2022年精益生產(chǎn)理論總結(jié)范文

1、第第7頁共7頁20222022精益從心開始 月日、日在海爾國際培訓中心參加了公年度的關(guān)于精益生產(chǎn)班組長的培訓工作，此次培訓由艾波瑞公司高級講師 師授課，從進入培訓教室開始的簽到、分組、手機的存放以及水杯的放置等，雖然都是一些細小的環(huán)節(jié)，但是卻體現(xiàn)出了精益生產(chǎn)并不遙遠、也不是遙不可及，而是在我們每一個人的身邊，體現(xiàn)出精益從心開始、精益從身邊做起。培訓的內(nèi)容主要有現(xiàn)場精益生產(chǎn)班組長的七大任務(wù)、管理技法等。在現(xiàn)場精益生產(chǎn)班組長的七大任務(wù)的培訓中，首先要將安全管理作為精益生產(chǎn)的第一任務(wù)來抓，通過引用豐田佑二的名言：安全的作業(yè)是作業(yè)的第一關(guān)，讓我們好好的通過這一關(guān)吧?？梢钥闯霭踩ぷ髯鳛樗泄ぷ鲗嵤┑幕?/p>

2、礎(chǔ)，重點工作將加大對人的安全意識和不安全行為的教育，必須要加大對安全工作的檢查和監(jiān)督，我們要有寧可一天不掙錢，但是不能出事故，因為 %的事故是源于疏忽和對規(guī)則的破壞，首先要將由人的因素引起的安全事故排除。徹底的實施班組的“5s”活動和現(xiàn)場安全目視化改善活動， “5s”活動目前只是對現(xiàn)場進行“整理”、“整頓”，后期要在“整理”、“整頓”的基礎(chǔ)上，繼續(xù)推廣“清掃”、“清潔”工作；對于危險預知訓練內(nèi)容要進行完善和補充，使其能夠發(fā)揮真正的作用；并且要逐步實施安全著裝管理、安全裝置檢查和維護等工作。通過以上工作能夠給員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。品質(zhì)管理，作為企業(yè)必須要生產(chǎn)出滿足顧客要求的產(chǎn)品，要建立“不

3、合格品自發(fā)控制在工序內(nèi)部”的質(zhì)量保證基礎(chǔ)。所有質(zhì)量問題要通過自檢和互檢的工作來消除掉，做到“不制造、不接受、不傳遞”不合格品，使所有員工參與到質(zhì)量管理工作中，要認識到全面質(zhì)量管理的核心是：質(zhì)量是全公司關(guān)心的事情。在質(zhì)量管理工作中采用“a3段和措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)最大的效益化以降低成本。成本管理的主要內(nèi)容有：消除不良品、提高生產(chǎn)效率、降低庫存、減少故障停機時間等，通過精益生產(chǎn)的學習深刻理解造成成本上升最大原因就是浪費，包括動作浪費、等待浪費、搬運的浪費等等。在后期生產(chǎn)中一定要減少或杜絕此類浪費現(xiàn)象的發(fā)生，為公司節(jié)約成本。通過兩天的培訓對精益生產(chǎn)的七大任務(wù)有了更深刻的理解，更加明確了班組長在精益

4、生產(chǎn)實施過程中的重要作用，也掌握了部分精益生產(chǎn)管理的技法，在實際生產(chǎn)過程中能夠得到應用，使精益生產(chǎn)真正能夠做到“資源有限、智慧無限挑戰(zhàn)自我、改善無限”。2022十五分廠精益示范區(qū)建設(shè)工作報告尊敬的各位領(lǐng)導、同志們：大家上午好，今天十分榮幸能在此代表公司精益試點單位與大家 前期工作開展情況，不到之處請批評指正。為全面貫徹落實集團公司和公司關(guān)于精益生產(chǎn)的總體要求，作為試點單位，在整個推進過程中，我們堅持“立足崗位、人人參與、消除浪費、創(chuàng)造效益”的總體方針和“理論聯(lián)系實際，”的原則，學邊干，全力推進精益生產(chǎn)工作并取得階段性成果。第一部分前期工作總結(jié)一、廣泛宣傳發(fā)動，全面導入精益生產(chǎn)理念。 在單位內(nèi)部

