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文檔簡(jiǎn)介
1、 水泥石灰土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、適用范圍塘漢路拓寬改造一期工程水泥石灰土。2、作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、復(fù)核路路基邊線(xiàn)線(xiàn)、方向向,按圖圖紙標(biāo)高高實(shí)施,根根據(jù)實(shí)際際情況制制定鋪設(shè)設(shè)壓實(shí)方方案。2、備齊所所需機(jī)具具、材料料,安排排施工人人員,做做好施工工準(zhǔn)備。3、技術(shù)要要求水泥、石灰灰、干土土質(zhì)量比比為:水水泥:石石灰:干干土=3:5:92水泥石灰土土最佳含含水率(實(shí)實(shí)測(cè)值):15.8%水泥石灰土土最大干干密度(實(shí)測(cè)值):1.8166g/cmm3水泥石灰土土壓實(shí)度度(設(shè)計(jì)值):995%素土濕松密密度(實(shí)實(shí)測(cè)值):1.33g/ccm3素土最佳含含水率(經(jīng)經(jīng)驗(yàn)值):13.88%,實(shí)際際值為24.6%素土干松密密度(實(shí)實(shí)
2、測(cè)值):1.114g/cmm3石灰干松密密度(實(shí)實(shí)測(cè)值):0.66g/ccm3石灰土(55%)濕松密密度(實(shí)測(cè)值): 1.335 gg/cmm3石灰土(55%)含水率(實(shí)測(cè)值): 17.0%石灰土(55%)干松密密度(實(shí)測(cè)值):1.15 g/ccm3石灰土(55%)拌和遍遍數(shù)(經(jīng)經(jīng)驗(yàn)值):3遍石灰土虛鋪鋪系數(shù)(估計(jì)值):1.44、施工程程序與工工藝流程程石灰土拌和和攤鋪石石灰土攤鋪水水泥拌和水水泥石灰灰土整平碾壓養(yǎng)護(hù)5、施工要要求因施工用土土采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)基槽槽的開(kāi)槽槽土進(jìn)行行水泥石石灰土施施工,但但開(kāi)槽土土含水率率過(guò)高,測(cè)測(cè)得素土土的含水水率為24.6%(最佳佳含水率率為13.8%),且且有包泥
3、泥現(xiàn)象,水水泥石灰灰土最佳佳含水率率為15.8%,無(wú)法法直接采采用路拌拌法施工工,我單單位將開(kāi)開(kāi)槽土運(yùn)運(yùn)至場(chǎng)外外集中拌拌合,對(duì)土質(zhì)質(zhì)進(jìn)行改改良,保保證改良良后的開(kāi)開(kāi)槽土達(dá)達(dá)到使用用要求。5.1、施施工順序序由東向西,邊邊攤鋪邊邊測(cè)量,保保證每一一層鋪筑筑均達(dá)到到縱橫坡坡度要求求,且在在道路全全寬范圍圍內(nèi)只刮刮不墊,無(wú)無(wú)補(bǔ)貼找找平避免免重皮。5.2、石石灰土拌拌合根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)驗(yàn)測(cè)得得土的含含水率為為24.6%,先對(duì)對(duì)開(kāi)槽土土進(jìn)行集集中廠(chǎng)拌拌,開(kāi)槽槽土拌合合前先將將石灰消消解,拌拌合時(shí)摻摻入4%石灰,堆堆放素土土的位置置和方量量計(jì)算好好每堆素素土所需需石灰量量,有針針對(duì)性放放置足量量石灰。每每堆素
4、土土采用一一臺(tái)挖掘掘機(jī)、一一臺(tái)推土土機(jī)進(jìn)行行拌合,拌拌合完成成后現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣檢檢測(cè)含灰灰量,確確保含灰灰量不低低于3%。剩余2%白灰在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行路拌拌時(shí)摻入入,在拌拌合過(guò)程程中派專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)行行指揮,并并注意機(jī)機(jī)械和人人員的安安全。水泥石灰土土(水泥泥3%+石灰5%)鋪筑總量量:5000*116*00.6=48000m33,最大大干密度度1.8116g/cm3,總重重量為:4800011.8116=87116.88t。5.3、攤攤鋪根據(jù)第一步步水泥石石灰土槽槽底寬度度為16m,將路槽槽分為長(zhǎng)長(zhǎng)度8m寬度5mm的若干干小格,石灰土土拌合好好后,根根據(jù)水泥泥石灰土土層的厚厚度、寬寬度及運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛輛的噸
5、位位,計(jì)算算每車(chē)土土的卸放放距離,按按照計(jì)算算結(jié)果準(zhǔn)準(zhǔn)確卸土土到預(yù)訂訂位置,避避免二次次倒運(yùn)。運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛輛采用10輛小金金剛,推推土機(jī)初初步推平平,虛鋪鋪厚度控控制在225cmm,石灰灰土鋪攤攤完成后后,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用方格格網(wǎng)的形形式鋪灑灑水泥。5.4、水水泥石灰灰土拌合合用量:每小格水泥泥用量:袋水泥泥重500kg,水泥石石灰土厚厚20ccm(水水泥3%+石灰5%)0.2*11.8116*33%*88*5*95%*10000=4144.0448kgg/50kkg=88.288(袋)。每小格剩余余2%石灰用用量:1*1.8816*8*55*3%*955%*110000=20070.24mm30.2*
6、11.8116*88*5*2%*95%*10000=2766.0332kgg人工先將石石灰灑布布均勻,再再講水泥泥灑布均均勻后,采采用寶馬馬拌和機(jī)機(jī)拌合23遍,并并設(shè)專(zhuān)人人指揮拌拌和機(jī),隨隨時(shí)檢查查拌合深深度,確確保拌合合均勻。5.5、碾碾壓在碎石墊層層上每隔隔2025mm,曲線(xiàn)段段每510mm放出水水泥石灰灰土的中中樁和邊邊樁,邊邊線(xiàn)灑白白灰。虛虛鋪系數(shù)數(shù)為1.4,即虛虛鋪厚度度28ccm,在在中樁和和邊樁上上按照此此松鋪系系數(shù)在填填筑高度度的位置置綁上紅紅布條。將將拌和好好的混合合料運(yùn)到到道路中中,根據(jù)據(jù)每層松松鋪厚度度28ccm確定定單位面面積上的的卸料數(shù)數(shù)量,具具體為:每車(chē)按按照111
7、.2mm3(挖挖掘機(jī)11m3的的斗共111.22斗)計(jì)計(jì)算并進(jìn)進(jìn)行裝料料,每車(chē)車(chē)數(shù)量應(yīng)應(yīng)計(jì)量一一致,根根據(jù)每車(chē)車(chē)料的數(shù)數(shù)量劃定定面積,均均勻卸料料。用石石灰劃出出每車(chē)料料的攤鋪鋪面積方方格長(zhǎng)88m寬5m(每每車(chē)按照照11.2m33計(jì)算裝裝料量,虛虛鋪厚度度28ccm),自自卸汽車(chē)車(chē)按照方方格面積積卸車(chē)每每格一車(chē)車(chē),運(yùn)完完料后用用移山推推土機(jī)根根據(jù)紅布布條標(biāo)示示高度進(jìn)進(jìn)行攤鋪鋪。將每個(gè)方格格所需的的水泥量量用人工工攤鋪均均勻,攤攤鋪完成成后立即即用路拌拌機(jī)進(jìn)行行拌和,根根據(jù)當(dāng)時(shí)時(shí)灰土的的厚度,路路拌機(jī)應(yīng)應(yīng)略破壞壞下層表表面,確確定拌和和深度為為2829ccm,由由兩側(cè)拌拌向中心心,兩層層之間不不
8、能留有有未摻拌拌的“灰土”夾層,拌拌和均勻勻后,用用平地機(jī)機(jī)進(jìn)行整整形,然然后由試試驗(yàn)人員員檢測(cè)水水泥石灰灰土的含含水率,當(dāng)當(dāng)水泥石石灰土含含水率在在最佳含含水率的的2%時(shí),進(jìn)進(jìn)行碾壓壓。碾壓時(shí)用118T振動(dòng)壓壓路機(jī)先先靜壓2遍,然然后再掛掛振碾壓壓24遍,最最后用三三鋼輪壓壓路機(jī)碾碾壓2遍。碾碾壓時(shí)應(yīng)應(yīng)由兩側(cè)側(cè)向路中中心碾壓壓,需重重疊1/3輪寬。壓壓路機(jī)的的碾壓速速度,頭頭兩遍為為1.51.7kkm/hh,以后后為2.02.5kkm/hh。嚴(yán)禁禁壓路機(jī)機(jī)在已完完成的或或正在碾碾壓的路路段上調(diào)調(diào)頭或急急剎車(chē),應(yīng)應(yīng)保證水水泥石灰灰土表面面不受破破壞,碾碾壓時(shí),水水泥石灰灰土的表表面應(yīng)始始終保持
