輸出軸課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)教學(xué)提綱

1、輸出軸課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)教學(xué)提綱編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話(huà)：傳真: 郵編:輸出軸課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)輸出軸課程設(shè)計(jì)1.零件的工藝分析1.1零件的功用。結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 題所給定零件輸出軸，其中主要作用：一是傳遞轉(zhuǎn)矩，使主軸獲得旋轉(zhuǎn)地動(dòng)力；二是工作過(guò)程中承受載荷；三是支撐傳動(dòng)零部件。零件的材料為45鋼，是最常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，滲透性低，淬火時(shí)易生裂紋，綜合技術(shù)要求等文件，選用鍛件。由于是大批量生產(chǎn)，故采用橫鍛，因?yàn)樵摿慵儆诩?xì)長(zhǎng)軸在工作時(shí)要求有一定的強(qiáng)度，剛度。1.2主要加工表面及其要求 主要加工面：54.4，左邊60，右邊60,80的外圓柱面。 54.4的尺寸公差等級(jí)為IT8級(jí)，

2、60的尺寸公差等級(jí)為IT5級(jí), 80的尺寸公差等級(jí)為IT6級(jí)， 60的尺寸公差等級(jí)為IT5級(jí)。兩鏈槽寬度的尺寸公差等級(jí)為IT9級(jí)，而兩鏈槽長(zhǎng)度的尺寸公差等級(jí)均為IT11級(jí)。 精糙度方面表現(xiàn); 54.4的外圓柱面，60的外圓柱面，80的外圓柱面左邊，60的外圓柱的精糙度要求均為Ra1.6要求較高，其余表面均為Ra12.5um要求不高。 位置精度：54.4，左60和80軸線(xiàn)對(duì)右邊60軸線(xiàn)的同軸度為0.02mm2.毛坯的選擇2.1確定毛坯的類(lèi)型，制造方法和尺寸及其公差 軸類(lèi)零件最常用的毛坯是棒料和鍛件，只有某些大型或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸（如曲軸），在質(zhì)量允許下采用鍛件。由于毛坯經(jīng)過(guò)加熱，鍛造后能使金屬內(nèi)部的

3、纖維組織表面均與分布，可獲得較高的抗拉，抗彎級(jí)抗扭強(qiáng)度，所以除軸外直徑相差不大的階梯軸可使用熱軋棒成冷軋棒料，一班比較重要的軸大部分都采用鍛件，這樣既可以改善力的性能，又能節(jié)約材料，減少機(jī)械加工量：機(jī)械生產(chǎn)規(guī)模的大小毛坯的鍛造有自由鍛和模鍛。自由鍛多用于中小批量生產(chǎn)，模鍛多運(yùn)用于大批量生產(chǎn)。而且毛坯制造精度高，加工量小，效率高?？梢藻懺煨螤顝?fù)雜的毛坯，本零件為大批量生產(chǎn)，所以綜上所述采用模鍛。 選擇通過(guò)零件直徑的平面為分型面 輸出軸屬于臺(tái)階軸類(lèi)零件，由于是大批量生產(chǎn)采用的是模鍛，所以根據(jù)從機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)表3-6，采用鍛造精度等級(jí)E，查表可知雨量a值為（93）mm。取a=102.2確定

4、毛坯的技術(shù)要求 未注倒角的R1 保留中心孔 調(diào)制處理2832HRC。以消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能 材料為452.3繪制毛坯圖如圖所示在各加表面上加上機(jī)械加工余量，繪制毛坯圖，并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求如圖所示3.基準(zhǔn)的選擇 在粗加工時(shí)為了提高零件的剛度，可采用軸的外圓表面作為定位基準(zhǔn)，即80，左段70臺(tái)階的外圓表面 考慮到54左60和80軸線(xiàn)對(duì)軸右邊60的同軸度要求，又由于基準(zhǔn)重合原則，而且根據(jù)技術(shù)要求。保留中心孔，所以在半精加工和精加工中宜采用中心孔為定位基準(zhǔn)。、4.擬定機(jī)械加工工藝路線(xiàn) 4.1確定各表面的加工方法 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗超度要求選定如下加工方法： 從軸的左到右。54.