5、全面導入精益生產(chǎn)理念，并利用精益生產(chǎn)工具解決生產(chǎn)過程中的系列問題，實現(xiàn)精益生產(chǎn)示范區(qū)建設(shè)的總體目標，這是我們面臨的一項新課題。為確保精益生產(chǎn)工作深入開展，我們利用橫幅、板報、看板等各種宣傳手段廣泛開展宣傳發(fā)動工作，營造濃的精益文化氛圍，讓廣大干部職工進一步明確精益生產(chǎn)的任務(wù)和目標，并深刻領(lǐng)會精益生產(chǎn)重要意義，實現(xiàn)廣大干部職工在意識層面上由被動接受到主動作為的根本性轉(zhuǎn)變。其次，為使精益生產(chǎn)理念和工具在實際工作中得到充分應用，由班子成員親自授課，和全體干部職工一起學精益、講精益，使得精益理念和知識深入人心，并運用于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。二、結(jié)合自身特點，對標查找問題與不足。談起精益生產(chǎn)，大家首先想到的就

6、是高效的“豐田模式”，但是我們畢竟不是“豐田”，無論是生產(chǎn)模式還是日常管理，我們與相比有太多的不一樣，如果一味的照搬照抄，我們的精益生產(chǎn)無從下手。為確保精益生產(chǎn)工作有序開展，我們必須立足自身特點，對照標準、對標兄弟企業(yè)，找出問題與不足加以改善。在生產(chǎn)效率方面，存在輔助時間的浪費，無法形成高效的定向物流加工；在產(chǎn)品質(zhì)量方面，存在品種多、換產(chǎn)頻繁的浪費，無法通過標準化作業(yè)來控制產(chǎn)品質(zhì)量；在物流改善和管理方面，存在提前計劃、提前投料，在制品積壓的浪費，同時導致物流紊亂，搬運頻繁；在現(xiàn)場管理方面，因為現(xiàn)5s推進困難。以上這些問題在我們整個精益生產(chǎn)推進過程中，需要逐步予以解決和改進。三、精心策劃，全力推

7、進，確保精益計劃的全面落實。為確保精益生產(chǎn)推進計劃的全面落實，分廠從保障、制度建設(shè)和基礎(chǔ)建設(shè)等三方面入手，精心策劃、深入推進精益生產(chǎn)工作。 一是分廠成立了以行政主要領(lǐng)導為組長的三級推進機構(gòu)，對照精益生產(chǎn)推進標準，制定了分廠精益生產(chǎn)推進的中長期計劃和目標，按照業(yè)務(wù)分工原則，落實責任領(lǐng)導和責任人，逐級明確職責、分解指標；同時定期召開精益領(lǐng)導小組會議，落實階段性目標完成情況，查找問題與不足，并全面落實和改進。二是為提高分廠精益生產(chǎn)推進工作效率，確?！靶畔惩ā⑼七M有效”，分廠建立了精益例會制度、自檢考核評價制度、領(lǐng)導巡檢制度、合理化建議管理辦法等多項制度，形成了良好的信息溝通機制和完備的精益培訓機制

8、，使得精益生產(chǎn)推進的各項工作有章可循、有法可依。三是在精益生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)方面，我們結(jié)合自身的特點，從現(xiàn)場 5s、設(shè)備 tpm、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、成本管理、安全環(huán)境管理、合理化建議等七個維度全面開展工作 。在生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理方面，針對現(xiàn)場在制品和工、量、輔具等居多物品，堆放亂，物流無序和搬運頻繁，生產(chǎn)不暢等問題，通過制作“兩棲”托盤、刀具架、購買液壓小車、開辟在制品庫房、物料架翻新等系列工作，對現(xiàn)場所有物品進行整理、整頓，按照“一機一箱一架”的現(xiàn)場規(guī)劃和“有物必有區(qū)、有區(qū)必劃線、劃線必分類、分類必標識”管理原則，開展現(xiàn)場定置管理工作，通過周生產(chǎn)計劃控制現(xiàn)場投料，大幅度減少現(xiàn)場在制品；同時針對現(xiàn)場

