焙燒爐的制作、安裝質(zhì)量控制

1、中國(guó)十五冶焙燒爐的制作、安裝質(zhì)量控制中國(guó)十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司第二工程公司QC小組活動(dòng)動(dòng)成果一、課題題概況2013年3月月，205處承承接了兩兩臺(tái)焙燒燒爐的制制作、安安裝任務(wù)務(wù)，焙燒燒爐是華華友鈷新新材料項(xiàng)項(xiàng)目四氧氧化三鈷鈷車間的的主要非非標(biāo)設(shè)備備，由頂頂蓋、上上部筒體體和下部部筒體等等三個(gè)部部分組成成，為垂垂直圓柱柱體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，焙焙燒爐殼殼體的頂頂蓋為316L不銹鋼鋼材質(zhì)、筒體為為Q235B材材質(zhì)，殼殼體內(nèi)襯襯耐火磚磚、外包包保溫材材料，殼殼體外直直徑為6020mm，高度度14809mm，重重量為44.2t，另另外包保保溫隔熱熱材料4.5t，內(nèi)襯襯耐火磚磚153.3t，整個(gè)個(gè)噴霧焙焙燒爐總

2、總重199.7t。由由于本工工程施工工工期緊緊，焊接接數(shù)量多多，質(zhì)量量要求高高，所以以我們組組成QC小組，對(duì)焙燒燒爐的制制作，安安裝質(zhì)量量進(jìn)行控控制?；顒?dòng)課題焙燒爐的制作安裝質(zhì)量控制QC小組活動(dòng)時(shí)間2013.1.5-2013.10.30活動(dòng)次數(shù)每周三次， 出勤率100姓名性別文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工胡仕波男本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)姜志安男本科工程師項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)王勝堯男本科工程師施工組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)尚貞幫男專科高技車間主任組員陳旅洪男?？聘呒继絺M員代建文男高中高技質(zhì)量員資料收集隆佰強(qiáng)男高中高技焊接技師組員張成林男高中高技加工組長(zhǎng)組員QC小組活動(dòng)動(dòng)成果二、小組組簡(jiǎn)介企業(yè)要求由于工期緊，焙燒爐的制作、

3、安裝質(zhì)量必須確保萬(wàn)無(wú)一失，否則勢(shì)必對(duì)工期產(chǎn)生影響。工期要求業(yè)主對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量要求嚴(yán)格，公司要求 :必須保證焙燒爐的制作、安裝 任務(wù)順利完成。 因首次進(jìn)行焙燒爐的制作、安裝施工，存在很多不確定因素，必須不斷試驗(yàn)，不斷摸索，才能形成一套適合現(xiàn)場(chǎng)的施工方法。技術(shù)創(chuàng)新焙燒爐的制作、安裝質(zhì)量控制選題理由QC小組活動(dòng)動(dòng)成果三、選題題理由任務(wù)名稱活動(dòng)時(shí)間(2013年)12345678910現(xiàn)狀調(diào)查原因分析和要因確定指定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果調(diào)查指定鞏固措施社會(huì)效益總結(jié)QC小組活動(dòng)動(dòng)成果四、小組組活動(dòng)計(jì)計(jì)劃我們調(diào)查查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際狀況況，在2013年1月月5日、1月9日，小小組兩次次召開(kāi)會(huì)會(huì)議，邀邀請(qǐng)部分分車間操操作人員

4、員參加，對(duì)以前前垂直圓圓柱體非非標(biāo)設(shè)備備制作、安裝質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行調(diào)查，在會(huì)上上也對(duì)以以前反饋饋的質(zhì)量量問(wèn)題進(jìn)進(jìn)行討論論，經(jīng)過(guò)過(guò)抽查以以前資料料發(fā)現(xiàn)100處處有17處不合合格，大大家從不不同的專專業(yè)角度度發(fā)表意意見(jiàn)，最最終一致致認(rèn)為：焊接質(zhì)質(zhì)量、應(yīng)應(yīng)力變形形、施工工方法、構(gòu)件外外觀等缺缺陷是造造成構(gòu)件件質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的主主要原因因。缺陷陷統(tǒng)計(jì)如如下：序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻率1拼裝質(zhì)量741.241.22焊接質(zhì)量529.370.53局部凹凸變形211.882.34坡口加工偏差211.894.15其它15.9100合計(jì)17QC小組活動(dòng)動(dòng)成果五、現(xiàn)狀狀調(diào)查 4080頻數(shù)n17頻率(%)111770.5708