5、4，60，70，88，80，70，80都用車(chē)床進(jìn)行車(chē)削，而兩個(gè)鏈槽則采用銑床進(jìn)行銑削 具體加工方法的分析如下：輸出軸最左端54.4+0.05 0的公差分段為IT8，表面粗超度Ra=1.6um。查表4-2及表4-5可知需進(jìn)行粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)軸左也60+0.024 +0.011段的公差等級(jí)為IT5，表面粗糙度Ra=1.6um，查表42及表45可知，需進(jìn)行：粗車(chē)半精車(chē)粗磨精磨左軸70為未注公差尺寸，公差等級(jí)按IT14.，表面粗糙度Ra=12.5um，故粗車(chē)就可以了88段位未注公差尺寸，公差等級(jí)為IT14，表面粗糙度Ra=12.5um，故粗車(chē)就可以了80+0.021 +0.002段公差等級(jí)為IT6，表面

6、粗糙度Ra=1.6um,查表42及表45可知，采用：粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)右邊軸段70為未注公差尺寸，公差等級(jí)按IT14，表面粗超度Ra=12.5um，查表可知粗車(chē)就可以右端60+0.024 +0.011的公差等級(jí)為IT5級(jí)，表面粗糙度Ra=1.6um，查表可知：可采用粗車(chē)半精車(chē)粗磨精磨即可兩個(gè)鏈槽的寬度尺寸公差為IT9級(jí)而長(zhǎng)度尺寸公差為IT11級(jí)，又因?yàn)槭敲娲殖萊a=12.5um，所以采用粗銑精銑 4.2擬定加工工藝路線(xiàn)工序號(hào)內(nèi)容設(shè)備10模鍛毛坯車(chē)床20車(chē)端面，鉆中心孔，車(chē)另一斷面保證總長(zhǎng)，鉆中心孔車(chē)床30粗車(chē)三個(gè)臺(tái)階，調(diào)頭粗車(chē)另一端四個(gè)臺(tái)階車(chē)床40熱處理，調(diào)質(zhì)車(chē)床50修兩端中心孔車(chē)床60半精車(chē)2

7、個(gè)臺(tái)階，倒角，調(diào)頭半精車(chē)另外2個(gè)臺(tái)階面，倒角車(chē)床70精車(chē)80+0.021 +0.02，調(diào)頭精車(chē)，54.4+0.05 0車(chē)床80劃兩個(gè)鍵槽加工線(xiàn)90粗銑兩耳光鍵槽銑床100精銑兩個(gè)鍵槽銑床110修兩端中心孔120粗磨左60+0.024 +0.011右半軸60+0.024 +0.011外圓磨床130精磨右60+0.024 +0.011外圓，精磨60+0.024 +0.011磨床140檢驗(yàn)5確定機(jī)械加工余量，工序尺寸及公差機(jī)械加工余量及工序尺寸工序號(hào)雙邊余量mm工序尺寸mm表面粗糙度Raum10a=512.520車(chē)端面38012.530（1）粗車(chē)54臺(tái)階直徑余量a=1.2 12.5（2）粗車(chē)軸左邊6

8、0臺(tái)階直徑余量為a=1.161.1+0.3 012.5（3）粗車(chē)軸左端70臺(tái)階直徑至零件圖未示尺寸7012.5（4）粗車(chē)軸右端60臺(tái)階直徑余量為a=1.161.6+0.3 012.5工序號(hào)單邊余量mm工序尺寸mm表面粗糙度Raum30（5）粗車(chē)軸右端70臺(tái)階至零件所標(biāo)尺寸7012.5（6）粗車(chē)80臺(tái)階，余量a=1.281.2+0.3 012.5（7）粗車(chē)88臺(tái)階至零件圖所標(biāo)尺寸8812.560（1）半精車(chē)54.4臺(tái)階，直徑余量為0.154.5+0.074 06.3（2）半精車(chē)左軸60臺(tái)階直徑余量為0.4mm60.5+0.046 06.3（3）半精車(chē)軸右端60臺(tái)階直徑余量0.460.5+0.04

