高速公路隧道軸流風(fēng)機(jī)施工工藝工法

-23-高速公路隧道軸流風(fēng)機(jī)施工工藝工法（QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014）電務(wù)公司郭新偉1前言言1.1概況軸流風(fēng)機(jī)廣廣泛應(yīng)用用在高速速公路和和鐵路隧隧道中，正正常情況況時(shí)，軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)能控制制隧道環(huán)環(huán)境中有有害氣體體的濃度度，隧道道發(fā)生火火災(zāi)時(shí)，軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)能有效效控制風(fēng)風(fēng)向、風(fēng)風(fēng)速，排排除有害害煙霧，滿滿足消防防需要，因因此，軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)是高速速公路隧隧道不可可缺少的的機(jī)電設(shè)設(shè)備。本工藝工法法主要描描述了軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)的安裝裝施工，其其主要工工作內(nèi)容容包括設(shè)設(shè)備檢查查，基礎(chǔ)礎(chǔ)檢查，風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝裝，消聲聲器安裝裝，集流流器、擴(kuò)擴(kuò)壓器和和軟連接接安裝，風(fēng)風(fēng)機(jī)控制制柜安裝裝、配線線、調(diào)試試等，是是根據(jù)已已建工程程和在建建工程實(shí)實(shí)際施工工過(guò)程中中總結(jié)而而來(lái)，可可應(yīng)用于于后續(xù)類類似工程程施工。1.22工藝原原理通過(guò)軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝裝前的各各項(xiàng)檢查查、制作作集流器器和擴(kuò)壓壓器、組組裝消聲聲器和風(fēng)風(fēng)閥、吊吊裝風(fēng)閥閥風(fēng)機(jī)、并并對(duì)安裝裝好的軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)和其相相關(guān)的設(shè)設(shè)備進(jìn)行行配線、連連接、加加電測(cè)試試等工序序，詳細(xì)細(xì)敘述了了軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)的施施工工藝藝。2工藝工工法特點(diǎn)點(diǎn)2.1利利用風(fēng)機(jī)機(jī)房已經(jīng)經(jīng)安裝好好的珩吊吊吊裝設(shè)設(shè)備和構(gòu)構(gòu)件，可可提高施施工效率率，保證證施工人人員安全全和設(shè)備備及構(gòu)件件的安全全。2.2用用4mm厚的鋼鋼制風(fēng)道道代替混混凝土風(fēng)風(fēng)道，提提高風(fēng)道道的安裝裝效率和和質(zhì)量。2.3軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)等設(shè)備備、材料料體積龐龐大、重重量較重重、東西西多，安安裝過(guò)程程有嚴(yán)格格的質(zhì)量量控制和和安全控控制，保保證設(shè)備備安裝質(zhì)質(zhì)量良好好，安裝裝過(guò)程中中設(shè)備和和施工人人員免受受傷害。2.4在軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)安裝完完成后，對(duì)對(duì)其加電電試運(yùn)行行，運(yùn)行行完好后后，方可可安裝軟軟連接、集集流器和和擴(kuò)散器器等，保保證軸流流風(fēng)機(jī)安安裝不返返工等。2.5本工工法操作作簡(jiǎn)便，可可用性強(qiáng)強(qiáng)，可加加快施工工進(jìn)度，縮縮短工程程工期，提提高工程程質(zhì)量。3適用用范圍3.1本本工藝工工法適用用于高速速公路隧隧道軸流流風(fēng)機(jī)的的安裝，其其他場(chǎng)所所軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)的安安裝可作作相應(yīng)的的參考。3.2本本工藝工工法以邵邵懷高速速公路雪雪峰山隧隧道軸流流風(fēng)機(jī)的的安裝為為例，其其設(shè)備由由南方風(fēng)風(fēng)機(jī)廠生生產(chǎn)，對(duì)對(duì)于其他他類型軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)的安裝裝可作參參考。4主要技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路隧道道通風(fēng)照照明設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（JTJ026.1-1999）《公路隧道道交通工工程設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（JTG/TD71-2004）《公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)第二部部分機(jī)電電工程》（JTGF80.2）等標(biāo)準(zhǔn)。