污水管網(wǎng)工程埋管施工方法

1、污水管網(wǎng)工程埋管施工方法本工程W-72至W-86 段管道中線位于碚青路西側(cè)半幅，W-91W-99段管道中線位于青東路南側(cè)半幅，兩端均采用明挖開槽開槽埋管施工。明挖開槽開槽埋管施工的主要工作有：原有路面的破除、埋管溝槽土石方開挖、管基施作、管道安裝、溝槽及路基回填壓實、路面水穩(wěn)層及路面恢復(fù)。施工期間與交管部門密切聯(lián)系，合理疏導(dǎo)交通，保證施工安全。主要施工項目的施工流程為：路面破除溝槽開挖基槽清理管基施作管道安裝塞管施工溝槽回填壓實路基回填壓實路面水穩(wěn)層路面恢復(fù)。5.6.1、路面破除路面破，切割機(jī)配合采用液壓錘機(jī)械破除，路面破除分兩步進(jìn)行。第一步，首先破除管道開挖范圍內(nèi)的混凝土面板，沿設(shè)計管軸線向

2、路中線方向平移2m作為控制線，用切割機(jī)沿該線縱向切割，使破除塊與暫留塊斷開，使破除時縫面整齊直順。切割后的版塊采用液壓破碎錘錘子破碎至適宜裝卸的大小塊度，用挖掘機(jī)裝車自卸汽車運輸至指定渣場。第二步，當(dāng)管道填筑完成后路面水穩(wěn)層施作前對單幅剩余部分進(jìn)行破除清理。以便路面水穩(wěn)層施工時能半幅整體恢復(fù)，提高路面基層及路面的整體性和承載能力。5.6.2、溝槽開挖溝槽開挖施工，須根據(jù)實際開挖揭露的沿管線的地質(zhì)情況合理確定。開挖臺階式均采用以人工協(xié)助機(jī)械開挖為主，局部機(jī)械作業(yè)條件受限制時，以人工開挖為主。溝槽開挖施工的主要有土方和石方，土方部分的開挖邊坡控制在不陡于1:1，石方開挖的邊坡采用不緩于1:0.1（

3、1:01:0.1之間），溝槽底寬控制在管材外徑外加0.6m，溝槽上口控制在不大于3.5m，因受到開挖深度大，施工場地對開口寬度的限制，現(xiàn)場施工時，以上、下口寬度作為主控參數(shù)為準(zhǔn)。當(dāng)開挖基槽揭露上部土層厚度較深，不滿足土方部分的開挖邊坡不陡于1:1的要求時，采用溝壁支護(hù)等支撐措施予以加固處理，確保施工安全。溝槽開挖施工布置如下圖5-11所示圖5-11 溝槽開挖施工布置圖1）、土方開挖根據(jù)地勘資料顯示，本工程土方分為兩部分，第一部分為原路基填土，第二部分為下部原狀粉質(zhì)粘土。土方開挖，自上而下分層進(jìn)行，分層高度根據(jù)邊坡穩(wěn)定狀況合理確定，采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運輸，人工配合修整邊坡及清底，土方開挖分

4、為兩部分進(jìn)行處理。對于開挖過程中適宜于溝槽回填的路基填土部分運輸至臨時堆場進(jìn)行暫存。對不不適于溝槽回填的粉質(zhì)粘土，直接運輸至指定棄渣場。2）、石方開挖根據(jù)地勘資料顯示，本工程石方多為泥巖局部為砂巖，多為強(qiáng)風(fēng)化巖，巖體級別為V級。石方開挖均采用機(jī)械破碎，挖掘機(jī)挖樁，自卸汽車運輸至渣場。3）、邊坡支撐明挖開槽開槽段邊坡下部多為巖石邊坡，上部多為土質(zhì)邊坡，局部地段上下均為土質(zhì)邊坡。土質(zhì)邊坡較淺的部分段落邊坡，采用擋土板（47cm木板加原木對撐）的方式加固縱向豎向間距為1.01.0m。以下幾種情況采用臨時樁板支護(hù)方式進(jìn)行加固：如溝槽位于碚青路西側(cè)邊坡受到滲水影響而可能失穩(wěn)段落；位于碚青路東側(cè)及青東路北

