常用質(zhì)量方法工具及應(yīng)用課件

1、常用質(zhì)量方法（工具）及應(yīng)用常用方法（工具）的分類1、老七種工具 調(diào)查表 分層法 排列圖 因果圖 直方圖 控制圖 散布圖2、新七種工具 親和圖 樹圖 關(guān)聯(lián)圖 矩陣圖 箭條圖 PDPC法（過程決策程序圖法） 矩陣數(shù)據(jù)分析法3、ISO90044質(zhì)量改進(jìn)指南推薦方法 排列圖 散布圖 直方圖 控制圖 調(diào)查表 親和圖 樹圖 因果圖 流程圖 水平對比 頭腦風(fēng)暴法4、簡易圖表 折線圖 柱狀圖 餅分圖 雷達(dá)圖具體方法介紹 1、調(diào)查表不合格項(xiàng)目調(diào)查表月份測試總數(shù)合格數(shù)不合格數(shù)臺數(shù)合格率常開不通電常閉不通電常開斷不開常開接觸不良常閉接觸不良其它2月份477334709663798.67%588646781263月份

2、604375983460399.00%226948781164月份476984713056898.81%6986395594總計(jì)155868154060180898.84%1492411349213216插頭焊接缺陷調(diào)查表序號項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)%ABCDEFG插頭槽徑大插頭假焊插頭焊化插頭內(nèi)有焊錫絕緣不良芯線未露其他3367521382201156120123336738884270447146724747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00調(diào)查者：吳XX 年 月 日地點(diǎn)：X公司插頭焊接小組N=48704車型檢查處車身工序檢查者調(diào)查目的噴漆缺陷調(diào)查數(shù)2

3、139輛汽車車身噴漆質(zhì)量的缺陷位置調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表5頻數(shù)1361426322310420.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.5（g）0510152025303540零件實(shí)測值分布調(diào)查表調(diào)查人：李XX 調(diào)查日期：XX年XX月XX日調(diào)查數(shù)（N）：121件 調(diào)查方式：根據(jù)原始憑證統(tǒng)計(jì)6質(zhì)量分布調(diào)查表塑料制品外觀質(zhì)量調(diào)查表7矩陣調(diào)查表具體方法介紹 2、分層法分層標(biāo)志1、人員。可按年齡、工級和性別等分層；2、機(jī)器?？砂丛O(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層；3、材料。 可按產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分層；4、方法?？砂床煌墓に囈蟆⒉僮?/p>

4、參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層；5、測量?？砂礈y量設(shè)備、測量方法、測量人員、測量取樣方法和環(huán)境條件等分層；6、時(shí)間?？砂床煌陌啻巍⑷掌诘确謱?；7、環(huán)境。可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層；8、其它?？砂吹貐^(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。表1、按操作者分層操作者漏油不漏油漏油率（%）王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計(jì)193138表2、按生產(chǎn)廠家分層供應(yīng)廠漏油不漏油漏油率（%）A廠91439B廠101737共計(jì)193138例：某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。對50套產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況： （1）三個(gè)操作者在涂粘結(jié)劑時(shí)，操作方法不同； （2）所使用的氣缸墊是由

5、兩個(gè)制造廠提供的。于是對漏油原因進(jìn)行分層分析：按操作者分層，如表1所示；按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層，如表2所示：9表3、按兩種因素交叉分層操作者漏油情況氣缸墊合計(jì)A廠B廠操作者王漏油不漏油62011613李漏油不漏油053439張漏油不漏油3772109合計(jì)漏油91019不漏油141731共計(jì)23275010具體方法介紹 3、頭腦風(fēng)暴法運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意的問題： 明確會議中心議題； 與會者圍繞中心議題各抒己見（自由奔放地思考）； 與會者可互相補(bǔ)充意見，步步深入，但嚴(yán)禁批評； 當(dāng)場無遺漏地記錄每個(gè)人的每條意見； 持續(xù)至無人發(fā)表意見為止，將記錄的每條意見重復(fù)一遍； 去掉重復(fù)的、無關(guān)的觀點(diǎn)后進(jìn)行歸納整理。具體方

