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文檔簡介

1、=WORD 完整-可編-業(yè)料享=設(shè)備安全管及防范措一、設(shè)備危險(xiǎn)因素1、靜的險(xiǎn)設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時可引起的危險(xiǎn)。包括: (l)設(shè)備突出的較長的部分,如備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。(2)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。(3)引起滑跌的工作平臺,尤其平臺有水或油時更為危險(xiǎn)。2、設(shè)運(yùn)的險(xiǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件中可產(chǎn)生的危險(xiǎn)。(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件中的險(xiǎn),如葉輪、主軸、卡盤、等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的部件,如風(fēng)機(jī)、水泵等 部件。(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個部件間危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間,相互嚙合的齒輪。 (3)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上

2、凸出物的打擊皮上的金屬皮帶扣軸上的鍵位絲軸器螺絲等 (4)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件由有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性如扇葉帶條的滑 輪、齒輪和飛輪等。二、設(shè)備電后的危險(xiǎn)素1電傷指采用電氣設(shè)備作為動力的以及本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。(l)靜電危險(xiǎn)如在加工過程中產(chǎn)的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。(2)觸電危險(xiǎn)如電氣設(shè)備絕緣不,錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。2灼的害如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險(xiǎn)。3.振危在加工過程中使用振動工具或本身產(chǎn)生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分 局部振動和全身振動。(l)全身振動。由振動源通

3、過身的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。(2)局部振動如在以手接觸振工具的方式進(jìn)行加工時動通過振動工具動或振動工件傳 向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。4噪危加工過程或運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。引起的噪聲包括:(l)設(shè)備運(yùn)行噪聲。由于的撞擊摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲,如風(fēng)機(jī)、水泵、電箱等在工作過程中 發(fā)出的噪聲。(2)電磁性噪聲由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲電動機(jī)變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā) 出的噪聲。(3)流體動力性噪聲由于氣體力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲液壓氣壓設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過完版學(xué)習(xí)資料分享=WORD 完整-可編-業(yè)料享=程中發(fā)出的噪聲。5電輻危指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)x 射

4、裝r 線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。 6非電離輻射危害非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引 的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射 害。7化物害設(shè)備在加工過程中使用各種化學(xué)物所引起的危害。包括:(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。(2)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性害,如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。8粉危指設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵熔煉黃銅時蒸在空 氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。(2)有機(jī)物

5、的不完全燃燒,如木、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。9生環(huán),異的產(chǎn)境(l)照明工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、 光效應(yīng)。(2)氣溫工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。(3)氣流工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。(4)濕度工作區(qū)濕度過大或過小。二、事故生的直接、接原因一、事故生的直接原1設(shè)的安狀(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺或有缺陷。無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接, 絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。防護(hù)不當(dāng)防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。(2)設(shè)備、設(shè)施、工

6、具、附件有缺。設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊完版學(xué)習(xí)資料分享=WORD 完整-可編-業(yè)料享=設(shè)備上有鋒利倒棱等。(3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安 全鞋等缺少或有缺陷。所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。無個人防護(hù)用品、用具。(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良通風(fēng)不良無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。照明光線不良包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、

7、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。作業(yè)場地雜亂工具、制品、材料堆放不安全。作業(yè)場所狹窄。(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全交叉作業(yè)過多。(6)地面滑,地面有油或其他液,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。(7)交通線路的配置不安全。(8)貯存方法不安全,堆放過高不穩(wěn)。2操者不全為這些不安全行為可能是有意的或無意的。(l)操作錯誤、忽視安全、忽視告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器;開動、關(guān)停機(jī)器時未給 信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯錯 按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相供料或送料速度過快,超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時手伸 進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動車;工件刀

8、具緊固不牢縮空氣吹鐵屑等。(2)使用不安全設(shè)備臨時使用牢固的設(shè)施如工作梯用無安全裝置的設(shè)備臨時拉線不符合 安全要求等。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、整、焊接或清掃。(4)造成安全裝置失效。拆除了全裝置,安全裝置失去作用。調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。(5)用手代替工具操作用代手動工具用手清理切屑不用夾具固定用拿工件進(jìn)行加工 等。(6)攀、坐危險(xiǎn)位(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤)。(7)物體成、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品)放不當(dāng)。(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大的服裝縱帶有旋轉(zhuǎn)零 部件的設(shè)備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。(9)必須使用個人防護(hù)用品,用的作業(yè)或場合

9、中,忽視其使用,如未戴各種個人防護(hù)用品。 (10)無意或?yàn)榕懦收隙拷2课粺o護(hù)罩的兩個相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時, 可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。二、間接因幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這 間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員備制造裝調(diào)試護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯誤接原因包括:1技和計(jì)的陷工業(yè)構(gòu)件、建筑(如室內(nèi)照明通)、設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的 設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。完版學(xué)習(xí)資料分享=WORD 完整-可編-業(yè)料享=(l)設(shè)計(jì)錯誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)料選用不當(dāng)設(shè)外觀不安全結(jié)設(shè)計(jì)不合理操機(jī)構(gòu)不