9、持濕潤(rùn),如如水分蒸蒸發(fā)過(guò)快快,應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)灑灑少量的的水。在在碾壓結(jié)結(jié)束之前前,用平平地機(jī)再再終平一一次,使使其縱向向順適,局局部高出出部分刮刮除并掃掃出路外外,對(duì)局局部低洼洼之處,不不再進(jìn)行行找補(bǔ),可可留在處處理上層層時(shí)處理理。碾壓合格后后,水泥泥石灰土土必須保保濕養(yǎng)生生,不使使水泥石石灰土層層表面干干燥,也也不應(yīng)過(guò)過(guò)分潮濕濕。由于于氣溫較較低,對(duì)對(duì)水泥石石灰土采采取保溫溫措施,在在兩步水水泥石灰灰土施工工完畢后后,進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間禁止車(chē)車(chē)輛通行行。6、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期不少少于7天,每每天由2臺(tái)灑水水車(chē)灑水水4次以上上,保持持表面濕濕潤(rùn)。隨隨時(shí)注意意表層情情況,需需要時(shí)灑灑水后用用兩輪
10、壓壓路機(jī)將將表層壓壓實(shí)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間采取封封閉交通通措施,除除灑水車(chē)車(chē)外,不不準(zhǔn)其他他車(chē)輛行行駛,養(yǎng)養(yǎng)生后僅僅允許施施工車(chē)輛輛行駛,控控制車(chē)速速在300km/h,嚴(yán)嚴(yán)禁重型型卡車(chē)和和履帶車(chē)車(chē)通行。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)結(jié)束束且7天浸水水抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求后開(kāi)開(kāi)始施工工下基層層。7、新舊路路搭接1舊路路基基利用部部分將舊路挖除除至設(shè)計(jì)計(jì)路床頂頂下400cm,然然后施做做40ccm厚(每每步200cm厚厚)的水水泥石灰灰土(3%水泥+5%石灰)至至路床頂頂;將舊舊路挖除除至設(shè)計(jì)計(jì)路床頂頂下400cm,路路床壓實(shí)實(shí)度不能能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求出現(xiàn)“彈軟”時(shí),則進(jìn)進(jìn)行原槽槽6%戧灰灰,處理理深度為為40ccm。2
11、為防止新新路與一一般路段段連接處處產(chǎn)生不不均勻沉沉降,新新路縱向向與舊路路基進(jìn)進(jìn)行開(kāi)蹬蹬搭接,蹬蹬高200cm,蹬蹬寬500cm搭搭接處采采用1mm寬鋼塑塑復(fù)合土土工格柵柵連接。6、勞動(dòng)組組織序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)人員22質(zhì)檢工程師師23安全工程師師26測(cè)量人員37領(lǐng)工員28普工167、機(jī)具要要求、移山1160推土機(jī)機(jī)1臺(tái)。、日立2200型挖掘掘機(jī)1臺(tái)。、小翻斗斗車(chē)5輛。、平地機(jī)機(jī)1臺(tái)。、寶馬拌拌合機(jī)1臺(tái)。、振動(dòng)壓壓路機(jī)(18T)1臺(tái)、膠輪輪壓路機(jī)機(jī)(18T)1臺(tái)。8、材料要要求、土:選選用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的開(kāi)槽槽土。液液限37.0,塑性性指數(shù)116,滿(mǎn)滿(mǎn)足使用用要求。、石灰:石灰質(zhì)質(zhì)量使用級(jí)以上上的生
12、石石灰或消消石灰, 生石灰灰有效鈣鈣鎂含量量大于70%,消石石灰有效效鈣鎂含含量大于于55%,未消消解殘?jiān)坎徊淮笥?0%。生石灰灰在使用用前710天進(jìn)行行充分消消解。有有效鈣+MggO含量877.5%,規(guī)范范要求大大于70%,MgO的含量量為3.266%,滿(mǎn)足足規(guī)范要要求的不不大于5%。、水泥:選用強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為422.5級(jí)的普普通硅酸酸鹽水泥泥,提前前對(duì)其強(qiáng)強(qiáng)度、凝凝結(jié)時(shí)間間、安定定性等性性能參數(shù)數(shù)進(jìn)行復(fù)復(fù)檢,合合格后備備用。初初凝時(shí)間間4小時(shí)400分,終終凝時(shí)間間5小時(shí)455分;安安定性(餅餅法)無(wú)無(wú)裂縫、無(wú)無(wú)彎曲;齡期3天試件件平均抗抗折強(qiáng)度度5.33MPa、平均均抗壓強(qiáng)強(qiáng)度222
13、.1 Mpaa,滿(mǎn)足足規(guī)范要要求。9、質(zhì)量控控制及檢檢驗(yàn)9.1質(zhì)量量控制1、實(shí)施灰灰土前,對(duì)對(duì)使用的的石灰、水水泥進(jìn)行行復(fù)驗(yàn),完完全符合合規(guī)范要要求后進(jìn)進(jìn)場(chǎng)堆置置使用。 2、石灰消消解徹底底,嚴(yán)禁禁當(dāng)時(shí)消消解當(dāng)時(shí)時(shí)使用,避避免未消消解顆粒?;烊牖一彝羶?nèi),影影像灰土土質(zhì)量。 3、嚴(yán)格按按照水泥泥石灰土土標(biāo)準(zhǔn)擊擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)確定的的最大干干密度和和最佳含含水量進(jìn)進(jìn)行攤土土、鋪灰灰、碾壓壓。 4、水泥石石灰土拌拌和時(shí)安安排專(zhuān)人人檢查拌拌和的深深度和均均勻度,嚴(yán)嚴(yán)禁在基基底留有有素土夾夾層,若若有此現(xiàn)現(xiàn)象重新新加深拌拌和。 5、認(rèn)真檢檢測(cè)拌和和后的灰灰劑量,在在達(dá)到和和接近最最佳含水水量時(shí),進(jìn)進(jìn)行碾壓壓,
14、確保保碾壓一一次成活活。密實(shí)實(shí)度達(dá)到到要求。 6、灰土的的攤鋪、拌拌和、找找平、碾碾壓安排排緊湊,做做到當(dāng)天天碾壓成成活密實(shí)實(shí)。 7、注重重灰土層層面的平平整度,做做到寧高高勿低,寧寧鏟勿補(bǔ)補(bǔ)。 8、對(duì)于一一些非適適用材料料不用于于土基填填筑,如如淤泥、耕耕植土、建建筑垃圾圾及有機(jī)機(jī)含量大大于5%的土。9、嚴(yán)格控控制外加加工、采采購(gòu)材料料的質(zhì)量量。各種種地方材材料、外外購(gòu)材料料到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后必須須由監(jiān)理理部門(mén)進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題立即與與供貨商商聯(lián)系,直直到退貨貨。9.2質(zhì)量量檢驗(yàn)水泥石灰土土壓實(shí)度度(設(shè)計(jì)值):995%如有達(dá)不到到要求的的部位,其其高出的的部分要要刮除或或洗刨。檢檢驗(yàn)時(shí),
15、首首先進(jìn)行行外觀(guān)檢檢驗(yàn),外外觀(guān)應(yīng)無(wú)無(wú)輪跡、無(wú)無(wú)翻漿、表表面均勻勻密實(shí)、邊邊沿整齊齊、接頭頭處理平平順。壓壓實(shí)度、強(qiáng)強(qiáng)度不合合格的段段落要返返工處理理。10、安全全及環(huán)保保要求10.1安安全要求求10.1.1完善工工種安全全施工制制度,嚴(yán)嚴(yán)格落實(shí)實(shí)各種機(jī)機(jī)械的操操作規(guī)程程要求。防防止機(jī)械械傷人事事故發(fā)生生。10.1.2根據(jù)施施工程序序和特點(diǎn)點(diǎn),建立立完善的的安全制制度。10.1.3施工區(qū)區(qū)域進(jìn)行行圍護(hù)封封閉,并并設(shè)置齊齊全的安安全警示示標(biāo)志,禁禁止非施施工人員員出入。10.1.4施工機(jī)機(jī)械和設(shè)設(shè)備按期期檢查、保保養(yǎng)、維維修,保保證機(jī)械械狀態(tài)優(yōu)優(yōu)良。各各種機(jī)械械的安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施必須須完善,防防止
16、機(jī)械械傷人。10.1.5施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)職或兼兼職安全全員,堅(jiān)堅(jiān)持班前前教育,班班后總結(jié)結(jié)的安全全制度。10.1.6施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須有安全全制度,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守守,且按按要求使使用“安全三三寶”。10.1.7 根據(jù)不不同地質(zhì)質(zhì)條件,應(yīng)做好好安全應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案,險(xiǎn)情發(fā)發(fā)生時(shí),有相應(yīng)應(yīng)的處理理措施;事故發(fā)發(fā)生后,有相應(yīng)應(yīng)的救助助方案。10.2環(huán)環(huán)保要求求10.2.1.根據(jù)據(jù)環(huán)保要要求,結(jié)結(jié)合工程程實(shí)際情情況制定定環(huán)保措措施并認(rèn)認(rèn)真落實(shí)實(shí)、實(shí)施施。10.2.2.現(xiàn)場(chǎng)施施工人員員統(tǒng)一著著裝,管管理人員員一律佩佩帶胸卡卡和安全全帽,遵遵守現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度度,非施施工人員員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)
