隧道文明施工安全管理方案

1、隧道文明施工安全管理方案一、目的為確保隧道施工安全，保證各級領導、作業(yè)人員、機械車輛出入洞井然有序，做到進洞有簽字出洞有確認。以達到安全生產、文明施工之目的，特制定本方案。二、內容1、設立進進出人員員登記薄薄2、設立交交接班登登記薄3、每一洞洞口設立立入洞安安全須知知，并設設立每作作業(yè)班組組進出洞洞掛牌制制。4、安全保保障管理理5、隧道施施工安全全交底書書6、危險源源臺賬三、設立進進出人員員登記薄薄重點是上級級領導、項項目管理理人員及及作業(yè)隊隊機械司司機和管管理人員員的進洞洞簽證。四、設立交交接班登登記薄針對每個洞洞口個作作業(yè)班組組進洞施施工情況況由交班班人及作作業(yè)人員員相互簽簽字確認認，以便

2、便保證下下道工序序安全生生產。五、設立入入洞安全全須知設立入洞安安全須知知及掛取取牌監(jiān)控控欄：在在每一洞洞口埋設設兩塊監(jiān)監(jiān)控牌（一一塊入洞洞須知、另另一塊是是進洞姓姓名牌懸懸掛欄）。根根據隧道道進展情情況，提提前制作作作業(yè)人人員姓名名牌，針針對上班班情況，各各自把自自己的姓姓名牌掛掛在監(jiān)控控欄內，下下班時自自己取走走自己的的姓名牌牌。依此此類推，按按序掛牌牌。六、安全保保障管理理1、在隧道道口設立立出入洞洞值班室室，指派派專人負負責24小時堅堅守崗位位，對出出入洞人人員進行行監(jiān)控管管理。2、督促檢檢查及有有關人員員，認真真填寫入入洞登記記薄內的的全部內內容，保保證出洞洞簽認到到位。3、配備應應

3、急救援援搶險物物資，如如：急救救箱各項項各項搶搶險物資資。七、隧道施施工安全全生產交交底開挖、鑿鑿孔及爆爆破、洞內內運輸、支護、通風防塵、照明，排水及防火、瓦斯防治應按照隧道施工安全操作規(guī)程執(zhí)行。1、電焊安安全技術術交底（1）、焊焊工應經經安全技技術培訓訓、考核核、持證證上崗。（2）、作作業(yè)時應應穿帶工工作服，絕絕緣鞋，電電焊手套套，防護護面具，防防目鏡等等防護用用品，高高處作業(yè)業(yè)系牢安安全帶。（3）、作作業(yè)現(xiàn)場場周圍10米內不不得堆放放易燃易易爆物品品。（4）、雨雨雪，風風力六級級以上不不得露天天作業(yè)，雨雨雪后應應清除積積水，積積雪后方方可作業(yè)業(yè)。（5）、作作業(yè)前應應檢查焊焊機，線線路，焊焊

4、機外殼殼保持接接零等確確認安全全后方準準作業(yè)。（6）、嚴嚴禁在易易燃液體體或氣體體擴散區(qū)區(qū)域內，運運轉中的的壓力管管道和裝裝有易燃燃易爆的的物品的的容器內內以及受受力構件件上焊接接或切割割。（7）、焊焊接曾儲儲存易燃燃易爆物物品的容容器時應應根據介介質性質質進行多多次置換換和清洗洗，并打打開所有有的孔口口，經檢檢驗確認認安全后后方可作作業(yè)。（8）、在在密封容容器內施施焊時應應采取通通風措施施，間歇歇作業(yè)時時，焊工工應該到到外面休休息，容容器內照照明電壓壓不得超超過12vv ，焊接接時必須須設專人人監(jiān)護，監(jiān)監(jiān)護人應應熟知焊焊接操作作規(guī)程和和搶救方方法。（9）、焊焊接銅、鋁鋁、鉛、鋅鋅等合金金金屬

