膏濕法脫硫的運(yùn)行調(diào)整及系統(tǒng)問(wèn)題處理doc-影響脫硫效率的

1、全國(guó)火電大機(jī)組（600MW級(jí)）競(jìng)賽第11屆年會(huì)論文集鍋爐PAGE PAGE 219石灰石/石膏濕法脫硫的運(yùn)行調(diào)整及系統(tǒng)問(wèn)題處理馬俊峰（河北大唐唐國(guó)際王王灘發(fā)電電有限責(zé)責(zé)任公司司河北 唐山 06336111）摘要：本文文敘述、分分析、總總結(jié)了河河北大唐唐王灘發(fā)發(fā)電有限限責(zé)任公公司，在脫硫硫系統(tǒng)調(diào)調(diào)試及正正常運(yùn)行行工作中中所遇到到的問(wèn)題題，結(jié)合合自己的的工作體會(huì)會(huì)提出了了合理運(yùn)運(yùn)行的調(diào)調(diào)整方法法，對(duì)其其它電廠廠脫硫運(yùn)運(yùn)行工作作有一定定參考借借鑒作用用。關(guān)鍵詞：石石灰石/石膏濕濕法脫硫硫工藝原原理；脫脫硫運(yùn)行行調(diào)試；系統(tǒng)問(wèn)問(wèn)題處理理。引言隨著全球經(jīng)經(jīng)濟(jì)的高高速發(fā)展展和工業(yè)業(yè)化的不不斷推進(jìn)進(jìn)，大氣氣中

2、二氧氧化硫排排放量與與日俱增增，造成成降水ppH值下下降，局局部地方方甚至形形成酸雨雨，對(duì)人人體健康康和大氣氣環(huán)境帶帶來(lái)很大大影響。目前，隨著我國(guó)電力工業(yè)的污染物的國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)日益完善，新建及擴(kuò)建電廠必須安裝投運(yùn)脫硫裝置。1 概述述目前，燃煤煤電廠應(yīng)應(yīng)用最廣廣泛的是是石灰石石/石膏膏濕法脫脫硫。石石灰石/石膏濕濕法脫硫硫的機(jī)理理是將煙煙氣引入入吸收塔塔，其中中的二氧氧化硫與與吸收塔塔中噴淋淋的石灰灰石漿液液（主要要成分是是CaCCO3）在在流動(dòng)（根根據(jù)工藝藝可分為為順流、逆逆流、混混合流）中中反應(yīng)，生生成半水水亞硫酸酸鈣（CCaSOO311/2HH2O），再再被氧化化風(fēng)機(jī)鼓鼓入的空空氣強(qiáng)制

3、制氧化成成二水硫硫酸鈣（CCaSOO422H2OO）晶體體，從吸吸收塔排排出的石石膏經(jīng)水水力旋流流濃縮（550%）和真空脫水，使其含水量小于10%，由皮帶機(jī)堆入石膏庫(kù)中。脫硫后的煙氣除霧器除去霧滴后，經(jīng)煙囪排入大氣。2 設(shè)計(jì)計(jì)條件脫硫裝置與與發(fā)電機(jī)機(jī)組單元元匹配，#1、22FGDD按鍋爐爐1000%全煙煙氣量設(shè)設(shè)計(jì)，脫脫硫效率率95%以上。2.1 主要工藝藝參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值FGD裝置置煙氣處處理量（BMCR）Nm3/hh（濕態(tài)態(tài)）23760054FGD裝置置入口煙煙氣SOO2濃度度（設(shè)計(jì)計(jì)煤種）mg/Nmm3（干干態(tài)，66%O22）4458FGD裝置置出口煙煙氣SOO2濃度度（設(shè)計(jì)計(jì)煤種）mg

4、/Nmm3（干干態(tài)，66%O22）167FGD裝置置入口煙煙氣粉塵塵濃度mg/Nmm3（干干態(tài)，66%O22）100FGD裝置置入口煙煙氣溫度度123.55FGD裝置置出口煙煙氣溫度度48.844FGD裝置置設(shè)計(jì)鈣鈣硫比1.02FGD裝置置石灰石石消耗量量t/h60.6116FGD裝置置工藝水水消耗量量t/h437.6644FGD裝置置廢水量量t/h16.9227設(shè)計(jì)脫硫效效率95二水石膏產(chǎn)產(chǎn)量t/h108.666CaCO33%92CaO%50SiO2%2.05MgO%1粒徑Mm0.04453 石灰灰石/石石膏法脫脫硫工藝藝原理鍋爐引引風(fēng)機(jī)排排出的原原煙氣由由增壓風(fēng)風(fēng)機(jī)增壓壓后經(jīng)吸吸收塔下下部