9、6 06.3（4）半精車(chē)軸80臺(tái)階直徑余量0.180.1+0.074 06.370（1）精車(chē)80臺(tái)階80+0.021 +0.0021.6（2）精車(chē)54.4臺(tái)階54.4+0.05 090（1）粗銑左邊鍵槽余量為1.019+0.084 0 12.5（2）粗銑右邊鍵槽雙面余量為1.0100（1）精銑左邊鍵槽至圖示尺寸180 -0.04312.5（2）精細(xì)邊鍵槽至圖示尺寸47.50 -0.2120粗磨兩段60臺(tái)階，余量為0.160.1+0.019 01.6130精磨兩段60的臺(tái)階至圖示尺寸60+0.024 0.0111.6（以上均為查表得出，參考課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)、互換性與測(cè)量技術(shù)）6選擇機(jī)床及工藝裝備 6

10、.1選擇機(jī)床 （1）工序10，20，30，50，60，70是粗車(chē)，半精車(chē)和精車(chē)各工序的工步數(shù)不多，大批量生產(chǎn)不要求很高的生產(chǎn)率，故選用臥式車(chē)床就能滿(mǎn)足要求，本零件外輪廓尺寸不大，選用最常用的CA6140型臥式車(chē)床 （2）工序90，100為銑削，工序工步簡(jiǎn)單，外輪廓尺寸不大，考慮本零件為大批量生產(chǎn)，所選機(jī)床便使用范圍廣泛為宜，故可選常用的X6132型銑床能滿(mǎn)足加工要求 （3）工序120，130是粗磨，精磨，由于是磨削階梯軸的外表面，所以宜選用常用的M1432A型磨床 6.2選擇刀具 (1)由于零件車(chē)床輸出軸材料為45鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的YT15類(lèi)道具，因?yàn)閅T類(lèi)硬質(zhì)合金是有較高的硬度和耐磨性，

11、尤其是有高的耐熱性，在高速切削鋼料時(shí)道具磨損小，壽命長(zhǎng)，所以車(chē)端面時(shí)選用60偏頭端面車(chē)刀，而車(chē)外圓時(shí)選用75偏頭外圓車(chē)刀刀桿尺寸BH：1625 牌號(hào)P10 （2）銑刀選用平鍵槽銑刀 （3）采用白剛玉砂輪 6.3選擇夾具 （1）在工序20，30中選用三爪自定心卡盤(pán) （2）50，60，70工序用頂尖夾緊 （3）90，100工序平口鉗 （4）120，130工序用頂尖+中心架 6.4選擇量具 （1）選擇兩段70的臺(tái)階的量具 該兩段臺(tái)階為未注公差尺寸按IT14要求，標(biāo)準(zhǔn)公差值為0.74mm，查機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)表556可知計(jì)量器具確定度允許值U1=0.054mm，查表557，分度值0.05mm的游

12、標(biāo)卡尺，其不確定度數(shù)值U=0.050mm，UU1，查表559，用0200mm0.05mm （2）54.4+0.05 0 60+0.024 +0.011 80+0.021 +0.002 60+0.024 +0.011（右段）的臺(tái)階的量具選擇 由于這四段的公差尺寸太小，千分尺和游標(biāo)卡尺達(dá)不到表557要求，故選用量塊和千分尺一起用，減小千分尺的不確定性。千分尺選用分度值為0.01mm的外徑千分尺 （3）鍵槽量具的選擇 查表可知 同上選用量塊+千分尺 （4）軸長(zhǎng)度方向尺寸用游標(biāo)卡尺量0200mm0.05mm7.確定切削用量及基本尺寸7.1 工序 20 車(chē)端面，鉆中心孔，車(chē)另一個(gè)端面，鉆中心孔。 = 1

13、 * GB2 車(chē)左端端面。 步驟如下： = 1 * GB3 確定背吃刀量 端面一端 的總加工余量是10，四次走刀加工。2.5mm 。 = 2 * GB3 確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5-102查得f=0.40.5mm/r，查表5-5根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f=0.48mm/r = 3 * GB3 確定切削速度 根據(jù)表5-109查得=242，=0.15，=0.35，m=0.20，因?yàn)?832HRC=27019，查表5-110得=0.69，=1.24，=0.8，=0.92，=1.0 .根據(jù)表5-108選擇刀具壽命為T(mén)=60min。 故： = ()帶入數(shù)據(jù)的得=75.7m/min . = 4 * GB3 確