5、2.341.294.1100拼裝質(zhì)量焊接質(zhì)量局部凹凸坡口加工偏差其它75221QC小組活動(dòng)動(dòng)成果缺陷排列列表主控項(xiàng)目直徑偏差壁板局部凸凹變形縱縫對(duì)口錯(cuò)邊環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊縱環(huán)向?qū)犹幮纬傻睦饨呛缚p質(zhì)量允許偏差值5mm10mm3mm0.1+1mm0.2二級(jí)注：為壁板板對(duì)接處處較薄板板厚度 QC小組活動(dòng)動(dòng)成果六、確定定目標(biāo)1月22日小組組再次召召開(kāi)會(huì)議議，主要要是確定定活動(dòng)目目標(biāo)值和和討論目目標(biāo)值的的可行性性。1、目標(biāo)值值：焙燒爐的的制作、安裝質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收一次合合格。2、目標(biāo)標(biāo)值的可可行性分分析不利因素素：人：80%人員員都是首首次參加加焙燒爐的的制作、安裝。法：沒(méi)有有成熟的的施工方方法可以以借鑒。環(huán)：

6、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境復(fù)復(fù)雜多變變，施工工必須有有針對(duì)性性有利因素素：焙燒爐的的制作、安裝獲得了公公司強(qiáng)有有力的支支持，包包括人員員、技術(shù)術(shù)、財(cái)力力等等各各種資源源。小組配配備了強(qiáng)強(qiáng)有力的的成員，具備強(qiáng)強(qiáng)大的技技術(shù)力量量。項(xiàng)目專專門設(shè)立立制作加加工廠，具備加加工試試驗(yàn)再再加工多次試驗(yàn)驗(yàn)、改進(jìn)進(jìn)的條件件。QC小組活動(dòng)動(dòng)成果人員工藝材料環(huán)境 操作技能低 專業(yè)培訓(xùn)不足 質(zhì)檢員把關(guān)不嚴(yán) 執(zhí)行制度不嚴(yán)坡口加工不均勻、焊縫的蓋面層咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重焊接質(zhì)量不合格拼裝時(shí)沒(méi)有在胎膜上進(jìn)行，支承環(huán)間垂直高度控制不一致下料誤差超標(biāo)，筒體直接誤差大，轉(zhuǎn)圓弧時(shí)沒(méi)制作樣板，弧度誤差大施工環(huán)境較差焊接空間狹窄，不易施焊機(jī)械焊接設(shè)備故障較多

7、質(zhì)量意識(shí)差缺乏質(zhì)量教育焊接時(shí)沒(méi)有合理的順序，沒(méi)有注意焊接的規(guī)范參數(shù)焊接質(zhì)量沒(méi)有按規(guī)范組裝時(shí)施工方法不合理未按所制定的制作施工方案施工焊接材料濕度大，未按要求烘賠。焊接材料與母材不配焊接設(shè)備老化七、原因分析析QC小組活動(dòng)動(dòng)成果焙燒爐的的拼裝質(zhì)質(zhì)量和焊焊接質(zhì)量控制QC小組活動(dòng)動(dòng)成果八、要因因確定序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)目標(biāo)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1缺乏質(zhì)量教育勞動(dòng)態(tài)度和表現(xiàn)會(huì)議了解培訓(xùn)加強(qiáng)全員承諾提高質(zhì)量意識(shí)王勝堯非要因2專業(yè)培訓(xùn)不足操作技能進(jìn)行專項(xiàng)操作培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。尚貞幫要因3執(zhí)行制度不嚴(yán)相關(guān)知識(shí)和證件會(huì)議培訓(xùn)和查證持證上崗代建文非要因4焊接時(shí)沒(méi)有合理的焊接順序，沒(méi)有注意焊接

8、的規(guī)范參數(shù)，焊接質(zhì)量沒(méi)有按規(guī)范嚴(yán)格按照焊接工藝施工，焊接完畢后24小時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模擬焊接合格熊正凡要因5組裝時(shí)施工方法不合理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控組裝精度制作工裝胎具保證組裝精度張成林非要因6未按所制定的施工方案施工是否嚴(yán)格遵照指導(dǎo)書執(zhí)行 現(xiàn)場(chǎng)鑒定和調(diào)查 滿足指導(dǎo)書要求代建文要因7焊接材料與母材料不配是否與母材匹配，是否合格產(chǎn)品?，F(xiàn)場(chǎng)鑒定和調(diào)查滿足規(guī)范要求熊正凡要因8焊接空間狹窄，不易施焊了解環(huán)境情況收集整理數(shù)據(jù)及對(duì)策隆柏強(qiáng)非要因9焊接設(shè)備老化性能比較差的設(shè)備已經(jīng)停止使用 資料查驗(yàn)和焊接試驗(yàn)焊縫質(zhì)量二級(jí)合格陳旅洪非要因序號(hào)性 能作 用工人操作熟練程度1精確的起弧和收弧熔滴過(guò)渡容易熟練2電弧全方位控