5、側(cè)邊坡受到行車振動影響較大而可能失穩(wěn)的段落；溝槽位于青東路南側(cè)邊坡的穩(wěn)定性不足對既有污水管網(wǎng)存在較大安全隱患的段落。鋼制樁擋土板支撐加固時，首先在溝槽、基坑開挖前用打樁機(jī)械打入槽型鋼板樁，打好樁后，在開挖土方的同時，設(shè)置橫撐對槽型鋼板樁進(jìn)行加固，最終形成系統(tǒng)的邊坡支護(hù)加固體系。5.6.3、管道安裝1）、基礎(chǔ)處理基槽開挖完成，采用人工修整基槽邊坡，測量控制管道縱向線路軸向，標(biāo)出管道縱坡及標(biāo)高控制點。人工修整清理基槽，底標(biāo)高清理至砂石料基座結(jié)構(gòu)地面高度，基槽內(nèi)不得有雜物及積水等雜物。管道及井體基礎(chǔ)多設(shè)置在中風(fēng)化的巖石層，局部非巖石地段的基礎(chǔ)持力層須滿足地基承載力不小于200KPa，當(dāng)原狀土不能達(dá)到

6、該要求，須采用粒徑不大于50mm的碎石土，對基礎(chǔ)深度1m，寬度基礎(chǔ)外0.8m范圍內(nèi)進(jìn)行換填壓實粗粒，滿足承載力要求，對基底清理并報請監(jiān)理工程師驗收合格后才能進(jìn)行底板混凝土的澆筑。2）、管座施工管座采用砂石料鋪筑，砂石材料各項參數(shù)必須滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求?；┕し謨刹竭M(jìn)行，第一步在管道安裝前，施工管道底部基礎(chǔ)；第二步在管道安裝后進(jìn)行塞邦壓實。底部基礎(chǔ)的鋪筑，采用機(jī)械配合人工進(jìn)行，首先測量放出標(biāo)高控制點，人工鋪筑至壓實厚度滿足管底標(biāo)高要求，并用小型機(jī)具振（夯）壓密實。底部砂礫石基礎(chǔ)壓實后表面須平直，基礎(chǔ)在管道接口部位預(yù)留凹槽以便管道接口操作，預(yù)留凹槽的長度采用0.40.6m，下凹深度根據(jù)具體

7、情況確定可采用510cm，寬度參考管材外徑的1.1倍。管座塞邦壓實，塞邦壓實在管道安裝定位后，采用機(jī)械配合人工進(jìn)行，先用機(jī)械將砂石料運至施工現(xiàn)場，人工轉(zhuǎn)運至基槽中，人工用鐵鏟將砂石料填塞至管道兩側(cè)。砂石料填塞高度控制在管道下部120范圍內(nèi)，填塞后采用小型機(jī)具振（夯）壓密實。施工過程中須注意以下問題：、砂石料塞邦施工時，嚴(yán)禁直接用大型機(jī)械直接將填塞料傾倒至管溝內(nèi)；、人工填塞時，不得站立在已按照的管道上，填塞時避免鐵锨觸及管道造成損壞；、塞邦時管道兩側(cè)須對稱進(jìn)行，做到兩側(cè)填筑高度同步等高；、振（夯）實時，須做到管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，壓實機(jī)械距離管道外壁不小于10cm，避免對管道造成傷害。3）、管道安裝

8、管道在安裝使用前，須仔細(xì)檢查在裝卸運輸堆放過程中有無損傷，如發(fā)現(xiàn)破損、裂開或變形等缺陷管材，須及時提出，嚴(yán)禁使用。管道安裝是在管底砂石料基礎(chǔ)層鋪筑壓實后進(jìn)行。安裝時，當(dāng)溝槽深度不大時，采用人工運輸；當(dāng)溝槽深度大于3m時，采用非金屬繩索溜管入槽，采用槽內(nèi)現(xiàn)場施作管道接口。管道安裝前，首先在基礎(chǔ)面上，測量并標(biāo)出管道的安裝軸線，再分段安裝管道，并在管道采用袋裝砂子作為臨時穩(wěn)管措施，以固定管道位置，避免在施作管塞及管道兩側(cè)回填時管道移位或上浮。接口作業(yè)的橡膠圈安裝位置置于插口第一與第二波紋之間的槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量根據(jù)設(shè)計確定，最少不少于2個，當(dāng)采用兩只密封圈時兩道密封圈間間隔一個波紋的位置。、接口

