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文檔簡介
1、卷煙生產(chǎn)工序質(zhì)量評價技術(shù)卷煙制絲工藝技術(shù)水平分析及提高質(zhì)量的集成技術(shù)研究推廣工序質(zhì)量量評價方方法的提提出1998年,鄭鄭州煙草草研究院院與龍巖巖卷煙廠廠向國家家局提出出“卷煙煙生產(chǎn)工工序質(zhì)量量評價方方法的研研究”的的立項申申請,2001年5月月通過國國家局鑒鑒定建立了卷卷煙生產(chǎn)產(chǎn)工序質(zhì)質(zhì)量評價價方法已在部分分企業(yè)得得到了應(yīng)應(yīng)用和拓拓展卷煙制制絲工藝藝技術(shù)水水平分析析及提高高質(zhì)量的的集成技技術(shù)研究究推廣項目中推推廣項目目之一。工序評價價的目的的與作用用“降耗”的深化化和延伸伸將感官質(zhì)質(zhì)量引入入工序加加工過程程,完善善和提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量促進工藝藝與配方方的緊密密結(jié)合為實現(xiàn)由由結(jié)果向向過程控控制、由
2、由指標向向參數(shù)控控制奠定定基礎(chǔ)為實現(xiàn)“分組加加工”提提供技術(shù)術(shù)基礎(chǔ)工序評價價的主要要內(nèi)容1.確定定卷煙制制絲線的的主要評評價工序序2.加工工工序工工藝參數(shù)數(shù)試驗3.制定定取樣內(nèi)內(nèi)容與方方法4.制定定樣品制制作方法法5.樣品品評吸與與處理結(jié)結(jié)果判定定方法6.生產(chǎn)產(chǎn)驗證試驗材料料與設(shè)備備試驗材料料選擇“X”牌號的配配方葉片片與葉絲絲試驗設(shè)備備測試:計時秒表表、熱電電偶溫度度計、便便攜式溫溫度儀、葉片振振動分選篩篩、葉絲絲振動分分選篩、葉絲填填充值測測定、水水份測定儀儀等;制樣:取樣盤、小型切切絲機、小型卷卷煙機、打煙器器、電熱熱鼓風(fēng)干燥燥箱、去去濕機、1/1000天平、恒溫恒恒濕箱技術(shù)關(guān)鍵鍵與技術(shù)
3、術(shù)路線1.技術(shù)術(shù)關(guān)鍵工藝技術(shù)術(shù)參數(shù)的的調(diào)整試試驗評價方法法與結(jié)果果判定2.技術(shù)術(shù)路線 單機評價價分段評價價聯(lián)機評價價預(yù)期目標標制葉絲線線取樣示示意圖 為評吸樣樣品取樣樣點 為樣品結(jié)結(jié)構(gòu)測試試取樣點點T為各工序序工藝停停留時間間 為物料的的松散狀狀態(tài) 備料(片片煙) 松片回潮潮 貯 葉 潤葉加料料 切葉絲 增溫增濕濕 烘葉絲 冷 卻 加香 貯絲 切 片 卷 制 為溫度及及水份測測試取樣樣點膨脹煙絲絲膨脹梗絲絲回收煙絲絲T1T2T3 T4T5T6T7制梗絲線線取樣示示意圖備 料水洗梗貯 梗蒸 梗壓 梗切梗絲增溫增濕濕梗絲加料料增溫增濕濕梗絲干燥燥梗絲風(fēng)選選梗絲加香香貯梗絲 為評吸樣樣品取樣樣點 為
4、樣品結(jié)結(jié)構(gòu)測試試取樣點點T為各工序序工藝停停留時間間 為物料的的松散狀狀態(tài) 為溫度及及水份測測試取樣樣點取樣方法法1.取樣樣前準備備應(yīng)保持各各項技術(shù)術(shù)參數(shù)條條件的穩(wěn)穩(wěn)定確定工序序前后取取樣點(A、B)準確測定定物料通通過工序序前后的的工藝停停留時間間(AB)確定取樣樣數(shù)量、取樣次次數(shù)、取取樣間隔隔2.取樣樣的原則則采取追蹤取樣樣的方法對對樣品進進行取樣樣;保證證所取樣樣品的一一致性和和準確性性。3.取樣樣的方式式:單機取樣樣分分段取樣樣聯(lián)聯(lián)機取樣樣取樣方法法4.取樣樣要點工序前后后取樣點點的確定定:落料料處、交交叉處、方便接接料處工藝停留留時間的的測定:選用煙煙葉或與與煙葉物物理特性性(吸濕濕