9、制電弧穩(wěn)定熟練3智能化設(shè)置參數(shù)可以預(yù)先設(shè)置熟練要因確認(rèn)認(rèn)過(guò)程QC小組活動(dòng)動(dòng)成果1：焊接設(shè)設(shè)備焊接質(zhì)量量與焊接接設(shè)備有有很大關(guān)關(guān)系，它它要求焊焊接設(shè)備備具備電電弧穩(wěn)定定、飛濺濺少、熱熱量集中中等性能能。一般般采用的的焊接設(shè)設(shè)備是：氣保焊焊機(jī)，其其性能如如下表焊條直徑（mm）1.622.53.246經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（A/mm）20252530304040502：焊接參參數(shù)：焊接電流流經(jīng)驗(yàn)系系數(shù)見(jiàn)表表，如下下： CO2氣氣體保護(hù)護(hù)焊短路路過(guò)渡焊焊接時(shí)不不同電流流的電壓壓值焊接電流范圍（A）電弧電壓（V）平焊立焊和仰焊75120182118191301701923182118021020241822QC小組活

10、動(dòng)動(dòng)成果3：責(zé)任心心在調(diào)查過(guò)過(guò)程中，對(duì)參與與施工的的人員進(jìn)進(jìn)行了培培訓(xùn)，培培訓(xùn)主要要是針對(duì)對(duì)職業(yè)道道德和勞勞動(dòng)態(tài)度度。參與與培訓(xùn)的的有鉚工工、電焊焊工及其其他工種種24人人，培訓(xùn)訓(xùn)及考評(píng)評(píng)結(jié)果如如下：序號(hào)參加工種參加人數(shù)培訓(xùn)時(shí)間考評(píng)平均成績(jī)授課考評(píng)人1鉚工86小時(shí)87分尚貞幫2電焊工86小時(shí)87分隆佰強(qiáng)3其他工種86小時(shí)86分代建文QC小組活動(dòng)動(dòng)成果序號(hào)現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1施工要求未專項(xiàng)交底團(tuán)隊(duì)作業(yè)無(wú)法保證工序質(zhì)量要因2焊工水平參差不齊焊工必須雙證齊全3鉚工拼裝精度未控制不能保證安裝精度4熔透焊縫未掌握出現(xiàn)焊縫質(zhì)量不合格QC小組活動(dòng)動(dòng)成果4：“未進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)操作培培訓(xùn)”分分析QC小組活動(dòng)動(dòng)成果序

11、號(hào)現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1焊縫兩端未設(shè)置引弧和引出板出現(xiàn)夾渣，探傷不合格要因2焊件表面未清理有裂紋、氣孔，夾渣和弧坑等缺陷。3坡口形式不符合規(guī)范易發(fā)生Z向?qū)訝铋_(kāi)裂5：“焊接接未按照照要求進(jìn)進(jìn)行”分分析序號(hào)現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1下料前鋼材未矯正尺寸精度不能控制要因2未制作工裝胎具對(duì)板端部進(jìn)行壓弧處理筒體出現(xiàn)“內(nèi)桃形”或“外桃形”，局部凹凸變形2未控制好支承環(huán)間高度、角度拼裝質(zhì)量不能保證，焊縫間隙不均勻，焊接質(zhì)量不能保證3未使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆吞ゼ懿荒鼙ＷC拼裝直徑精度QC小組活動(dòng)動(dòng)成果6：“未未按制作作方案施施工”分分析從要因確確認(rèn)表可可以看出出造成焙焙燒爐的的制作、安裝質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題的主要要原因是是：未未進(jìn)行專