17、場(chǎng)。10.2.3. 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持持做到工工完料清清,垃圾圾、雜物物分類(lèi)集集中堆放放,并及及時(shí)處理理;堅(jiān)持持做到場(chǎng)場(chǎng)地整潔潔、道路路平順暢暢通、排排水暢通通、標(biāo)志志醒目,使使生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。施施工廢水水嚴(yán)格按按照有關(guān)關(guān)要求經(jīng)經(jīng)沉淀后后才可排排放。10.2.4.對(duì)于噪噪聲影響響大的施施工,合合理安排排施工組組織計(jì)劃劃,避免免夜間施施工擾民民,盡量量減少施施工對(duì)當(dāng)當(dāng)?shù)鼐用衩竦牟焕绊憽?0.2.5.為限制制地表飄飄散灰塵塵,據(jù)合合同需要要在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周?chē)O(shè)設(shè)立臨時(shí)時(shí)圍擋。10.2.6.確保對(duì)對(duì)未鋪砌砌地面、過(guò)過(guò)道、施施工區(qū)和和多灰塵塵的堆料料區(qū)灑水水,以使使灰塵飄飄散表面面保持濕濕潤(rùn)。二灰土作業(yè)業(yè)指導(dǎo)
18、書(shū)書(shū)1、適用范范圍塘漢路拓寬寬改造一一期工程程二灰土土。2、作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、復(fù)核路路基邊線(xiàn)線(xiàn)、方向向,按圖圖紙標(biāo)高高實(shí)施,根根據(jù)實(shí)際際情況制制定鋪設(shè)設(shè)壓實(shí)方方案。2、備齊所所需機(jī)具具、材料料,安排排施工人人員,做做好施工工準(zhǔn)備。3、技術(shù)要要求1、石灰:粉煤灰灰:土=12:35:53。2、石灰干干松密度度:0.66g/ccm3。3、二灰土土最大干干密度1.5512gg/cmm3、最佳佳含水率率23.6%。4、素土干干松密度度1.114g/cm33、最佳佳含水率率24.6%。5、二灰土土的配比比是石灰灰:粉煤煤灰:土土=12:35:53,根據(jù)據(jù)混合料料配比作作重型擊擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn),確定定最佳含含水量和和
19、最大干干密度,根根據(jù)配比比混合料料制備試試件,通通過(guò)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)7天測(cè)出出無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。4、施工程程序與工工藝流程程路基檢驗(yàn)施工放放樣原材料料攤鋪拌和(含含水量測(cè)測(cè)定調(diào)整整)灰土拌拌合二灰土土拌合(加加入粉煤煤灰)二灰土土運(yùn)輸攤鋪整整型碾壓(接接縫和調(diào)調(diào)頭處的的處理、橋橋臺(tái)背和和窨井周周?chē)奶幪幚恚B(yǎng)生檢驗(yàn)。5、施工要要求5.1路基基檢驗(yàn)6%石灰土土路基的的壓實(shí)度度、彎沉沉值、含含灰量、高高程、平平整度等等質(zhì)量指指標(biāo)經(jīng)檢檢驗(yàn)符合合規(guī)范要要求,即即可在其其上進(jìn)行行二灰土土施工。5.2施工工放樣根據(jù)二灰土土車(chē)行道道槽底實(shí)實(shí)際寬度度為14m,18ccm厚,用用白灰線(xiàn)線(xiàn)打出邊邊線(xiàn),控控制上土土寬度,將
20、將二灰土土卸放在在合理距距離上,避避免二次次倒運(yùn)。按層鋪路拌拌法的各各種材料料虛鋪厚厚度計(jì)算算公式H = 0 * P * hh * (1+) * K / ,計(jì)算算出每種種材料的的虛鋪厚厚度,在在高程控控制樁上上分別標(biāo)標(biāo)出土、粉粉煤灰、消消石灰的的虛鋪?lái)旐敇?biāo)高線(xiàn)線(xiàn)。公式中中:H原材料料松鋪厚厚度(cmm);0混合料料最大干干密度(kgg/m33);P原材料料干質(zhì)量量與混合合料總干干質(zhì)量之之比(%);原材料料含水量量(%);原材料料濕松密密度(kgg/m33);h混合料料基層每每層壓實(shí)實(shí)厚度(cmm);K混合料料基層壓壓實(shí)度(%)。5.3原材材料攤鋪鋪根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況,二灰灰土進(jìn)行行廠(chǎng)拌,將將
21、每1000m需要二二灰土實(shí)實(shí)際用量量的石灰灰35mm3,粉煤煤灰1322m3和素土1766m3,整成正正四棱臺(tái)臺(tái),然后后充分拌拌合,拌拌合均勻勻后,運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。5.3.11、上土土并初步步粉碎1根據(jù)用土土比例和和每車(chē)土土量將素素土或該該性土按按指定位位置堆放放,均勻勻卸放在在路槽頂頂面,并并用推土土機(jī)和平平地機(jī)粗粗平,用用輕型壓壓路機(jī)穩(wěn)穩(wěn)壓一遍遍,檢查查布土厚厚度和含含水量。2用中拖結(jié)結(jié)合鏵犁犁、穩(wěn)定定土拌和和機(jī)進(jìn)行行初步粉粉碎,至至顆粒達(dá)達(dá)到3-55cm時(shí),進(jìn)進(jìn)行初步步整平,檢檢測(cè)土的的含水量量。5.3.22、攤鋪鋪石灰頂層攤鋪消消石灰,按按設(shè)計(jì)用用量計(jì)算算單位車(chē)車(chē)輛攤鋪鋪面積,用用白灰
22、劃劃線(xiàn)標(biāo)明明卸灰標(biāo)標(biāo)志,上上灰時(shí)控控制每車(chē)車(chē)灰量基基本相等等,攤鋪鋪后派人人揀去未未溶解顆顆粒、石石塊等雜雜物。消消石灰應(yīng)應(yīng)略潮濕濕,不得得揚(yáng)灰。石石灰應(yīng)在在使用前前一周充充分消解解,并通通過(guò)10mmm篩孔,用用布灰機(jī)機(jī)或打方方格人工工布灰,均均勻攤平平。為確確保二灰灰土抗壓壓強(qiáng)度,布布灰量應(yīng)應(yīng)稍高于于設(shè)計(jì)劑劑量。5.3.33、攤鋪鋪粉煤灰灰上粉煤灰前前必須檢檢測(cè)粉煤煤灰的含含水量,含含水量不不能過(guò)高高,否則則應(yīng)提前前降低含含水量,避避免粉煤煤灰、石石灰加入入后二灰灰土混合合料的含含水量過(guò)過(guò)大仍需需降低含含水量,避避免影響響成型質(zhì)質(zhì)量。按按粉煤灰灰用量比比例和每每車(chē)粉煤煤灰的數(shù)數(shù)量將粉粉煤灰卸
23、卸在攤平平的消石石灰上,用用人工或或機(jī)械將將粉煤灰灰攤平,檢檢查粉煤煤灰的攤攤鋪厚度度。5.4拌和和二灰土采用用穩(wěn)定土土拌和機(jī)機(jī)路拌,要要求二灰灰土中粒粒徑大于于15mmm的土塊塊不超過(guò)過(guò)10%,最大大的土塊塊粒徑不不大于37.5mmm,二灰灰土應(yīng)拌拌和均勻勻,色澤澤調(diào)和,石石灰中嚴(yán)嚴(yán)禁含有有未消解解顆粒。如如拌和不不均勻,先先用鏵犁犁翻土,再再用穩(wěn)定定土拌和和機(jī)拌一一遍。用穩(wěn)定土拌拌和機(jī)拌拌和時(shí),拌拌和深度度應(yīng)直到到穩(wěn)定層層底,并并宜侵入入下承層層510mmm(不應(yīng)應(yīng)過(guò)多),以以加強(qiáng)上上下層的的粘結(jié)。應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人人跟隨拌拌和機(jī),隨隨時(shí)檢查查拌和深深度并配配合拌和和機(jī)操作作員調(diào)整整拌和深深度。直
24、直接鋪在在土基上上的拌和和層宜避避免素土土夾層,其其余各層層嚴(yán)禁在在拌和層層底部留留有素土土夾層。通通常拌和和兩遍以以上,在在進(jìn)行最最后一遍遍拌和之之前,必必要時(shí)先先用多鏵鏵犁緊貼貼底面翻翻拌一遍遍。根據(jù)幾次拌拌和后碾碾壓前的的含水量量測(cè)定,即即可掌握握一些經(jīng)經(jīng)驗(yàn),確確定下次次二灰土土拌和時(shí)時(shí)是否需需要邊灑灑水邊拌拌和。根根據(jù)對(duì)土土、粉煤煤灰、消消石灰常常規(guī)情況況下的含含水量和和松容重重測(cè)定,刮平機(jī)按照松鋪厚度將二灰土均勻攤開(kāi),使用振動(dòng)壓路機(jī)平壓一遍;試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)二灰土濕密度、含水率、厚度,若含水率小于最佳含水率2%,需進(jìn)行灑水,以達(dá)到最佳含水率2%。如需邊灑水水邊拌和和,用噴噴管式灑灑水