5施工工方法5.1軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)安裝前前進(jìn)行基基礎(chǔ)檢查查、設(shè)備備檢查等等，其設(shè)設(shè)備各項(xiàng)項(xiàng)功能、指指標(biāo)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其施工界界面應(yīng)具具備施工工條件。5.2對(duì)對(duì)需要安安裝的設(shè)設(shè)備材料料運(yùn)輸至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，把把軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)吊裝裝到其所所要安裝裝的基礎(chǔ)礎(chǔ)上面，消消聲器、軟軟連接、風(fēng)風(fēng)閥等組組裝材料料分類擺擺放，且且擺放整整齊有序序。5.3組組裝消聲聲器和風(fēng)風(fēng)閥，把把消聲器器吊裝到到其所要要安裝的的基礎(chǔ)上上，且位位置擺放放合理；；把風(fēng)閥閥吊裝到到風(fēng)道門門上，并并擺放端端正，且且固定良良好。5.4精精細(xì)測(cè)量量風(fēng)機(jī)和和消聲器器的距離離，制作作集流器器和擴(kuò)壓壓器。5.5把把制作好好的集流流器和擴(kuò)擴(kuò)壓器與與軟連接接一起安安裝到風(fēng)風(fēng)機(jī)和消消聲器上上。4.6制制作剛制制風(fēng)道，并并把其吊吊裝、安安裝到消消聲器至至風(fēng)門之之間。5.7對(duì)對(duì)制作好好的鋼構(gòu)構(gòu)件清理理、除銹銹、刷漆漆等，進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理。5.8對(duì)對(duì)安裝好好的軸流流風(fēng)機(jī)和和其相關(guān)關(guān)的設(shè)備備進(jìn)行配配線、連連接，確確信其連連接正確確，加電電測(cè)試其其運(yùn)行狀狀況。6工藝流流程及操操作要點(diǎn)點(diǎn)6.1軸流流風(fēng)機(jī)安安裝流程程圖軸流風(fēng)機(jī)安安裝的流流程如圖圖1。圖1軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)安裝順順序圖6.2施工準(zhǔn)準(zhǔn)備6.2.11施工條條件檢查查1檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)房的的施工界界面、施施工條件件、用電電情況等等，對(duì)不不符合施施工條件件的應(yīng)及及時(shí)提出出整改意意見，并并督促相相關(guān)單位位進(jìn)行整整改。2檢查查風(fēng)機(jī)、消消聲器基基礎(chǔ)等數(shù)數(shù)量、大大小、高高度、牢牢固程度度、方位位、間距距等符合合設(shè)計(jì)要要求；檢檢查風(fēng)機(jī)機(jī)、消聲聲器機(jī)座座的平整整度等也也要符合合設(shè)計(jì)要要求。6.2.22設(shè)備檢檢查1風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)保持包包裝和密密封良好好，技術(shù)術(shù)文件齊齊全，有有裝箱清清單，其其規(guī)格、型型號(hào)、技技術(shù)參數(shù)數(shù)等符合合設(shè)計(jì)要要求。2風(fēng)機(jī)安安裝前進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的開箱箱檢驗(yàn)，風(fēng)風(fēng)機(jī)的規(guī)規(guī)格數(shù)量量、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)、技術(shù)術(shù)參數(shù)，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。3安裝前前進(jìn)行外外觀清理理檢查，包包括外部部清掃、緊緊固件的的拆卸、檢檢查等，設(shè)設(shè)備表面面應(yīng)光澤澤一致、無(wú)無(wú)劃傷、無(wú)無(wú)刻痕、無(wú)無(wú)剝落、無(wú)無(wú)銹蝕，風(fēng)風(fēng)機(jī)各相相絕緣情情況檢查查測(cè)定等等，并做做好記錄錄。4設(shè)備在在運(yùn)輸和和搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中無(wú)無(wú)受震和和損壞現(xiàn)現(xiàn)象，設(shè)設(shè)備無(wú)受受潮、銹銹蝕和變變形等，零零件和配配件無(wú)短短缺和損損失，表表面的涂涂漆應(yīng)無(wú)無(wú)裂紋及及劃破、脫脫落現(xiàn)象象，線頭頭無(wú)斷線線或松動(dòng)動(dòng)，配線線的綁扎扎無(wú)松散散等。5當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量與裝裝箱單或或合同清清單不符符時(shí)，恢恢復(fù)原包包裝，做做出詳細(xì)細(xì)記錄，通通過(guò)物資資渠道進(jìn)進(jìn)行處理理。