14、定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n=r/min=374.35r/mi根據(jù)表5-4差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=400r/min 所以實(shí)際切削速度=80.89m/min = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=10mm 端面車(chē)刀選用主偏角=,背吃刀量2.5mm 查表5-138和表5-139得=+(2。取=4mm；=（35）；批量生產(chǎn)=0 i=4 L=+=40.2m = i=1.05min = 6 * GB3 輔助時(shí)間 :查表5-153得裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床的時(shí)間為0.02min取量具并測(cè)量尺寸的時(shí)間為0.5min，共計(jì)=1.32min。 鉆中心孔查鉆削切削用量選擇參考表選擇鉆孔中心公

15、稱(chēng)直徑為2mm，鉆中心孔的切削進(jìn)給量為0.04mm/r，鉆中心孔切削速遞v=12m/min . = 3 * GB2 車(chē)另一個(gè)端面，保證總長(zhǎng) = 1 * GB3 確定背吃刀量 端面一端 的總加工余量是10，四次走刀加工。2.5mm 。 = 2 * GB3 確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5-102查得f=0.50.7mm/r，查表5-5根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f=0.64mm/r = 3 * GB3 確定切削速度 根據(jù)表5-109查得=242，=0.15，=0.35，m=0.20，因?yàn)?832HRC=27019，查表5-110得=0.69，=1.24，=0.8，=0.92，=1.0 .根據(jù)表5-108選擇刀

16、具壽命為T(mén)=60min。 故： = ()帶入數(shù)據(jù)的得=68.46m/min . = 4 * GB3 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n=r/min=311.46r/mi根據(jù)表5-4差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=320r/min 所以實(shí)際切削速度=70.34m/min = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=10mm 端面車(chē)刀選用主偏角=,背吃刀量2.5mm 查表5-138和表5-139得=+(2。取=4mm；=（35）；批量生產(chǎn)=0 i=4 L=+=43mm = i=0.84min = 6 * GB3 輔助時(shí)間 :查表5-153得裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床的時(shí)間為0.02min取量具并

17、測(cè)量尺寸的時(shí)間為0.5min，共計(jì)=1.32min。 鉆中心孔查鉆削切削用量選擇參考表選擇鉆孔中心公稱(chēng)直徑為2mm，鉆中心孔的切削進(jìn)給量為0.04mm/r，鉆中心孔切削速遞v=12m/min .7.2工序30 粗加工各軸段 = 1 * GB2 粗車(chē)54.4外圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為4.4mm一次走刀ap1=4.4mm。 = 2 * GB3 確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5-102查得f=0.50.7查表5-5，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f=0.66 mm/r = 3 * GB3 確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得Cv=242，xv=0.15，yv=0.3

18、5，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，KHv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2420.6910.80.861/（600.24.40.150.660.35）=44.075m/min = 4 * GB3 確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/dw=100044.075/3.1464.4=217.r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實(shí)際切削速度為44mm/min。 = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度85mm.。外圓車(chē)刀選用主偏角為75，背吃刀量ap=1.2，查表5-

19、138和表5-139得：=（85+3+0）/（2000.66）=0.667min = 6 * GB3 輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間為0.02 min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1.32min = 2 * GB2 粗車(chē)60外圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為4.45mm一次走刀ap1=4.45mm。確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5-102查得f=0.50.7查表5-5，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f=0.66 mm/r確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得Cv=242，xv=0.15，yv=0.35，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，K

20、Hv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2420.6910.80.861/（600.24.450.150.660.35）=44m/min確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/dw=100044/（3.1470）=200r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實(shí)際切削速度為44mm/min。計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度77mm.。外圓車(chē)刀選用主偏角為75，背吃刀量ap=1.2，查表5-138和表5-139得：=（77+3+0）/（2000.66）=0.606min輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為

21、0.8min，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間為0.02 min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1.32min = 3 * GB2 粗車(chē)70外圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為5mm一次走刀ap1=5mm。確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5-102查得f=0.50.7查表5-5，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f=0.66 mm/r確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得Cv=242，xv=0.15，yv=0.35，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，KHv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2420.