25、車(chē)將將水均勻勻地噴灑灑在干拌拌后(初初拌)的的混合料料上,灑灑水距離離應(yīng)長(zhǎng)些些,水車(chē)車(chē)起灑處處和另一一端調(diào)頭頭處都應(yīng)應(yīng)超出拌拌和段2m以上。灑灑水車(chē)不不應(yīng)在正正進(jìn)行拌拌和的以以及當(dāng)天天計(jì)劃拌拌和的路路段上調(diào)調(diào)頭和停停留,應(yīng)應(yīng)防止局局部水量量過(guò)大。拌和機(jī)械應(yīng)應(yīng)緊跟在在灑水車(chē)車(chē)后面進(jìn)進(jìn)行拌和和,尤其其在縱坡坡大的路路段上應(yīng)應(yīng)配合緊緊密,以以減少水水分流失失。在灑水拌和和過(guò)程中中,應(yīng)及及時(shí)檢查查混合料料的含水水量,水水分宜大大于最佳佳含水量量1%左右。拌和過(guò)程中中,要及及時(shí)檢查查拌和深深度,要要使二灰灰土層全全深都拌拌和均勻勻。拌和和完成的的標(biāo)志是是:混合合料色澤澤一致,沒(méi)沒(méi)有灰條條、灰團(tuán)團(tuán)和花面面
26、,沒(méi)有有粗細(xì)顆顆粒“窩”或“帶”,且水水分合適適和均勻勻?;旌狭蠌陌璋韬途鶆騽虻綁簩?shí)實(shí)時(shí)間應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同溫度度混合料料水化結(jié)結(jié)硬速度度而定,當(dāng)當(dāng)氣溫在在20以上時(shí)時(shí),不宜宜超過(guò)21天;當(dāng)當(dāng)氣溫在在520時(shí),不不宜超過(guò)過(guò)42天。在非機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道窨井井周?chē)?,大大型的穩(wěn)穩(wěn)定土拌拌和機(jī)不不好操作作,可用用多鏵犁犁 、旋耕耕機(jī) 、圓盤(pán)盤(pán)耙相配配合輔以以人工翻翻拌均勻勻。人機(jī)機(jī)配合拌拌和,宜宜采用條條拌法,將將各種原原材料分分鋪成條條形后,邊邊翻拌邊邊前進(jìn),翻翻拌數(shù)遍遍直至拌拌和均勻勻。必要要時(shí),對(duì)對(duì)大顆粒粒集中的的二灰土土,進(jìn)行行人工過(guò)過(guò)篩,篩篩眼直徑徑不大于于15mmm。5.5攤鋪鋪整型1、平地機(jī)機(jī)整形
27、1)混合料料拌和均均勻后,先先用平地地機(jī)初步步整平和和整形。在在直線(xiàn)段段和不設(shè)設(shè)超高的的平曲線(xiàn)線(xiàn)段,平平地機(jī)由由兩側(cè)向向路中心心進(jìn)行刮刮平;在在設(shè)超高高的平曲曲線(xiàn)段,平平地機(jī)由由內(nèi)側(cè)向向外側(cè)進(jìn)進(jìn)行刮平平。必要要時(shí),再再返回刮刮一遍。2)用拖拉拉機(jī)、平平地機(jī)或或輪胎壓壓路機(jī)快快速碾壓壓12遍,以以暴露潛潛在的不不平整。3)再用平平地機(jī)按按(1)所述述進(jìn)行整整形,并并用(2)所述述機(jī)械再再碾壓一一遍。整整形過(guò)程程中,應(yīng)應(yīng)及時(shí)消消除灰團(tuán)團(tuán)、土塊塊及拌和和不均現(xiàn)現(xiàn)象。4)對(duì)于局局部低洼洼處,應(yīng)應(yīng)用齒耙耙將其表表層5cm以上耙耙松,并并用新拌拌的二灰灰土找補(bǔ)補(bǔ)平整。5)再用平平地機(jī)整整形一次次。6)每次
28、整整形都要要按照規(guī)規(guī)定的坡坡度和路路拱進(jìn)行行,并應(yīng)應(yīng)特別注注意接縫縫順適平平整。2、人工整整形人工用鍬和和耙先將將混合料料攤平,用用路拱板板進(jìn)行初初步整形形。用拖拖拉機(jī)初初壓12遍后,根根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)確定的的松鋪系系數(shù),確確定縱橫橫斷面的的標(biāo)高,并并釘樁、掛掛線(xiàn)。利利用鍬耙耙按線(xiàn)整整形,并并再用路路拱板校校正成型型。3、在整形形過(guò)程中中,必須須禁止任任何車(chē)輛輛通行。4、初步整整形后,檢檢查混合合料的松松鋪厚度度,必要要時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)料料或減料料。5.6碾壓壓1、穩(wěn)壓碾壓前測(cè)測(cè)定已拌拌和均勻勻的石灰灰粉煤灰灰土的含含水量,控控制其含含水量在在最佳含含水量的的2%范圍內(nèi)內(nèi),最好好是略高高,即其其含水量量
29、比最佳佳含水量量高1%2%。穩(wěn)壓是二二灰土進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)前的試試壓階段段,其內(nèi)內(nèi)部和外外部的某某些缺陷陷,可通通過(guò)穩(wěn)壓壓予以補(bǔ)補(bǔ)救。二灰土整整型約50M時(shí)即可可開(kāi)始碾碾壓,穩(wěn)穩(wěn)壓是碾碾壓的開(kāi)開(kāi)始,用用8110T雙輪壓壓路機(jī)重重輪在前前自路邊邊向路中中央大擺擺軸勻速速碾壓。如發(fā)現(xiàn)高高程及平平整度差差異較大大,應(yīng)及及時(shí)翻松松找補(bǔ)找找平,嚴(yán)嚴(yán)禁貼小小于8CM厚的薄薄層找平平。如發(fā)現(xiàn)有有橫向均均勻裂縫縫,可能能是含水水量不夠夠所致,須須補(bǔ)灑水水花,拌拌勻整平平;局部部有軟彈彈現(xiàn)象是是含水量量過(guò)大,須須翻開(kāi),摻摻拌干二二灰土整整平。2、碾壓用15TT以上三三輪壓路路機(jī),自自路邊開(kāi)開(kāi)始向路路中心碾碾壓46遍
30、,壓壓實(shí)度即即可達(dá)到到或接近近要求 。及時(shí)時(shí)檢驗(yàn),如如發(fā)現(xiàn)壓壓實(shí)度未未達(dá)到要要求時(shí),盡盡快補(bǔ)壓壓。二灰土整整理后應(yīng)應(yīng)及時(shí)碾碾壓,當(dāng)當(dāng)天碾壓壓成活。碾壓方法法:先從從路一側(cè)側(cè)邊緣開(kāi)開(kāi)始,外外側(cè)輪的的1/2壓在路路肩上,以6070m/min的速度,每次重輪重疊1/21/3,逐漸壓至路中心,再?gòu)牧硪粋?cè)邊緣同樣壓至路中心,即為一遍。碾壓一遍以后,應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高,及時(shí)修整,修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻810cm,然后再填補(bǔ)新混合料,整平后壓實(shí)46遍可達(dá)要求密實(shí)度。使用刮平機(jī)機(jī)整平并并按照設(shè)設(shè)計(jì)要求求找出橫橫坡,使使用25t振動(dòng)壓壓路機(jī)由由路肩向向路中線(xiàn)線(xiàn)錯(cuò)半軸軸高頻低低振幅碾碾壓一遍遍后,再再按照相
31、相同的施施工向錯(cuò)錯(cuò)半軸低低頻高振振幅碾壓壓一遍,最最后使用用18-22tt的三鋼鋼輪(后后輪錯(cuò)1/3軸)碾碾壓2遍頭一一遍為1.51.77km/h,以后后為2.02.55km/h,路肩肩位置多多碾壓1遍,最最后使用用震動(dòng)壓壓路機(jī)不不開(kāi)震動(dòng)動(dòng)平壓一一遍壓光光二灰土土表面。當(dāng)兩段同同時(shí)施工工,要分分層交插插銜接,搭搭接長(zhǎng)度度不小于于2M。碾壓應(yīng)做做到無(wú)漏漏壓、無(wú)無(wú)死角。對(duì)對(duì)橋背、涵涵洞、窨窨井等構(gòu)構(gòu)筑物的的缺口回回填,壓壓路機(jī)碾碾壓不到到的地方方,要用用小型壓壓實(shí)機(jī)具具或蛙夯夯、沖擊擊夯等輔輔以人工工進(jìn)行夯夯實(shí),并并適當(dāng)減減薄每層層壓實(shí)厚厚度(每每層15ccm為宜),以以提高壓壓實(shí)效果果。嚴(yán)禁壓路
32、路機(jī)在已已完成的的或正在在碾壓的的路段上上調(diào)頭或或急剎車(chē)車(chē),應(yīng)保保證二灰灰土表層層不受破破壞,碾碾壓進(jìn)行行中,二二灰土的的表層始始終保持持濕潤(rùn),如如水蒸發(fā)發(fā)過(guò)快,應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)灑少量量的水,但但嚴(yán)禁灑灑大水碾碾壓。碾壓過(guò)程程中,穩(wěn)穩(wěn)定土的的表面應(yīng)應(yīng)始終保保持濕潤(rùn)潤(rùn),如水水分蒸發(fā)發(fā)過(guò)快,應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)灑少量量的水,但但嚴(yán)禁灑灑大水碾碾壓。碾壓過(guò)程程中,如如有松散散、起皮皮現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)及時(shí)加加水翻開(kāi)開(kāi)重新拌拌和,如如有“彈簧”現(xiàn)象,除除采用摻摻干二灰灰土重拌拌外,為為加快施施工進(jìn)度度,不因因一小塊塊不好而而影響整整個(gè)大局局,可采采用摻加加部分水水泥的方方法。經(jīng)過(guò)拌和和、整形形的二灰灰穩(wěn)定土土,宜在在試驗(yàn)
