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文檔簡(jiǎn)介
1、年度品質(zhì)總結(jié)和品質(zhì)提升計(jì)劃品質(zhì)總結(jié)2020年品質(zhì)提升計(jì)劃分目 錄CONTENTS19年品質(zhì)總結(jié)20年品質(zhì)提升計(jì)劃01021-2. 19年社內(nèi)外不良明細(xì)1-1. 19年客戶評(píng)價(jià)品質(zhì)實(shí)績(jī)1-4. 不良內(nèi)容統(tǒng)計(jì)分析1-3. 不良說明1-5. 不良分類統(tǒng)計(jì)分析1-6. 不良對(duì)策實(shí)施簡(jiǎn)述1-7. 19年品質(zhì)小結(jié)2-1. 20年品質(zhì)提升計(jì)劃啟動(dòng)會(huì)議2-2. 20年品質(zhì)提升計(jì)劃-推進(jìn)組織架2-3. 20年品質(zhì)提升計(jì)劃-項(xiàng)目2-4. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃2-5. 20年品質(zhì)提升計(jì)劃展開方法0119年品質(zhì)總結(jié)East Asia Electrical Equipment Co.,Ltd.2019年共3個(gè)月出現(xiàn)不
2、良被客戶投訴,分別為1月、5月、11月。其中1月份和5月份PPM實(shí)績(jī)?yōu)?.5,11月PPM實(shí)績(jī)?yōu)?.1。全年不良數(shù)為5pcs,年度合計(jì)PPM為0.26 。1-1.19年客戶評(píng)價(jià)品質(zhì)實(shí)績(jī)?cè)路萁回洈?shù)量不良數(shù)量不良PPM納入不良PPM目標(biāo)1月200209710.51.82月92774001.83月1993648001.84月2063556001.85月203193910.51.86月2009277001.87月2076015001.88月2054603001.89月2195157001.810月2071224001.811月264466931.11.812月2544679001.8合計(jì)1903286
3、250.261.81-2.19年社內(nèi)外不良明細(xì)序號(hào)投訴日期投訴類別產(chǎn)品編號(hào)/名稱不良率投訴內(nèi)容12019/1/11客戶投訴83700-T7J-H010-2951色差22019/4/19社內(nèi)投訴76916 3DNOA3個(gè)漏裝卡扣32019/4/22社內(nèi)投訴90900 3DN0A1PCS漏裝卡扣42019.5.11社內(nèi)投訴76913/4 3RA0A8個(gè)臟污52019.5.24客戶投訴96406 3GHOA1個(gè)多打銷釘62019.6.28社內(nèi)投訴83720T7JH010M12PCS混裝72019/8/22社內(nèi)投訴66901 3DN1B1pcs扣位缺膠82019/8/25社內(nèi)投訴90900 3DN0A
4、1PCS卡扣漏裝92019/9/22社內(nèi)投訴83700 T7J H0104928PCS混裝102019/11/23客戶投訴96912 C990C3PCS表面發(fā)亮不良分析由圖表可看出有4個(gè)月的不良PPM超標(biāo),月份分別為1月、4月、5月、9月。1月份超標(biāo)的主要原因?yàn)?3700-T7J-H010-29有色差批量不良,其中1pcs流出客戶,社內(nèi)全檢發(fā)現(xiàn)有50pcs導(dǎo)致PPM超標(biāo)。4月份超標(biāo)主要原因?yàn)橛?次社內(nèi)投訴,皆因卡扣漏裝,導(dǎo)致PPM超標(biāo)。5月份76913/4 3RA0A整箱產(chǎn)品臟污,導(dǎo)致PPM超標(biāo)9月份社內(nèi)投訴83700 T7J H01049混裝,PPM超標(biāo)1-3.不良說明不良分析1-4.按不良