10、當(dāng)未設(shè)計(jì)安全裝置等即使設(shè)人員選用的操縱器是正確的如果在控制板上配置的位置不當(dāng), 也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。 設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思 緊張而容易出錯。(2)制造錯誤即使設(shè)計(jì)是正確的如制造設(shè)時發(fā)生錯誤會成為事故隱患生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時 應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤見制造錯誤有加工方法不如用鉚接代替焊)工精度不夠 裝配不當(dāng),裝錯或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷 以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時出現(xiàn)故障。(3)安裝錯誤安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與

11、軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊 設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。(4)維修錯誤沒有定時對運(yùn)動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件,都 維修錯誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝 是維修人員檢修的重點(diǎn)之一裝置失效而未及時修理超負(fù)荷運(yùn)行而未制止備病 運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。2管缺(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程完善。(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不。(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)誤。(4)勞動制度不合理(5)缺乏監(jiān)督。3教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護(hù)能力,

12、不懂安全 操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動 不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。對全工作不重組織機(jī)構(gòu)不健全有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制沒有或不認(rèn)真實(shí) 施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。三、設(shè)備防范措施設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。一設(shè)的險(xiǎn)位操作人員易于接近的各種可動零、部件都是的危險(xiǎn)部位,加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。 常見的危險(xiǎn)零部位件有:1. 旋軸。2. 相傳動部件如嚙合的明齒輪。3不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)片,濾筒。4. 皮與皮帶輪,鏈與鏈輪。5 旋的砂輪。6活動板和固定板之間靠近時壓板。7往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模。8帶狀切割

13、工具如帶鋸。9蝸輪和蝸桿。完版學(xué)習(xí)資料分享=WORD 完整-可編-業(yè)料享=10高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。11聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。12旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。13旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。14旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物,如、定位螺絲。15旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。16帶尖角、銳邊或利棱的零部。17鋒利的工具。18帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如粒機(jī)。19運(yùn)動皮帶上的金屬接(皮扣。20飛輪。21聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。22過熱過冷的表面。23電動工具的把柄。24設(shè)備表面上的毛刺、尖角、棱、凹凸。25加工設(shè)備的工作區(qū)。二危的業(yè)本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:1電工作業(yè)。2壓力容器操

14、作。3高處作業(yè)等。4高溫作業(yè)。5低溫作業(yè)。6粉塵作業(yè)。7金屬焊接氣割作業(yè)。8,起重作業(yè)。特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。三傷形傷害的形式可分為 8 類:l咬入和擠壓這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的,其中一個或兩個是運(yùn)動零部件,這時人體的四肢被卷進(jìn) 個部件的接觸處。(l)擠壓這種危險(xiǎn)不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動部件外, 手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動 門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時也會受擠壓。(2)咬入咬)典型的咬入(也可叫擠壓點(diǎn))是合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉(zhuǎn)動

15、的 軋輥。一般是兩個運(yùn)動部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。2.碰撞和撞擊這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人,傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和 動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指 速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量 大,但轉(zhuǎn)速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)完版學(xué)習(xí)資料分享=WORD 完整-可編-業(yè)料享=的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。3接觸當(dāng)人體接觸的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時都可能造成傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊 尖角、

16、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電 靜止物體的表面。后者不屬于傷害。接觸傷害有 4 類:(l)夾斷當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個部 的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運(yùn)動部件或兩個都是 動部件都能造成夾斷傷害。(2)剪切兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運(yùn)動時,能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四 伸入時,刀刃能將四肢切斷。(3)割傷和擦傷這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對 動時,能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件

17、轉(zhuǎn)動時,對人造成的傷害更大,如人體 觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。(4)卡住或纏住具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏 人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動部件上的凸出物、皮帶 頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿 纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。五、傷害的結(jié)果傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命GB644186(企業(yè)職 工傷亡事故分類對傷害后果有明確的規(guī)定。GB6441 規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是

18、指被傷害者失能的工作時問。 該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:輕傷輕傷是指損失工作日為 天的失能傷害。重傷重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過 105 的失能傷害。死亡四、設(shè)備質(zhì)安全措施一本安的的本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故 主要條件;如果暫時達(dá)不到時,則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全 系,達(dá)到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力二本安化內(nèi)設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。l. 本質(zhì)安全的基本思路(l)從根本上消除發(fā)生事故的條多事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)果將危險(xiǎn)操作采用自動 控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)化等都是保證人身安全的有效措施。(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和備故障備應(yīng)有自動防范措施以避免發(fā)生事故這些措施應(yīng) 能達(dá)到:即使操作失誤,也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動排除,切換或安完版學(xué)習(xí)資料分享=WORD 完整-可編-業(yè)料享=停機(jī)

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