33、確確定的延延遲時(shí)間間內(nèi)完成成碾壓,并并達(dá)到要要求的密密實(shí)度,同同時(shí)沒(méi)有有明顯的的輪跡。在碾壓結(jié)結(jié)束之前前,用平平地機(jī)再再終平一一次,使使其縱向向順適,路路拱和超超高符合合設(shè)計(jì)要要求。終終平應(yīng)仔仔細(xì)進(jìn)行行,必須須將局部部高出部部分刮除除并掃出出路外;對(duì)于局局部低洼洼之處,不不再進(jìn)行行找補(bǔ),可可留待鋪鋪筑上層層時(shí)處理理。對(duì)橋橋背后和和窨井周周?chē)鷻C(jī)械械不能刮刮平的地地方,用用人工鏟鏟平。3、檢測(cè)碾壓完成后后,由實(shí)實(shí)驗(yàn)人員員實(shí)測(cè)二二灰土的的壓實(shí)度度是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,如如果達(dá)不不到則繼繼續(xù)使用用三鋼輪輪壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾碾壓直到到符合設(shè)設(shè)計(jì)壓實(shí)實(shí)度要求求后,實(shí)實(shí)測(cè)二灰灰土的現(xiàn)現(xiàn)狀土密密度、含含水率及及平
34、均厚厚度。根根據(jù)碾壓壓完成后后實(shí)測(cè)的的二灰土土密度、含含水率、平平均厚度度計(jì)算出出土的實(shí)實(shí)際干質(zhì)質(zhì)量與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)得出的的最大干干密度、最最佳含水水率,設(shè)設(shè)計(jì)厚度度計(jì)算出出的每一一方格土土的設(shè)計(jì)計(jì)干質(zhì)量量相比較較,是否否能夠達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。若若實(shí)際干干質(zhì)量設(shè)計(jì)干干質(zhì)量,則則達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。5.7接縫縫和調(diào)頭頭處的處處理1、同日施施工的兩兩工作段段的銜接接處,應(yīng)應(yīng)采用搭搭接。前前一段拌拌和整形形后,留留58m不進(jìn)行行碾壓,后后一段施施工時(shí),前前段留下下未壓部部分,應(yīng)應(yīng)再加部部分石灰灰重新拌拌和,并并與后一一段一起起碾壓。2、經(jīng)過(guò)拌拌和、整整形的二二灰穩(wěn)定定土,應(yīng)應(yīng)在試驗(yàn)驗(yàn)確定的的延遲時(shí)時(shí)間內(nèi)
35、完完成碾壓壓。3、應(yīng)注意意每天最最后一段段末端縫縫(即工工作縫)的的處理。工工作縫和和調(diào)頭處處可按下下述方法法處理:在已碾壓壓完成的的二灰穩(wěn)穩(wěn)定土層層末端,沿沿穩(wěn)定土土挖一條條橫貫鋪鋪筑層全全寬的寬寬約30ccm的槽,直直挖到下下承層頂頂面。此此槽應(yīng)與與路的中中心線(xiàn)垂垂直,靠靠穩(wěn)定土土的一面面應(yīng)切成成垂直面面,并放放兩根與與壓實(shí)厚厚度等厚厚、長(zhǎng)為為全寬一一半的方方木緊貼貼其垂直直面。用原挖出出的素土土回填槽槽內(nèi)其余余部分。如拌和機(jī)機(jī)械或其其他機(jī)械械必須到到已壓成成的二灰灰穩(wěn)定土土層上調(diào)調(diào)頭,應(yīng)應(yīng)采取措措施保護(hù)護(hù)調(diào)頭作作業(yè)段。一一般可在在準(zhǔn)備用用于調(diào)頭頭的約810mm長(zhǎng)的穩(wěn)穩(wěn)定土層層上,先先覆蓋
36、一一張厚塑塑料布或或油氈紙紙,然后后鋪上約約10ccm厚的土土、砂或或砂礫。第二天,鄰鄰近作業(yè)業(yè)段拌和和后,除除去方木木,用混混合料回回填。靠靠近方木木未能拌拌和的一一小段,應(yīng)應(yīng)人工進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充拌和。整整平時(shí),接接縫處的的二灰穩(wěn)穩(wěn)定土應(yīng)應(yīng)較已完完成斷面面高出約約5cm,以利利形成一一個(gè)平順順的接縫縫。整平后,用用平地機(jī)機(jī)將塑料料布上大大部分土土除去(注注意勿刮刮破塑料料布),然然后人工工除去余余下的土土,并收收起塑料料布。在新混合料料碾壓過(guò)過(guò)程中,應(yīng)應(yīng)將接縫縫修整平平順。4、縱縫的的處理二灰穩(wěn)定土土層的施施工應(yīng)該該避免縱縱向接縫縫,在必必須分兩兩幅施工工時(shí),縱縱縫必須須垂直相相接,不不應(yīng)斜接接
37、。縱縫應(yīng)按下下述方法法處理:在前一幅幅施工時(shí)時(shí),在靠靠中央一一側(cè)用方方木或鋼鋼模板做做支撐,方方木或鋼鋼模板的的高度與與穩(wěn)定土土層的壓壓實(shí)厚度度相同。混合料拌拌和結(jié)束束后,靠靠近支撐撐木(或或板)的的一部分分,應(yīng)人人工進(jìn)行行補(bǔ)充拌拌和,然然后整形形和碾壓壓。養(yǎng)生結(jié)束束后,在在鋪筑另另一幅之之前,拆拆除支撐撐木(或或板)。第二幅混混合料拌拌和結(jié)束束后,靠靠近第一一幅的部部分,應(yīng)應(yīng)人工進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充拌和,然然后進(jìn)行行整修和和碾壓。5.8養(yǎng)生生1、壓實(shí)成成型并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的石灰灰粉煤灰灰土混合合料基層層,當(dāng)經(jīng)經(jīng)12天后,應(yīng)應(yīng)保持潮潮濕狀態(tài)態(tài)下養(yǎng)生生。養(yǎng)生生期的長(zhǎng)長(zhǎng)短應(yīng)根根據(jù)環(huán)境境溫度確確定,當(dāng)
38、當(dāng)環(huán)境溫溫度在20以上時(shí)時(shí),不得得少于7d;當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度度在520時(shí),不不得少于于14d。養(yǎng)生生利于強(qiáng)強(qiáng)度的形形成,避避免二灰灰土發(fā)生生縮裂和和松散現(xiàn)現(xiàn)象。2、一般采采取灑水水養(yǎng)生,水水應(yīng)分次次均勻?yàn)⒉?,并并?yīng)以在在養(yǎng)生期期內(nèi)保持持混合料料基層表表面濕潤(rùn)潤(rùn)為度,不不得有薄薄層積水水。不得得用水管管直接對(duì)對(duì)基層表表面沖水水養(yǎng)生。養(yǎng)生期不得小于7天。3、夏季施施工,氣氣溫較高高,蒸發(fā)發(fā)量大,而而斷面又又較長(zhǎng),灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)來(lái)不及及時(shí),可可灑一遍遍足水后后,用塑塑料薄膜膜覆蓋。4、在養(yǎng)生生期間,除除灑水車(chē)車(chē)外,應(yīng)應(yīng)實(shí)行交交通管制制,封閉閉交通,除除灑水車(chē)車(chē)外,其其他車(chē)輛輛不得通通行。施施工車(chē)輛輛必須
39、通通行時(shí),應(yīng)應(yīng)限制載載重車(chē)輛輛通行,通通行車(chē)輛輛速度不不應(yīng)超過(guò)過(guò)5kmm/h,嚴(yán)禁禁急轉(zhuǎn)彎彎或急剎剎車(chē)。5、試驗(yàn)段段基本參參數(shù)對(duì)照照表:序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)段前確確定參數(shù)數(shù)試驗(yàn)段后確確定參數(shù)數(shù)備注1灰土拌合機(jī)機(jī)拌合灰土遍數(shù)22壓路機(jī)靜壓壓遍數(shù)23振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)碾壓遍遍數(shù)24三路壓路機(jī)機(jī)碾壓遍遍數(shù)25二灰土拌合合后的最最佳含水水量(%)23.66二灰土最大大干密度度(g/ccm3)1.51227粉煤灰攤鋪鋪厚度(cm)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定定8石灰攤鋪厚厚度(cm)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定定9素土推鋪厚厚度(cm)2010平地機(jī)作業(yè)業(yè)厚度(cm)待求11七天無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度(MPPa)0.66、勞動(dòng)組組織序號(hào)工種人