5、內(nèi)容統(tǒng)計(jì)分析不良內(nèi)容色差不良卡扣斷裂混裝臟污缺膠發(fā)生次數(shù)24211比例20.00%40.00%20.00%10.00%10.00%不良產(chǎn)生原因原材料問題(客戶指定供應(yīng)商)不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/異常處理不當(dāng)不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/異常處理不當(dāng)包裝不完善模具困氣不良流出因素檢查力不足檢出力不足作業(yè)遵守率不足/倒箱異常處理不當(dāng)包裝不完善前期評(píng)估不足不良類型外觀類功能類混裝/包裝物流類包裝物流類外觀類按不良類型統(tǒng)計(jì)分析:不良產(chǎn)生原因原材料問題作業(yè)遵守率不足異常處理不當(dāng)包裝不完善發(fā)生次數(shù)2423所占比例20%40%10%37.5%按產(chǎn)生原因統(tǒng)計(jì)分析:按產(chǎn)生原因統(tǒng)計(jì)分析:按原因類型統(tǒng)計(jì)分析:不良流出原因檢出力不足作業(yè)遵守率
6、不足異常處理不當(dāng)包裝不完善發(fā)生次數(shù)6211所占比例60%20%10%10%1-5. 不良分類統(tǒng)計(jì)分析不良類型外觀類功能類混裝包裝物流類發(fā)生次數(shù)6121比例60%10%20%10%1-6. 不良對(duì)策實(shí)施簡(jiǎn)述1-6-1. 色差不良對(duì)策增加檢查頻率、改善檢查方法和完善標(biāo)準(zhǔn)。外觀全檢里追加排列對(duì)比要求,確保色差問題發(fā)現(xiàn)及時(shí)。每次色差檢查時(shí),首先對(duì)照色差NG樣,有助于提升色差的敏感度,再與標(biāo)準(zhǔn)樣板或色板對(duì)照當(dāng)前批次與最近的三個(gè)批次樣品對(duì)照,確定無差異產(chǎn)生外觀全檢里只有每隔兩小時(shí)顏色對(duì)比要求,難確保色差問題發(fā)現(xiàn)及時(shí)。91-6. 不良對(duì)策實(shí)施簡(jiǎn)述02對(duì)策二:明確需對(duì)整箱作三點(diǎn)照合。03為避免離崗時(shí)包裝箱被挪
7、動(dòng)過,所以要求員工離崗返回也必須對(duì)未滿箱產(chǎn)品特殊三點(diǎn)照合確認(rèn)。對(duì)策三:01對(duì)策一:明確左右箱擺放位置,并做好標(biāo)識(shí)。1-6-2. 混裝對(duì)策改善作業(yè)方法。1-6. 不良對(duì)策實(shí)施簡(jiǎn)述1-6-3.漏裝卡扣、多打銷釘提高作業(yè)遵守率。由于本年度因作業(yè)遵守率問題出現(xiàn)的投訴較多,各部門均開展作業(yè)遵守率的培訓(xùn),提高作業(yè)者的品質(zhì)意識(shí)!1-6. 不良對(duì)策實(shí)施簡(jiǎn)述1-6-3.漏裝卡扣、多打銷釘完善輔料員數(shù)管理方法和全檢方法。產(chǎn)品編號(hào):96406 3GHOA投訴內(nèi)容:多打銷釘完善全檢方法:完全打開上下蓋交接處檢查。產(chǎn)品編號(hào):90900 3DN0A投訴內(nèi)容:漏裝卡扣完善輔料(卡扣)員數(shù)管理方法。先數(shù)96PCS裝一袋,用完
8、一袋后核對(duì)生產(chǎn)數(shù)和卡扣的用量是否一致。產(chǎn)品編號(hào):76916 3DNOA投訴內(nèi)容:漏裝卡扣完善全檢方法:產(chǎn)品放入箱內(nèi)確認(rèn)卡扣, 再蓋簾子。NG部品不良履歷1-6. 不良對(duì)策實(shí)施簡(jiǎn)述1-6-3.漏裝卡扣、多打銷釘增加不良履歷。NG部品不良履歷1-6. 不良對(duì)策實(shí)施簡(jiǎn)述1-6-3 產(chǎn)品臟污,包裝不完善對(duì)策改善包裝方式改善前改善后產(chǎn)品裸裝,直接放入箱內(nèi)。套PO袋后再放入箱內(nèi)1-7:19年品質(zhì)小總結(jié)2019年的品質(zhì)事件對(duì)2020年品質(zhì)提升計(jì)劃的啟示:2019年針對(duì)不良的產(chǎn)生均采取了一系列對(duì)應(yīng)的措施,防止再發(fā)。經(jīng)過進(jìn)一步的概括分析,導(dǎo)致不良流出的原因主要為:檢出力不足、作業(yè)遵守率不足、異常無及時(shí)發(fā)現(xiàn)、外包
9、裝不良等,其中前3個(gè)為不良以人的因素為主要因素,所以提升員工的檢出能力及加強(qiáng)對(duì)員工作業(yè)遵守率的監(jiān)督迫在眉睫,為此2020的品質(zhì)提升計(jì)劃中此兩項(xiàng)為首要任務(wù)。由不良的分類可以看出,外觀類和包裝物流類不良占大部分比例,但是包裝類引起的臟污之所以比例重到目前為止還沒有一個(gè)有效的根本杜絕方法,因?yàn)槿债a(chǎn)一工廠倉庫環(huán)境極差社內(nèi)可以不計(jì)成本出貨時(shí)套膠袋,但是客戶反饋不好物取產(chǎn)品其它的外觀不良,可以分析出檢出力不足也是2020年的重點(diǎn)任務(wù)。 0220年品質(zhì)提升計(jì)劃East Asia Electrical Equipment Co.,Ltd.2. 20年品質(zhì)提升計(jì)劃20年品質(zhì)提升計(jì)劃啟動(dòng)會(huì)議會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議主持人:劉