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)包裝不不完整或或外觀有有問(wèn)題時(shí)時(shí)，對(duì)其其做出詳詳細(xì)記錄錄，整修修后方可可安裝。6.3風(fēng)機(jī)安安裝6.3.11基礎(chǔ)處處理1在風(fēng)機(jī)機(jī)、消聲聲器基礎(chǔ)礎(chǔ)不平處處，用鋼鋼釬等工工具把其其鏟平。2基礎(chǔ)高高度高于于風(fēng)機(jī)、消消聲器安安裝設(shè)計(jì)計(jì)的高度度時(shí)，應(yīng)應(yīng)在風(fēng)機(jī)機(jī)減震器器的位置置用鋼釬釬鑿出大大于減震震器直徑徑的圓坑坑，并把把圓坑底底座打磨磨平整，要要處理干干凈。3基礎(chǔ)高高度低于于風(fēng)機(jī)、消消聲器安安裝設(shè)計(jì)計(jì)的高度度時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新按按照設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)預(yù)制混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)平面要要打磨平平整。6.3.22吊裝風(fēng)風(fēng)機(jī)1根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求的位置置，把4個(gè)減震震器放在在基礎(chǔ)上上面，擺擺放整齊齊、合理理。2汽車把把風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)至隧道道施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，汽汽車后部部倒入風(fēng)風(fēng)機(jī)房，用用隧道風(fēng)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)已經(jīng)安安裝好的的珩吊，把把風(fēng)機(jī)緩緩慢吊到到其基礎(chǔ)礎(chǔ)減震器器上。3調(diào)整風(fēng)風(fēng)機(jī)和減減震器位位置，使使減震器器螺絲穿穿入風(fēng)機(jī)機(jī)預(yù)留螺螺絲孔處處，并調(diào)調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)的水平平度，使使之水平平。4風(fēng)機(jī)安安裝完畢畢后，移移去珩吊吊掛鉤。6.3.33風(fēng)機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)1風(fēng)機(jī)機(jī)安裝完完成后，把把電源接接入風(fēng)機(jī)機(jī)配電箱箱的接線線端子，連連接好軟軟啟動(dòng)器器，加電電查看設(shè)設(shè)備運(yùn)行行狀態(tài)。2風(fēng)機(jī)機(jī)有搖晃晃、振動(dòng)動(dòng)等不良良反應(yīng)時(shí)時(shí)，應(yīng)重重新調(diào)整整風(fēng)機(jī)安安裝，直直至風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)行平平穩(wěn)、正正常時(shí)方方可進(jìn)行行風(fēng)機(jī)和和消聲器器之間的的連接施施工。6.4消聲聲器安裝裝6.4.11因消聲聲器體積積較大，故故采用模模塊化、模模數(shù)化到到現(xiàn)場(chǎng)用用緊固件件進(jìn)行組組裝。6.4.22消聲器器外殼、框框架、底底座、法法蘭及連連接件均均經(jīng)過(guò)優(yōu)優(yōu)質(zhì)防銹銹處理。6.4.33金屬殼殼體式消消聲器與與風(fēng)機(jī)前前后漸縮縮、漸擴(kuò)擴(kuò)管法蘭蘭連接，法法蘭現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鉆孔，并并加密封封條，防防止漏聲聲現(xiàn)象。6.4.44組裝時(shí)時(shí)，按從從下到上上，從外外到內(nèi)，外外殼、頂頂板最后后組裝。6.4.55消聲器器連接牢牢固、無(wú)無(wú)松動(dòng)及及虛焊現(xiàn)現(xiàn)象，表表面平整整、無(wú)銹銹蝕。6.4.66組裝過(guò)過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)防消聲聲片及外外殼損傷傷。6.4.77組裝時(shí)時(shí)，消聲聲器與組組合式風(fēng)風(fēng)閥兩者者間距應(yīng)應(yīng)大于8000mm，且消消聲片立立臥方向向應(yīng)與多多葉風(fēng)閥閥葉片立立臥方向向一致，以以減少阻阻力損失失；片式式消聲器器設(shè)置在在磚砌支支承臺(tái)階階上，并并預(yù)埋泄泄水管，安安裝后應(yīng)應(yīng)封堵，以以防噪聲聲從旁路路通道泄泄漏。6.4.88在消聲聲片前緣緣底板上上配鉆連連接孔，上上下消聲聲片經(jīng)連連接件相相疊后，用用抱箍及及螺栓連連接固定定。6.4.99對(duì)于大大型風(fēng)機(jī)機(jī)通過(guò)法法蘭連接接的片式式消聲器器，其殼殼體通過(guò)過(guò)模塊化化組合，用M10×25螺栓連成整體，在連接處中間加設(shè)4mm厚橡膠條密封，防止漏風(fēng)、漏聲現(xiàn)象。