40、數(shù)備注1技術(shù)人員22質(zhì)檢工程師師23安全工程師師26測(cè)量人員37領(lǐng)工員28普工167、機(jī)具要要求1、主要施施工機(jī)械械推土機(jī)兩臺(tái)臺(tái);挖掘機(jī)兩臺(tái)臺(tái);小翻斗車(chē)五五輛;平地機(jī)一臺(tái)臺(tái);拌和深度大大于二灰灰土松鋪鋪厚度的的進(jìn)口拌拌和機(jī),如如德國(guó)寶寶馬(BOMMAG)公司司生產(chǎn)的的MPHH1000S路拌機(jī)機(jī)或國(guó)產(chǎn)產(chǎn)功率與與拌和深深度相同同的路拌拌機(jī)一臺(tái)臺(tái);20T振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)、三輪輪壓路機(jī)機(jī)各一臺(tái)臺(tái);灑水車(chē)一臺(tái)臺(tái)。2、質(zhì)量檢檢測(cè)主要要儀器1)土壤液液塑限聯(lián)聯(lián)合測(cè)定定儀;2)自由膨膨脹率測(cè)測(cè)定儀;3)石灰有有效鈣和和氧化鎂鎂含量測(cè)測(cè)定設(shè)備備;4)重型擊擊實(shí)儀;5)石灰劑劑量測(cè)定定設(shè)備;6)二灰土土試件制制備與
41、抗抗壓強(qiáng)度度測(cè)定設(shè)設(shè)備;7)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室;8)底基層層密度檢檢測(cè)設(shè)備備;9)全站儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀。3、對(duì)路基基做全面面檢查1)路基外外形檢查查路基外形檢檢查內(nèi)容容有路基基的高程程、中線(xiàn)線(xiàn)偏位、寬寬度、橫橫坡度和和平整度度,路基基頂面要要求整潔潔干凈無(wú)無(wú)雜物。另另外需進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)及水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量的的復(fù)測(cè)工工作,以以保證線(xiàn)線(xiàn)形及高高程的精精度。2)路基強(qiáng)強(qiáng)度檢查查碾壓檢查查:用1215噸三輪輪壓路機(jī)機(jī)以抵檔檔速度(1.551.7kmm/h)沿路路基表面面作全面面檢查(碾碾壓34遍),不不得有松松散和彈彈簧現(xiàn)象象,應(yīng)采采取開(kāi)挖挖晾曬、換換土、摻摻石灰或或粒料等等措施處處理。彎沉檢查查:用BZZZ-1000
42、標(biāo)準(zhǔn)車(chē)車(chē)以規(guī)定定頻率檢檢查表面面回彈彎彎沉,按按測(cè)試季季節(jié)算出出代表彎彎沉值(保保證率97.7%),不不大于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算得的允允許值。路基沉降降檢查:路基(95區(qū))完完成后,沉沉降速度度連續(xù)兩兩個(gè)月小小于5mmm/月,方方可鋪筑筑底基層層。8、材料要要求、土:選選用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的開(kāi)槽槽土。液液限37.0,塑性性指數(shù)116,滿(mǎn)滿(mǎn)足使用用要求。土采用塑性指數(shù)1220的粘性土,土塊的最大粒徑不大于15mm,有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%。、石灰:石灰質(zhì)質(zhì)量符合合公路路路面基基層施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范(JTTJ0334-220000)中規(guī)定定的級(jí)以上上的生石石灰或者者消石灰灰的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn),石石灰在使使用前7-110天充分
43、分消解,并并盡量縮縮短石灰灰的存放放時(shí)間,每每月檢測(cè)測(cè),如不不合格不不準(zhǔn)在此此使用。生生石灰有有效鈣鎂鎂含量大大于70%,消石石灰有效效鈣鎂含含量大于于55%,未消消解殘?jiān)坎徊淮笥?0%。生石灰灰在使用用前710天進(jìn)行行充分消消解。有有效鈣+MggO含量877.5%,規(guī)范范要求大大于70%,MgO的含量量為3.266%,滿(mǎn)足足規(guī)范要要求的不不大于5%。、粉煤灰灰:粉煤煤灰的粒粒徑在0.00012mm之間,為為便于壓壓實(shí),小小于0.0074mmm的顆粒粒含量大大于45%,燒失失量不超超過(guò)20%,SiOO2、Al22O3、Fe22O3的總含含量應(yīng)大大于70%,粉煤煤灰比面面積大于于25000
44、cmm2/gg,使用用時(shí)將凝凝固的粉粉煤灰塊塊打碎或或過(guò)篩。9、質(zhì)量控控制及檢檢驗(yàn)9.1質(zhì)量量控制1、實(shí)施灰灰土前,對(duì)對(duì)使用的的石灰、水水泥進(jìn)行行復(fù)驗(yàn),完完全符合合規(guī)范要要求后進(jìn)進(jìn)場(chǎng)堆置置使用。 2、石灰消消解徹底底,嚴(yán)禁禁當(dāng)時(shí)消消解當(dāng)時(shí)時(shí)使用,避避免未消消解顆粒?;烊牖一彝羶?nèi),影影像灰土土質(zhì)量。 3、嚴(yán)格按按照石灰灰粉煤灰灰土土標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)確確定的最最大干密密度和最最佳含水水量進(jìn)行行攤土、鋪鋪灰、碾碾壓。 4、石灰粉粉煤灰土土拌和時(shí)時(shí)安排專(zhuān)專(zhuān)人檢查查拌和的的深度和和均勻度度,嚴(yán)禁禁在基底底留有素素土夾層層,若有有此現(xiàn)象象重新加加深拌和和。 5、認(rèn)真檢檢測(cè)拌和和后的灰灰劑量,在在達(dá)到和和接
45、近最最佳含水水量時(shí),進(jìn)進(jìn)行碾壓壓,確保保碾壓一一次成活活。密實(shí)實(shí)度達(dá)到到要求。 6、灰土的的攤鋪、拌拌和、找找平、碾碾壓安排排緊湊,做做到當(dāng)天天碾壓成成活密實(shí)實(shí)。 7、注重重灰土層層面的平平整度,做做到寧高高勿低,寧寧鏟勿補(bǔ)補(bǔ)。 8、對(duì)于一一些非適適用材料料不用于于土基填填筑,如如淤泥、耕耕植土、建建筑垃圾圾及有機(jī)機(jī)含量大大于5%的土。9、嚴(yán)格控控制外加加工、采采購(gòu)材料料的質(zhì)量量。各種種地方材材料、外外購(gòu)材料料到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后必須須由監(jiān)理理部門(mén)進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題立即與與供貨商商聯(lián)系,直直到退貨貨。9.2質(zhì)量量檢驗(yàn)二灰土底基基層施工工應(yīng)符合合JTJJ034420000公路路路面基基層施工工
46、技術(shù)規(guī)規(guī)范和和JTJJ071198公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)的要要求,其其壓實(shí)度度、平整整度、縱縱斷高程程、寬度度、厚度度、橫坡坡等指標(biāo)標(biāo)必須符符合規(guī)范范要求的的合格率率;石灰灰劑量要要求不小小于設(shè)計(jì)計(jì)值-1%,其檢檢測(cè)頻率率為每20000m22一次;含水量量和壓實(shí)實(shí)度采用用灌沙法法進(jìn)行檢檢測(cè),其其檢驗(yàn)頻頻率為每每20000m22點(diǎn);強(qiáng)強(qiáng)度采用用無(wú)側(cè)限限抗壓試試件進(jìn)行行檢測(cè),其其檢測(cè)頻頻率為每每20000m22或每工工作班6個(gè)試件件。二灰土材料料的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目及及方法試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱(chēng)取 樣儀器或試驗(yàn)驗(yàn)方法含水率素土及二灰灰土每天使用前前測(cè)2個(gè)樣品品烘干法或酒酒精法液限、塑限限素 土土使用前