10、勝廠長(zhǎng)參加會(huì)議人員:所有部門組織長(zhǎng)以上人員會(huì)議時(shí)間:2019年12月15日納入不良目標(biāo):0 PPM2-2. 20年品質(zhì)提升計(jì)劃-推進(jìn)組織架構(gòu)注塑部長(zhǎng):茍繼澄車間主任錢武車間主任王倉車間主任胡小寶車間主任李安榮副總經(jīng)理:品質(zhì)技術(shù)部長(zhǎng):何文林品技術(shù)課長(zhǎng)饒祥輝全檢課長(zhǎng)鐘海兵品檢課長(zhǎng)何文林測(cè)量課長(zhǎng)吳南華模具部長(zhǎng):黃桂華模具保養(yǎng)組長(zhǎng)陸斌強(qiáng)模具維修組長(zhǎng)何福生設(shè)備部長(zhǎng):梁豪榮設(shè)備維修組長(zhǎng)段建文設(shè)備維修組長(zhǎng)張?jiān)崎_品質(zhì)最高責(zé)任者(活動(dòng)指導(dǎo),評(píng)價(jià))負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的推進(jìn)情況進(jìn)行跟進(jìn),對(duì)各項(xiàng)點(diǎn)檢的執(zhí)行情況進(jìn)行確認(rèn)活動(dòng)規(guī)劃達(dá)成目標(biāo),推進(jìn)計(jì)劃的承認(rèn)18廠長(zhǎng):活動(dòng)推進(jìn)擔(dān)當(dāng)舒宏圖負(fù)責(zé)部門內(nèi)“品質(zhì)改善活動(dòng)”活動(dòng)推進(jìn)項(xiàng)目的落實(shí),擔(dān)當(dāng)
11、人員的培訓(xùn),日常實(shí)施監(jiān)督管理。部門活動(dòng)方案的制定,實(shí)施及效果確認(rèn)。對(duì)部門各項(xiàng)點(diǎn)檢的執(zhí)行情況進(jìn)行確認(rèn)基準(zhǔn)改善對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的可行性、難易性、必要性進(jìn)行再評(píng)估提高作業(yè)遵守率提高不良的檢出力樣板使用及管理提升實(shí)行每月樣板點(diǎn)檢評(píng)估限度樣板的有效性,及時(shí)更新限度樣板提升外觀不良的檢出力作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化方案PPT競(jìng)賽以比賽的形勢(shì)開展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化提升,鼓勵(lì)員工積極參與提高員工對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的重要性的認(rèn)識(shí),及提高員工積極性,擴(kuò)大范圍獲取最佳的方案員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化仍未以文件形式規(guī)范的作業(yè)增加文件規(guī)范;已有文件規(guī)范的作業(yè)改善標(biāo)準(zhǔn);對(duì)員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)加強(qiáng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,提高作業(yè)遵守率2-3. 20年品質(zhì)提升計(jì)劃-項(xiàng)目惡意流動(dòng)測(cè)試通過特定
