2#樓板裂縫處理施工方案

1、一、概述綠地集團(tuán)濱水印象2號(hào)樓工程2013年11月1日澆筑二層頂板 混凝土，2013年10月11日澆筑一層底板，樓面在澆筑過(guò)程中十分 順利，無(wú)異?，F(xiàn)象。現(xiàn)經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)二層頂HL/1719軸樓板面出現(xiàn) 一條出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，寬度1mm，長(zhǎng)度2.5m左右；對(duì)裂縫進(jìn)行觀察， 未發(fā)生明顯擴(kuò)展，板裂縫有沒(méi)有貫穿現(xiàn)象；一層底板12/RN軸處 板面露筋。針對(duì)以上情況，我公司認(rèn)真對(duì)待,及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)分析。 28天砼標(biāo)養(yǎng)二層頂板強(qiáng)度為47.0MPa（報(bào)告編號(hào)：13BHT08918），一 層底板強(qiáng)度為：47.9MPa （報(bào)告編號(hào)：13BHT08190）。我司技術(shù)人員 對(duì)該部位的砼進(jìn)行了回彈，砼強(qiáng)度也均達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)

2、度要求。經(jīng)過(guò)現(xiàn) 場(chǎng)回彈，該部位砼強(qiáng)度滿足C40強(qiáng)度要求。為滿足使用要求，我公 司建議對(duì)該部位進(jìn)行修補(bǔ)，具體方案如下：因該砼強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求，建議二層頂板裂縫修補(bǔ)處理采用碳 纖維加強(qiáng)處理，一層底板露筋修補(bǔ)處理采用C45細(xì)石混凝土找平處 理。二、原因分析（一）樓板裂縫原因分析1、混凝土施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水 而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大 的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土 之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光

3、和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水 量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成 碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面裂縫。而養(yǎng)護(hù) 不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土 的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸 發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝 土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季， 因晝夜溫度大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。（二）樓板露筋原因分析1、振搗手振搗不當(dāng)，振到鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位或振搗不 密實(shí)有鋼筋處混凝土被擋住包不了鋼筋；

4、2、鋼筋綁扎不牢，保護(hù)層厚度不夠，脫位突出。三、樓板裂縫處理施工方案1、碳纖維技術(shù)充分應(yīng)用了碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料所特有的高比強(qiáng)度、 高比模量、耐腐蝕、抗疲勞及施工簡(jiǎn)便等許多優(yōu)點(diǎn)，為混凝土加固技 術(shù)注入了新的活力。碳纖維布加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是利用樹脂類粘結(jié)材 料將碳纖維布粘貼于混凝土表面，以達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的日的。碳 纖維布加固的優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的粘鋼法等其他加固工藝相比，采用碳纖維 布加固舊橋具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：不增加結(jié)構(gòu)恒載及斷面尺 寸?？蛇m應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的外表尺寸，成型方便。對(duì)原結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生上海綠地建筑工程有限公司2 新的損傷。碳纖維布具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性。碳纖維布加固的 材料要求在加固的應(yīng)用過(guò)

5、程中，碳纖維布的抗拉強(qiáng)度一般不宜小于 3000mpa，彈性模量不小于2.1x105 mpa。根據(jù)碳纖維布的品質(zhì)不同， 其厚度一般在0.110.43mm之間，幅寬在20100cm,卷材長(zhǎng)度為 50100m。對(duì)于加固工程而言，單層碳纖維布單位面積碳纖維質(zhì)量 不低于150g/m2，一般不超過(guò)450 g/m2，最高可提高到600 g/m2。粘 結(jié)材料是保證碳纖維布與混凝土共同工作的關(guān)鍵，粘結(jié)材料需要有足 夠的剛度和強(qiáng)度，同時(shí)也要有足夠的韌性。碳纖維布加固技術(shù)是依賴于碳纖維布與混凝土表面的粘貼效率， 所以一般要求基面的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15,同時(shí)要求被加固構(gòu) 件應(yīng)具有良好的保護(hù)層，即基面平整且具有一

6、定強(qiáng)度。對(duì)于構(gòu)件有剝 落、起皮、腐蝕、裂縫及嚴(yán)重碳化等表面缺損，必須先進(jìn)行修復(fù)，并 應(yīng)將粘貼基面打磨平整、整理干凈，而且不應(yīng)有尖銳楞角和浮灰。2、碳纖維加強(qiáng)本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板中部位置，裂縫由外向內(nèi)發(fā)展，從 結(jié)構(gòu)安全角度考慮，對(duì)未貫通的裂縫，在樓板上部粘貼碳纖維布進(jìn)行 加固，在裂縫分布范圍600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿 裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道進(jìn)行加固。、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：1、配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。2、碳纖維片材：300克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3、主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。作業(yè)條件：1、粘貼碳纖維

7、片材所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。2、施工用腳手架搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，無(wú)安全隱患。3、粘貼碳纖維片材用的配套粘結(jié)材料準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查合格。4、施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（二）、操作工藝1、工藝流程：構(gòu)件基底處理一修補(bǔ)找平一涂刷底膠一粘貼碳纖維片材一防腐處理2、構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具， 去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。 用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干 燥。3、修補(bǔ)找平：混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出 現(xiàn)高度差的

8、部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。4、粘結(jié)劑攪拌：根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)材料進(jìn)行檢查。5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于 混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌 粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位 適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使 浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠 料。7、固化：粘

9、貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。四、板面露筋修補(bǔ)措施1、除銹：由于鋼筋外露一段時(shí)間后，表面產(chǎn)生鐵銹，為了使鋼 筋與混凝土良好粘結(jié)，所以必須對(duì)露筋部位進(jìn)行除銹處理，具體為人 工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除并清理干凈。2、鑿毛：對(duì)表面露筋，先用鋼絲刷清除表面浮層污物。如露筋 較深，采用人工鑿毛方法，鑿掉表面混凝土，使基底露出堅(jiān)硬、牢固 的混凝土面，鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過(guò)大，以免損壞混凝 土。3、沖洗和飽和：對(duì)鑿除的混凝土表面，采用自來(lái)水將碎屑、灰 塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且 表面無(wú)明水。為了增加粘連，可配水泥油均勻涂灑于接觸面。4、澆筑：待建筑地坪施

10、工時(shí)，用C45細(xì)石混凝土將露筋部位抹 壓平整，澆筑厚度在35cm之間，內(nèi)配直徑4mm抗拔絲，注意結(jié) 構(gòu)表面的平整度，此處以后將作為建筑地坪。5、養(yǎng)護(hù)：澆灌后24小時(shí)不得使?jié)仓诱駝?dòng)、碰撞；在終凝前對(duì) 表面抹平壓光，終凝后即用塑料薄膜覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。 養(yǎng)護(hù)溫度在15攝氏度以上為宜，時(shí)間為七天。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)日：粘貼碳纖維布所用的碳纖維片材、配套樹脂類粘結(jié)材料必須具有產(chǎn)品 合格證、質(zhì)檢部門的產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2、一般項(xiàng)日：碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)碳纖 維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時(shí)，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半 徑不應(yīng)小于20mm。3、允許偏差項(xiàng)日：碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大 于10mm，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。六、安全措施1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備和電 源，或采取可靠的防護(hù)措施。2、碳纖維配套樹脂須密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射，施 工人