鋼筋加工技術交底

1、技術交底記記錄表C2-11編 號工程名稱交底日期2016年年9月18日施工單位分項工程名名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工技技術交底底交底內容：一、作業(yè)準準備1.機具、工工具準備備：鋼筋切斷機機、鋼筋筋彎曲機機、砂輪輪鋸、調調直切斷斷機、操操作平臺臺、灰筆筆、鋼筋筋套絲機機、電焊焊機、卡卡尺、通通規(guī)、止止規(guī)、5m鋼卷尺尺、干布布等。2.材料準準備：本工程所用用鋼筋種種類較多多，直徑徑18mm的鋼鋼筋連接接均采用用直螺紋紋接頭，直直徑16mm以下下鋼筋均均采用綁綁扎接頭頭。3.技術準準備：鋼筋加工料料單完備備齊全，套套絲操作作人員已已培訓，并并具有操操作上崗崗證；翻翻樣工依依據施工工圖紙及及圖紙交交底

2、記錄錄、洽商商進行鋼鋼筋翻樣樣，做出出下料單單。4.作業(yè)準準備：鋼筋套絲機機已就位位，并檢檢修合格格，鋼筋筋彎曲機機、切斷斷機、調調直切斷斷機等已已安裝完完畢，通通電、接接地性能能完好，用用于機械械的電源源線進行行架空或或保護完完畢，機機械防護護棚搭設設完畢，鋼鋼管搭設設的操作作平臺已已搭設完完畢。二、施工工工藝除銹調整整調直切斷成型三、鋼筋加加工1.鋼筋切切斷調直直（盤條條鋼筋調調直）：鋼筋下料前前根據料料單的下下料長度度調整切切斷機控控制器，先先進行試試機，在在調直后后的下料料長度符符合要求求時在進進行批量量施工，同同時隨時時檢查切切斷鋼筋筋的正確確率，發(fā)發(fā)現問題題及時調調整。對對下料長長

3、度誤差差超出10mmm的應重重新進行行修正。2.鋼筋的的切斷鋼筋的切斷斷下料，應應以鋼筋筋配料單單提供的的鋼筋級級別、直直徑和下下料長度度為依據據。下料料前，先先檢查鋼鋼筋原材材質量，鋼鋼筋表面面應潔凈凈、無翹翹皮、無無飛邊、無無損傷、無無油污，否否則，應應先將該該部審核人交底人接受交底人人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其它技術交底可不填寫。技術交底記記錄表C2-11編 號工程名稱淮安德科碼碼半導體體有限公公司年產產24萬片12英寸集集成電路路芯片生生產線項項目交底日期2016年年9月18日施工單位中鐵二十五五局集團團

4、有限公公司分項工程名名稱FAB1鋼鋼筋工程程交底提要FAB1鋼鋼筋加工工技術交交底交底內容：分鋼筋清理理干凈或或將不合合格段切切掉不用用。有顆顆粒狀或或鱗片狀狀老銹、麻麻坑的鋼鋼筋嚴禁禁使用，應應單獨堆堆放并及及時退場場處理。(1)鋼筋筋切斷時時，應根根據配料料單的長長度進行行下料。將將同規(guī)格格的鋼筋筋根據不不同長度度長短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌排料料，一般般應先斷斷長料，后后斷短料料，減少少短頭，減減少損耗耗。(2)鋼筋筋斷料時時應避免免用短尺尺量長料料，防止止在量料料中產生生累計誤誤差。應應在工作作臺上標標出尺寸寸刻度線線并設置置控制斷斷料尺寸寸用的擋擋板。(3)在切切斷過程程中，如如發(fā)現鋼鋼筋有劈

5、劈裂、縮縮頭或嚴嚴重的彎彎頭等必必須切除除；如發(fā)發(fā)現鋼筋筋的硬度度與該種種鋼筋有有較大的的出入，應應及時反反映，查查明情況況。(4)鋼筋筋切斷機機的刀片片安裝時時，螺絲絲要緊固固，刀口口要密合合（間隙隙不大于于0.55mm）。(5)采用用型材切切割機切切斷直螺螺紋連接接鋼筋時時，應注注意緩慢慢下按，并并使砂輪輪片與鋼鋼筋成垂垂直狀態(tài)態(tài)。切割割時機械械前嚴禁禁站人。(6)鋼筋筋切斷后后。鋼筋筋的斷口口不得有有馬蹄形形或起彎彎等現象象。鋼筋筋的長度度應力求求準確無無誤。3.鋼筋彎彎曲成型型(1)鋼筋筋彎曲前前，對形形狀復雜雜的鋼筋筋（如彎彎起鋼筋筋），根根據鋼筋筋料牌上上的標明明尺寸，用用石筆將將