5、進(jìn)入入脫吸收塔塔。新鮮的的石灰石石不斷的的加入吸吸收塔，吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液從上部若干個(gè)噴嘴中涌出與塔內(nèi)逆流而上原煙氣充分接觸，進(jìn)行氣/液接觸反應(yīng)脫除煙氣中的SO2。脫硫后含有飽和水的靜煙氣的帶有大量水珠，在流經(jīng)格柵狀除霧器時(shí)被除去，最后靜煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入煙囪外排大氣。脫硫的性能能通過(guò)自自動(dòng)控制制系統(tǒng)對(duì)對(duì)PH值值和石膏膏漿液濃濃度進(jìn)行行調(diào)節(jié)，實(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)動(dòng)控制。吸收塔底部漿液池中的漿液由外置的氧化風(fēng)機(jī)供給均勻分布的氧化空氣，再由配合攪拌器不停地?cái)嚢枋箒喠蛩岣趸墒?。在吸收塔?nèi)產(chǎn)生的石膏由漿液由石膏排出泵抽出，送到第一級(jí)水力旋流器濃縮，在水力旋流器底流的石膏含固率在50左右，水力旋流器溢流出的液體

6、中含有13的固體，其中大部分是未反應(yīng)的石灰石，這部分漿液將被送回至吸收塔，以提高石灰石的利用率第一級(jí)水利旋流器的溢流被抽送到第二級(jí)水力旋流器，將其底流含有10的石膏漿液再次回收利用。第二級(jí)水力旋流器的溢流為廢水，抽出廢水的目的是為了限制漿液中氯離子及粉煤灰的含量第二級(jí)水力旋流器的底流經(jīng)石膏供漿泵送往真空帶脫水，形成含水10的石膏濾餅由傳送皮帶送往石膏儲(chǔ)存庫(kù)或運(yùn)走。脫硫的化學(xué)學(xué)過(guò)程發(fā)發(fā)生以下下反應(yīng)：1、SO22+H22OHH2SOO3 吸收收2、CaCCO3 + HH2SOO3CCaSOO3CCO2 + HH2O 中和3、CaSSO3+1/22O2CaSSO4 氧化化4、CaSSO3+1/22H

7、2OOCaaSO331/22H2OO 結(jié)結(jié)晶5、CaSSO4+2H22O CaaSO442H22O 結(jié)結(jié)晶6、CaSSO3+ H22SO33Ca（HHSO33）2 PHH控制4 旁路路擋板開(kāi)開(kāi)啟條件件下影響響脫硫效效果的主主要因素素（一）循環(huán)環(huán)漿液泵泵啟動(dòng)臺(tái)臺(tái)數(shù)的調(diào)調(diào)整：吸收漿液由由4臺(tái)再循循環(huán)泵（最最少兩臺(tái)臺(tái)泵運(yùn)行行）從塔塔底部吸吸出，分分別打入入不同高高度。吸吸收漿液液在壓力力的作用用下通過(guò)過(guò)支母管管上的噴噴嘴向上上噴射，漿液在塔頂部區(qū)域散開(kāi)后形成不同高度復(fù)蓋整個(gè)吸收塔斷面的噴淋洗滌區(qū)。原煙氣從吸收塔下部進(jìn)入，上升過(guò)程中在洗滌區(qū)域與自然下落的石灰石漿液全面充分接觸、反復(fù)洗滌煙氣，（圖一）從

8、而完成對(duì)煙氣中SO2的洗滌溶解和石灰石漿液的化學(xué)反應(yīng)。為此通過(guò)調(diào)節(jié)噴淋高度即減少或增加吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫效率調(diào)整，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行（圖二）。靜 煙 氣原 煙 氣氣圖1 柱柱體深顏顏色的代代表煙氣氣，相對(duì)對(duì)較淺兩兩顏色分分別代表表高低不不同兩漿漿液循環(huán)環(huán)泵漿液液噴淋高度度靜 煙 氣原 煙 氣氣圖2 柱柱體顏色色深淺分分別代表表不同負(fù)負(fù)荷開(kāi)啟啟循環(huán)泵泵臺(tái)數(shù)（二）增壓壓風(fēng)機(jī)動(dòng)動(dòng)葉角度度的調(diào)整：脫硫運(yùn)行中中根據(jù)鍋鍋爐負(fù)荷荷以及煙煙氣含硫硫量的大大小，即即時(shí)調(diào)整整增壓風(fēng)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉葉角度是是提高脫脫硫效率率的主要要手段。由于目前脫硫系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性不是很好，關(guān)旁路投入脫硫系統(tǒng)后發(fā)電廠對(duì)機(jī)組