6.4.110將消聲聲片定位位于頂?shù)椎装迳?，消消聲片與與消聲片片之間嵌嵌有頂?shù)椎紫暺?，整個(gè)個(gè)安裝定定位準(zhǔn)確確，緊湊湊。6.4.111消聲器器各部位位拼裝貼貼合緊密密，貼合合面部涂涂密封膠膠，嚴(yán)防防漏氣；；消聲器器外表面面平整，沒(méi)沒(méi)有明顯顯的凹凸凸、劃痕痕及銹蝕蝕；方向向正確，無(wú)無(wú)損壞和和受潮現(xiàn)現(xiàn)象；消消聲器內(nèi)內(nèi)用吸消消聲材料料填實(shí)、厚厚薄均勻勻、無(wú)空空隙、不不脫落；；緊固消消聲器部部件的螺螺釘分布布均勻，接接縫平整整，無(wú)松松動(dòng)、脫脫落現(xiàn)象象；穿孔孔板平整整、孔眼眼排列均均勻、無(wú)無(wú)尖角毛毛刺，孔孔板表面面清潔，無(wú)無(wú)污物或或者銹痕痕，穿孔孔率P＝30％，孔孔眼光潔潔、排列列均勻；；消聲器器外觀油油漆平整整、美觀觀、無(wú)漏漏、起泡泡、皺紋紋、剝落落等缺陷陷；各縱縱向段應(yīng)應(yīng)相互平平行，前前緣外端端應(yīng)處于于與氣流流方向垂垂直的同同一平面面內(nèi)，且且與中間間連接板板結(jié)合牢牢固；金金屬殼體體式底部部應(yīng)與基基礎(chǔ)平面面安裝結(jié)結(jié)合牢固固可靠，在在額定風(fēng)風(fēng)量下不不得出現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)或或振顫現(xiàn)現(xiàn)象。6.5鋼鋼制風(fēng)道道制作安安裝6.5.11鋼制風(fēng)風(fēng)道的安安裝按照照有關(guān)機(jī)機(jī)械安裝裝規(guī)范及及GB50117-992等有關(guān)關(guān)規(guī)范的的要求進(jìn)進(jìn)行。6.5.22風(fēng)管、風(fēng)風(fēng)口加強(qiáng)強(qiáng)筋檢查查門及法法蘭均采采用工廠廠預(yù)制(角鋼或或槽鋼抱抱捆，使使其通風(fēng)風(fēng)阻力更更小)；電動(dòng)動(dòng)風(fēng)閥、伸伸縮接直直接與專專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家訂訂購(gòu)。風(fēng)風(fēng)管一次次鍍鋅委委托專業(yè)業(yè)廠家實(shí)實(shí)施(鍍鋅采采用整體體冷噴，以以避免焊焊接破壞壞)；直風(fēng)風(fēng)管、加加強(qiáng)筋及及法蘭下下料均采采用剪板板機(jī)、聯(lián)聯(lián)合沖剪剪及砂輪輪切割進(jìn)進(jìn)行，保保證剪切切面平直直、無(wú)磷磷化層；；圓形彎彎管采用用氧割下下料，卷卷?yè)P(yáng)板卷卷圓成形形；鋼板板塵半采采用專業(yè)業(yè)法半卷卷圓機(jī)壓壓卷成形形；法蘭蘭孔眼均均在工廠廠采用搖搖臂鉆鉆鉆孔；直直風(fēng)管每每段按4塊預(yù)制制焊接成成型；圓圓風(fēng)管按按4段預(yù)制制，其中中異流葉葉片工廠廠預(yù)制，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接；加強(qiáng)強(qiáng)筋按每每根3～6m的長(zhǎng)度度下料預(yù)預(yù)制，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝裝；圓塵塵半均按按二段預(yù)預(yù)制，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼接接成型；；與軸流流風(fēng)機(jī)連連接的法法蘭在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取得得準(zhǔn)確尺尺寸后鉆鉆孔；直直風(fēng)管、圓圓風(fēng)管、加加強(qiáng)筋、法法蘭均在在現(xiàn)場(chǎng)焊焊接組裝裝成型。6.5.33現(xiàn)場(chǎng)采采用珩吊吊或門字字型吊架架，吊裝裝承載力力15t。每次次吊裝的的風(fēng)管長(zhǎng)長(zhǎng)度在5m以內(nèi)，質(zhì)質(zhì)量在8t以內(nèi)。風(fēng)風(fēng)管吊裝裝到位后后施工人人員在腳腳手架上上進(jìn)行連連接操作作。風(fēng)管管采用托托架動(dòng)手手定位。風(fēng)風(fēng)管吊裝裝索具采采用鋼絲絲繩，撓撓性接頭頭索具采采用棕繩繩。檢修修門根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況確定定尺寸，門門柜、門門扇均采采用閉孔孔海綿黏黏結(jié)密封封。6.5.44在所有有構(gòu)件、設(shè)設(shè)備安裝裝完成后后進(jìn)行二二次鍍鋅鋅及最后后的防腐腐工作。6.5.55系統(tǒng)全全部連成成整體后后可起動(dòng)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)需測(cè)測(cè)試風(fēng)量量、噪聲聲、風(fēng)壓壓及風(fēng)速速參數(shù)。以以上參數(shù)數(shù)如有較較大差異異時(shí)則做做以下調(diào)調(diào)整：1風(fēng)量不不足應(yīng)調(diào)調(diào)大風(fēng)閥閥的開啟啟角度，檢檢查是否否有漏風(fēng)風(fēng)隱患，如如有應(yīng)立立即排除除。