12、專項(xiàng)操作作培訓(xùn)，焊接接未按照照要求進(jìn)進(jìn)行，未按制制作方案案施工，焊絲絲與焊接接的母材材不相匹匹配QC小組活動(dòng)動(dòng)成果序號(hào)現(xiàn)象導(dǎo)致后果結(jié)論1未選用相匹配的焊絲焊縫出現(xiàn)微裂紋要因2焊絲不符合規(guī)范要求焊縫未熔透探傷質(zhì)量不合格3焊絲、焊條未烘焙和抽檢焊縫有夾渣等，探傷質(zhì)量不合格7：“焊接材材料與母母材料不不配”分分析QC小組活動(dòng)動(dòng)成果九、制定定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實(shí)施人地點(diǎn)1未進(jìn)行專項(xiàng)操作培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。熟練掌握工作內(nèi)容。切實(shí)實(shí)行三級(jí)交底制度。共同學(xué)習(xí)、探討隆佰強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)2焊接未按照要求進(jìn)行坡口要求符合要求，焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求焊縫無(wú)損探傷達(dá)二級(jí)無(wú)損探傷人員100檢查合格，焊縫表面沒(méi)

13、有缺陷代建文現(xiàn)場(chǎng) 3未按制作方案施工未制作胎具對(duì)板端部進(jìn)行壓弧處理制作合適的胎具進(jìn)行加工構(gòu)件弧度達(dá)到圖紙要求豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行操作，并用樣板隨時(shí)監(jiān)測(cè)。張成林現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)未控制好支承環(huán)間高度、角度控制好每帶板上口與支承環(huán)間高度、角度每帶板上口與支承環(huán)間垂直高度一致，角度相同。殼體橢圓度允許偏差19mm。測(cè)量配合找平支承環(huán)的水平度尚貞幫現(xiàn)場(chǎng)下料前鋼材未矯正，尺寸有誤差 鋼材先矯正，控制好下料尺寸1mm應(yīng)用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備多頭數(shù)控切割機(jī)切割。張成林現(xiàn)場(chǎng) 4焊絲與焊接的母材不相匹配選用相匹配的焊絲焊接材料符合規(guī)范要求加強(qiáng)責(zé)任心，落實(shí)不同母材用不同焊接材料熊正凡現(xiàn)場(chǎng)為了防止止在滾弧弧時(shí)產(chǎn)生生直段端端頭現(xiàn)象

14、象，先制制作工裝裝胎具對(duì)對(duì)板端部部進(jìn)行壓壓弧處理理。如下下圖所示示：QC小組活動(dòng)動(dòng)成果十、實(shí)施施對(duì)策1.實(shí)施施對(duì)策（一）1.控制組對(duì)精度，測(cè)量配合找平支承環(huán)的水平度。見(jiàn)下圖所示2.每帶板上口與支承環(huán)間垂直高度一致，角度相同。3.圓錐段爐殼體橢圓度允許偏差19mm。QC小組活動(dòng)動(dòng)成果實(shí)施對(duì)策策（二）1.單面面焊雙面面成型焊焊接形式式、單面面V形坡坡口，如如下圖所所示：2.施焊焊前，焊焊工應(yīng)復(fù)復(fù)查焊件件部位的的組裝和和表面清清理的質(zhì)質(zhì)量，表表面和坡坡口內(nèi)外外兩側(cè)20mm范圍的的油、銹銹及其污污垢，必必須清理理干凈且且呈現(xiàn)金金屬光澤澤3.對(duì)對(duì)接接頭頭、T形形接頭、角接接接頭、十十字接頭頭等對(duì)接接焊縫

15、及及對(duì)接和和角接組組合焊縫縫，應(yīng)在在焊縫的的兩端設(shè)設(shè)置引弧弧和引出出板，其其材質(zhì)和和坡口形形式應(yīng)與與焊件相相同。4.對(duì)對(duì)接焊縫縫的咬邊邊深度，不得大大于0.5mm；咬邊邊的連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度，不得大大于100mm；焊縫縫兩側(cè)咬咬邊的總總長(zhǎng)度不不得超過(guò)過(guò)該焊縫縫長(zhǎng)度的的10。底底圈壁板板與邊緣緣板的T形接頭頭應(yīng)平滑滑過(guò)渡。 壁板板縱向?qū)?duì)接焊縫縫不得有有低于母母材表面面的凹陷陷。壁板板環(huán)向?qū)?duì)接焊縫縫和底板板對(duì)接焊焊縫低于于母材表表面的凹凹陷深度度，不得得大于0.5mm。凹陷的的連續(xù)長(zhǎng)長(zhǎng)度不得得大于100mm。凹凹陷的總總長(zhǎng)度，不得大大于該焊焊縫總長(zhǎng)長(zhǎng)度的10； 壁板板內(nèi)側(cè)焊焊縫的余余高，不不得大于于1