9、運(yùn)行的穩(wěn)定性也不放心，擔(dān)心脫硫系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)可能造成機(jī)組停運(yùn)。所以大部分機(jī)組脫硫調(diào)試期間及運(yùn)行時(shí)開(kāi)旁路擋板運(yùn)行，防止脫硫系統(tǒng)突然出現(xiàn)故障時(shí)，對(duì)鍋爐爐膛負(fù)壓產(chǎn)生影響，造成機(jī)組跳閘。但這種運(yùn)行方式會(huì)對(duì)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生一定影響，增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)風(fēng)量是根據(jù)增壓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)壓、脫硫效率、鍋爐負(fù)荷等信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，開(kāi)旁路后由于煙氣流向發(fā)生一些變化而造成這些反饋信號(hào)可能不準(zhǔn)，不得已只能手動(dòng)調(diào)節(jié)。脫硫開(kāi)旁路系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)煙風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行會(huì)造成以下二種不正常的情況：第一種情況況，鍋爐爐的煙氣氣有一部部分原煙煙氣走脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)的旁路路煙道，脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行部部分原煙煙氣脫硫硫，煙氣氣脫硫流流向如圖圖1所示示。其特特征

10、是增增壓風(fēng)機(jī)機(jī)入口煙煙溫與電電除塵器器出口煙煙溫相差差無(wú)幾，靜靜煙道出出口煙溫溫相對(duì)較較高。圖1第二種情況況；鍋爐爐的原煙煙氣全部部走脫硫硫煙氣系系統(tǒng)，但但有一部部分凈煙煙氣回流流，又進(jìn)進(jìn)入脫硫硫增壓風(fēng)風(fēng)機(jī)（如如圖2所所示）。這這種情況況由于凈凈煙氣回回流增壓壓風(fēng)機(jī)，增增加增壓壓風(fēng)機(jī)負(fù)負(fù)荷，并并且由于于凈道煙氣溫溫度溫度度低（550左右），使使進(jìn)入增增壓風(fēng)機(jī)機(jī)的煙氣氣含濕量量增大、煙氣溫度降低。進(jìn)而使增壓風(fēng)機(jī)入口溫度下降，如果調(diào)整不及時(shí)就會(huì)達(dá)到85風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù)條件而退出脫硫運(yùn)行。圖2根據(jù)以上這這兩種情情況，我我們以靜靜煙氣SSO2含含量4400 mg/Nm33國(guó)標(biāo)為為準(zhǔn)進(jìn)行行增壓風(fēng)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉葉角

11、度調(diào)調(diào)整。如如發(fā)生第第一種情情況，鍋鍋爐煙氣氣沒(méi)有1100通過(guò)脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)，有一一部分通通過(guò)旁路路煙道，則增壓風(fēng)機(jī)入口溫度應(yīng)在110130（與鍋爐負(fù)荷有關(guān)）左右即與電除塵出口溫度差不多，這樣我們可調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的開(kāi)度，觀察增壓風(fēng)機(jī)流量，使增壓風(fēng)機(jī)入口原煙氣溫度略有下降，低于點(diǎn)除塵器出口煙溫，盡量使其煙氣100通過(guò)脫硫系統(tǒng)。如發(fā)生第二種情況，凈煙氣產(chǎn)生回流，增壓風(fēng)機(jī)入口煙溫低于電除塵出口溫度即可，這樣我們可調(diào)小增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉角度，減少增壓風(fēng)機(jī)的流量提高增壓風(fēng)機(jī)入口煙溫保持在120左右。（三）漿液液PH值值大小調(diào)調(diào)整：PH值調(diào)節(jié)節(jié)是提高高脫硫效效率可靠靠保證，如如果低于于設(shè)計(jì)值值5.55脫硫效效率