5、時時必須佩佩戴防護護用品，在在通風良良好的地地方作業(yè)業(yè)，在有有害介質質場所進進行施焊焊時應采采取防毒毒措施，必必要時進進行強制制通風。（10）、施施焊點潮潮濕，焊焊工應在在干燥的的絕緣板板或腳墊墊上作業(yè)業(yè)，配合合人員應應穿絕緣緣鞋或站站在絕緣緣板上，應應定期檢檢查絕緣緣鞋的絕絕緣情況況。(11)、施施焊是臨臨時絕緣緣線嚴禁禁浮搭，必必須牢固固壓緊用用膠布包包嚴。（12）、工工作中遇遇到下列列情況應應切斷電電源，改改變電焊焊機接頭頭，移動動兩次線線，移動動工作地地點，檢檢修電焊焊機，暫暫停焊接接作業(yè)。（13）、高高處作業(yè)業(yè)時必須須符合下下列要求求，與電電線的距距離不得得少于2.5米，必必須使用用

6、防火的的安全帶帶，并系系在可靠靠地構架架上，必必須在作作業(yè)點下下的5米處設設置護欄欄，并設設專人值值守，必必須清除除作業(yè)點點下方區(qū)區(qū)域易燃燃易爆物物品，必必須使用用盔式面面罩，焊焊接電纜纜綁緊在在固定處處，嚴禁禁繞在身身上或搭搭在背上上作業(yè)，必必須在穩(wěn)穩(wěn)固的平平臺上作作業(yè)，焊焊機必須須放置平平穩(wěn)，牢牢固，設設良好的的接地保保護裝置置。（14）、焊焊接時二二次線必必須雙線線到位，嚴嚴禁用其其他金屬屬物做二二次線回回路。（15）、焊焊接電線線通過道道路時必必須架高高或采取取其他措措施。（16）、下下班時必必須拉閘閘斷電，必必須將地地線和把把線分開開。2、氣焊工工安全技技術交底底（1）點燃燃焊割具具

7、時，應應先開乙乙炔閥電電點火，然然后開氧氧氣閥調調整火焰焰，關閉閉時先關關閉乙炔炔閥再關關閉氧氣氣閥。（2）點火火時焊具具口不準準對著人人，不得得將正在在燃燒的的焊具放放在工具具或地面面上，焊焊具帶有有乙炔或或氧氣時時，不得得放在金金屬容器器上。（3）作業(yè)業(yè)時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)氣路或或氣閥漏漏氣時，必必須立即即停止作作業(yè)。（4）作業(yè)業(yè)時若氧氧氣管著著火應立立即關閉閉氧氣閥閥門，不不得折彎彎膠管斷斷氣，若若乙炔管管著火，應應先關熄熄矩火，可可用彎折折前面一一段軟管管的辦法法止火。（5）高處處作業(yè)時時，氧氣氣瓶，乙乙炔瓶，液液化氣瓶瓶，不得得放在作作業(yè)區(qū)域域正下方方，應與與作業(yè)點點的正下下方10米以上上的距離

8、離，必須須清除作作業(yè)區(qū)域域下方的的易燃物物。（6）不得得將橡膠膠軟管背背在背上上操作。（7）作業(yè)業(yè)后應卸卸下減壓壓管，擰擰上氣瓶瓶安全帽帽，將軟軟管盤起起綁好，掛掛在室內內干燥處處，檢查查操作場場地，確確認無著著火危險險后方準準離開。（8）冬天天露天作作業(yè)時，如如減壓閥閥軟管流流量計凍凍結應使使用熱水水等取暖暖設施，嚴嚴禁用火火燒烤。3、開挖及及鑿孔安安全技術術交底（1）、開開挖人員員到達工工作地點點時應首首先檢查查工作面面是否處處于安全全狀態(tài)，并并檢查支支護是否否牢固，頂頂板和兩兩幫是否否穩(wěn)定，如如有松動動的石土土塊或裂裂縫應先先予以清清除或支支護。（2）、人人工開挖挖土質隧隧道時操操作人員