2噪聲如如超過(guò)規(guī)規(guī)定值，則則應(yīng)檢查查消聲器器是否有有損壞，如如有應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修復(fù)復(fù)。3風(fēng)壓及及風(fēng)速如如達(dá)不到到規(guī)定值值，除對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查，排除除隱患外外，還應(yīng)應(yīng)檢查電電壓、電電流是否否滿足運(yùn)運(yùn)行要求求，如不不能滿足足，應(yīng)及及時(shí)調(diào)整整。6.6風(fēng)風(fēng)閥安裝裝6.6.11電動(dòng)風(fēng)風(fēng)閥安裝裝前進(jìn)行行通電運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活活、關(guān)閉閉嚴(yán)密，驗(yàn)驗(yàn)收合格格方能進(jìn)進(jìn)行安裝裝。6.6.22電動(dòng)組組合式風(fēng)風(fēng)閥由厚厚度為2000mm井字形形底框架架、單元元多葉風(fēng)風(fēng)閥、曲曲框聯(lián)桿桿裝置、角角行程電電動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)、限限位器和和控制箱箱等配件件采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)緊固固件按需需要進(jìn)行行縱向、橫橫向或縱縱橫向連連接而成成。表面面做耐腐腐層處理理。組合合式電動(dòng)動(dòng)風(fēng)閥通通過(guò)膨脹脹螺栓掛掛裝于過(guò)過(guò)渡風(fēng)道道出口處處，外部部用鋼制制風(fēng)道將將其封起起來(lái)。6.6.33安裝前前，檢查查風(fēng)道過(guò)過(guò)渡室出出口尺寸寸與設(shè)計(jì)計(jì)文件相相符。將將廠里加加工成半半成品并并鍍鋅的的框架和和風(fēng)閥葉葉片運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，并并進(jìn)行焊焊接組裝裝和防腐腐處理。6.6.44操作電電機(jī)通過(guò)過(guò)支架固固定在混混凝土墻墻上，要要求電機(jī)機(jī)固定牢牢固，機(jī)機(jī)械傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)操操作靈活活，便于于拆裝。6.6.55控制箱箱外掛于于電機(jī)附附近的墻墻上，接接線正確確，標(biāo)識(shí)識(shí)清楚，便便于調(diào)試試操作及及檢修。配配電及控控制回路路接線正正確、可可靠；電電氣設(shè)備備及纜線線絕緣良良好，接接地符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求；控制制箱部件件齊全、安安裝牢固固、防護(hù)護(hù)等級(jí)符符合規(guī)范范要求。6.6.66電動(dòng)風(fēng)風(fēng)閥外殼殼、框架架、底座座、法蘭蘭及連接接件均經(jīng)經(jīng)優(yōu)質(zhì)防防銹處理理；連接接牢固、無(wú)無(wú)松動(dòng)及及虛焊現(xiàn)現(xiàn)象，表表面平整整、無(wú)銹銹蝕。6.6.77組裝過(guò)過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)防風(fēng)閥閥片及外外殼損傷傷；控制制屏(箱)開閉靈靈活、箱箱內(nèi)接線線整齊、回回路編號(hào)號(hào)齊全正正確、預(yù)預(yù)埋管與與箱體連連接處應(yīng)應(yīng)有鎖緊緊螺母。風(fēng)風(fēng)機(jī)的試試運(yùn)轉(zhuǎn)采采用先手手動(dòng)后電電動(dòng)的方方式進(jìn)行行。試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，保保證系統(tǒng)統(tǒng)線路、儀儀表、保保護(hù)裝置置性能正正常，控控制件動(dòng)動(dòng)作正常常、靈活活、可靠靠。要有有應(yīng)急應(yīng)應(yīng)變措施施，要有有意外事事件處理理預(yù)案。6.7風(fēng)機(jī)配配線6.7.11將風(fēng)機(jī)機(jī)的控制制線穿入入預(yù)埋管管內(nèi)并按按規(guī)范作作好預(yù)留留。6.7.22待風(fēng)機(jī)機(jī)安裝固固定完成成后可由由專業(yè)施施工人員員對(duì)其再再次檢測(cè)測(cè)后進(jìn)行行接續(xù)、通通電，并并做好各各種測(cè)試試及運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄。6.7.33風(fēng)機(jī)啟啟動(dòng)柜安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意防防潮，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選選用“三防”型設(shè)備備，露接接線端子子應(yīng)有限限選用銅銅端子。