12、將難難于保證證，特別別是PHH值低于于5時(shí)脫硫效效率下降降尤為明顯顯；其次PPH值對(duì)對(duì)石膏回回收管道道的腐蝕蝕、磨損損壞也不可忽忽視。PPH值維維持較低低值運(yùn)行行時(shí)，回回收漿液液顯酸性性有強(qiáng)烈烈的腐蝕蝕性，特特別是PPH在44.5以以下時(shí)尤尤為明顯顯； PHH6時(shí)，石膏膏漿液富富含石灰灰石漿液液對(duì)管道道磨損加加劇。本本廠由于于在線PPH表故故障一段段時(shí)間內(nèi)內(nèi)手工測(cè)測(cè)PH值值，時(shí)效效性差、準(zhǔn)準(zhǔn)確率低低造成PPH忽高高忽低很很難維持持正常水水平，致致使?jié){液液管道頻頻繁泄漏漏焊補(bǔ)甚甚至更換換管道。所以PH值應(yīng)維持在一定范圍內(nèi)，根據(jù)有關(guān)資料以及實(shí)踐觀察PH值維持在5.35.6較佳。（四）石灰灰石漿液液

13、密度調(diào)調(diào)節(jié)：石灰石漿液液密度調(diào)調(diào)整石灰灰石漿液液必須滿滿足一定定的密度度要求。密密度過(guò)高高易造成成石灰石石漿液泵泵及管道道磨損堵堵塞，對(duì)對(duì)石灰石石漿液箱箱攪拌器器和襯膠膠也極為為不利。密密度過(guò)低低可能出出現(xiàn)吸收收塔給漿漿調(diào)節(jié)閥閥門(mén)全開(kāi)開(kāi)，但石石灰石量量仍滿足足不了維維持吸收收塔PHH需求的的情況。脫脫硫設(shè)計(jì)計(jì)一般要要求石灰灰石漿液液密度為為1200011250 kkg/mm3，對(duì)對(duì)應(yīng)濃度度一般為為30%左右。石石灰石漿漿液密度度調(diào)節(jié)可可采用自自動(dòng)和手手動(dòng)2種種方法。自自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)是通過(guò)過(guò)給料機(jī)機(jī)功能組組啟動(dòng)實(shí)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)當(dāng)漿液密密度小于于11880 kkg/mm3時(shí)給給料機(jī)自自動(dòng)開(kāi)啟啟向石灰灰石漿

14、液液罐供粉粉，至道道密度提提高到112500 kgg/m33時(shí)給料料機(jī)自動(dòng)動(dòng)停止。手動(dòng)調(diào)節(jié)是通通過(guò)調(diào)節(jié)漿液罐水位或?qū)⒔o料機(jī)打到手動(dòng)位置隨機(jī)給料來(lái)實(shí)現(xiàn)的。實(shí)際運(yùn)行操作過(guò)程中密度掌握在1200 kg/m3為宜，否則就會(huì)出現(xiàn)管道堵塞或管道過(guò)度磨損泄露情況發(fā)生.（五）旋流流器的調(diào)調(diào)整：旋流器主要要是調(diào)整整入口壓壓力，調(diào)調(diào)整方法法主要是是通過(guò)調(diào)調(diào)節(jié)投入入旋流子子個(gè)數(shù)方方法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，須注注意其閘閘閥應(yīng)全全關(guān)或全全開(kāi)，不不宜處于于中間位位置。若若處于中中間位置置，會(huì)大大大增加加閘閥的的磨損及及此處的的堵塞。旋流器入口壓力應(yīng)在一個(gè)合理范圍(參考廠家給定值)。否則，太高會(huì)導(dǎo)致石膏漿液密度降不下來(lái)，旋流子磨損破裂；

15、太低也會(huì)使石膏脫水困難。（六）吸收收塔水平平衡調(diào)節(jié)節(jié)：在脫硫運(yùn)行行中，吸吸收塔的的水平衡衡是一個(gè)個(gè)很重要要的因素素，如果果在運(yùn)行行中掌握握不好水水平衡會(huì)會(huì)造成一一些設(shè)備備的不正正常停運(yùn)運(yùn)和吸收收塔的溢溢流等情情況。吸吸收塔運(yùn)運(yùn)行中常常見(jiàn)的是是漿液的的溢流，其其主要原原應(yīng)是壓壓力液位位計(jì)的不不準(zhǔn)確造造成的，其其次是漿漿液在溢溢流管道道處形成成成虹吸吸現(xiàn)或漿漿液里泡泡沫較多多起停設(shè)設(shè)備所致致。針對(duì)壓力液液位計(jì)不不準(zhǔn)現(xiàn)象象，運(yùn)行行中應(yīng)盡盡量避免免高液位位運(yùn)行；其次是是經(jīng)常用用水沖洗洗檢查、校校驗(yàn)密度度計(jì)。在在發(fā)現(xiàn)掖掖位計(jì)不不準(zhǔn)確時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)找檢檢修人員員維修，保持其準(zhǔn)確性，從而避免液位計(jì)出現(xiàn)較大偏