5、性)相相近的材材料葉片的擺擺放(單單品種):連續(xù)續(xù)進料、顏色區(qū)區(qū)分葉片的選選擇根據(jù)評價價的目的的:工序序評價;參數(shù)優(yōu)優(yōu)化根據(jù)產(chǎn)品品目標特特性:地地區(qū)、等等級、部部位取樣方法法5.工藝藝技術(shù)條條件的整整體設(shè)置置原則參數(shù)優(yōu)化化:先定定條件后后連工序序工序評價價:各工工序條件件的試驗驗卷煙類別別:高檔檔煙(保保證香氣氣為主)低檔煙(改善口口感為主主)打葉復(fù)烤烤(工藝藝質(zhì)量指指標為主主:出片片率、葉葉片結(jié)構(gòu)構(gòu))工序參數(shù)數(shù)試驗方方法:先先單機、在分段段、后聯(lián)聯(lián)機制 樣方方法法1.制樣樣的原則則不得強制制烘干不得強制制加潮2.葉片片樣品水水分調(diào)節(jié)節(jié)含水率小小于12的樣樣品應(yīng)進進行加潮潮處理,加潮后后樣品含
6、含水率應(yīng)滿足足切絲要要求,控控制在1618之之間。含水率偏偏高的葉葉片樣品品,需晾晾干到適適合切絲絲的含水水率后再再進行切絲絲;不得得強制烘烘干(特特殊情況況可用烘烘箱低溫溫處理)。制 樣方方法法2.切絲絲將調(diào)節(jié)好好水分的的葉片樣樣品進行行切絲,要求切切絲寬度度均勻,無并條條煙絲。3.煙絲樣品品水分調(diào)調(diào)節(jié)煙絲樣品品應(yīng)置于于恒溫恒恒濕箱(或去濕濕機),使煙絲絲含水率率至13左右右,不得得強制烘烘干。制 樣方方法法4.樣品品卷制基本要求求葉絲長短短均勻,無并條條煙絲;葉絲應(yīng)充充分混合合均勻;使用同一一的卷煙煙材料;控制好煙煙支的均均勻度和和松緊性性;卷制設(shè)備備:小型卷煙煙機;手手工打煙煙器 制 樣
7、方方法法煙絲混合合方法a.將水分符符合要求求的煙絲絲樣品用用剪刀進進行整理理,使煙煙絲結(jié)構(gòu)構(gòu)長短均均勻,方方便卷卷制;b.將煙絲樣樣品在煙煙絲盤上上來回布布料,要要求布均均勻,如如圖1所所示;c.將布好的的煙絲分分成4份份,如圖圖2所示示,然后后將煙絲絲按順順序取出出,按圖圖1所示示重新進進行布料料(取樣樣手勢如如圖2箭箭頭所示示方向)。d.重復(fù)(2)、(3),然后將將從左左到右取取出,按按圖3所所示進行行一字型型布料,要求布布料均勻勻。當煙煙絲樣品品較少時時,可直直接按圖圖3方法法進行布布料,重重復(fù)2次次。第2、3次次布料應(yīng)應(yīng)按從左左到右的的原則取取煙絲。e.將按圖4一字型型布好的的煙絲兩兩
8、頭各約約1/5處截出出不用。f.從截面開開始將煙煙絲取出出用手工工(打煙煙器)進進行卷制制。煙絲混合合示意圖圖 圖3圖4感官質(zhì)量量評價1.感官官質(zhì)量評評價的目目的各工序不不同工藝藝技術(shù)條條件對在在制品及及制品感感官質(zhì)量量的影響響為設(shè)置工工序最佳佳參數(shù)條條件提供供質(zhì)量依依據(jù)充分發(fā)揮揮設(shè)備潛潛能,提提高產(chǎn)品品質(zhì)量完善產(chǎn)品品特性,適應(yīng)市市場需求求感官質(zhì)量量評價2.評價價指標根據(jù)產(chǎn)品品設(shè)計目目標和產(chǎn)產(chǎn)品特性性以及煙煙葉特性性制定評評吸指標標。總體體包括以以下幾個個感官質(zhì)質(zhì)量指標標:香氣特性性:香氣氣質(zhì)、香香氣量、透發(fā)性性煙氣特性性:濃度度、勁頭頭、細膩膩程度、成團性性口感特性性:雜氣氣、刺激激性、干燥
9、感、干凈程程度、甜甜度、回回味感官質(zhì)量量評價3.評吸吸結(jié)果判判定根據(jù)不同同工序的的處理目目的和產(chǎn)產(chǎn)品特性性對處理理前后物物料的感感官質(zhì)量量作出評評價,包包括處理理前后的的變化方方向和變變化程度度。變化方向向:變好好、不變變、變差差處理程度度:過度度、適中中、不足足加工工序序處理前前后感官官質(zhì)量的的評價評價指標標與結(jié)果果判定香氣特性性煙氣特性性口感特性性處理結(jié)果果判定變化方向向處理程度度不變變好變差適中過度不足感官質(zhì)量量評價4.綜合合判定各工序處處理前后后的綜合合判定應(yīng)應(yīng)結(jié)合工工序主要要工藝質(zhì)質(zhì)量指標標(整絲絲率、碎碎絲率、消耗等等)和感感官質(zhì)量量變化情情況(依依據(jù)產(chǎn)品品設(shè)計目目標)進進行綜合合