22、6910.80.861/（600.250.150.660.35）=43.238m/min確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/dw=100043.238/（3.1480）=172.125r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實(shí)際切削速度為50mm/min。計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度75mm.。外圓車(chē)刀選用主偏角為75，背吃刀量ap=1.2，查表5-138和表5-139得：=（75+3+0）/（2000.66）=0.59min輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間為0.02 min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1.32min = 4 * GB2 粗車(chē)60外

23、圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為4.45mm一次走刀ap1=4.45mm。確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5-102查得f=0.50.7查表5-5，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f=0.66 mm/r確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得Cv=242，xv=0.15，yv=0.35，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，KHv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2420.6910.80.861/（600.24.450.150.660.35）=44m/min確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=100

24、0Vc/dw=100044/3.1470=200r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實(shí)際切削速度44mm/min。計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度35mm.。外圓車(chē)刀選用主偏角為75，背吃刀量ap=1.2，查表5-138和表5-139得：=（35+3+0）/（2000.66）=0.287min輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間為0.02 min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1.32min = 5 * GB2 粗車(chē)70外圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為5mm一次走刀ap1=5mm。確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5-102查得f=0.5

25、0.7查表5-5，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f=0.66 mm/r確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得Cv=242，xv=0.15，yv=0.35，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，KHv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2420.6910.80.861/（600.250.150.660.35）=43.238m/min確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/dw=100043.238/3.1480=172.125r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min,所以實(shí)際切削速度為50m

26、m/min。計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度20mm.。外圓車(chē)刀選用主偏角為75，背吃刀量ap=1.2，查表5-138和表5-139得：=（20+3+0）/（2000.66）=0.151min輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間為0.02 min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1.32min = 6 * GB2 粗車(chē)80外圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為4.4mm一次走刀ap1=4.4mm。確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5-102查得f=0.60.9查表5-5，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f=0.86 mm/r確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得Cv

27、=235，xv=0.15，yv=0.45，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，KHv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2350.6910.80.861/（600.24.40.150.860.45）=42.153m/min確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/dw=100043.153/3.1490=152.699r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為150r/min,所以實(shí)際切削速度為42mm/min。計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度78mm.。外圓車(chē)刀選用主偏角為75，背吃刀量ap=1.2，查表5-13

28、8和表5-139得：=（78+3+0）/（1500.66）=0.818min輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間為0.02 min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1.32min = 7 * GB2 粗車(chē)88外圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面單邊余量為5mm一次走刀ap1=5mm。確定進(jìn)給量f：根據(jù)表5-102查得f=0.0.9查表5-5，根據(jù)機(jī)床的縱向進(jìn)給量，去f=0.86 mm/r確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得Cv=235，xv=0.15，yv=0.45，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，KHv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.

29、86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2350.6910.80.861/（600.250.150.860.45）=41.352m/min確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/dw=100041.352/3.1498=134.381r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為150r/min,所以實(shí)際切削速度為46mm/min。計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度10mm.。外圓車(chē)刀選用主偏角為75，背吃刀量ap=1.2，查表5-138和表5-139得：=（10+3+0）/（1500.66）=0.232min輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間

30、為0.02 min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1.32min7.3 工序60 半精車(chē)54.4，60 ，60，80軸段臺(tái)階外圓。 = 1 * GB2 半精車(chē)54.4臺(tái)階 = 1 * GB3 確定背吃刀量 查車(chē)削切削用量選取參考表可知=0.55mm，一次走刀加工。 = 2 * GB3 確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5-103查得f=0.400.55mm/r，查表5-5根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f=0.5mm/r = 3 * GB3 確定切削速度 根據(jù)表5-109查得=242，=0.15，=0.35，m=0.20，因?yàn)?832HRC=27019，查表5-110得=0.69，=1.24，=0.8，=0.86

31、，=1.0 .根據(jù)表5-108選擇刀具壽命為T(mén)=60min。 故： = ()帶入數(shù)據(jù)的得=84.43m/min . = 4 * GB3 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n=r/min=483.61r/mi根據(jù)表5-4差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=500r/min 所以實(shí)際切削速度=87.29m/min = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=85mm 端面車(chē)刀選用主偏角=,背吃刀量0.55mm 查表5-138和表5-139得=+(2。取=3mm；=（35）；批量生產(chǎn)=0 i=1L=+=92mm = i=0.369min = 6 * GB3 輔助時(shí)間 :查表5-153得裝夾工件的時(shí)間為0.8min，

