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文檔簡介
第第頁共13頁2、泄露性試驗應在壓力試驗合格后進行,試驗介質宜采用空氣3、泄露性試驗壓力為設計壓力4、泄露性試驗可結合試車一并進行5、泄露性試驗應逐級緩慢升壓,當達到試驗壓力,并且停壓lOmin后,采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法,巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點應無泄露。?III?真空度試驗1)真空系統(tǒng)在壓力試驗合格后,還應按設計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗2)真空度試驗按設計文件要求,對管道系統(tǒng)抽真空,達到設計規(guī)定的真空度后,關閉系統(tǒng),24h后系統(tǒng)增壓率不應大于5%。二)管道吹掃與清洗?一般規(guī)定1、管道系統(tǒng)壓力試驗合格后應編制吹掃與清洗方案并進行吹掃與清洗。2、方案內容包括:吹掃與清洗程序、方法、介質、設備;吹掃與清洗介質的壓力、流量、流速的操作控制方法
檢查方法、合格標準;安全技術措施及其他注意事項3、管道催收與清洗方法歡迎根據(jù)對管道的使用要求、工作介質、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內表面的臟污程度確定,并符合以下規(guī)定公稱直徑M600mm的液體或氣體管道,采用人工清理公稱直徑〈600mm的液體管道,采用水沖洗公稱直徑<600mm的氣體管道,采用壓縮空氣吹掃蒸汽管道應采用蒸汽吹掃非熱力管道不得采用蒸汽吹掃4、管道吹掃與清洗前將管道系統(tǒng)內的儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、調節(jié)閥、電磁閥、安全閥、止回閥、等管道組成件暫時拆除以模擬體或臨時短管替代,對以焊接形式連接的閥門與儀表,應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施5、吹掃與清洗的順序按:主管、支管、疏排管依次進行6、吹掃時設置安全警戒區(qū)域,吹掃口處嚴禁站人。管道上及附近不得放置易燃物7、管道吹掃與清洗合格后由施工單位會同建設單位或監(jiān)理單位共同檢查確認,并填寫記錄?水沖洗實施要點:?潔凈水、〈25ppm?水沖洗流速=1.5m/s?排放管截面積三沖洗管截面積的60%?排水不得形成負壓?空氣吹掃實施要點:間斷性吹掃吹掃壓力〈系統(tǒng)容器和管道的設計壓力流速M20m/s?蒸汽吹掃實施要點?吹掃前,管道系統(tǒng)的絕熱工程已完成?流速M30m/s吹掃前先行暖管、及時疏水,檢查管道熱位移?蒸汽吹掃應按:加熱—冷卻—再加熱的順序循環(huán)進行。且每次吹掃一根,輪流吹掃?油清洗實施要點1、潤滑、密封、控制系統(tǒng)的油管道,應在機械設備及管道酸洗合格后系統(tǒng)試運轉前進行油沖洗。不銹鋼油系統(tǒng)管道宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗2、油清洗應采用循環(huán)的方式進行。每8h應在40-70°C內反復升降又問2-3次,并及時更換或清洗濾芯3、當設計文件或產(chǎn)品及時文件無規(guī)定時,管道油清洗后采用濾網(wǎng)檢驗4、油清洗合格后的管道,采取封閉或充氮保護措施。