27不合格品召回制度

1、文件更改記錄序號更改日期更改內(nèi)容更改人版本生效日期 文件分發(fā)范圍總經(jīng)辦 份 經(jīng)營部 份 技術(shù)檢驗部 份 技術(shù)檢驗部 份 生產(chǎn)部 份 財務部 份 倉 庫 份 其 他 份備注： 1、文件要求每頁印有“受控文件印，否則此文件視為無效版本。 文件需要分發(fā)的部門在 “內(nèi) 打“。編制：審核：批準：日期：日期：日期：不合格產(chǎn)品召回制度目的 為進一步加強和規(guī)范公司的產(chǎn)品質(zhì)量安全管理工作，確保公司產(chǎn)品在發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量隱患或發(fā)生重大安全事故時，能夠及時得到召回或迅速處理，最大限度地降低因產(chǎn)品缺陷對客戶造成經(jīng)濟損害以及健康造成的危害，將損失降低到最低水平，維護公司的形象特制定不合格產(chǎn)品召回制度。2.適用范圍 公司有關(guān)

2、部門經(jīng)評審后認為有可能對客戶造成經(jīng)濟損失或者健康損害的已經(jīng)發(fā)給客戶的產(chǎn)品。3.職責權(quán)限 3.1總經(jīng)理：負責產(chǎn)品召回的決策，對召回狀況進行監(jiān)視； 3.2經(jīng)營部：負責與客戶溝通，建立產(chǎn)品投訴檔案，對指定產(chǎn)品進行召回，并定期將產(chǎn)品所在市場召回進展狀況以書面形式反饋到技術(shù)檢驗部。 3.3技術(shù)檢驗部：負責進行專業(yè)指導，并負責整個召回過程的監(jiān)視、操縱、協(xié)調(diào)工作，組織召回產(chǎn)品發(fā)生問題原因的調(diào)查分析、危害調(diào)查、評估及分析狀況的匯總上報。 3.4生產(chǎn)部：負責不合格產(chǎn)品的隔離、標識和存放，并協(xié)助技術(shù)檢驗部做好召回產(chǎn)品發(fā)生問題原因的調(diào)查分析；3.5 技術(shù)檢驗部：負責協(xié)助技術(shù)檢驗部做好召回產(chǎn)品發(fā)生問題原因的調(diào)查分、產(chǎn)

3、品安全危害調(diào)查和評估。4.召回程序 4.1 接受信息：經(jīng)營部負責接收客戶反饋的質(zhì)量信息，并將信息書面反饋到技術(shù)檢驗部； 4.2 信息確認：技術(shù)檢驗部接收相關(guān)質(zhì)量信息后，要對接收到的質(zhì)量信息進行確認，組織技術(shù)檢驗部、生產(chǎn)部進行產(chǎn)品質(zhì)量以及危害進行評估，確認出現(xiàn)的質(zhì)量問題是否屬于本規(guī)定范圍內(nèi)的質(zhì)量問題，確定是否實施產(chǎn)品召回及召回級別，如需召回，需當即匯報公司總經(jīng)理，最終由總經(jīng)理批準后進入召回階段； 4.3 實施召回： 4.3.1 確認產(chǎn)品屬于應當召回的不合格或擔憂全產(chǎn)品之后，公司當即中止該產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，技術(shù)檢驗部對該批產(chǎn)品的生產(chǎn)和庫存狀況進行追溯和調(diào)查，凡是與該批質(zhì)量問題有關(guān)的產(chǎn)品（包括已出廠與未出廠的）均在調(diào)查范圍內(nèi)，如有庫存產(chǎn)品，將產(chǎn)品單獨存放并標識明白，同時安排庫房存放預召回的產(chǎn)品（存放時加設(shè)不合格品標識）。 4.3.2 經(jīng)營部負責在規(guī)定期限內(nèi)通知有關(guān)人員中止銷售，通知消客戶將要進行召回工作，并告知客戶召回原因以及召回流程； 4.3.3 經(jīng)營部負責對不合格產(chǎn)品逐步按計劃實施召回，并及時將信息反饋回到公司，技術(shù)檢驗部監(jiān)視產(chǎn)品的召回狀況； 4.3.4 以書面的形式向客戶解釋召回的緣由，并協(xié)商賠償因此而造成的客戶損失； 4.3.5 經(jīng)營部保持與客戶的溝通，隨時解答客戶的疑問，爭取客戶的諒解。 4.4 召回