6.7.44風(fēng)機(jī)所所有用電電設(shè)備、控控制柜及及金屬構(gòu)構(gòu)件等要要有接地地裝置，地地線焊接接牢固，其其接地阻阻值應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要要求，聯(lián)聯(lián)合地線線小于1歐姆。6.8完工檢檢查和加加電調(diào)試試6.8.11軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝裝完工后后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行以下下項(xiàng)目的的機(jī)械完完工檢查查：1風(fēng)機(jī)安安裝位置置正確，各各連接面面接觸良良好，連連接件可可靠、牢牢固、無(wú)無(wú)松動(dòng)。2各部件件與其安安裝架接接觸緊密密、牢靠靠，緊固固件受力力均勻。3風(fēng)機(jī)各各部件縱縱、橫向向水平度度的允許許偏差達(dá)達(dá)到有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。4風(fēng)機(jī)配配電及控控制回路路接線正正確，可可靠。5電氣設(shè)設(shè)備及纜纜線絕緣緣良好，接接地符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求。6風(fēng)機(jī)控控制屏位位置正確確，部件件齊全、安安裝牢固固、防護(hù)護(hù)等級(jí)符符合規(guī)范范要求。7控制屏屏(箱)開閉靈靈活、箱箱內(nèi)接線線整齊、回回路編號(hào)號(hào)齊全正正確、預(yù)預(yù)埋管與與箱體連連接處應(yīng)應(yīng)有鎖緊緊螺母。8所有設(shè)設(shè)備安裝裝正確、無(wú)無(wú)缺項(xiàng)、無(wú)無(wú)雜物、運(yùn)運(yùn)動(dòng)部件件潤(rùn)滑良良好。6.8.22隨后進(jìn)進(jìn)行風(fēng)機(jī)機(jī)的電氣氣接線，做做好接地地保護(hù)線線，絕緣緣測(cè)試、通通電、試試運(yùn)行。6.8.33風(fēng)機(jī)試試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)驗(yàn)前應(yīng)確確保電壓壓符合要要求，接接線正確確，連接接件牢固固，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)，葉葉片與葉葉轂無(wú)接接觸。6.8.44軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)定位位后，先先進(jìn)行空空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無(wú)明顯顯搖動(dòng)，聲聲音無(wú)異異常為合合格，如如有異常常，應(yīng)停停機(jī)檢查查固定、螺螺栓、減減振器的的安裝情情況并進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，直至至空機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異異常響動(dòng)動(dòng)方可認(rèn)認(rèn)定安裝裝合格。6.8.55系統(tǒng)全全部連成成整體后后可啟動(dòng)動(dòng)風(fēng)云進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。6.8.66系統(tǒng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)需測(cè)試試以下參參數(shù)：風(fēng)風(fēng)量，噪噪聲，風(fēng)風(fēng)壓及風(fēng)風(fēng)速。6.8.77測(cè)試以以上參數(shù)數(shù)如有較較大差異異時(shí)則作作以下調(diào)調(diào)整：1風(fēng)量不不足應(yīng)調(diào)調(diào)大風(fēng)閥閥的開啟啟角度，檢檢查是否否有漏風(fēng)風(fēng)隱患，如如有應(yīng)立立即排除除。2噪聲如如超過(guò)規(guī)規(guī)定值，則則應(yīng)檢查查消聲器器是否有有損壞，如如有應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修復(fù)復(fù)。3風(fēng)壓及及風(fēng)速如如達(dá)不到到規(guī)定值值，除對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查，排除除隱患外外，還應(yīng)應(yīng)檢查電電壓、電電流是否否滿足運(yùn)運(yùn)行要求求，如不不能滿足足，應(yīng)及及時(shí)調(diào)整整。6.9操作要要點(diǎn)6.9.11本工程程的操作作要點(diǎn)是是鋼制風(fēng)風(fēng)道的焊焊接、吊吊裝，風(fēng)風(fēng)閥的安安裝和吊吊裝等。6.9.22鋼制風(fēng)風(fēng)道體積積大、重重量大，焊焊接好以以后要和和消聲器器與風(fēng)閥閥吊裝連連接，施施工時(shí)難難度大，必必須采用用珩吊等等起重設(shè)設(shè)備，或或搭建門門字型吊吊架。