9、前線將承口及插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口逃入密封圈，并在承口內(nèi)工作面與橡膠圈表面涂上潤滑劑（如肥皂水或洗潔精等），插入方向問水流方向，對準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)，直至承口底部。、承插口管安裝將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游一次安裝。、管道盡量直線敷設(shè)，當(dāng)有轉(zhuǎn)彎時，須注意將兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角控制在不大于2,為防止接口合攏時已安設(shè)的管道軸線位置偏移，采用相應(yīng)的穩(wěn)管措施，可附加采用編織袋內(nèi)裝罐滿砂子，封口后壓在已鋪設(shè)管道的底部，其數(shù)量根據(jù)管徑及現(xiàn)場實際情況合理選取。、借口完成后，進(jìn)行管塞施工，并進(jìn)行閉水試驗，閉水試驗并驗收合格后方可進(jìn)行管道回填

10、施工。檢查井與管道連接，采用柔性填料密封的柔性接頭，具體參照設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。5.6.4、溝槽回填溝槽回填采用根據(jù)不同部位采用不同的回填方式，回填施工閉水試驗完成，即分段進(jìn)行管道填筑，同時修建相應(yīng)部位的檢查井，回填施工采用驗收一段回填一段的方式，以加快施工進(jìn)度。1）、填筑材料、核對土方填料的類別、分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗，禁用不符合設(shè)計要求的填料。、將填筑范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下30cm內(nèi)的草皮、樹木、樹根、草根和表土予以清除或移植至業(yè)主方指定地點。將地面結(jié)構(gòu)物予以拆除，同時調(diào)查填筑范圍內(nèi)地下水位、原地面軟弱狀況等情況告，以及時制定處理方案。、路基填土不使用淤泥、強(qiáng)膨脹土、有

11、機(jī)質(zhì)土及易溶鹽超過允許含量的土等。、選用土質(zhì)均勻級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，填料最大粒徑控制在小于150mm(路床填料最大料徑小于100mm)，且在最佳含水量時壓實。、路基填方若為土石混和料，且石料強(qiáng)度大于20MPa時，石塊的最大粒徑不超過壓實層厚23,當(dāng)石料強(qiáng)度小于15Mpa,石料最大粒徑不超過壓實層厚。2）、溝槽及巖基部分的回填管道安裝、試驗并驗收合格后須立即回填，先回填至管頂以上一倍1m高度范圍?；靥钍┕ろ毟鶕?jù)具體部位、高度及溝槽結(jié)構(gòu)合理確定。施工中須注意以下事項：、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始，在管道兩側(cè)、管道頂部1m范圍內(nèi)及巖石邊坡范圍內(nèi)的基槽回填，均采用人工回填，嚴(yán)禁使

12、用機(jī)械推圖回填或挖掘機(jī)直接向基槽卸土，先用小型機(jī)具壓（夯）實。1m以上部位可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填壓實，可采用常規(guī)土方機(jī)械攤鋪并碾壓密實。、回填至巖基頂面時，可將邊坡開挖出平臺，平臺尺寸根據(jù)實際邊坡清潔確定，平臺的寬度不小于40cm。、回填施工均須采用分層鋪筑，分層壓實，虛鋪厚度控制在30cm，壓實厚度約為25cm，壓實度必須滿足相應(yīng)路床或路基壓實度要求，頂部路床不低于標(biāo)準(zhǔn)壓實度的96%。、當(dāng)回填檢查井兩側(cè)管段時，須從檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可采取充分的限位措施。、回填時溝槽內(nèi)不得有積水、不得帶水回填，不得回填淤泥及有機(jī)物等不適宜材料回填?；靥?/p>