47、測(cè)測(cè)2個(gè)樣品品,使用用超過(guò)20000m33檢測(cè)2個(gè)樣品品液限、塑限限聯(lián)合測(cè)測(cè)定法有效鈣、鎂鎂測(cè)定石 灰每批混合料料分別2個(gè)樣品品化學(xué)滴定有機(jī)質(zhì)土對(duì)土有懷疑疑時(shí)做此此試驗(yàn)細(xì)度粉煤灰委外見(jiàn)證試試驗(yàn)燒失量粉煤灰委外見(jiàn)證試試驗(yàn)二氧化硅、二二氧化二二鋁、二二氧化鐵鐵總含量量粉煤灰委外見(jiàn)證試試驗(yàn)含水量粉煤灰委外見(jiàn)證試試驗(yàn)施工過(guò)程中中的質(zhì)量量要求應(yīng)應(yīng)包括外外形尺寸寸的控制制和檢查查以及質(zhì)質(zhì)量的控控制和檢檢測(cè)。外外形尺寸寸的測(cè)量量頻率和和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合下表表規(guī)定。外觀(guān)及質(zhì)量量的測(cè)量量頻率和和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目規(guī)定值(mmm)檢查頻率縱斷面高程程+10-15每20m一一個(gè)點(diǎn)中線(xiàn)偏位50每40m一一個(gè)點(diǎn)寬度不小
48、于設(shè)計(jì)計(jì)值每40m一一個(gè)點(diǎn)平整度15每20m兩兩個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度(%)95每10000m2一個(gè)點(diǎn)點(diǎn)橫坡(%)0.3每20m一一個(gè)斷面面彎沉值不小于1665.11每20m一一個(gè)點(diǎn)石灰劑量12%2000mm2六個(gè)點(diǎn)點(diǎn)7天無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度0.6一組/臺(tái)班班10、安全全及環(huán)保保要求10.1安安全要求求10.1.1完善工工種安全全施工制制度,嚴(yán)嚴(yán)格落實(shí)實(shí)各種機(jī)機(jī)械的操操作規(guī)程程要求。防防止機(jī)械械傷人事事故發(fā)生生。10.1.2根據(jù)施施工程序序和特點(diǎn)點(diǎn),建立立完善的的安全制制度。10.1.3施工區(qū)區(qū)域進(jìn)行行圍護(hù)封封閉,并并設(shè)置齊齊全的安安全警示示標(biāo)志,禁禁止非施施工人員員出入。10.1.4施工機(jī)機(jī)械和設(shè)設(shè)備按期
49、期檢查、保保養(yǎng)、維維修,保保證機(jī)械械狀態(tài)優(yōu)優(yōu)良。各各種機(jī)械械的安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施必須須完善,防防止機(jī)械械傷人。10.1.5施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)職或兼兼職安全全員,堅(jiān)堅(jiān)持班前前教育,班班后總結(jié)結(jié)的安全全制度。10.1.6施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須須有安全全制度,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守守,且按按要求使使用“安全三三寶”。10.1.7 根據(jù)不不同地質(zhì)質(zhì)條件,應(yīng)做好好安全應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案,險(xiǎn)情發(fā)發(fā)生時(shí),有相應(yīng)應(yīng)的處理理措施;事故發(fā)發(fā)生后,有相應(yīng)應(yīng)的救助助方案。10.2環(huán)環(huán)保要求求10.2.1.根根據(jù)環(huán)保保要求,結(jié)結(jié)合工程程實(shí)際情情況制定定環(huán)保措措施并認(rèn)認(rèn)真落實(shí)實(shí)、實(shí)施施。10.2.2.現(xiàn)場(chǎng)施施工人員員統(tǒng)一著著裝,管管理
50、人員員一律佩佩帶胸卡卡和安全全帽,遵遵守現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度度,非施施工人員員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。10.2.3. 施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持持做到工工完料清清,垃圾圾、雜物物分類(lèi)集集中堆放放,并及及時(shí)處理理;堅(jiān)持持做到場(chǎng)場(chǎng)地整潔潔、道路路平順暢暢通、排排水暢通通、標(biāo)志志醒目,使使生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。施施工廢水水嚴(yán)格按按照有關(guān)關(guān)要求經(jīng)經(jīng)沉淀后后才可排排放。10.2.4.對(duì)于噪噪聲影響響大的施施工,合合理安排排施工組組織計(jì)劃劃,避免免夜間施施工擾民民,盡量量減少施施工對(duì)當(dāng)當(dāng)?shù)鼐用衩竦牟焕绊憽?0.2.5.為限制制地表飄飄散灰塵塵,據(jù)合合同需要要在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周?chē)O(shè)設(shè)立臨時(shí)時(shí)圍擋。10.2.6.確保對(duì)對(duì)未鋪砌砌地面、
51、過(guò)過(guò)道、施施工區(qū)和和多灰塵塵的堆料料區(qū)灑水水,以使使灰塵飄飄散表面面保持濕濕潤(rùn)。水泥穩(wěn)定碎碎石作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)1、適用范范圍塘漢路拓寬寬改造一一期工程程水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石。2、作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備1、復(fù)核路路基邊線(xiàn)線(xiàn)、方向向,按圖圖紙標(biāo)高高實(shí)施,根根據(jù)實(shí)際際情況制制定鋪設(shè)設(shè)壓實(shí)方方案。2、備齊所所需機(jī)具具、材料料,安排排施工人人員,做做好施工工準(zhǔn)備。施工人員、機(jī)械設(shè)備與試驗(yàn)檢測(cè)儀器。3、原材料料及技術(shù)術(shù)指標(biāo)4、混合料料配合比比設(shè)計(jì)5、下承層層整修3、技術(shù)要要求1、基本參參數(shù):根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)配比將將水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層所所需原材材料水泥泥、碎石石送至天天津津?yàn)I濱建質(zhì)工工程試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)有有限公司司進(jìn)行水水泥穩(wěn)定定碎
52、石擊擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)后,得得到主要要數(shù)據(jù)如如下:水泥:碎石石= 5:1000 ;水泥泥穩(wěn)定碎碎石最大大干密度度2.3363 g/ccm3、最佳佳含水量量5.33%。2、碾壓是是水泥穩(wěn)穩(wěn)定類(lèi)的的關(guān)鍵工工序,它不但但影響基基層工程程的密實(shí)實(shí)程度,同同時(shí)也影影響基層層表面平平整度,所所以必須須采用“先穩(wěn)定定、輕振振動(dòng)、后后重壓、終終收面”辦法來(lái)來(lái)保證壓壓實(shí)度,碾碾壓行駛駛方法和和接頭碾碾壓是解解決確保保平整度度的關(guān)鍵鍵。3、延遲時(shí)時(shí)間的掌掌握:從從拌和、運(yùn)運(yùn)輸、攤攤鋪到碾碾壓成型型,必須須在初凝凝時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成,才才能保證證基層良良好的質(zhì)質(zhì)量,所所以要求求設(shè)備配配套,各各環(huán)節(jié)銜銜接緊密密,盡量量不能出出現(xiàn)個(gè)
53、別別工序停停滯。4、基層養(yǎng)養(yǎng)生必須須保持土土工布在在7d內(nèi)始終終飽水,才才能形成成一定的的強(qiáng)度,否則會(huì)會(huì)出現(xiàn)表表面松散散,芯樣樣不完整整等現(xiàn)象象。5、施工接接縫和橋橋涵兩頭頭的處理理,必須須將松散散的混合合料徹底底清除至至密實(shí)斷斷面,且且厚度保保證,然后補(bǔ)補(bǔ)新的混混合料碾碾壓成形形。否則則將出現(xiàn)現(xiàn)強(qiáng)度、壓壓實(shí)度、平平整度超超標(biāo)等質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題。6、芯樣完完整性,要要求710天進(jìn)行行鉆芯取取樣,芯芯樣要表表面光滑滑無(wú)掉粒粒現(xiàn)象,底底部無(wú)松松散、缺缺角現(xiàn)象象,上下下兩基層層應(yīng)連為為一體。從從芯樣外外表觀(guān)察察級(jí)配的的情況。7、基層表表面防裂裂問(wèn)題:水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石如水泥泥用量過(guò)過(guò)大,將將會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)基層表