32、啟動(dòng)機(jī)床的時(shí)間為0.02min取量具并測(cè)量尺寸的時(shí)間為0.5min，共計(jì)=1.32min。 = 2 * GB2 半精車(chē)左半軸60臺(tái)階 = 1 * GB3 確定背吃刀量 查車(chē)削切削用量選取參考表可知=0.35mm，一次走刀加工。 = 2 * GB3 確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5-103查得f=0.400.55mm/r，查表5-5根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f=0.5mm/r = 3 * GB3 確定切削速度 根據(jù)表5-109查得=242，=0.15，=0.35，m=0.20，因?yàn)?832HRC=27019，查表5-110得=0.69，=1.24，=0.8，=0.86，=1.0 .根據(jù)表5-108選擇刀具壽

33、命為T(mén)=60min。 故： = ()帶入數(shù)據(jù)的得=84.46mm/min . = 4 * GB3 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n=r/min=440.23r/min根據(jù)表5-4差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=450r/min 所以實(shí)際切削速度=86.33mm/min = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=72mm 端面車(chē)刀選用主偏角=,背吃刀量0.35mm 查表5-138和表5-139得=+(2。取=3mm；=（35）；批量生產(chǎn)=0 i=1L=+=79mm = i=0.35min = 6 * GB3 輔助時(shí)間 :查表5-153得裝夾工件的時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床的時(shí)間為0.02min取量具

34、并測(cè)量尺寸的時(shí)間為0.5min，共計(jì)=1.32min。 = 3 * GB2 半精車(chē)右半軸60臺(tái)階 = 1 * GB3 = 2 * GB3 = 3 * GB3 過(guò)程同 = 2 * GB2 = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=35mm 端面車(chē)刀選用主偏角=,背吃刀量0.35mm 查表5-138和表5-139得=+(2。取=3mm；=（35）；批量生產(chǎn)=0 i=1L=+=79mm = i=0.19min = 6 * GB3 同 = 2 * GB2 = 4 * GB2 半精車(chē)軸80臺(tái)階 = 1 * GB3 確定背吃刀量 查車(chē)削切削用量選取參考表可知=0.4mm，一次走刀加工。 = 2 *

35、 GB3 確定加工進(jìn)給量f 根據(jù)表5-103查得f=0.400.55mm/r，查表5-5根據(jù)機(jī)床縱向進(jìn)給量取f=0.5mm/r = 3 * GB3 確定切削速度 根據(jù)表5-109查得=242，=0.15，=0.35，m=0.20，因?yàn)?832HRC=27019，查表5-110得=0.69，=1.24，=0.8，=0.86，=1.0 .根據(jù)表5-108選擇刀具壽命為T(mén)=60min。 故： = ()帶入數(shù)據(jù)的得=82.78mm/min . = 4 * GB3 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n n=r/min=324.67r/min根據(jù)表5-4差的相近較小的機(jī)床轉(zhuǎn)速為n=320r/min 所以實(shí)際切削速度=86.

36、33mm/min = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間 切削加工長(zhǎng)度l=78mm 端面車(chē)刀選用主偏角=,背吃刀量0.4mm 查表5-138和表5-139得=+(2。取=3mm；=（35）；批量生產(chǎn)=0 i=1L=+=85mm = i=0.53min = 6 * GB3 同上7.4.工序70精車(chē)兩段臺(tái)階外圓表面(1)工步1精車(chē)80外圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面直徑余量為0.1mm一次走刀ap1=0.05mm。 = 2 * GB3 確定進(jìn)給量f：根據(jù)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表5-104查得f=0.10mm/r； = 3 * GB3 確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得

37、Cv=291，xv=0.15，yv=0.20，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，KHv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2910.6910.80.861/（600.20.050.150.10.20）=136.36m/min = 4 * GB3 確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/dw=1000136.36/3.1480.1=542r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為560r/min,所以實(shí)際切削速度為140mm/min。 = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度78mm=（78+2+3）

38、/0.1560=1.48min = 6 * GB3 輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為0.8min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1.3min總Tj=2.78min = 2 * GB2 工步2精車(chē)54.4外圓表面 = 1 * GB3 確定背吃刀量：外圓表面直徑余量為0.1mm一次走刀ap1=0.05mm。 = 2 * GB3 確定進(jìn)給量f：根據(jù)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表5-104查得f=0.10mm/r； = 3 * GB3 確定切削速度Vc:查表5-109和5-110，查得Cv=291，xv=0.15，yv=0.20，m=0.20，修正系數(shù)KMv=0.69，KHv=1，Khv=0.8，Kkrv=0.