13、中不得含有石塊、及其它雜硬物體，管壁四周回填粒徑不得超過5cm。3）、路基部分填筑、路基采用重型振動壓路機(jī)分層碾壓，分層的最大松鋪厚度，土方路堤不大于30CM，土石路堤不大于40CM，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度，不小于8CM。、不同種類的土，采用分段分層填筑,避免混雜且用不同土填筑的層數(shù)盡可能減少。、涵洞、管道溝槽、檢查井、雨水井等周圍的回填土在對稱的兩側(cè)或四周同時均勻分層回填壓(夯)實，填土材料宜采用砂礫等透水性材料或石灰土。、管徑頂面填土厚度必須大于30CM，方能上壓路機(jī)輾壓，填土厚度必須大于100CM，方能開震動。、若機(jī)動車車行道下的污水管、涵、雨水支管等結(jié)構(gòu)物的埋深較淺，回填

14、土壓實度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時，按下表5-3的要求處理。表5-3 管道溝槽、檢查井、雨水井等構(gòu)筑物的回填要求 部 位填料最低壓實度()重型擊實標(biāo)準(zhǔn)胸腔填料距路床頂80cm砂、砂礫9380 cm素土90管頂以上至路床頂管項距路床頂80cm管頂上30cm以內(nèi)砂、砂礫88管頂30cm以上砂、砂礫95檢查井及雨水口周圍路床頂以下080cm砂9580cm以下砂93、采用振動壓路機(jī)碾壓時，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。至少碾壓3遍直到達(dá)到規(guī)定的壓實度為準(zhǔn)。3）、填筑工藝填筑前規(guī)劃好作業(yè)程序和各種機(jī)械作業(yè)路線。填筑按下部管頂1m范圍內(nèi)及不適宜大型路基施工機(jī)械作業(yè)的部位，采用人工持

15、小型機(jī)具分層碾壓（夯壓）壓實，管頂1m以上適宜大型路基施工機(jī)械作業(yè)的部分采用常規(guī)路基施工壓實機(jī)具施工，施工時分段分區(qū)進(jìn)行施工，并遵循路基施工的“四區(qū)段、八流程”施工，把施工區(qū)劃分為“填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實區(qū)、檢測區(qū)”四個區(qū)段和“施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實、檢測簽證、邊坡修整成型、場地清理”八流程，按試驗段確定的施工工藝參數(shù)層填筑，其工藝程序是：、按規(guī)定厚度及寬度鋪虛土；、用平地機(jī)刮平土：、壓路機(jī)初壓（靜壓）一遍；、用平地機(jī)精確刮平；、終壓（振動碾壓至達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)，后靜壓兩遍）達(dá)到規(guī)定的密實度95%；、自檢合格后報請監(jiān)理工程師簽證；、經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后填筑上一填層。填筑時松

16、鋪厚度差控制在50mm/100m內(nèi)，用核子密度儀快速檢測填料的含水量后再碾壓，若含水量超過時，晾曬至符合要求再碾壓。若含水量小于規(guī)定時灑水至達(dá)到要求再碾壓，振動壓路機(jī)碾壓時，行駛速度宜用慢速，最大速度不直超過4m/h，碾壓時先靜壓一遍，弱振2遍，先慢后快，振動頻率先弱后強(qiáng)，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退錯行進(jìn)行，行與行輪跡重疊后輪寬度的1/2，橫向同層接頭處重疊0.40.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.01.5m，上下兩層填筑接頭處錯開3m，達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。每層碾壓完畢，用核子密度儀快速檢測壓實密度，達(dá)到設(shè)計要求經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查后再進(jìn)行下一層填筑。不同種類的填

17、料，不混雜填筑，填筑使用不同種類和條件的填料填筑，按設(shè)計規(guī)定和要求進(jìn)行。當(dāng)填料發(fā)生變化時，及時對填料進(jìn)行復(fù)查試驗，并通過現(xiàn)場填筑試驗確定施工參數(shù)后進(jìn)行施工。路基分層填筑縱剖面如下圖4-12溝槽路基分層填筑橫斷面示意圖一，路基分層填筑橫斷面如下圖4-13路基分層填筑橫斷面示意圖二。管道溝槽D50cm管道管道溝槽D50cm管道圖5-12 溝槽路基分層填筑縱剖面示意圖一圖5-13 路基分層填筑橫斷面示意圖二4）、填筑施工質(zhì)量控制要點、填筑前，根據(jù)施工時地面土質(zhì)的實際條件按設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行基底處理，符合設(shè)計要求經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行填筑。、填料滿足規(guī)范要求，不使用不符合要求的填料填筑，鋪填厚

