制圖圖、計(jì)數(shù)值控制圖圖計(jì)量值控控制圖：用於產(chǎn)

26、品品特性可可測量：如重量量、長度度、面積積、溫度、時(shí)間間和壓力力等。實(shí)實(shí)際使用用時(shí)分為為：xbar-R：平均值值與全距距控制圖圖x-R：中位數(shù)數(shù)與全距距控制圖圖X-：平均值值與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差控制制圖X-Rm:個(gè)別值與與全距移移動(dòng)控制制圖計(jì)數(shù)值控控制圖：用於產(chǎn)品品特性非非可量化化時(shí)，如如以不良良數(shù)、缺缺點(diǎn)數(shù)等等間斷性資資料。實(shí)實(shí)際使用用時(shí)分為為：P-Chart:不良率控控制圖Pn-Chart:不良數(shù)控控製圖C-Chart：缺點(diǎn)數(shù)數(shù)控製圖圖U-Chart：單位缺缺點(diǎn)數(shù)控控製圖2020/2/867三.如何做管管製圖計(jì)量管製製圖做法如下下：步驟1.選定管制制項(xiàng)目步驟2.收集數(shù)據(jù)據(jù)100個(gè)以上,並予適當(dāng)當(dāng)分組

27、后記入數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄表(2.1)決定樣本本大小n及抽樣間間隔n約在25個(gè)之間，不宜太太大同一組的的數(shù)據(jù)最最好在同同一生產(chǎn)產(chǎn)條件及及同一短短時(shí)間內(nèi)內(nèi)取樣初期解析析的製程程最好在在較小的的的間隔隔連續(xù)取取樣，管管制狀態(tài)下之製製程可加加長其間間隔每組樣本本可識(shí)別別日期、時(shí)間等等2020/2/868三.如何做管管製圖（續(xù)）(2.2)決定樣本本組數(shù)有足夠的樣樣本組數(shù)數(shù)才能保証製程程的主要要變異有有機(jī)會(huì)出現(xiàn)樣本組數(shù)數(shù)一般取取2030組。25組以上的的樣本才足以檢定製程程的穩(wěn)定定及估計(jì)計(jì)製程特性的平平均數(shù)及及標(biāo)準(zhǔn)差差步驟三.計(jì)算各組平均值( X )X1+X2+X3+XKnX=其中：X1、X2.XK為每組中中的

28、元素素n為每組中中元素的的個(gè)數(shù)2020/2/869步驟4.計(jì)算各組組全距(R )三.如何做管管製圖（續(xù)）R=Xmax-Xmin(各組最大大值-各組最小小值)步驟5.計(jì)算總平均值（X）Xkx1+x2+x3+xk=x1、x2xk其中k為樣本組數(shù)2020/2/870三.如何做管管製圖（續(xù)）步驟6.計(jì)算全距之平平均值(R )R1+R2+R3+RKkR=步驟7.計(jì)算并繪繪出管制制界限X管制圖中心線CLx=X上限限UCLx =X+A2R下限限LCLx =X-A2R2020/2/871三.如何做管管製圖（續(xù)） R管制圖 中心線 CLR =R 上 線 UCLR=D4R 下 線 LCLR=D3R A2, D4,

29、 D3由系數(shù)表查得步驟8.點(diǎn)圖將數(shù)據(jù)點(diǎn)點(diǎn)繪管制制圖上,相鄰兩點(diǎn)點(diǎn)用直線線連接步驟9.記入其他他事項(xiàng)2020/2/872樣本大小R 圖 用X 圖 用LS圖用A2D3D4M3A2E2A921.880-2.2671.8802.6602.69531.023-2.5751.1871.7721.82640.729-2.2820.7961.4571.52250.577-2.1150.6911.2901.36360.483-2.0040.5491.1841.26370.4190.0761.9240.5091.1091.91480.3730.1361.8640.4321.0541.14390.3370.1841

