鋼鐵行業(yè)信息化建設

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成就企業(yè)夢想鋼鐵行業(yè)信息化建設2004年9月月3日2議程鋼鐵行業(yè)業(yè)工藝概概述鋼鐵企業(yè)業(yè)信息化化建設鋼鐵企業(yè)業(yè)信息規(guī)規(guī)劃示例例鋼鐵行業(yè)業(yè)工業(yè)概概述惠普技術術咨詢成成就企企業(yè)夢想想2004年9月月3日4鋼鐵行業(yè)業(yè)的生產產工藝流流程2004年9月月3日5鋼鐵行業(yè)業(yè)生產特特點鋼鐵工業(yè)業(yè)的基本本生產過過程包括括采礦、、選礦、、燒結、、煉鐵、、煉鋼、、連鑄、、軋鋼，，及焦化化、制氧氧、制造造耐火材材料。鋼鐵企業(yè)業(yè)的原材材料品種種少，但但最終成成品品種種規(guī)格多多達數(shù)萬萬種。在在生產過過程中，，一般都都有聯(lián)產產品和副副產品，，如煉焦焦生產的的主要產產品為焦焦炭和煤煤氣，此此外還有有多達上上百種化化學產品品；在高高爐煉鐵鐵生產中中有高爐爐粗煤氣氣、高爐爐煤氣灰灰和水渣渣等副產產品。鋼鐵企業(yè)業(yè)除了軋軋制工序序可以有有多種選選擇，其其它一個個特定產產品的生生產、所所需的加加工能力力和工裝裝設備是是專門設設定的；；工藝路路線是固固定的；；生產加加工時間間短，產產品排隊隊等候加加工的隊隊伍短。。鋼鐵產品品成本主主要由原原材料和和燃料動動力消耗耗構成，，因此生生產過程程主要專專注于物物料的數(shù)數(shù)量、質質量和工工藝參數(shù)數(shù)的控制制；鋼鐵生產產的質量量控制嚴嚴格，需需要對產產品的質質量從半半成品到到產成品品進行跟跟蹤，對對批次管管理要求求較高。。生產計劃劃控制比比較簡單單，一般般通過制制造單元元的日計計劃組織織計劃任任務的生生產。2004年9月月3日62004年9月月3日7生產線示示例2004年9月月3日8國內鋼鐵鐵企業(yè)管管理上面面臨的挑挑戰(zhàn)數(shù)據(jù)集中中管理有效的業(yè)業(yè)務協(xié)同同預算編制制與控制制集中財務務核算，，集中資資金管理理及時、準準確的成成本核算算優(yōu)化生產產排程，，設備管管理按定單生生產，進進行定單單的全程程跟蹤供應鏈可可視庫存和采采購的集集中管理理管控一體體化管理理集團化管理機構龐大效率低下信息失真無法監(jiān)控成本控制管理粗放成本不準居高不下利潤很薄客戶忠誠交貨周期產品質量訂單準確率供應鏈高庫存資源分散反應遲緩生產管理過程數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)分離鋼鐵企業(yè)業(yè)信息化化建設惠普技術術咨詢成成就企企業(yè)夢想想2004年9月月3日10鋼鐵企業(yè)業(yè)信息化化特點隨著鋼鐵鐵工業(yè)生生產的不不斷發(fā)展展，對自自動化的的控制水水平和規(guī)規(guī)模均提提出了越越來越高高的要求求，從而而加速了了自動化化技術的的發(fā)展和和進步，，而采用用新的自自動化技技術裝備備的企業(yè)業(yè)，能夠夠獲得更更加顯著著的技術術、經濟濟和社會會效益，，這是一一個循環(huán)環(huán)促進不不斷發(fā)展展的過程程。