18、度和壓實遍數(shù)通過現(xiàn)場壓實試驗進(jìn)行控制，同一填筑層使用不同種類的填料時分別進(jìn)行施工控制。、每層填料攤鋪均勻，分層壓實，全寬分層縱向分區(qū)，不允許局部的縱向鋪筑，分層厚度不大干30cm，也不小于15cm，層面無顯著的局部凸凹。并隨時測定含水量，含水量達(dá)不到最佳含水量時，采用灑水或翻松晾曬處理。、壓實層做到大面平整，局部凸凹差不大于50mm。、每層壓實度經(jīng)檢驗符合要求并報該層寬度、壓實厚度、高程及壓實度等資料經(jīng)監(jiān)理工程師審核合格后進(jìn)行下一層的填筑施工。、每填筑一層后將邊樁翻到施工高度，每填高2m或填至頂面時恢復(fù)控制樁，重放邊樁，以避免超填、欠填。、路堤每側(cè)超出設(shè)計寬度50cm，施工完成后再刷去30cm

19、，以保證修整路堤邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。、臨時排水設(shè)施要與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地等處。不污染自然水源和引起淤積等。5）、橫向填挖交界填筑處理當(dāng)挖臺階區(qū)為土質(zhì)時，填方區(qū)優(yōu)先采用級配較好的砂類土、礫類土及碎石填筑，同時對挖臺階區(qū)路床80cm范圍內(nèi)土體進(jìn)行超挖回填碾壓，填挖交界處路床范圍內(nèi)做挖臺階處理臺階高度1m。 橫向填挖交界處，施工時認(rèn)真清理填方區(qū)的原坡面，挖臺階中非適用材料予以挖除廢棄。土質(zhì)地段過渡段采用級配較好的砂類土、礫類土及碎石填筑。地下水匯聚處，填筑施工時，使用性質(zhì)穩(wěn)定，透水性較好的填料，采用填石路堤。交界部位，原基底軟弱時，進(jìn)行換填或改良，地下水出露較豐富

20、時，為避免孔隙水或基巖裂隙水滲入填方區(qū)軟化路堤，縱向填挖交界根據(jù)地形地質(zhì)情況合理設(shè)置縱橫向排水滲溝，滲溝將水引排至路基兩側(cè)排水管網(wǎng)內(nèi)排出。填挖交界處用人工配合推土機(jī)推出1.0m的臺階，臺階呈內(nèi)傾斜24%的反向臺階，以利填方與挖臺階之間的銜接。臺階挖好后進(jìn)行壓實處理，壓實度滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，再向上分層進(jìn)行路堤填筑施工。5.6.5、6%水泥穩(wěn)定級配碎石底基層1)、水泥穩(wěn)定級配碎石底基層的主要設(shè)計參數(shù)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)底基層施工中嚴(yán)格執(zhí)行公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)、城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ50-078-2008)及各有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)程與驗收規(guī)范。水泥穩(wěn)定級配碎石底基層(

21、水泥摻量6%)；壓實度(重型擊實標(biāo)準(zhǔn))：96；平整度：15mm；中線高程：+5mm，-20mm；橫坡度：0.5%；厚度：-20mm；寬度：不小于設(shè)計規(guī)定；7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：2.0MPa；彎沉值：不大于設(shè)計要求值，具體詳見下圖5-14“水泥路面恢復(fù)結(jié)構(gòu)圖”所示。24cm24cm30cmC35水泥面板（主干道）C30水泥面板（次干道）6%水泥穩(wěn)定級配碎石地基層（或C15水泥混凝土）路基壓實度95%圖5-14 水泥路面恢復(fù)結(jié)構(gòu)圖2）、水泥穩(wěn)定級配碎石底基層本工程恢復(fù)路床頂以上，鋪筑一層水泥穩(wěn)定級配碎石底基層，底基層采用6%水泥穩(wěn)定級配碎石，鋪筑厚300mm。(1)、施工準(zhǔn)備、底基層施工前，首先對路