16、mm?？v縱向焊焊縫對(duì)接接接頭的的錯(cuò)邊量量不大于于1mm。環(huán)向向焊縫錯(cuò)錯(cuò)邊量不不大于2mm。QC小組活動(dòng)動(dòng)成果實(shí)施對(duì)策策（三）1.鋼材材不能有有翹角，彎曲變變形現(xiàn)象象，下料料前必需需先矯正正，矯正正后的鋼鋼材表面面，不應(yīng)應(yīng)有明顯顯的凹面面或損傷傷，劃痕痕深度不不得大于于0.5mm。2.號(hào)料料樣板應(yīng)應(yīng)考慮切切割余量量（自動(dòng)動(dòng)切割機(jī)機(jī)切割時(shí)時(shí)為3mm）；鋼板必須須擺放平平穩(wěn)，無(wú)無(wú)彎曲現(xiàn)現(xiàn)象；3.切割時(shí)的允許偏偏差符合合下表的的規(guī)定；項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）寬度、長(zhǎng)度1.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度1.0QC小組活動(dòng)動(dòng)成果實(shí)施對(duì)策策（四）實(shí)施對(duì)策策（五）1.切實(shí)實(shí)實(shí)行三三級(jí)技術(shù)術(shù)交底制制度。認(rèn)認(rèn)

17、真學(xué)習(xí)習(xí)。2.強(qiáng)化化培訓(xùn)QC小組活動(dòng)動(dòng)成果QC小組活動(dòng)動(dòng)成果實(shí)施對(duì)策策（六）焊接采用用氣保焊焊絲型號(hào)號(hào)如下：Q235之間的焊焊接采用用氣保焊焊絲ER506；316L不銹鋼間間的焊接接采用氣氣保焊絲絲ER316L一、下料時(shí)板邊長(zhǎng)及對(duì)角線差控制好。二、坡口加工質(zhì)量控制好，卷板時(shí)控制好弧度。三、拼裝時(shí)殼體上、下段垂直度、角度間隙達(dá)到要求。四、焊接順序進(jìn)行合理策劃，焊縫美觀。五、筒體弧度標(biāo)準(zhǔn)，直徑符合要求。QC小組活動(dòng)動(dòng)成果十一、實(shí)實(shí)施效果果項(xiàng) 目直徑偏差壁板局部凸凹變形縱縫對(duì)口錯(cuò)邊環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊縱環(huán)向?qū)犹幮纬傻睦饨呛缚p質(zhì)量精度mm標(biāo)準(zhǔn)51030.1+10.2二級(jí)對(duì)策后64232二級(jí)結(jié)果合格QC小組活

18、動(dòng)動(dòng)成果十二、檢檢查傳統(tǒng)的施施工方法法是將板板直接放放入卷板板機(jī)進(jìn)行行滾弧，必然會(huì)會(huì)產(chǎn)生直直段端頭頭現(xiàn)象，然后采采用手工工切割。現(xiàn)在采采取制作作工裝胎胎具對(duì)板板端部進(jìn)進(jìn)行壓弧弧處理。節(jié)約了了材料。節(jié)省了了工期，贏得了了各界同同仁的一一致好評(píng)評(píng)。通過(guò)過(guò)QC小組活動(dòng)動(dòng)，單臺(tái)臺(tái)節(jié)約材材料費(fèi)8萬(wàn)元，節(jié)節(jié)約人工工費(fèi)約3萬(wàn)元，節(jié)節(jié)約機(jī)械械費(fèi)3.8萬(wàn)元。QC小組活動(dòng)動(dòng)成果十三、經(jīng)經(jīng)濟(jì)效果果通過(guò)QC活動(dòng)，使使我們小小組全體體成員提提高了質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)和個(gè)人人能力，掌握和和應(yīng)用了了新的QC知識(shí)，給給小組成成員提供供了一次次難得的的學(xué)習(xí)機(jī)機(jī)會(huì)，促促進(jìn)了大大家結(jié)合合工程實(shí)實(shí)際情況況學(xué)習(xí)規(guī)規(guī)范、新新工藝、新方法法的自覺(jué)覺(jué)性和主主動(dòng)性，使我們們開(kāi)闊了了視野、拓寬了了思路、增強(qiáng)了了解決問(wèn)問(wèn)題的信信心和團(tuán)團(tuán)隊(duì)精神神，而且且所取得得的成績(jī)績(jī)是非常常顯著的的，施工工經(jīng)驗(yàn)和和施工水水平均有有所提高高，增強(qiáng)強(qiáng)了人們們的