16、差。對(duì)于第二種情況，則采用在溢流管最高點(diǎn)加裝對(duì)大氣的排放直管來(lái)破壞虹吸現(xiàn)象的產(chǎn)生或采用向吸收塔內(nèi)漿液加入除泡劑方法里來(lái)解決，消除溢流現(xiàn)象的發(fā)生。需要特別指出的是泡沫多時(shí)，啟動(dòng)第三臺(tái)漿液循環(huán)泵以及停止氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)極易造成漿液溢流。（七）在線線表的調(diào)整：在脫硫運(yùn)行行工作中中在線儀儀表是脫脫硫運(yùn)行行調(diào)整工工作的風(fēng)風(fēng)向標(biāo)，其其準(zhǔn)確與與否直接接關(guān)系到到脫硫效效率，關(guān)關(guān)系到煙煙氣可否達(dá)標(biāo)排放放。在日日常的脫脫硫運(yùn)行行中經(jīng)常常出現(xiàn)同同等工況況下兩個(gè)個(gè)脫硫吸吸收塔的的效率相相差較多多問(wèn)題。經(jīng)經(jīng)過(guò)觀察察發(fā)現(xiàn)在停運(yùn)運(yùn)煙氣脫脫硫系統(tǒng)統(tǒng)的情況況下，靜靜煙氣出出口的SO22含量大大于原煙煙氣精確確SO22含量1120

17、00mg/Nm33，最終終確認(rèn)是是由于煙煙氣測(cè)量量CEMMS系統(tǒng)統(tǒng)數(shù)據(jù)失失真所致致的，其根根本原因因是零點(diǎn)點(diǎn)漂移造造成。不不僅煙氣氣測(cè)量系系統(tǒng)如此此，在線線密度計(jì)計(jì)也是如如此，經(jīng)常失失真不得得已經(jīng)常常手測(cè)校校準(zhǔn)，條條件許可可時(shí)可用用水沖洗洗校正（水水的密度度是10000 kg/m3）。在線表表的準(zhǔn)確確性一般般與安裝裝工藝、工工作環(huán)境境、使用用維護(hù)有有關(guān)，其中對(duì)脫脫硫率影影響最大大的是煙煙氣含塵塵量及煙煙氣含量量的增加加。同時(shí)時(shí)不可否否認(rèn)的是是定期校校驗(yàn)工作作也是非非常重要要的工作作，是表記記準(zhǔn)確性性的可靠靠保障。在實(shí)際運(yùn)行行工作中中 根據(jù)據(jù)煙氣測(cè)測(cè)量CEEMS系系統(tǒng)顯示示的脫硫硫效率、煙煙氣S

18、OO2含量量要經(jīng)常常手動(dòng)調(diào)調(diào)整(旁旁路運(yùn)行行是一種種特殊運(yùn)運(yùn)行方式式?jīng)]有自自動(dòng)調(diào)整整程序) 增壓壓風(fēng)機(jī)動(dòng)動(dòng)葉角度度，來(lái)實(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣氣的達(dá)標(biāo)標(biāo)排放。（八）石膏膏漿液密密度調(diào)整整：石膏漿液密密度直接接關(guān)系到到能否旋旋流出石石膏的問(wèn)問(wèn)題，密密度石膏膏生成效效果不好好，不能能旋流否否則真空空皮帶機(jī)機(jī)拖不出出水；密密度大時(shí)時(shí)，會(huì)造造成吸收收塔內(nèi)漿漿液石膏膏含量高高得不到到及時(shí)排排出而影影響脫硫硫效果，且且加劇系系統(tǒng)設(shè)備備磨損。任何情況下，石灰石漿液的密度最好不要超過(guò)1 300 kg/m3，超過(guò)此限系統(tǒng)磨損、堵塞現(xiàn)象明顯加劇。（九）真空空皮帶機(jī)機(jī)的調(diào)整整正常運(yùn)行中中最常見(jiàn)見(jiàn)的是石石膏漿液液不能脫脫水，其其原因有有濾布沖沖洗水嘴嘴部分堵堵塞，