9、員必須互互相配合合，并保保持必要要的安全全距離。（3）、機機械鑿巖巖時宜采采用濕式式鑿巖機機或帶有有捕塵器器的鑿巖巖機。（4）、站站在渣堆堆上作業(yè)業(yè)時，應應注意渣渣堆的穩(wěn)穩(wěn)定，防防止滑塌塌傷人。（5）、風風鉆鉆眼眼時，應應先檢查查機身、螺螺栓、卡卡套、彈彈簧和支支架是否否正常完完好。管管子接頭頭是否牢牢固，有有無漏風風、鉆根根有無不不直，帶帶傷及鉆鉆孔堵塞塞現(xiàn)象。濕濕式鑿巖巖機的供供水是否否正常，干干式鑿巖巖機的捕捕塵設施施是否良良好，不不合要求求者應修修理更換換。（6）、在在工作面面內不得得拆卸修修理風電電鉆，嚴嚴禁在殘殘眼中繼繼續(xù)鉆眼眼。（7）、鉆鉆孔臺車車進洞時時要有專專人指揮揮，認真真

10、檢查道道路狀況況和安全全界限，其其行走速速度不得得超過25mm/miin。臺車車在行走走或待避避時應將將鉆架和和機具都都收攏到到放置位位置。就就位后不不得傾斜斜，并應應剎住車車輪放下下支柱防防止移動動。4、爆破安安全技術術交底（1）、裝裝藥與鉆鉆孔不應應平行作作業(yè)（2）、爆爆破器材材臨時存存放點或或需加工工時必須須設在洞洞口50米以外外的安全全距離操操作。嚴嚴禁在加加工房以以外的地地點加工工和改制制爆破器器材，長長隧道施施工必須須在洞內內加工爆爆破器材材時，其其加工硐硐室的設設置，應應符合國國家現(xiàn)行行的爆爆破安全全規(guī)程的的有關規(guī)規(guī)定。（3）、進進行爆破破時所有有人員應應撤離現(xiàn)現(xiàn)場其安安全距離離

11、如：獨頭巷巷道不少少于200米。相鄰的的上下坑坑道不少少于100米。相鄰的的平行坑坑道、橫橫通道及及橫洞間間不少于于50米。全斷面面開挖進進行深孔孔爆破時時，不少少于500米。（4）、裝裝藥前應應檢查爆爆破工作作面附近近的工作作面的支支護是否否牢固。爆爆眼內的的泥漿石石粉應吸吸洗干凈凈，剛打打好的炮炮眼熱度度過高，不不得立即即裝藥。如如果遇有有照明不不足、發(fā)發(fā)現(xiàn)流沙沙流泥未未經妥善善處理，或或可能有有大量溶溶洞涌水水時，嚴嚴禁裝藥藥放炮。（5）、爆爆破后必必須經15mmin通風排排煙后，檢檢查人員員方可進進入工作作面。檢檢查有無無“盲炮”及可疑疑現(xiàn)象；有無殘殘余炸藥藥和雷管管，頂板板兩端有有無

12、松動動石塊，支支護有無無損壞變變形，在在妥善處處理并確確認無誤誤后其他他作業(yè)人人員方可可進入工工作面。（6）、若若發(fā)現(xiàn)“盲炮”時必須須由原爆爆破人員員按規(guī)定定處理。5、洞內運運輸安全全技術交交底（1）、各各類進洞洞車輛必必須處于于完好狀狀態(tài)，制制動有效效，嚴禁禁人料混混裝。（2）、進進洞的各各類機械械車輛宜宜選用帶帶凈化裝裝置的柴柴油機動動力，燃燃燒汽油油的車輛輛和機械械不得進進洞。（3）、所所有運載載車輛不不得超載載、超寬寬、超高高運輸。運運裝大體體積或超超長料時時應有專專人指揮揮，專車車運輸，并并設置顯顯示界限限的紅燈燈。（4）、進進出隧道道的人員員應走人人行道，不不得與機機械車輛輛搶道，

13、追追車或強強行搭車車。6、爆破器器材運輸輸安全技技術交底底（1）、在在隧道工工程外部部運輸爆爆破器材材時應遵遵守中中華人民民共和國國民用爆爆炸物品品管理條條例。（2）、在在任何情情況下雷雷管與炸炸藥必須須放置在在帶蓋的的容器內內分別運運送，人人力運送送時雷管管與炸藥藥不得由由一人同同時運送送；汽車車運送時時，雷管管與炸藥藥必須分分別裝在在兩輛車車上運送送，其間間距應相相隔50米以上上。（3）、人人力運送送雷管與與炸藥時時必須由由專人護護送，必必須直接接運到工工地，不不得在中中途停留留，一人人一次運運送炸藥藥的數量量不得超超過20kkg或原包包裝一箱箱。（4）、汽汽車運送送爆破器器材時，汽汽車排