6、法介紹 4、親和圖 將每個(gè)人的每條意見制成一張卡片； 展開全部卡片，并反復(fù)閱讀幾遍； 將內(nèi)容相近的卡片編成一組，并作出“標(biāo)頭卡”； 經(jīng)幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖形式。整理原始語言文字資料的方法之一。1、應(yīng)用步驟2、親和圖基本形式如圖所示：A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2A3B1B2B3BA領(lǐng)導(dǎo)重視支持盡量在工作時(shí)間活動領(lǐng)導(dǎo)參加發(fā)表會把QC小組活動納入本單位計(jì)劃創(chuàng)造學(xué)習(xí)機(jī)會組織單位內(nèi)成果發(fā)表發(fā)表后要講評送小組骨干參加上級組織的培訓(xùn)激勵(lì)倒位成果與評職稱掛鉤成果與評先進(jìn)掛鉤獎(jiǎng)勵(lì)制度化推進(jìn)者積極指導(dǎo)讓大家理解QC小組是怎么回事教大家知道應(yīng)怎樣開展活動掌握常用的一些活動方法會靈

7、活運(yùn)用常用方法大家主動進(jìn)取協(xié)作小組成員能一齊使勁選題要是小組成員都能干的確定可能達(dá)到的目標(biāo)要主動進(jìn)取要有自主性，不依賴別人要經(jīng)常保持進(jìn)取精神小組內(nèi)不能有人光說不干，有人只干不說3、舉例：如何開展好QC小組活動13具體方法介紹5、 排列圖 排列圖依據(jù)的原理是“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”； 必須是屬于同一分層標(biāo)志的數(shù)據(jù)，才能在一起排列； “頻數(shù)”縱坐標(biāo)可以用“件數(shù)”或“金額”等表示； 量值很小的項(xiàng)目較多時(shí)，可合并為“其他”項(xiàng)，排在橫軸最后； 兩個(gè)縱坐標(biāo)的標(biāo)度，應(yīng)使頻數(shù)總數(shù)與累計(jì)頻率100%取等高。1、應(yīng)用排列圖識別改進(jìn)項(xiàng)目時(shí)應(yīng)注意的問題2、舉例：XX不合格品缺陷統(tǒng)計(jì)表序號不合格項(xiàng)目數(shù)量（只）累計(jì)數(shù)量

8、（只）累計(jì)百分比1常開斷不開1349134974.60%2常閉不通電241159087.90%3常開不通電149173996.20%4常閉接觸不良32177198.00%5常開接觸不良21179299.10%6其它161808100.00%合計(jì)1808從排列圖可以看出，“常開斷不開”缺陷是XX不合格品缺陷的癥結(jié)所在，必須進(jìn)一步分析其原因，并加以解決。XX不合格品缺陷排列圖15具體方法介紹6、因果圖 必須針對一個(gè)問題作一張因果圖，分析其影響原因； 讓小組成員充分發(fā)表意見，找出可能存在的全部原因； 將每人分析的每條原因，按因果關(guān)系用箭線連接，形成原因?qū)蛹?，直至可直接采取對策的末端原因?應(yīng)對分析出

9、來的所有末端原因，逐個(gè)到現(xiàn)場加以確認(rèn)。1、應(yīng)用因果圖對要解決的問題分析原因時(shí)應(yīng)注意的問題機(jī)器人測量材料方法執(zhí)行工藝差未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定自檢知道不執(zhí)行不知規(guī)定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊主軸竄動大量具不準(zhǔn)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗(yàn)缸孔余量大硬度高切削用量進(jìn)給快轉(zhuǎn)速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小172、舉例：具體方法介紹7、樹圖（系統(tǒng)圖）1、樹圖的基本形式：主題主要類別組成要素子要素主題主要類別組成要素子要素寶塔型側(cè)向型2、應(yīng)用樹圖進(jìn)行原因分析時(shí)，思路與因果圖基本相同，應(yīng)注意的問題也相似： 針對一個(gè)問題作一張樹圖，分析其原因； 讓小組成員