10、判定。感官質(zhì)量量物理質(zhì)量量綜合判定定技術(shù)參數(shù)數(shù)白肋煙工工序處理理前后感感官質(zhì)量量評價 指 標編碼香氣特征煙氣特性口感特性處理結(jié)果判定變化方向處理程度特征香氣豐滿程度煙氣強度凝聚性細膩程度雜氣刺激性干燥感舒適程度好較好不變較差差過度適中不足烤煙(梗梗)工序序處理前前后感官官質(zhì)量評評價 指 標編碼香氣特征煙氣特性口感特性處理結(jié)果判定變化方向處理程度香氣質(zhì)香氣量透發(fā)性煙氣濃度勁頭成團性細膩程度雜氣刺激性干燥感干凈程度甜度回味好較好不變較差差過度適中不足影響感官官質(zhì)量的的工序工工藝技術(shù)術(shù)參數(shù)1.松片片回潮2.潤葉葉加料3.切葉絲4.葉絲絲增溫增增濕5.烘葉絲1.松松片回潮潮工序 試驗序號 技術(shù)條件12
11、345影響參數(shù)物料流量(kg/h)循環(huán)熱風(fēng)回風(fēng)溫度() 散熱器蒸汽噴嘴壓力(MPa)汽水噴嘴蒸汽壓力(MPa)加水流量(L/h)水壓(MPa)筒體轉(zhuǎn)速(rpm) 出口排潮變頻(Hz)物料溫度()松片入口松片出口物料含水率(%)松片入口松片出口松片出口葉片結(jié)構(gòu)大中片率%碎片率%物料松散狀態(tài)2.潤葉加料料工序 試驗序號 技術(shù)條件1234影響參數(shù)物料流量(kg/h)出口物料溫度() 加料蒸汽噴嘴壓力(MPa)加水流量(L/h)出口排潮開度() 壓縮空氣壓力(MPa)料液溫度()筒體轉(zhuǎn)速(rpm)加料機出口物料溫度()物料含水率(%)松散狀態(tài)3.貯葉工序序 試驗序號技術(shù)條件1234影響參數(shù)貯存時間(h
12、)環(huán)境溫度()環(huán)境相對濕度(%)貯葉柜出口物料溫度()物料含水率(%)4.切葉絲工工序(1) 試驗序號技術(shù)條件123影響參數(shù)方案1:切絲寬度物料流量(kg/h)葉絲寬度(mm)刀門高度(mm)刀門壓力(MPa)刀輥轉(zhuǎn)速(rpm)切絲后物料含水率()烘后葉絲物料溫度()物料含水率()結(jié)構(gòu)整絲率()碎絲率()填充值(cm3/g)4.切切葉絲工工序(2) 試驗序號技術(shù)條件123影響參數(shù)方案2:刀門壓力物料流量(kg/h)葉絲寬度(mm)刀門高度(mm) 刀門壓力(MPa)刀輥轉(zhuǎn)速(rpm)切絲后物料含水率()烘后葉絲物料溫度()物料含水率()結(jié)構(gòu)整絲率()碎絲率()填充值(cm3/g)5.葉絲增溫溫
13、增濕 試驗序號技術(shù)條件123影響參數(shù)物料流量(kg/h)工作蒸汽壓力(MPa) 供汽壓力(MPa)壓縮空氣壓力(MPa) HT前物料溫度()物料含水率(%) HT后物料溫度()物料含水率(%)烘后葉絲物料溫度()物料含水率(%)結(jié)構(gòu)整絲率(%)碎絲率(%)葉絲填充值(cm3/g)6.烘葉絲 試驗序號 技術(shù)條件123456影響參數(shù)物料流量(kg/h)熱風(fēng)溫度() 熱風(fēng)風(fēng)門開度(%)排潮風(fēng)門開度() 筒體轉(zhuǎn)速(rpm)筒壁溫度() 供汽壓力(MPa)壓縮空氣壓力(MPa)烘后葉絲物料溫度()物料含水率(%)結(jié)構(gòu)整絲率(%)碎絲率(%)葉絲填充值cm3/g)工序參數(shù)數(shù)條件對對感官質(zhì)質(zhì)量的影影響趨勢勢