14、氣氣口應加加防火裝裝置，運運行中應應顯示紅紅燈，器器材必須須由爆破破工專人人護送，其其他人員員嚴禁搭搭手。（5）、在在上下班班或人員員集中的的時間，嚴嚴禁運送送爆破器器材。（6）、嚴嚴禁用翻翻斗車，自自卸汽車車，拖車車、拖拉拉機、機機動三輪輪車、人人力三輪輪車、自自行車、摩摩托車和和皮帶運運輸機運運送爆破破器材。7、支護安安全技術術交底（1）、隧隧道各部部（包括括豎井、斜斜井。橫橫洞及平平行洞）開開挖后除除圍巖完完整堅硬硬，設計計文件中中規(guī)定的的不需支支護外都都必須根根據圍巖巖情況，施施工方法法采取有有效的支支護。（2）、施施工期間間，現(xiàn)場場負責人人應會同同安全及及有關負負責人員員對支護護各部

15、定定期進行行檢查，不不良地質質地段每每班應設設專職人人員隨時時檢查，當當發(fā)現(xiàn)支支護變形形或損壞壞時應立立即整修修和加固固，當變變形或損損壞嚴重重時應將將施工人人員撤離離現(xiàn)場再再行加固固。（3）、洞洞口地段段和洞內內水平坑坑道與輔輔助坑道道（橫洞洞、平行行洞等）的的連接處處，應加加強支護護或及早早進行永永久襯砌砌。洞口口地段的的支撐宜宜向洞外外多架58米的明明廂，并并在其頂頂部壓土土以穩(wěn)定定支撐，待待洞口建建筑全部部完工后后方可拆拆除。（4）、洞洞內支護護宜隨挖挖隨支護護，支護護到開挖挖面的距距離一般般不超過過4米，如如遇石質質破碎，風風化嚴重重和土質質隧道時時應盡量量縮短支支護面，當當短期停停

16、工時，應應用支撐撐頂住工工作面。（5）、不不得將支支撐立柱柱置于廢廢渣或活活動的石石頭上，軟軟弱圍巖巖的地基基的立柱柱應加設設墊板或或墊梁，并并加木楔楔塞緊。（6）、噴噴錨支護護時危石石應清除除，腳手手架應牢牢固可靠靠，操作作工應佩佩戴防護護用品，機機械各部部位應完完好正常常，壓力力應保持持在0.22mpaa左右，噴噴槍管出出口嚴禁禁對人放放置。（7）、在在發(fā)現(xiàn)噴噴錨區(qū)的的圍巖有有較大變變形或錨錨桿失效效時應立立即在該該區(qū)段增增設加強強錨桿，其其長度應應不少于于原錨桿桿長度的的1.5倍。如如噴錨后后發(fā)現(xiàn)圍圍巖突變變或圍巖巖變形量量超過設設計允許許值時宜宜用鋼支支架支護護。（8）、當當發(fā)現(xiàn)測測量

17、數據據有不正正常變形形或突變變，洞內內或地表表位移值值大于允允許值時時，洞內內或地表表出現(xiàn)裂裂縫以及及噴層出出現(xiàn)非正正常裂縫縫時均應應視為危危險信號號，必須須立即通通知作業(yè)業(yè)人員撤撤離施工工現(xiàn)場，待待制定出出處理措措施后才才能繼續(xù)續(xù)施工。8、襯砌安安全操作作技術交交底（1）、隨隨著隧道道各部位位開挖工工作的推推進，應應及時進進行襯砌砌和壓漿漿，特別別是洞門門建筑的的襯砌必必須盡早早施工，地地質不良良部位的的洞口必必須首先先完成。（2）、襯襯砌使用用的腳手手架等，工工作平臺臺、跳板板、梯子子等應安安裝牢固固，不得得有露頭頭的釘子子和推出出的尖角角，靠通通道的一一側應有有足夠的的凈空，以以保證車車