三、動力和發(fā)電設備安裝技術(一)汽輪發(fā)電機設備的安裝技術要求一、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)主要設備包括:汽輪機、發(fā)電機、勵磁機、凝氣器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結水泵、真空泵1、汽輪機的組成:汽輪機本體設備、蒸汽系統(tǒng)設備、凝結水系統(tǒng)設備、給水系統(tǒng)設備、其他輔助設備其中汽輪機本體主要由靜止部分和轉動部分組成。靜止部分包括:氣缸、噴嘴組、隔板、隔板套、汽封、軸承及緊固件轉動部分包括:動葉柵、葉輪、主軸、聯(lián)軸器、盤車器、止推盤、機械危急保安器2、發(fā)電機類型和組成按結構形式劃分為:旋轉磁極式、旋轉電樞式(電廠發(fā)電機屬于旋轉磁極式)組成:主要由定子和轉子組成定子主要由:機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成轉子主要由:轉子鍛件、勵磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)、風扇等組成。二、汽輪機的安裝技術要求?汽輪機安裝的主要程序:基礎和設備的驗收、汽輪機本體安裝、其他系統(tǒng)安裝1)設備驗收:出廠合格證明書、外觀、規(guī)格型號以及數(shù)量等復檢,對氣缸、隔板、轉子、軸承、主氣閥,以及其他零部件進行檢查2)包括凝汽器的安裝,氣缸、臺板和軸承座的就位,汽缸的就位和找中,隔板的就位和找中,軸承找中,轉子就位,通流間隙調整,上下汽缸閉合安裝,汽缸下部汽管道連接3)其他系統(tǒng)安裝:本體附件安裝、油系統(tǒng)沖洗、蒸汽管道吹掃、液壓油系統(tǒng)沖洗。▲工業(yè)小型汽輪機的安裝技術要求?散裝到貨的汽輪機要進行汽輪機本體安裝,安裝一般程序為:基礎和設備的驗收T?底座安裝-汽缸和軸承座安裝-軸承和軸封安裝一轉子安裝-導葉持環(huán)或隔板的安裝一汽封及通流間隙的檢查與調整T上、下汽缸閉合T聯(lián)軸器安裝T灌漿T汽缸保溫T變速齒輪箱和盤車裝置安裝-調解系統(tǒng)安裝-調節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)的整定調試-附屬機械設備安裝?凝汽器與低壓缸排汽口之間的連接,采用具有伸縮性能的中間連接段,凝汽器與汽缸連接不得改變汽輪機的定位尺寸,不得給汽缸附加額外應力。?凝汽器殼體內的管板、低壓加熱器的安裝,在低壓缸就位前應當完成;管束則可以在低壓缸就位之后進行穿管和連接?轉子安裝技術要點:1、轉子安裝可以分為:轉子吊裝、轉子測量和轉子、汽缸找中心2、轉子吊裝應使用由制造廠提供并具備出廠試驗證書的專用橫梁和吊索,否則應進行200%的工作符合試驗-—時間為1h3、轉子測量應包括:軸頸圓度和圓柱度的測量、轉子跳動測量(徑向、端面和推力盤不平度)、轉子水平度測量?汽缸扣蓋安裝技術要點(P88關鍵詞看一下)▲電站汽輪機的安裝技術要求安裝程序與工業(yè)汽輪機相似。1、安裝技術要點:1)低壓缸組合安裝技術要點:①低壓外下缸后段(電機側)與低壓外下缸前段(汽側)先分別就位,②調整水平、標高找中心后試組合,符合要求后,③將前、后段分開一段距離,再次清理檢查垂直結合面,④確認清潔無異物后再進行正式組合。組合時汽缸找中心的基準可以用激光、拉鋼絲、假軸、轉子(目前多用拉鋼絲法)測量洼窩與鋼絲左、右、下三方向尺寸。2)高、中壓缸安裝技術要點在汽缸就位前要測量運輸環(huán)軸向和徑向的定位尺寸,并以制造廠家的裝配記錄校核,以檢查缸內的轉子在運輸過程中是否有移動,確保通流間隙不變。