39、86，Ktv=1，刀具壽命為T(mén)=60min。 Vc=（ Cv/Tmapxvfyv）Kv =2910.6910.80.861/（600.20.050.150.10.20）=136.36m/min = 4 * GB3 確定機(jī)床轉(zhuǎn)速n：n=1000Vc/dw=1000136.36/3.1454.5=796.8r/min查表5-5得相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為710r/min,所以實(shí)際切削速度為121m/min。 = 5 * GB3 計(jì)算基本時(shí)間Tj：切削加工長(zhǎng)度85mm=（85+2+3）/0.1710=1.26min = 6 * GB3 輔助時(shí)間：裝夾工件的時(shí)間為0.8min，測(cè)量時(shí)間為0.5min共計(jì)Ti=1

40、.3min總Tj=2.56min7.5 工序90 粗銑鍵槽步驟如下：確定背吃刀量ap，鍵槽總加工余量：左鍵槽為6.9mm，第一次5mm，第二次1.5mm；右鍵槽7mm，第一次5mm，第二次1.5mm確定進(jìn)給量f=0.08mm，據(jù)表5-119機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)查得f=0.06-0.10mm/r，取f=0.08mm/r確定切削速度vc，據(jù)表5-124機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)查得vc=20-40m/min，取vc=30m/min確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=1000vc/d=530.79m/min，據(jù)表5-124機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)查得相應(yīng)銑床轉(zhuǎn)速為600r/min。故實(shí)際切削速度vc=30.1m/min計(jì)算用

41、時(shí)Tj Tj左=（h左+l1）/fmc+（l左-d）/fmz=1.95min Tj右=（h右+l1）/fmc+（l右-d）/fmz=1.76min 輔助時(shí)間Tt查表5-153機(jī)機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)裝夾工件時(shí)間為0.8min，啟動(dòng)機(jī)床時(shí)間為0.02min，接通自動(dòng)進(jìn)給時(shí)間為0.03min，工件或刀具退離并復(fù)位時(shí)間為0.04min，共計(jì)Tf=0.89min。7.6工序100 精銑鍵槽步驟如下：確定背吃刀量ap，鍵槽總加工余量：左鍵槽為0.4mm；右鍵槽0.5mm。確定進(jìn)給量f=0.08mm，據(jù)表5-119機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)查得f=0.06-0.10mm/r，取f=0.08mm/r確定切削速度vc

42、，據(jù)表5-124機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)查得vc=20-40m/min，取vc=30m/min確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=1000vc/d=530.79m/min，據(jù)表5-124機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)查得相應(yīng)銑床轉(zhuǎn)速為600r/min。故實(shí)際切削速度vc=30.1m/min計(jì)算用時(shí)Tj Tj左=（h左+l1）/fmc+（l左-d）/fmz=1.806min Tj右=（h右+l1）/fmc+（l右-d）/fmz=1.706min 輔助時(shí)間Tt查表5-153機(jī)機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)變速或變換進(jìn)給量時(shí)間為0.02min，啟動(dòng)和調(diào)節(jié)切削液時(shí)間為0.05min，取下工件時(shí)間為0.2min，共計(jì)Tf=0.27min7.7

43、工序120 7.8 工序130數(shù)據(jù)參考機(jī)械制造技術(shù)課程指導(dǎo)書(shū)表5-13主軸轉(zhuǎn)速（r/min）磨削速度（mm/min）進(jìn)給量（mm）磨削深度（mm）進(jìn)給次數(shù)粗磨140030800.035精磨200020700.0087 8.填寫(xiě)工藝卡片按上述所確定的工藝過(guò)程和工藝參數(shù)填寫(xiě)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡，如以下表所示荊楚理工學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)輸出軸零件名稱(chēng)輸出軸共9頁(yè)第1頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工車(chē)間10模鍛毛坯45鋼毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工位器具編號(hào)工位

44、器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鍛造毛坯 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期荊楚理工學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)輸出軸零件名稱(chēng)輸出軸共9頁(yè)第2頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工車(chē)間20粗車(chē)端面45鋼毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車(chē)床CA61401夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液三爪自定心