6、各彎起起點位置置劃出。同同時注意意：= 1 * GB3根據不同同的彎曲曲角度扣扣除彎曲曲調整值值，其扣扣法是從從相鄰兩兩段長度度中各扣扣一半。= 2 * GB3鋼筋端部部帶半彎彎鉤時，該該段長度度劃線時時增加0.55d。（d為鋼筋筋的直徑徑）= 3 * GB3劃線工作作宜從鋼鋼筋中線線開始向向兩邊進進行，兩兩邊不對對稱的鋼鋼筋，也也可從鋼鋼筋一端端開始劃劃線，如如劃到一一端有出出入時，則則應重新新調整。(2)鋼筋筋彎曲成成型后，形形狀正確確，平面面上沒有有翹曲不不平現象象。鋼筋筋末端彎彎鉤的凈凈空直徑徑不小于于鋼筋直直徑的2.5倍。鋼鋼筋彎曲曲處不得得有裂縫縫，對級鋼筋筋不能彎彎過頭再再彎過來

7、來。(3)級級鋼筋末末端做1800彎鉤，其其圓弧彎彎曲直徑徑D不小于于鋼筋d的2.5倍，平平直部分分長度不不小于鋼鋼筋直徑徑d的3倍。級和級鋼筋筋末端做做90或1355彎鉤，彎彎折時鋼鋼筋的彎彎曲半徑徑D不小于于鋼筋直直徑d的4倍。彎彎起鋼筋筋中間部部位彎折折處的彎彎曲直徑徑D不小于于鋼筋直直徑d的5倍。審核人交底人接受交底人人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分分項工程程施工技技術交底底時，應應填寫“分項工工程名稱稱”欄，其其它技術術交底可可不填寫寫。技術交底記記錄表C2-11編 號工程名稱淮安德科碼碼半導體體有限公公司年產產24萬片12英寸集集成電路路芯片生生

8、產線項項目交底日期2016年年9月18日施工單位中鐵二十五五局集團團有限公公司分項工程名名稱FAB1鋼鋼筋工程程交底提要FAB1鋼鋼筋加工工技術交交底交底內容：箍筋的末端端做彎鉤鉤形式，用級鋼筋制作的箍筋其彎鉤直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，不小于箍筋直徑的10倍。加工型式如下圖：4.直螺紋紋加工：(1)本工工程采用用滾壓直直螺紋、級接頭頭。直螺螺紋連接接鋼筋采采用切割割機切斷斷，端頭頭不得用用氣割下下料，對對鋼筋端端頭處有有毛刺、飛飛邊的要要用鐵刷刷子打掉掉。(2)鋼筋筋擺放在在操作臺臺上時應應前后水水平，加加工端用用擋板確確定鋼筋筋端頭位位置，鋼鋼筋

9、擺放放好后先先進行剝剝肋，再再進行滾滾壓，二二道工序序在同一一臺機器器上進行行。絲頭頭加工時時應用水水溶性切切削液，嚴嚴禁用機機油代替替。(3)絲頭頭加工時時，外露露絲扣長長度不能能大于一一扣。各各規(guī)格有有效絲扣扣明細如如下：審核人交底人接受交底人人1、本表由由施工單單位填寫寫，交底底單位與與接受交交底單位位各存一一份。2、當做分分項工程程施工技技術交底底時，應應填寫“分項工工程名稱稱”欄，其其它技術術交底可可不填寫寫。技術交底記記錄表C2-11編 號工程名稱淮安德科碼碼半導體體有限公公司年產產24萬片12英寸集集成電路路芯片生生產線項項目交底日期2016年年9月18日施工單位中鐵二十五五局集