10、充分發(fā)表意見，找出可能存在的全部原因； 將全部原因，按因果關(guān)系分層次排列，用直線連接，直至可直接采取對策的末端原因； 應(yīng)對所有末端原因，逐個(gè)到現(xiàn)場加以確認(rèn)。3、樹圖與因果圖應(yīng)用時(shí)的主要不同在于： 樹圖分析原因的層次不受限制，而因果圖受圖形影響，通常只能分析到第三層或第四層原因； 樹圖可以不按原因類別排列，可直接排列第一層原因，在原因類別少于兩個(gè)情況下，比因果圖便于應(yīng)用。194、舉例：20具體方法介紹8、關(guān)聯(lián)圖1、關(guān)聯(lián)圖的基本形式：中央集中型關(guān)聯(lián)圖單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖中， 表示結(jié)果， 表示原因，末端原因的箭頭只出不進(jìn)。問題17問題28614131252因素19341110956因素112102

11、7348111413問題 1問題 22、關(guān)聯(lián)圖與因果圖、樹圖應(yīng)用之比較：工具名稱適用場合原因之間的關(guān)系展開層次因果圖對單一問題進(jìn)行原因分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖對單一問題進(jìn)行原因分析原因之間沒有交叉影響沒有限制關(guān)聯(lián)圖對單一問題進(jìn)行原因分析原因之間有交叉影響沒有限制對兩個(gè)以上問題一起進(jìn)行原因分析部分原因把兩個(gè)以上的問題糾纏在一起3、舉例：QC小組用“頭腦風(fēng)暴法”對造成“直徑超差”和“粗糙度低”兩個(gè)關(guān)鍵問題的原因，充分發(fā)表各自意見，共提出20條原因，見下表：余量大進(jìn)給太快砂輪鈍未及時(shí)修整砂輪頂尖孔磕傷頂尖磨損測量儀不準(zhǔn)測量儀未定期校正磨削工藝不好砂輪選擇不當(dāng)砂輪粒度粗砂輪硬度大工件

12、轉(zhuǎn)速低砂輪振動砂輪不平衡砂輪主軸跳動大砂輪軸承間隙大切削液不好切削液流量小切削液濃度低22 按因果關(guān)系整理成關(guān)聯(lián)圖如下：直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當(dāng)砂輪硬度低進(jìn)給快工件轉(zhuǎn)速低砂輪鈍未及時(shí)修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷測量儀不準(zhǔn)測量儀未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動大砂輪振動砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小23具體方法介紹9、水平對比水平對比可用于尋求改進(jìn)項(xiàng)目和設(shè)定改進(jìn)的目標(biāo)應(yīng)用步驟如下： 確定水平對比項(xiàng)目綜合項(xiàng)還是單項(xiàng)；過程還是結(jié)果（過程的輸出）。如果是輸出，應(yīng)與顧客需要聯(lián)系起來； 確定對比對象（標(biāo)桿）公認(rèn)的領(lǐng)先水平； 多渠道收集有關(guān)資料數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理

13、、分析； 進(jìn)行對比，找到改進(jìn)項(xiàng)目，或確認(rèn)改進(jìn)目標(biāo)。具體方法介紹10、流程圖1、用途： 通過用流程圖描述現(xiàn)行工作過程的各個(gè)步驟，尋找可改進(jìn)的環(huán)節(jié)； 用來描述改進(jìn)后的新的工作過程。2、舉例：復(fù)印文件的流程圖開始接受文件輸入復(fù)印份數(shù)開始復(fù)印機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常？裝訂？裝訂文件整理結(jié)束糾正錯(cuò)誤重新開始是是否否具體方法介紹11、直方圖1、用途：2、作圖應(yīng)注意的問題： 直觀的顯示過程質(zhì)量狀況； 幫助尋找可以改進(jìn)的項(xiàng)目。 樣本容量n50，通常取100； 計(jì)算組距（h），取測量單位的整數(shù)倍； 確定分組界限，關(guān)鍵是計(jì)算第一組下限： - 0.5 ； 各組頻數(shù)根據(jù)頻數(shù)分布表中各組的頻數(shù)記號統(tǒng)計(jì)；頻數(shù)記號應(yīng)按數(shù)據(jù)表的順序逐個(gè)