45、卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗車(chē)左端面至尺寸390車(chē)刀，游標(biāo)卡尺40080.090.482.540.841.322鉆中心孔中心鉆400120.041 3粗車(chē)右端面，保證總長(zhǎng)380車(chē)刀，游標(biāo)卡尺32070.340.642.540.841.324鉆另一中心孔中心鉆400120.041 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期荊楚理工學(xué)院機(jī)械加工工序卡片

46、產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)輸出軸零件名稱(chēng)輸出軸共9頁(yè)第3頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工車(chē)間30粗車(chē)外圓柱面45鋼毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車(chē)床CA61401夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液三爪自定心卡盤(pán)乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗車(chē)54.4外圓表面至圖示尺寸車(chē)刀，游標(biāo)卡尺220440.664.410.6671.322粗車(chē)左軸60外圓表面至圖示尺寸車(chē)刀，游標(biāo)卡尺200440.66

47、4.4510.6061.323粗車(chē)左軸70外圓表面至圖示尺寸車(chē)刀，游標(biāo)卡尺200500.66510.591.324粗車(chē)右軸60外圓表面至圖示尺寸車(chē)刀，游標(biāo)卡尺200440.664.4510.2871.325粗車(chē)右軸70外圓表面至圖示尺寸車(chē)刀，游標(biāo)卡尺200500.66510.1511.326粗車(chē)80外圓表面至圖所示尺寸車(chē)刀，游標(biāo)卡尺150420.864.410.8181.327粗車(chē)88外圓表面至圖所示尺寸車(chē)刀，游標(biāo)卡尺150460.8650.2321.32 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字

48、日 期荊楚理工學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)輸出軸零件名稱(chēng)輸出軸共9頁(yè)第4頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工車(chē)間60半精車(chē)45鋼毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車(chē)床CA61401夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液 頂尖工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1半精車(chē)54.4臺(tái)階外圓至如圖所示工序尺寸車(chē)刀，外徑千分尺+量塊50087.290.50.551 0.3691.322半精車(chē)左軸段60臺(tái)階外

49、圓至如圖所示工序尺寸車(chē)刀，外徑千分尺+量塊45086.330.50.310.351.323半精車(chē)右軸段60臺(tái)階外圓至如圖所示工序尺寸車(chē)刀，外徑千分尺+量塊45086.330.5 0.310.191.324半精車(chē)軸段80臺(tái)階外圓至如圖所示工序尺寸車(chē)刀，外徑千分尺+量塊32081.590.5 0.410.531.325倒圓角C1車(chē)刀，游標(biāo)卡尺50087.290.511 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期荊楚理工學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)輸出軸零件名稱(chēng)輸出軸共9頁(yè)第5頁(yè) 車(chē)

50、間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工車(chē)間70精車(chē)45鋼毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車(chē)床CA61401夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液 頂尖工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1精車(chē)80臺(tái)階外圓至如圖所示尺寸車(chē)刀，外徑千分尺+量塊5601400.10.0511.481.32精車(chē)54.4臺(tái)階臺(tái)階外圓至如圖所示尺寸同上710121. 0.10.0511.260.53 1 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（

51、日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期荊楚理工學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)輸出軸零件名稱(chēng)輸出軸共9頁(yè)第6頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工車(chē)間90粗銑鍵槽45鋼毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X61321夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液平口鉗工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1一次粗銑左邊鍵槽鍵槽銑刀，外徑千分尺+量塊

52、60030.10.008 51 1.950.892二次粗銑左邊鍵槽鍵槽銑刀，外徑千分尺+量塊600 30.10.0081.51 1.950.893一次粗銑右邊鍵槽鍵槽銑刀，外徑千分尺+量塊60030.10.0851 1.760.894二次粗銑右邊鍵槽鍵槽銑刀，外徑千分尺+量塊60030.10.0851 1.760.89 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期荊楚理工學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)輸出軸零件名稱(chēng)輸出軸共9頁(yè)第7頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)金工車(chē)間100精銑鍵槽45鋼毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車(chē)床X61321夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液 平口鉗工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1精銑左邊鍵槽鍵槽銑刀，外徑千分尺+量塊60030.10.080.411.8060.272精銑右邊鍵槽鍵槽銑刀，外徑千分尺+量塊 600 30.10.080.511.7060.2731 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期）