10、團團有限公公司分項工程名名稱FAB1鋼鋼筋工程程交底提要FAB1鋼鋼筋加工工技術交交底交底內容：序號規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數11816.90.2M192.527.5722018.80.2M212.530832220.80.2M232.532.5942523.70.2M26335952826.60.2M293401063230.50.2M3334511四、質量要要求1.加工的的絲頭要要檢驗絲絲頭長度度，螺紋紋直徑；檢驗絲絲頭長度度用卡尺尺，絲頭頭長度（整整絲長度度）誤差差控制在在一絲長長度范圍圍內。檢檢驗螺紋紋直徑及及螺距用用專用的的螺紋環(huán)環(huán)規(guī)，通通規(guī)能順順利放入入，止規(guī)規(guī)擰入量

11、量不超過過3圈，則則判定為為螺紋直直徑及螺螺距合格格；螺紋紋直徑每每加工10個絲頭頭用螺紋紋環(huán)規(guī)的的通、止止規(guī)檢查查一次。2.自檢合合格的絲絲頭，應應由廠家家人員隨隨機抽樣樣進行檢檢驗，以以一個工工作班內內生產的的絲頭為為一個驗驗收批，隨隨機抽檢檢10%，且不不得少于于10個，當當合格率率大于等等于95%判定該該批合格格，當合合格率小小于95%，應加加倍抽檢檢，復檢檢中合格格率仍小小于95%時，應應對全部部鋼筋絲絲頭進行行檢查，并并切去不不合格絲絲頭，經經檢查合合格的絲絲頭應加加以保護護。鋼筋筋的一端端絲頭帶帶上保護護帽，另另一端擰擰上連接接套，并并按規(guī)格格分類堆堆放整齊齊。3.鋼筋切切斷后。

12、鋼鋼筋的斷斷口不得得有馬蹄蹄形或起起彎等現現象。鋼鋼筋的長長度應力力求準確確無誤。審核人交底人接受交底人人1、本表由由施工單單位填寫寫，交底底單位與與接受交交底單位位各存一一份。2、當做分分項工程程施工技技術交底底時，應應填寫“分項工工程名稱稱”欄，其其它技術術交底可可不填寫寫。技術交底記記錄表C2-11編 號工程名稱淮安德科碼碼半導體體有限公公司年產產24萬片12英寸集集成電路路芯片生生產線項項目交底日期2016年年9月18日施工單位中鐵二十五五局集團團有限公公司分項工程名名稱FAB1鋼鋼筋工程程交底提要FAB1鋼鋼筋加工工技術交交底交底內容：4.鋼筋彎彎曲成型型后，形形狀正確確，平面面上沒

13、有有翹曲不不平現象象。鋼筋筋末端彎彎鉤的凈凈空直徑徑不小于于鋼筋直直徑的2.5倍。鋼鋼筋彎曲曲處不得得有裂縫縫，對級鋼筋筋不能彎彎過頭再再彎過來來。5.鋼筋制制作加工工完畢后后，應分分類、分分部位碼碼放整齊齊，掛好好標識牌牌。五、注意事事項1.成品保保護：(1)檢驗驗合格的的絲頭應應用干布布擦干絲絲頭并及及時在其其端頭加加保護帽帽進行保保護。(2)鋼筋筋成型后后按施工工段、梁梁板柱號號進行堆堆放，并并做好標標識牌，注注明品種種、規(guī)格格，尺寸寸，使用用地點及及加工負負責人，以以防施工工時用錯錯筋。并并盡可能能堆放在在塔吊回回轉的半半徑范圍圍內。(3)鋼筋筋必須堆堆放于專專用鋼筋筋架上或或下墊10

14、001000mmm木方，中中間用短短鋼筋隔隔開，高高度不高高于0.775m。(4)每一一天施工工完畢，應應使用彩彩條布把把成品鋼鋼筋覆蓋蓋嚴密。2.安全要要求：(1)操作作人員要要精力集集中，注注意操作作安全。(2)操作作機械發(fā)發(fā)生故障障應立即即關掉電電閘并重重新施工工；滾絲絲頭滾到到前限位位后不停停機時應應立即切切斷電源源，不得得用手去去阻止?jié)L滾絲頭轉轉動；鋼鋼筋夾持持在臺鉗鉗上后必必須將鋼鋼筋夾持持緊；設設備必須須用地線線連接，并并有漏電電保護裝裝置，設設備停用用后應切切斷設備備電源；設備的的維修必必須由專專門人員員進行。3.其它注注意事項項：(1)施工工人員要要進行技技術培訓訓，考核核合格后后方可持持證上崗崗，無證證者一律律不得上上機操作作。(2)絲頭頭加工應應用水溶溶性切削