14、數(shù)據(jù)“對號入座”進(jìn)入相應(yīng)的組； 作出直方圖后，應(yīng)在圖上標(biāo)出 n、 、S 三個(gè)數(shù)值和TU、TL 、M、 四條線。 總體形狀分析：正常型、異常型；3、觀察分析：（A）正常型（B）偏向型（C）雙峰型（D）孤島型（E）平頂型（F）鋸齒型27 與規(guī)格界限進(jìn)行比較：是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)格要求。圖例調(diào)整要點(diǎn)圖形對稱分布，且兩邊有一定余量，是理想狀態(tài)，此時(shí)，應(yīng)采取控制和監(jiān)督辦法。28TLTUM（A）理想型（B）偏心型TLTUM調(diào)整分布中心 ，使分布中心 與公差中心 重合。M 28圖例調(diào)整要點(diǎn)采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S。過程能力出現(xiàn)過剩，經(jīng)濟(jì)性差?？煽紤]改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗(yàn)頻次，以降低成本。29（C）無富余

15、型TLTUM（D）能力富余型TLTUM29（E）能力不足型圖例調(diào)整要點(diǎn)已出現(xiàn)不合格品，應(yīng)多方面采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S或放寬過嚴(yán)的公差范圍。TLTUM3030某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量規(guī)范要求為1000 （克）。實(shí)測數(shù)據(jù)如下表：4、舉例：+0.50+04328272633291824321434223029222422284812429353630341442386283222253639241828163836212026201881237402828123031302628474232342028342024272429182146141021223422282820381232193028193

16、0202435202824243240測量單位：cg注：表中數(shù)據(jù)是實(shí)測數(shù)據(jù)減去1000g乘以100的簡化值。3132/0.55.55.510.510.515.515.520.520.525.525.530.530.535.535.540.540.545.545.550.512345678910111213381318232833384348/ 合 計(jì)10013 61419271410 3 3組號組界 小大組中值頻數(shù)統(tǒng)計(jì)fi數(shù)據(jù)記錄 年 月 日頻數(shù)分布表頻數(shù)分布表33M TTUTL00.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.55051015202530頻數(shù)

17、重量（cg） n=100 = 26.6(cg)S = 9 (cg)成品重量直方圖判斷：過程能力無富余具體方法介紹12、散布圖1、作用應(yīng)用散布圖分析兩個(gè)因素之間是否存在相關(guān)關(guān)系，及其相關(guān)程度，以利于QC小組的質(zhì)量改進(jìn)活動。2、作散布圖應(yīng)注意的問題 通過試驗(yàn)，收集兩因素的對應(yīng)數(shù)據(jù)（X，Y），不得少于30對； 通常把容易測量或控制的因素放在X軸，另一因素放于Y軸，兩軸長度大致相等； 兩組完全相同的數(shù)據(jù)點(diǎn)子，應(yīng)以“ ” 表示3、舉例某廠測得鋼的淬火溫度與硬度之間的成對數(shù)據(jù)如表所示。現(xiàn)用散布圖對這30對相關(guān)數(shù)據(jù)的相關(guān)程度進(jìn)行分析研究淬火溫度與硬度數(shù)據(jù) 淬火溫度 硬度（HRC） X Y 淬火溫度 硬度（H

18、RC） X Y序號序號46820154583014518301353870125284011538201042810951860850870759890654850545840448850356890247810149840305086029528602846830275488026508402557880245488023538502244810214482020498301955870185586017488201635鋼的淬火溫度與硬度的散布圖36810 820 830 840 850 860 870 880 890XY淬火溫度（OC）硬度（HRC） 42 44 46 48 50 52