6.9.33風(fēng)閥緊緊挨隧道道風(fēng)口，體體積大，安安裝困難難，且風(fēng)風(fēng)閥自身身帶有機(jī)機(jī)電設(shè)備備，由于于隧道風(fēng)風(fēng)機(jī)房光光照度不不夠，且且屬于較較高處作作業(yè)，一一定要認(rèn)認(rèn)真組織織，細(xì)心心施工，保保證風(fēng)閥閥及其機(jī)機(jī)電設(shè)備備不受損損壞，同同時(shí)，也也要保證證施工人人員的免免受傷害害。此過(guò)過(guò)程應(yīng)設(shè)設(shè)立專職職安全人人員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡視。7勞動(dòng)動(dòng)力組織織7.1本本項(xiàng)工程程施工過(guò)過(guò)程中，主主要有施施工組織織人員、技技術(shù)人員員和各分分工程施施工人員員。7.2施施工組織織人員針針對(duì)本工工程實(shí)際際情況，熟熟悉本工工程的一一些管理理事項(xiàng)，包包括工期期、質(zhì)量量、環(huán)境境、安全全等。7.3施施工技術(shù)術(shù)人員負(fù)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)機(jī)安裝、消消聲器組組裝、風(fēng)風(fēng)閥組裝裝、集流流器、擴(kuò)擴(kuò)壓器、鋼鋼制風(fēng)道道的下料料設(shè)計(jì)等等技術(shù)指指導(dǎo)工作作。7.4安安裝人員員負(fù)責(zé)風(fēng)風(fēng)機(jī)吊裝裝、消聲聲器、風(fēng)風(fēng)閥組裝裝、吊裝裝施工工工作等。7.5焊焊接施工工人員負(fù)負(fù)責(zé)鋼板板的切割割，集流流器、擴(kuò)擴(kuò)壓器、剛剛制風(fēng)道道、風(fēng)閥閥的焊接接制作等等施工工工作。7.6以以1對(duì)（2臺(tái)，在在一個(gè)風(fēng)風(fēng)機(jī)房）軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)的安裝裝為例，本本項(xiàng)工程程需要管管理人員員1人，技技術(shù)人員員1人，焊焊接人員員4人，安安裝人員員8人，調(diào)調(diào)試人員員1人，起起重工：：1人，雜雜工6人，施施工人員員可交叉叉使用。其其中，集集流器、擴(kuò)擴(kuò)壓器、剛剛制風(fēng)道道、風(fēng)閥閥的焊接接制作需需10人20天，風(fēng)風(fēng)機(jī)吊裝裝、消聲聲器、風(fēng)風(fēng)閥組裝裝、吊裝裝6人3天，軟軟連接，集集流器、擴(kuò)擴(kuò)壓器與與風(fēng)機(jī)和和消聲器器的連接接組裝需需8人3天，鋼鋼制風(fēng)道道與消聲聲器和風(fēng)風(fēng)閥的連連接安裝裝10人15天，風(fēng)風(fēng)機(jī)配線線需2人1天。7.7勞動(dòng)動(dòng)力具體體組織如如表1。表1勞勞動(dòng)力組組織情況況表序號(hào)施工人員單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人人1負(fù)責(zé)施工組組織、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人人人1負(fù)責(zé)施工技技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量3鋼制材料焊焊接制作作人10制作鋼制風(fēng)風(fēng)道、集集流器和和擴(kuò)散器器等4設(shè)備材料吊吊裝人6風(fēng)機(jī)、消聲聲器、風(fēng)風(fēng)閥等吊吊裝5設(shè)備材料組組裝連接接人8軟連接，集集流器、擴(kuò)擴(kuò)壓器與與風(fēng)機(jī)和和消聲器器的連接接6風(fēng)機(jī)配線人2風(fēng)機(jī)配線7輔工人6合計(jì)348材料料與設(shè)備備本工藝工法法無(wú)需特特別說(shuō)明明的材料料，采用用的機(jī)具具設(shè)備見見表2。表2設(shè)設(shè)備安裝裝主要施施工機(jī)具具和主要要測(cè)試儀儀表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1剪板機(jī)臺(tái)1運(yùn)輸軸流風(fēng)風(fēng)機(jī)2卷圓機(jī)臺(tái)1焊接支架安安裝風(fēng)機(jī)機(jī)3法蘭卷圓機(jī)機(jī)臺(tái)1抗拉拔試驗(yàn)驗(yàn)4Φ20mmm搖臂鉆鉆床臺(tái)1焊接風(fēng)機(jī)支支架510KW直直流電焊焊機(jī)臺(tái)4施工照明6Φ10mmm鉆床臺(tái)2加工鋼件7氧割工具套2切割鋼件8砂輪切割機(jī)機(jī)套2切割鋼件9倒鏈10T個(gè)2吊起鋼件10沖擊電鏈臺(tái)211測(cè)試儀器套2測(cè)量位置12組合工具套1安裝配線13照明燈具套2風(fēng)機(jī)房照明明9質(zhì)量控控制9.1易易出現(xiàn)的的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題9.1.11自制法法蘭尺寸寸準(zhǔn)確性性。9.1.22鍍鋅層層焊接。9.1.33設(shè)備吊吊裝注意意安全。9.1.44現(xiàn)場(chǎng)焊焊接要滿滿足國(guó)家家規(guī)范要要求，焊焊縫矢高高必須大大于母材材厚度。