22、基進(jìn)行外形質(zhì)量檢查。對路基寬度、平整度、路拱、高程、壓實度和彎沉值進(jìn)行檢查是否符合設(shè)計要求。、用18t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(壓34遍)，碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干，表層松散，適當(dāng)灑水濕潤；如過濕，出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或加粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實。、直線段每1520cm設(shè)一中線樁，平面曲線每1015m設(shè)置一中線樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出級配碎石邊緣的設(shè)計高程、下基層施工前，對路基按監(jiān)理程序和質(zhì)量要求進(jìn)一步處理，做到表面平整、密實，無松散彈簧現(xiàn)象，其平整度、壓實度、寬度、標(biāo)高、橫坡度等指標(biāo)均符合規(guī)范要求，并培

23、好路肩土。攤鋪前用灑水車適量灑水，保持路基表面輕微濕潤。(2)、材料要求、水泥穩(wěn)定級配碎石基層中，水泥摻量為6%。、水泥材料要求采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥，初凝時間在3h以上，終凝時間在6h以上，水泥質(zhì)量必須必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，對其強(qiáng)度、安定性及其他必要指標(biāo)進(jìn)行檢驗，同時施工質(zhì)量滿足城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ50-078-2008)要求。、碎石選擇質(zhì)堅干凈的粒料，其級配組成如表5-4所示，碎石壓碎值40，如表5-5所示：表5-4水泥穩(wěn)定級配碎石底基層集料級配方篩孔尺寸37.531.519.09.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率(%)10

24、093100759050702950153562005表4-5 壓碎值要求道路等級壓碎值快速路 主干道30%其它道路40%(3)、施工方法及工藝、運輸時，行車要緩慢，卸料時速度要均勻、緩慢，防止粗細(xì)集料離析。、送到工地后，采用多多功能攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。、當(dāng)混合料處于最佳含水量1%時，即用18t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。、壓路機(jī)碾壓速度頭兩遍采用1.51.7km/h。以后用2.02.5km/h碾壓，一直進(jìn)行到要求密實度為止。、攤鋪過程中做好路肩的培土工作，使路肩和基底一次碾壓成形。(4)、施工質(zhì)量控制要點、集料運送至現(xiàn)場后，注意粗細(xì)集料的離析。如有離析現(xiàn)象重新拌和后才能攤鋪

25、。、攤鋪機(jī)鋪攤鋪混合料時，靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓。注意此部分混合料的含水量，必要時給予人工補(bǔ)灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定要求。、避免縱向接縫。、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或已碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車。(5)、質(zhì)量要求混合料拌和均勻，色澤一致，無明顯離析；表面平整、密實、無坑洼、施工接茬平整。級配碎石底基層質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差施工質(zhì)量控制如下表5-6。表5-6 級配碎石底基層質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差項目序號檢查項目單位規(guī)定值及允許偏差檢查頻率檢驗方法快速路主干道其它道路范圍點/次主控項目1壓實度%97961000m21T01072厚度mm-15-2050m或1000m

26、21T09123彎沉值0.01mm符合設(shè)計要求20m1/每車道T0951一般項目4平整度mm121520m1/每車道3m直尺5中線高程mm+5，-15+5，-2020m1水準(zhǔn)儀6寬度mm不小于設(shè)計值40m1尺量7橫坡百分點0.30.520m路面寬m92水準(zhǔn)儀91641655.6.6、混凝土路面路面恢復(fù)為水泥混凝土剛性路面，面層為24cm厚，主干道采用C35水泥混凝土，次干道采用C30水泥混凝土。施工前編制詳細(xì)的路面施工作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量保證措施，路面混凝土在拌和站嚴(yán)格按配合比拌制，混凝土運輸車運至澆筑作業(yè)面，由混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪作業(yè)。施工中嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善施工工藝，確保路面施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。主要工藝流程為