19、54 56 58 604、其相關(guān)性判斷對照典型圖例判斷XY0XY0XY0XY0XY0XY0（A）強(qiáng)正相關(guān)（B）強(qiáng)負(fù)相關(guān)（C）弱正相關(guān)（E）不相關(guān)（F）非直線相關(guān)（D）弱負(fù)相關(guān)典型的點(diǎn)子云形狀圖37具體方法介紹13、控制圖1、作用2、種類及其控制界限計(jì)算公式。見下表 用于分析生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）； 用來確定何時(shí)需要對過程進(jìn)行調(diào)整，以控制生產(chǎn)過程，保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)； 用來確認(rèn)某生產(chǎn)過程是否得到了改進(jìn)。 “ - ” 表示不考慮40n23456789101112A21.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 0.28

20、50.266A32.659 1.954 1.628 1.427 1.287 1.182 1.099 1.032 0.975 0.9270.886D43.267 2.575 2.282 2.115 2.004 1.924 1.864 1.816 1.777 1.7441.717D3-0.076 0.136 0.184 0.223 0.2560.283B43.267 2.568 2.266 2.089 1.970 1.882 1.815 1.761 1.716 1.6791.646B3-0.030 0.118 0.185 0.239 0.284 0.3210.354E22.659 1.772 1.

21、457 1.290 1.134 1.109 1.054 1.010 0.957 附表：控制圖用系數(shù)表3、判斷規(guī)則41 判斷生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)（或稱穩(wěn)定狀態(tài)）必須同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件：沒有跑出控制界限的點(diǎn)子；在控制界限內(nèi)的點(diǎn)子無排列缺陷（或稱隨機(jī)排列）。 只要有以下兩種情況之一就判斷生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)（或稱不穩(wěn)定狀態(tài)）：點(diǎn)子出界；界限內(nèi)的點(diǎn)子有排列缺陷（或稱不隨機(jī)排列）。 主要排列缺陷有以下幾種情況：鏈狀排列缺陷連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)（如圖）UCLCLLCL趨勢排列缺陷連續(xù)6點(diǎn)上升或下降（如圖）42UCLCLLCL點(diǎn)子頻頻靠近控制界限連續(xù)3點(diǎn)中2點(diǎn)落在中心線一側(cè)的2線至3線之間（如圖）連續(xù)

22、5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的1 線至3線之間（如圖）43UCLCLLCL22UCLCLLCL11連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替（如圖）連續(xù)15點(diǎn)在中心線兩側(cè)的1線（即CL 1 ）之間（如圖）UCL44UCLCLLCLCLLCL11連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但無一在（CL 1 ）線之間（如圖）45UCLCLLCL11具體方法介紹14、過程能力指數(shù) （ 值）47 當(dāng)設(shè)計(jì)給定的是單側(cè)規(guī)格界限時(shí)，482、判斷參考標(biāo)準(zhǔn)493、舉例503、舉例具體方法介紹15、矩陣圖1、作用當(dāng)問題和所形成的現(xiàn)象錯(cuò)綜復(fù)雜，與原因的對應(yīng)關(guān)系難以判斷，且難以取得相應(yīng)數(shù)據(jù)的情況下，根據(jù)大家的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用矩陣圖進(jìn)行整理分析，可理清關(guān)系，抓

23、住解決問題的關(guān)鍵。2、常用的矩陣圖型（舉例說明） 某電扇廠QC小組對吊扇輸入功率高、效率低的問題，使用L型矩陣圖。 L型矩陣圖52絕緣強(qiáng)度低耐壓擊穿功率大轉(zhuǎn)速低啟動性能差絕緣漆濃度低預(yù)烘時(shí)間短定子性能差轉(zhuǎn)子缺陷風(fēng)葉不配套風(fēng)葉角度與電機(jī)不匹配軸承不合格精加工精度差性能原 因表示有關(guān)系（或弱相關(guān)）表示有強(qiáng)相關(guān)（或密切相關(guān)）關(guān)系性能原因分析矩陣圖主要問題是“功率大”、“轉(zhuǎn)速低”，主要原因是“定子性能差”。進(jìn)一步分析定子性能差的影響因素，通過試驗(yàn)，找到解決辦法。電機(jī)不合格外筒不合格螺釘不合格墊圈不合格風(fēng)扇不合格平衡量板面震動芯子震動變形板厚尺寸錯(cuò)誤緊固程度安裝失誤圓度重量設(shè)備精度組裝檢查加工檢驗(yàn)調(diào)整平