14、1.松片片回潮回風(fēng)溫度度:隨回風(fēng)溫溫度升高高,香氣氣的豐滿滿程度和和干凈程程度有所所改善,雜氣減減少;煙煙氣的細細膩程度度及成團團性降低低,刺激激性增加加,香氣氣量減少少。在保保證物料料良好松松散狀態(tài)態(tài)的前提提下,較較低的回回風(fēng)溫度度有利于于保持物物料的香香氣特性性和后序序加工過過程的耐耐加工性性。滾筒轉(zhuǎn)速速:隨筒體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的增增加,香香氣的豐豐滿程度度、雜氣氣、刺激激性及干干凈程度度呈下降降趨勢。較低的的筒體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速有利利于香氣氣特性和和口感特特性的改改善。工序參數(shù)數(shù)條件對對感官質(zhì)質(zhì)量的影影響趨勢勢2.潤葉加料料出口物料料溫度:適當?shù)臏販囟扔欣诳诟懈刑匦缘牡木鶆蚝秃推胶?;較低的的溫度有有助于
15、保保持香氣氣特性和和口感特特性(干干凈程度度、細膩膩程度、刺激性性)的改改善;較較高的溫溫度使得得刺激性性增大,應(yīng)屬過過處理狀狀態(tài)。滾筒轉(zhuǎn)速速:較低的筒筒體轉(zhuǎn)速速有利于于煙氣特特性和口口感特性性的改善善;主要要表現(xiàn)在在細膩程程度、雜雜氣、刺刺激性和和干凈程程度等方方面的變變化;而而較高的的筒體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速有利利于保持持物料的的香氣特特性。出口排潮潮風(fēng)門開開度:較低的排排潮開度度,有利利于香氣氣的透發(fā)發(fā)性和特特別是口口感特性性(刺激激性、干干燥感、干凈程程度、雜雜氣)的的改善與與細膩程程度的提提高;但但不利于于煙氣濃濃度的保保持。 工序參數(shù)數(shù)條件對對感官質(zhì)質(zhì)量的影影響趨勢勢3.貯葉葉貯葉時間間:香氣特
16、性性無明顯顯差別;煙氣與與口感特特性以12小小時較好好,整體體吸味較較均勻,甜度較較好。環(huán)境溫度度:26環(huán)境相對對濕度:65工序參數(shù)數(shù)條件對對感官質(zhì)質(zhì)量的影影響趨勢勢4.切絲絲切絲寬度度較小的切切絲寬度度,煙氣的細細膩及柔柔和程度度較好;較大的的切絲寬寬度有利利于香氣氣透發(fā)性性和豐滿滿程度的的改善,其它感感官質(zhì)量量指標差差異不明明顯(0.88mm1.0mm)。刀門壓力力刀門壓力力對感官官質(zhì)量無無顯著影影響。工序參數(shù)數(shù)條件對對感官質(zhì)質(zhì)量的影影響趨勢勢5.葉絲絲增溫增增濕工作蒸汽汽壓力隨工作蒸蒸汽壓力力的增大大,香氣氣的透發(fā)發(fā)性有所所增加,但香氣氣量減少少,成團團性、細細膩程度度降低,干燥感感和刺
17、激激性增大大。過高高的工作作蒸汽壓壓力不利利于口感感特性的的改善。 工序參數(shù)數(shù)條件對對感官質(zhì)質(zhì)量的影影響趨勢勢6.烘絲絲熱風(fēng)溫度度:隨熱風(fēng)溫溫度增加加,香氣氣的豐滿滿程度、干凈程程度呈下下降趨勢勢,刺激激性、干干燥感和和雜氣無無明顯改改善。較較低的熱熱風(fēng)溫度度明顯有有利于提提高香氣氣的豐滿滿程度和和口感的的改善。滾筒轉(zhuǎn)速速:隨筒體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速加快快,豐滿滿程度、細膩程程度、刺刺激性和和干凈程程度改善善不明顯顯;較低低的筒體體轉(zhuǎn)速有有利于改改善香氣氣特性和和口感特特性。工序參數(shù)數(shù)條件對對感官質(zhì)質(zhì)量的影影響趨勢勢6.烘絲絲熱風(fēng)風(fēng)門門開度:較小的熱熱風(fēng)風(fēng)門門開度有有利于香香氣特性性的改善善(香氣氣量較多多、豐滿滿程度較較好)和和煙氣特特性和口口感特性性的提高高(細膩膩程度和和刺激性性);而而較高的的風(fēng)門開開度,不不利于
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