9、鐵屑飛濺，衛(wèi)生難以維持等現(xiàn)狀， 我們通過制作擋屑板和建立定時清掃、定期點檢，對現(xiàn)場的各類廢棄物實施分類管理、分批處理等工作機制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場“整潔文明、5s黃袍，建立設(shè)備點檢機制提高設(shè)備綜合效率，減少設(shè)備故障頻率，縮短故障排除周期。在生產(chǎn)管理方面，通過按周投料、按周排產(chǎn)等工作機制掌控現(xiàn)場物料和計劃運行；在品質(zhì)管理方面，通過引進質(zhì)量管理的統(tǒng)計分析工具，強化對現(xiàn)場質(zhì)量狀況的分析與處置工作；在成本管理方面，突破能源統(tǒng)計不規(guī)范等情況，以歷史數(shù)據(jù)為依據(jù)，按照工時led 燈具，在改善照明條件的同時減少電能的浪費；在安全環(huán)境管理方面，規(guī)范危險廢棄物管理的同時，開展現(xiàn)場危險因素辨識和點檢工作，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場

10、的本質(zhì)安全度；在合理化建議方面，我們完善并規(guī)范了合理化建議提案、評審與實施機制，做到及時獎勵，不斷提高合理化建議的質(zhì)量和效益。第二部分精益推進工作體會一、領(lǐng)導重視是精益推進工作的重要基礎(chǔ)。公司在開展精益生產(chǎn)工作以來，得到了公司領(lǐng)導的高度重視和大力支持，并形成了上下一盤棋的思想，這是我們能有效開展精益生產(chǎn)工作的重要保障，減少了推進過程中的各種障礙，使精益生產(chǎn)推進工作得以順利開展。二、員工的廣泛的接受和認知，是精益生產(chǎn)推進的關(guān)鍵?！耙庾R決定行動”，精益生產(chǎn)強調(diào)的是“人人參與”，是一項群眾性的工作，因此，精益生產(chǎn)推進成功與否很大程度上取決于廣大干部職工的認知程度，這是壁壘也是關(guān)鍵。在推進的過程中除了

11、灌輸必要的精益理念和精益知識，突破慣性思維模式的同時，必須讓廣大干部職工體會到收獲的喜悅。三、標準的指導作用不容忽視。每個企業(yè)都有自身的特點，結(jié)合自身的特點制定適合自己精益生產(chǎn)標準，順勢而為才是真理。理論可以指導實踐，但是理論不能脫離了固有基礎(chǔ)，在具體實踐過程中要注重“疏”與“堵”有機結(jié)合，在背離標準時，要嚴格執(zhí)行標準，在基礎(chǔ)與標準發(fā)生沖突時要注重適當調(diào)整。四、注重精益生產(chǎn)管理骨干隊伍的培養(yǎng)。精益生產(chǎn)管理是一個多維度管理模式，涉及到生產(chǎn)管理的方方面面，因此精益生產(chǎn)管理骨干隊伍的建設(shè)，決定著企業(yè)的發(fā)展后勁，作為生產(chǎn)制造業(yè)這一點尤為重要。五、精益生產(chǎn)要注重全面推進。精益生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程，就我元來解決是很不現(xiàn)實的，只有在全公司范圍內(nèi)全面推進精益生產(chǎn)工 作，才能實現(xiàn)精益生產(chǎn)的終極目標創(chuàng)造效益。第三部分后續(xù)工作的打算在后續(xù)工作中我們隨著精益工作的全面推進，著力做好以下幾個方面的工作。一是針對前期精益生產(chǎn)推進過程中的實踐經(jīng)驗，不斷總結(jié)和提升，堅持持續(xù)改善與推廣，完善精益生產(chǎn)管理制度建設(shè)，形成分廠