3)軸系對輪中心的找正主要是:高中壓、中低壓、低壓對輪中心、低壓轉子--電轉子對輪中心的找正在軸系對輪中心找正時:首先要以低壓轉子為基準,其次對輪找中心通常都以全實缸、凝汽器灌水至模擬運行狀態(tài)進行調整;再次個對輪找中時的開口和高低差要有預留值;最后一把在各不同階段要進行多次對輪中心的復查和找正°(P89例如初找和復找詳看)三、發(fā)電機的安裝技術要求(★★★重點記憶★★★)(一)發(fā)電機安裝程序定子就位-定子及轉子水壓試驗-發(fā)電機穿轉子-氫冷器安裝-端蓋、軸承、密封瓦調整安裝T勵磁機安裝T對輪復找中心并連接T整體氣密試驗(二)安裝技術要點1)發(fā)電機轉子安裝技術要點:發(fā)電機轉子穿裝前進行單獨氣密性試驗。待消除泄密后,應再經(jīng)漏氣量試驗,試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠規(guī)定。3)發(fā)電機轉子穿裝::?發(fā)電機轉子穿裝工作必須在完成機務(如支架、千斤頂、吊索等服務準備工作)、電氣與熱工儀表的各項工作后,?會同有關人員對定子和轉子進行最后清掃檢杳,?確信其內部清潔,無任何雜物并簽證后方可進行。?發(fā)電機轉子要進行水壓試驗、氣密性試驗、漏氣量試驗。發(fā)電機轉子處安裝,常用方法有:滑道式方法、接軸的方法、用后軸承座作平衡重量的方法、用兩臺跑車的方法。四、鍋爐設備的安裝技術要求(★★★重點記憶★★★)大容量高溫高壓鍋爐一般均采用膜式水冷壁,小容量中低壓鍋爐多采用光管式水冷壁。(一)鍋爐系統(tǒng)主要設備的安裝技術要求鍋爐系統(tǒng)安裝施工程序:基礎和材料驗收-鋼架組裝及安裝-汽包安裝-集箱安裝-水冷壁安裝-空氣預熱器安裝-省煤器安裝-低溫過熱器安裝-高溫過熱器安裝-剛性梁安裝-本體管道安裝—閥門及吹灰設備安裝—燃燒器、油槍、點火槍安裝—煙道、風道的安裝—爐墻施丁—水壓試驗—風壓試驗—烘爐、煮爐、蒸汽吹掃—試運行▲整裝鍋爐的技術安裝要點1)鍋爐設備與技術資料的核對檢查:首先仔細核對鍋爐結構、參數(shù);對焊縫質量進行直觀抽檢,x射線探傷,測量焊縫錯開量;檢查前、后管板與管束的連接方式脹接或焊接)是否符合要求。杳閱分汽包及主要管道材質、受壓元件強度技術等技術資料是否符合要求。2)鍋爐基礎放線與就位找正:根據(jù)土建單位提供的建筑物相對位置進行鍋爐基礎縱向對稱中心線和橫向基準線的放線工作3)附件安裝:省煤器、鼓風機及風管除塵器、引風機、煙囪以及管道、閥門、儀表、水泵等安全附件的安裝。其中整裝鍋爐的省煤器為主題組件出廠,安裝前進行水壓試驗。閥門應經(jīng)強度和嚴密性試驗合格;壓力表應垂直安裝,壓力表與表管之間應裝設三通旋塞閥,以便吹吸管路和更換壓力表,溫度計的標尺應朝便于觀察的方向安裝。如有水處理設備要與鍋爐同步安裝,無水處理設備須安裝電子除垢儀?!⒀b鍋爐安裝散裝鍋爐本體的安裝程序設備的清點檢查和驗收-基礎驗收一基礎放線-設備搬運及起重吊裝-鋼架及梯子平臺的安裝-汽包安裝-鍋爐本體受熱面的安裝-尾部受熱面的安裝-燃燒設備的安裝-附屬設備安裝—熱工儀表保護裝置安裝汽包安裝的技術要點:汽包的劃線—汽包支座的安裝—汽包吊環(huán)的安裝—汽包的吊裝—汽包的找正受熱面管子應進行通球試驗,合金材質應進行光譜復杳(二)電站鍋爐主要設備的安裝技術要求電站鍋爐鋼結構的連接方式有兩種:焊接、高強度螺栓連接鋼架安裝找正
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