54、表面裂紋紋增加,在在保證整整體強(qiáng)度度符合要要求的前前提下不不要過(guò)多多增加水水泥用量量,其次次基層施施工時(shí),禁禁止采用用灑水提提漿而提提高基層層表面光光滑平整整,基層層表面盡盡量平整整粗糙。8、為了增增加上基基層與下下基層的的良好結(jié)結(jié)合,要要求每10m按1袋水泥泥拌制成成凈漿灑灑布。同同時(shí)縱坡坡3%上基層層頂面必必須清刷刷露石處處理,徹徹底清除除表面浮浮漿,以以與下面面層良好好結(jié)合。4、施工程程序與工工藝流程程運(yùn)送混合料運(yùn)送混合料支鋼模交養(yǎng)通生管 制 攤鋪初壓復(fù)壓 終壓接縫處理壓實(shí)度檢測(cè)測(cè) 量 放 樣下承層準(zhǔn)備鋪設(shè)、碾壓壓工藝流流程圖5、施工要要求5.1施工工放樣每隔10mm測(cè)設(shè)一一中線(xiàn)樁樁,然
55、后后在兩側(cè)側(cè)距基層層路緣338cmm對(duì)應(yīng)處處測(cè)設(shè)標(biāo)標(biāo)線(xiàn)樁,打打上帶套套筒可上上下調(diào)整整的鋼筋筋樁,根根據(jù)松鋪鋪厚度23.2cmm(一般松松鋪系數(shù)數(shù)為1.21.33) 逐點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行高程程控制測(cè)測(cè)量。并并放出基基層方木木擺放邊邊線(xiàn)和攤攤鋪機(jī)導(dǎo)導(dǎo)向線(xiàn)。在水泥穩(wěn)定碎石的邊線(xiàn)處用土填筑成寬50cm高36cm的土模,防止在水泥穩(wěn)定碎石在攤鋪過(guò)程中集料浪費(fèi)和邊坡不齊問(wèn)題;5.2混合合料拌和和采用水穩(wěn)拌拌合機(jī)集中拌拌和,施施工前按按設(shè)計(jì)配配合比對(duì)對(duì)其進(jìn)行行調(diào)試,做做到配料料準(zhǔn)確,拌拌和均勻勻,無(wú)粗粗細(xì)料離離析現(xiàn)象象。含水水量根據(jù)據(jù)運(yùn)輸路路程遠(yuǎn)近近和天氣氣情況適適當(dāng)調(diào)整整,以確確保碾壓壓時(shí)混合合料含水水量接近近最
56、佳含含水量但但不出現(xiàn)現(xiàn)提漿現(xiàn)現(xiàn)象?;旎旌狭狭狭习韬瓦^(guò)過(guò)程中,按按頻率檢檢測(cè)水泥泥劑量和和含水量量。1.每天開(kāi)開(kāi)始拌和和前,應(yīng)應(yīng)檢查場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)各處處集料的的含水量量,計(jì)算算當(dāng)天的的配合比比,外加加水與天天然含水水量的總總和要比比最佳含含水量略略低。實(shí)實(shí)際的水水泥劑量量可以大大于混合合料組成成設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)確定水水泥劑量量約0.55%,但是,實(shí)實(shí)際采用用的水泥泥劑量和和現(xiàn)場(chǎng)抽抽檢的實(shí)實(shí)際水泥泥劑量應(yīng)應(yīng)小于5.55%。同時(shí)時(shí)考慮施施工富余余強(qiáng)度時(shí)時(shí)要從縮縮小施工工偏差入入手,不不得以提提高水泥泥用量方方式提高高基層強(qiáng)強(qiáng)度。2.水泥添添加裝置置應(yīng)配有有高精度度電子自自動(dòng)計(jì)量量器,電電子動(dòng)態(tài)態(tài)計(jì)量器器應(yīng)經(jīng)有有資質(zhì)
57、的的計(jì)量部部門(mén)進(jìn)行行計(jì)量標(biāo)標(biāo)定方可可使用。3.每天開(kāi)開(kāi)始攪拌拌之后,出出料時(shí)要要在拌和和機(jī)投料料運(yùn)輸帶帶上取樣樣檢查是是否符合合批復(fù)的的配合比比,每天天上、下下午各檢檢查1次,檢檢驗(yàn)其配配比、集集料組配配、含水水量是否否變化。高高溫作業(yè)業(yè)時(shí),早早晚與中中午的含含水量要要有區(qū)別別,要按按溫度變變化及時(shí)時(shí)調(diào)整。4.拌和場(chǎng)場(chǎng)出料不不允許采采取自由由跌落式式的落地地成堆、裝裝載機(jī)裝裝料運(yùn)輸輸?shù)霓k法法。一定定要配備備帶活門(mén)門(mén)漏斗的的料倉(cāng),由由漏斗出出料直接接裝車(chē)運(yùn)運(yùn)輸,裝裝料時(shí)運(yùn)運(yùn)輸車(chē)必必須前后后移動(dòng),最最少分三三次裝料料,避免免混合料料離析。5.3混合合料運(yùn)輸輸采用15輛輛25噸以上上的自卸卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)
58、輸,混混合料運(yùn)運(yùn)輸車(chē)輛輛采用蓬蓬布或彩彩條布加加以覆蓋蓋,以減減少水分分蒸發(fā)。卸卸料時(shí),汽汽車(chē)停在在距攤鋪鋪機(jī)受料料斗10ccm左右,由由攤鋪機(jī)機(jī)來(lái)推動(dòng)動(dòng)汽車(chē)攤攤鋪,防防止汽車(chē)車(chē)碰撞攤攤鋪機(jī)。運(yùn)運(yùn)輸車(chē)必必須填寫(xiě)寫(xiě)運(yùn)料單單,實(shí)行行一車(chē)一一單,出出廠(chǎng)時(shí)將將出廠(chǎng)時(shí)時(shí)間填寫(xiě)寫(xiě)在運(yùn)料料單上,攤攤鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)憑運(yùn)料料單進(jìn)行行驗(yàn)收,料料車(chē)超過(guò)過(guò)2小時(shí)攤攤鋪時(shí)必必須廢棄棄。5.4攤鋪鋪1.將33mm鋼鋼鉸線(xiàn)掛掛于鋼筋筋樁支架架上,用用緊線(xiàn)器器拉緊, 以此作作為攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)。2.攤鋪機(jī)機(jī)調(diào)試:采用兩兩臺(tái)同規(guī)規(guī)格攤鋪鋪機(jī)聯(lián)合合梯隊(duì)作作業(yè),應(yīng)應(yīng)保持速速度一致致、攤鋪鋪厚度一一致、攤攤鋪系數(shù)數(shù)一致、路路拱坡度度
59、一致(超超高緩和和段除外外)、攤攤鋪平整整度一致致、振動(dòng)動(dòng)頻率一一致等。兩兩臺(tái)攤鋪鋪機(jī)的拼拼裝寬度度宜為66.5米,螺旋旋輸送器器調(diào)到最最高的3擋,仰仰角調(diào)整整到能滿(mǎn)滿(mǎn)足施工工要求(仰仰角的設(shè)設(shè)置以試試驗(yàn)路精精確測(cè)量量為準(zhǔn))。3.攤鋪:兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)相相隔58m,中間間不留縱縱向施工工縫,廠(chǎng)廠(chǎng)拌拌和和能力應(yīng)應(yīng)與攤鋪鋪機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)能力相相協(xié)調(diào)并并略有富富余。攤攤鋪速度度根據(jù)拌拌和機(jī)的的生產(chǎn)能能力和施施工機(jī)械械配套情情況初步步擬定為為11.5mm/miin,攤鋪鋪機(jī)后設(shè)設(shè)專(zhuān)人消消除粗細(xì)細(xì)集料離離析現(xiàn)象象。4.攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪停停頓時(shí),料料斗內(nèi)保保留1/3的混合合料,螺螺旋輸送送器充滿(mǎn)滿(mǎn)混合料料,防止止攤鋪時(shí)
60、時(shí)離析。5.保證攤攤鋪質(zhì)量量措施:a、在攤鋪鋪機(jī)螺旋旋上安裝裝反葉片片,以減減少離析析現(xiàn)象。b、兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)中中間采用用鋼釬+鋁合金金條控制制攤鋪高高程,前前一臺(tái)攤攤鋪機(jī)的的兩傳感感器一邊邊放在鋼鋼鉸線(xiàn),另另一邊放放在鋁合合金上,采采用雙縱縱坡的方方式控制制高程及及平整度度。另一一臺(tái)攤鋪鋪機(jī)的傳傳感器一一邊放在在以攤鋪鋪的混合合料上,一一邊放在在鋼鉸線(xiàn)線(xiàn)。c、上、下下基層宜宜在同一一天且在在下基層層終凝前前攤鋪或或下層水水泥穩(wěn)定定碎石施施工結(jié)束束7天后即即可施工工上層水水泥穩(wěn)定定碎石。建建議兩層層水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石施工間間隔不宜宜長(zhǎng)于30天。上上基層施施工縱縫縫和下基基層縱縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi),搭接接不
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