12、的方案,在員工不知情的情況下將標(biāo)識(shí)過不良品混入其中,檢查員工是否能識(shí)別,以及發(fā)現(xiàn)不良的處理方法。檢測(cè)員工的檢出力和作業(yè)遵守率,若有不足及進(jìn)行培訓(xùn)矯正作業(yè)遵守率突擊每月進(jìn)行1次作業(yè)遵守率的突擊點(diǎn)檢提高作業(yè)遵守率1234562-4. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃2-5. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃各部門發(fā)表競(jìng)賽發(fā)表改善課題品檢課為例何部對(duì)發(fā)表的課題進(jìn)行評(píng)價(jià)談總作發(fā)表會(huì)活動(dòng)總結(jié)頒獎(jiǎng)儀式2-5-1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化方案PPT競(jìng)賽選題發(fā)表2-5-2. 20年品質(zhì)提升計(jì)劃啟動(dòng)會(huì)議總結(jié)對(duì)年度作業(yè)遵守率表現(xiàn)良好的部門提出表揚(yáng)2-5.20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃展開方法2-5. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃展開方法STEP1:整理標(biāo)準(zhǔn)化文
13、件目錄清單STEP2:標(biāo)準(zhǔn)化文件資料作成/修訂STEP3:開展標(biāo)準(zhǔn)化文件的培訓(xùn)并進(jìn)行理解度的把握STEP4:管理者進(jìn)行作業(yè)觀察作業(yè)觀察記錄表2-5-3.員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)方法2-5. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃展開方法2-5-4.作業(yè)遵守率培訓(xùn)與突擊點(diǎn)檢活動(dòng)檢查能力檢查表作業(yè)情況點(diǎn)檢表對(duì)作業(yè)員進(jìn)行不定時(shí)的突擊點(diǎn)檢確認(rèn)-持續(xù)活動(dòng)改善2-5. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃展開方法每個(gè)月一次對(duì)樣板的有效性進(jìn)行確認(rèn)每個(gè)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)一份樣板清單并附于基準(zhǔn)書的最后一頁方便查閱對(duì)樣板進(jìn)行編號(hào),每個(gè)樣板有唯一的編號(hào)。編號(hào)方法對(duì)應(yīng)的部品檢查準(zhǔn)書文件標(biāo)號(hào)+流水號(hào),如SOP-KAS-103-0012-5-5樣板使用及管理提升2-
14、5. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃展開方法對(duì)象基準(zhǔn)文件項(xiàng)目逐一評(píng)估問題項(xiàng)目OK項(xiàng)目各方問題點(diǎn)各方改善意見方案實(shí)施提高作業(yè)遵守率2-5-6.基準(zhǔn)改善1. 基準(zhǔn)改善范圍包括:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書全檢手順書試裝標(biāo)識(shí)貼附基準(zhǔn)初物基準(zhǔn)。2.評(píng)估方式:以文件編號(hào)為單位,按文件中現(xiàn)有的項(xiàng)目逐一盤點(diǎn),由使用對(duì)象(品檢課、注塑部、全檢課、測(cè)量課)提出難執(zhí)行、無法執(zhí)行或效用差的項(xiàng)目(統(tǒng)稱問題項(xiàng)目)及其原因。3.針對(duì)提出的問題項(xiàng)目提出改善意見,通過多方意見匯總做出改善方案。4.對(duì)改善方案做出實(shí)施計(jì)劃,并按計(jì)劃實(shí)施。以此達(dá)到提供作業(yè)遵守率的目的。2-5. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)劃展開方法2-5-6.基準(zhǔn)改善每個(gè)項(xiàng)目逐一評(píng)估,有問題點(diǎn)則注明,無問題點(diǎn)則注“OK”,填寫對(duì)象文件編號(hào),如:“EA-WI-KAS-093”注明基準(zhǔn)修訂時(shí)間及實(shí)施時(shí)間所有參與人簽字確認(rèn)2-5. 20年品質(zhì)提升推進(jìn)計(jì)
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