30、.8160.4121.0101.104100.3080.2231.7770.3630.9751.072管製圖系系數(shù)表2020/2/873三.如何做管管製圖（續(xù)）計(jì)數(shù)管製製圖的步驟：1.收集2025組數(shù)據(jù)2.計(jì)算每組組之不良良率( P)3.計(jì)算平均均不良率率()4.計(jì)算管制制界限中心線線(CL)管制上上限(UCL)=管制下限限(UCL)=5 .繪制中心心線及管管制界限限，並將各點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)入圖中中。6.填入數(shù)據(jù)據(jù)履歷及及特殊原原因我終於會(huì)會(huì)做P管製圖了了2020/2/874例題:用X-R管制圖來控制AGP GAP,尺寸單位為mm,請(qǐng) 利用下列數(shù)據(jù)資料,計(jì)算其管制界限並繪圖. 制品名稱:AGP 機(jī)器號(hào)碼

31、:RK006 品質(zhì)特性:GAP 操 作 者:55230 測定單位:mm 測 定 者:58664 制造場所:A線 抽樣期間:03/10/0803/12/082020/2/8751.收集數(shù)據(jù)並記入數(shù)據(jù)記錄表2.計(jì)算各組X3.計(jì)算各組R值4.計(jì)算總平均( X ) X= = (0.63+0.64+0.68+0.66+0.68+0.68+0.68+0.66+0.66 +0.65+0.62+0.62+0.63+0.64+0.67+0.67+0.63+0.69 +0.67+0.62)20 = 0.66x1+x2+x3+xkk2020/2/8765.計(jì)算全距之平均值( R ) R= =(0.08+0.07+0

32、.06+0.09+0.10+0.08+0.07+0.11+0.07 +0.08+0.08+0.08+0.08+0.07+0.11+0.11+0.10+0.07 +0.03+0.03)20 = 0.086.計(jì)算管制界限及繪出 X管制圖 中心線 ( CLx ) = X = 0.66 管制上限 ( UCLx ) = X+A2R = 0.66+0.577 0.08 = 0.70 管制下限 ( LCLx ) = X-A2R = 0.66-0.577 0.08 = 0.61R1+R2+R3+RKk2020/2/877R管制圖中心線CLR= R=0.08管制上限限UCLR= D4R =2.1150.08 =

33、0.17管制下限限LCLR= D3R =00.08 =07.將所求出出之各X值及R值點(diǎn)入管管制圖上上並將相相鄰兩點(diǎn)點(diǎn)用直線連接接8.記入其它它注意事事項(xiàng)2020/2/878 2020/2/879管制圖案案例2020/2/880不同時(shí)間間段抽取取5PCS LC型產(chǎn)品長長度觀察察其是否否受控。案例一、陶瓷不不同時(shí)期期LC長度狀況況2020/2/881案例一、陶瓷產(chǎn)產(chǎn)品LC長度Xbar-R管製圖2020/2/882樣本數(shù)不良數(shù)樣本數(shù)不良數(shù)樣本數(shù)不良數(shù)1811521102161224221839131223154141472415510151325266121692617715176271288185

34、286910191329810520113010案例二、治具成成型包裝裝不良品品狀況治具成型型包裝毛毛邊不良良品取樣本30個(gè)每個(gè)樣本本數(shù)為50個(gè)2020/2/883案例二、治具成成型包裝裝不良品品狀況2020/2/884直方圖2020/2/885一.什麼是直直方圖？將某期間間所收集集的計(jì)量值數(shù)數(shù)據(jù)(如尺寸、重量、硬度等等)經(jīng)分組整整理成次數(shù)分配配表，並用柱形對(duì)分配表表進(jìn)行圖圖式化，以掌握握這些數(shù)數(shù)據(jù)所代代表的情情報(bào)的一種圖圖形。2020/2/886二.為什麼要要用直方方圖？(1)可以瞭解分配配的形態(tài)態(tài)(2)可以研究制程程能力或或計(jì)算制制程能力力(3)可以進(jìn)行行過程分析析與控制制(4)可以觀察資

35、料料的真?zhèn)蝹?5)可以調(diào)查是否否混入兩兩個(gè)以上上的不同同群體(6)可以瞭解設(shè)計(jì)計(jì)控制是是否合乎乎程序控控制2020/2/887何為直方方圖？2020/2/888三.如何做直直方圖？1.收集數(shù)據(jù)據(jù)並且記記錄在紙紙上.2.找出數(shù)據(jù)據(jù)中的最最大值與與最小值值.3.計(jì)算全距距.4.決定組數(shù)數(shù)與組距距.5.決定各組組的上組組界與下下組界.6.決定組的的中心點(diǎn)點(diǎn).7.製作次數(shù)數(shù)分配表表.8.製作直方方圖.接下來以以實(shí)例演演示做以以詳解2020/2/889直方圖實(shí)實(shí)例演示示例從一批螺螺栓中隨隨機(jī)抽取取100件測量其其外徑資資料如下下表所示示。螺栓栓外徑規(guī)規(guī)格為試試?yán)L出出頻數(shù)直直方圖。7.9387.9307.