18、輛行人人的安全全通行。（3）、腳腳手架及及工作平平臺上的的鋪板應應釘鋪綁綁扎結實實，模板板的端頭頭，必須須搭于支支點上，高高于2米的工工作平臺臺上應設設置不低低于1米的欄欄桿，跳跳板應設設防滑條條。（4）、腳腳手架及及工作平平臺上所所有人數數及堆置置的建筑筑材料不不得超過過其計算算載重量量。（5）、在在洞內作作業(yè)地段段傾卸襯襯砌材料料時人員員和車輛輛不得穿穿行。（6）、機機械轉動動部位應應設置防防護罩，電電動機必必須有接接地裝置置。移動動或修理理機器及及管線時時應先停停電并切切斷電源源、風源源。（7）、安安裝拆除除模板、拱拱架時，工工作地段段應有專專人監(jiān)護護。拆下下的模板板不應堆堆放在通通道上

19、。（8）、壓壓漿機在在使用前前應進行行檢查并并試運轉轉，管路路開關安安裝要完完好，壓壓力要正正常，操操作人員員應佩戴戴護目鏡鏡及膠皮皮手套。噴噴漿嘴應應用支架架支撐牢牢固。壓壓漿時操操作人員員必須注注意噴嘴嘴的脫落落并設法法躲避。拔拔取時必必須在撤撤出壓力力后進行行，檢驗驗和清洗洗時應在在停止運運轉、切切斷電源源、關閉閉風門后后方準進進行。（9）、采采用模板板臺車進進行全斷斷面襯砌砌時，臺臺車距開開挖面得得距離不不得小于于260米，臺臺車下的的凈空應應能保證證運輸車車輛的順順利通行行?；炷凉嘧⒆r必須須兩側對對稱進行行，臺車車上不準準堆放料料具。工工作平臺臺上應滿滿鋪底板板并設安安全防護護

20、欄，拆拆除混凝凝土運送送軟管時時必須停停止混凝凝土泵的的運轉。9、通風及及防塵要要求安全全技術交交底（1）、嚴嚴格執(zhí)行行隧道作作業(yè)環(huán)境境標準的的規(guī)定和和要求。（2）、隧隧道內空空氣成分分每月至至少取樣樣分析一一次，風風速含塵塵量每月月至少檢檢測一次次。（3）、隧隧道施工工時通風風應設專專人管理理，應保保證每人人每分鐘鐘供給新新鮮空氣氣1.553m。（4）、無無論通風風機運轉轉與否，嚴嚴禁人員員在風管管的進出出口附近近停留。通通風機停停止運轉轉時，任任何人不不得靠近近通風軟軟管行走走和在軟軟管旁停停留，不不得將任任何物品品放在通通風管或或管口上上。（5）、施施工時宜宜采用濕濕式鑿巖巖鉆孔，降降低

21、可見見粉塵濃濃度，保保障健康康。（6）、在在鑿巖和和裝碴工工作面上上應做好好下列防防塵工作作：放炮前后后應進行行噴霧與與灑水。出渣前應應用水淋淋透渣堆堆和噴濕濕巖壁。在吸入式式的出風風口宜放放置噴霧霧器。10、照明明安全技技術交底底（1）隧道道內的照照明燈光光應保持持亮度充充足，均均勻及不不閃爍。應應根據開開挖斷面面大小、施施工工作作面的位位置選用用不同高高度。（2）隧道道內的用用電線路路均應使使用防潮潮絕緣導導線，并并按規(guī)定定的高度度用磁瓶瓶懸掛牢牢固，不不得將電電線掛在在鐵釘和和其他鐵鐵件上或或綁在一一起。開開關處應應加木箱箱蓋。采采用封閉閉式保險險盒，如如使用電電纜，宜宜牢固的的懸掛在在高處，不不得放在在地上。（3）隧道道內各部部位的照照明電壓壓為：開挖支撐撐及襯砌砌作業(yè)地地段為1236v。成洞地段段為11002200v。手提照明明為1236v。（4）隧道道內的用用電線路路必須由由專職電電工負責責檢修管管理，檢檢查照明明與線路路時必須