9.2質(zhì)質(zhì)量保證證措施9.2.11風(fēng)管風(fēng)風(fēng)口加強(qiáng)強(qiáng)筋、檢檢查門及及法蘭均均采用工工廠預(yù)制制，角鋼鋼或槽鋼鋼抱捆加加強(qiáng)，使使其通風(fēng)風(fēng)阻力更更小。9.2.22電動(dòng)風(fēng)風(fēng)閥、伸伸縮節(jié)直直接與專專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家訂訂購(gòu)，風(fēng)風(fēng)管一次次鍍鋅委委托專業(yè)業(yè)廠家實(shí)實(shí)施，鍍鍍鋅采用用整體冷冷噴，鍍鍍鋅層可可被免焊焊接破壞壞。9.2.33直風(fēng)管管、加強(qiáng)強(qiáng)筋及法法蘭下料料均采用用剪板機(jī)機(jī)，聯(lián)合合沖剪及及砂輪切切割進(jìn)行行，以保保證剪切切面平直直、無(wú)磷磷化層；；圓形彎彎管采用用氧割下下料，卷卷?yè)P(yáng)板卷卷圓成形形；鋼板板塵半采采用專業(yè)業(yè)法半卷卷圓機(jī)壓壓卷成形形。9.2.44法蘭孔孔眼均在在工廠采采用搖臂臂鉆鉆孔孔，與軸軸流風(fēng)機(jī)機(jī)連接的的法蘭在在現(xiàn)場(chǎng)取取得準(zhǔn)確確尺寸后后鉆孔。9.2.55直風(fēng)管管每段按按四塊預(yù)預(yù)制焊接接成型；；圓風(fēng)管管按四段段預(yù)制，其其中異流流葉片工工廠預(yù)制制，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接。9.2.66加強(qiáng)筋筋按每根根3～6m的長(zhǎng)度度下料預(yù)預(yù)制，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝裝；圓塵塵半均按按二段預(yù)預(yù)制，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼接接成型。9.2.77設(shè)備材材料吊裝裝、組裝裝時(shí)應(yīng)有有專職人人員巡回回檢查，珩珩吊操作作人員應(yīng)應(yīng)循序慢慢移設(shè)備備和材料料，避免免設(shè)備材材料碰壞壞變形，影影響工程程質(zhì)量。9.2.88現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專置質(zhì)質(zhì)量檢查查員進(jìn)行行監(jiān)控，對(duì)對(duì)不合規(guī)規(guī)定的安安裝、焊焊接等應(yīng)應(yīng)返工，并并做出質(zhì)質(zhì)量記錄錄，并返返工處理理。10安安全措施施10.1主要安安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析10.1..1高空作作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)10.1..2焊接過(guò)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)10.1..3大型物物件吊裝裝風(fēng)險(xiǎn)10.2保證措措施10.2..1安全生生產(chǎn)管理理體系成成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為首的的安全生生產(chǎn)管理理小組，按按該工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，設(shè)1名專職職安全員員，各施施工班組組設(shè)兼職職安全員員，建立立一套完完整有效效的安全全管理體體系。10.2..2現(xiàn)場(chǎng)施施工用高高低壓線線等禁止止使用破破損或絕絕緣性能能差的電電線，嚴(yán)禁電電線隨地地走。電電器設(shè)備備要有良良好的保保護(hù)接地地和接零零，傳動(dòng)裝裝置有防防護(hù)罩。10.2..3加強(qiáng)防防火消防防管理，切切實(shí)加強(qiáng)強(qiáng)火源管管理，易易燃、易易爆物品品指定專專人管理理。焊工工作業(yè)時(shí)時(shí)必須清清理周圍圍的易燃燃物品。消消防工具具、器材材要齊全全并安裝裝在適當(dāng)當(dāng)位置，指指定專人人負(fù)責(zé)清清理定期期檢查。10.2..4移動(dòng)腳腳手架平平臺(tái)搭設(shè)設(shè)，使用用前必須須由工地地技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人員員會(huì)同安安全員，按按設(shè)計(jì)要要求規(guī)定定進(jìn)行分分層檢查查驗(yàn)收。合合格后方方可移交交使用。平平臺(tái)運(yùn)行行前必須須檢查清清障工作作，運(yùn)行行時(shí)平臺(tái)臺(tái)上人員員必須全全部撤離離。10.2..5操作人人員在進(jìn)進(jìn)行高空空作業(yè)時(shí)時(shí)，必須須正確使使用安全全帶。安安全帶一一般應(yīng)高高掛低用用，即將將安全帶帶繩端的的鉤環(huán)掛掛于高處處，而人人在低處處操作。10.2..6操作人人員在腳腳手板上上通行時(shí)時(shí)，要思思想集中中，防止止踏上挑挑頭板。10.2..7地面操操作人員員必須戴戴安全帽帽，穿絕絕緣鞋等等。10.2..8在高空空用氣割割或電焊焊切割