36、9387.9147.9247.9297.9287.9207.9187.9237.9307.9257.9307.9307.9257.9187.9207.9187.9287.9287.9187.9137.9257.9267.9287.9247.9227.9237.9157.9197.9257.9257.9257.925 7.9277.9207.9227.9277.9237.9257.9237.9277.9277.9277.9237.9227.9237.9297.9317.9227.9307.9207.9247.9257.9297.9227.9257.9307.9267.9187.9207.9257

37、.9307.9267.9237.9207.9297.9307.9257.9227.9297.9287.9307.9357.9307.9397.9257.9247.9307.9357.9227.9187.9227.9257.9257.9207.9277.9227.9307.9307.9257.9387.9227.9157.9187.9277.9357.9317.9197.922單位：mm2020/2/8901收集數(shù)據(jù)據(jù)；并找出出數(shù)據(jù)中中最大值值xL和最小值值xS數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)數(shù)應(yīng)50，并并將數(shù)據(jù)據(jù)排成矩矩陣形式式。本例數(shù)據(jù)據(jù)個(gè)數(shù)n=100。最大值xL=7.938，最小值xS=7.913。2計(jì)算全距距3

38、確定定分組組組數(shù)kk值的選擇擇一般參參考下表表給出的的經(jīng)驗(yàn)數(shù)數(shù)值確定定本例選擇擇k=10nK50-1006-10100-2507-12250以上10-20數(shù)據(jù)分組組組數(shù)表表直方圖實(shí)實(shí)例演示示2020/2/8914確定定組距h組距即每每個(gè)小組組的寬度度，或組組與組之之間的間間隔本例中為分組方方便，常常在h的計(jì)算值值基礎(chǔ)上上將其修修約為測測量單位位的整數(shù)數(shù)倍，並並作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。 如本本例測量量單位為為0.001，將h修約為0.003。直方圖實(shí)實(shí)例演示示2020/2/892直方圖實(shí)實(shí)例演示示為了不使使數(shù)據(jù)漏漏掉，應(yīng)應(yīng)盡可能能使邊界界值最末末一位為為測量單單位的1/2。當(dāng)h為奇數(shù)時(shí)時(shí)，第第一組邊邊界值

39、應(yīng)應(yīng)為當(dāng)h為偶數(shù)時(shí)時(shí)，可以以下式計(jì)計(jì)算第一一組邊界界值第一組上上邊界值值=xS測量單位位/2第一組下下邊界值值=上邊邊界值+h一直計(jì)算算到最末末一組將將xL包括進(jìn)去去為止。本例h為奇數(shù)，故第一一組上下下邊界值值為其余各組組的上下下邊界值值為：某組上邊邊界值=上組下下邊界值值某組下邊邊界值=該組上上邊界值值+h本例第二二組上下下邊界值值為7.91757.9145；第三組組為7.91757.9205依次類推推，最后后 一組組為7.9385，包包括了最最大值7.938(見見頻數(shù)表表)。 7.91455計(jì)算算各組的的上、下下邊界值值2020/2/893直方圖實(shí)實(shí)例演示示6計(jì)算算各組的的組中值xi如本例

40、中2020/2/894直方圖實(shí)實(shí)例演示示7統(tǒng)計(jì)計(jì)落入各各組的數(shù)數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)數(shù)，整理理成頻數(shù)數(shù)表組號(hào)i組邊界值組中值xi頻數(shù)統(tǒng)計(jì)fi17.9115 7.91457.913 227.9145 7.91757.916 237.9175 7.92057.919 正 正 正 一1647.9205 7.92357.922 正 正 正 1857.9235 7.92657.925 正 正 正 正2367.9265 7.92957.928 正 正 正1777.9295 7.93257.931 正 正 正1587.9325 7.93557.934 397.9355 7.93857.937 42020/2/895直方圖實(shí)實(shí)例演示示8作直直方圖以頻數(shù)為縱坐標(biāo)標(biāo)，質(zhì)量特性性為橫坐標(biāo)