24、衡檢查組裝安裝電機(jī)安裝外筒安裝墊圈安裝風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)性能檢查零件震動不良的因素工序 T 型矩陣圖分析家用小吸塵器震動不良用T型矩陣圖 根據(jù)矩陣圖分析，造成“震動”的零部件中，主要是“電機(jī)不合格”和“風(fēng)扇不合格”二項(xiàng)；在工序方面，主要是“平衡檢查”和“性能檢查”二道工序；結(jié)合具體影響震動的因素分析，則“平衡量”、“設(shè)備精度”和“檢查能力”，均對主要零件問題和主要工序問題產(chǎn)生影響。所以要解決緊固設(shè)備、平衡機(jī)和震動檢查裝置的能力與精度問題。54 Y 型矩陣圖55具體方法介紹16、箭條圖（矢線圖）1、作用用網(wǎng)絡(luò)圖的形式安排一項(xiàng)工程（或產(chǎn)品）的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃，說明其各項(xiàng)作業(yè)之間的關(guān)系，以對工期進(jìn)行高效率的管理。

25、2、舉例57 基礎(chǔ)施工構(gòu)架裝配門窗安裝內(nèi)部安裝檢查交工外壁抹灰外裝飾管道施工內(nèi)壁作業(yè)電氣配線內(nèi)壁涂漆24321221221 該例表明，一幢樓房的建筑施工從基礎(chǔ)施工開始至檢查交工為止，可分為11項(xiàng)作業(yè)。其中，基礎(chǔ)施工、構(gòu)架裝配和檢查交工三項(xiàng)作業(yè)不能與其他作業(yè)平行進(jìn)行，該項(xiàng)工程運(yùn)用箭條圖安排施工進(jìn)度，最短工期需12周（關(guān)鍵線路上所需時(shí)間之和）。具體方法介紹17、PDPC法（過程決策程序圖法）1、作用對于一項(xiàng)從某一初始狀態(tài)達(dá)到理想目標(biāo)的活動方案的實(shí)施過程，預(yù)先考慮到進(jìn)展中可能出現(xiàn)的各種問題，并且提出相應(yīng)的處置方案和采取預(yù)防措施，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。2、舉例59QC小組在某設(shè)備突然故障停

26、機(jī)情況下，如何保證均衡生產(chǎn)進(jìn)行決策時(shí)，運(yùn)用PDPC法的實(shí)例設(shè)備突然故障停機(jī)領(lǐng)庫存?zhèn)浼鼡Q備件機(jī)電人員檢查確認(rèn)到位否？到位有無？安排其他設(shè)備生產(chǎn)有外購備件有無?有修舊件應(yīng)急用無調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)可修復(fù)否？可修復(fù)不可修復(fù)更換調(diào)整工裝刀具試生產(chǎn)確認(rèn)質(zhì)量A0A1A2A3A4ZB1C1D1D2D3無未到位具體方法介紹18、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法1、什么是正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法它是通過選用適宜的“正交表”來合理安排多因素試驗(yàn)的一種方法。2、正交表它是安排正交試驗(yàn)時(shí)需用到的已經(jīng)設(shè)計(jì)好的標(biāo)準(zhǔn)化的表格，是正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法的基本工具。正交表的格式，以 L9（34）正交表為例，見表。1234111322211133123412215223363212713138232293331列號試驗(yàn)號注：L正交表代號；9試驗(yàn)次數(shù)（即表中的行數(shù)）；4可安排試驗(yàn)的