鋼鐵工業(yè)業(yè)自動化化系統(tǒng)經經過多年年發(fā)展，，已日趨趨復雜和和完善。。參照國國際標準準化組織織ISO對企業(yè)業(yè)自動化化系統(tǒng)模模型的建建議，鋼鋼鐵企業(yè)業(yè)自動化化系統(tǒng)的的結構按按功能劃劃分可分分解為6級，首首先，基基礎自動動化和過過程控制制，包括括生產工工藝參數(shù)數(shù)檢測與與控制裝裝置驅動動，生產產機組設設備控制制，生產產過程控控制。這這3級自自動化對對提高企企業(yè)產品品質量和和產量，，優(yōu)化生生產過程程，提高高生產效效率，起起著最直直接的保保證作用用。上面面3級為為管理自自動化，，包括總總廠經營營管理，，分廠管管理和車車間在線線作業(yè)管管理等。。80年年代以來來，國際際上著力力發(fā)展綜綜合自動動化。這這種綜合合自動化化是從企企業(yè)的全全局出發(fā)發(fā)，通過過對生產產所需的的各種信信息，如如控制、、調度、、管理、、經營和和決策等等功能綜綜合在一一起，實實現(xiàn)整個個企業(yè)的的生產和和管理層層層優(yōu)化化和全局局優(yōu)化。。綜合自自動化被被認為是是現(xiàn)代工工業(yè)生產產的一種種先進科科學的組組織方法法和自動動化模式式。人工智能能技術主主要包括括專家系系統(tǒng)、模模糊控制制和人工工神經網(wǎng)網(wǎng)絡等。。它已被被世界鋼鋼鐵工業(yè)業(yè)列為本本世紀末末下世紀紀初的關關鍵技術術，是90年代代國際鋼鋼鐵行業(yè)業(yè)的前沿沿課題。。人工智智能技術術應用于于鋼鐵企企業(yè)的產產品設計計、生產產計劃、、生產控控制、過過程控制制、設備備與產品品質量診診斷等各各個方面面，如高高爐操作作專家系系統(tǒng)(ALIS)，電電爐和連連鑄神經經網(wǎng)絡系系統(tǒng)，軋軋鋼模糊糊控制系系統(tǒng)，煉煉鋼—連連鑄—軋軋鋼綜合合調度專專家系統(tǒng)統(tǒng)，冷連連軋帶材材厚度精精度診斷斷專家系系統(tǒng)，產產品發(fā)貨貨配車專專家系統(tǒng)統(tǒng)等。鋼鐵CIMS是是將人與與生產經經營、生生產管理理以及過過程控制制和基礎礎自動化化連成一一體，用用以實現(xiàn)現(xiàn)從原料料進廠，，生產加加工到產產品發(fā)貨貨的整個個生產過過程全局局自動化化和過程程自動化化。鋼鐵鐵工業(yè)已已基本實實現(xiàn)了基基礎自動動化和過過程自動動化，但但這種““自動化化孤島””式的單單機自動動化缺乏乏信息資資源的共共享和生生產過程程的統(tǒng)一一管理，，難以適適應現(xiàn)代代鋼鐵生生產的要要求。未未來鋼鐵鐵企業(yè)競競爭的焦焦點是多多品種小小批量生生產，質質優(yōu)價廉廉，準時時交貨。。為了提提高生產產率，節(jié)節(jié)能降耗耗，減少少人員，，壓縮庫庫存，加加速資金金周轉，，實現(xiàn)生生產、經經營、管管理整體體優(yōu)化，，其技術術支持之之一就是是加強管管理，因因此必須須對現(xiàn)有有計算機機控制系系統(tǒng)進行行改造，，實現(xiàn)CIMS化。CIMS的建立立給鋼鐵鐵企業(yè)帶帶來了巨巨大的經經濟效益益，提高高了企業(yè)業(yè)的競爭爭力。我國鋼鐵鐵工業(yè)為為適應市市場經濟濟的激烈烈競爭，，將加快快發(fā)展自自動化技技術，加加強基礎礎自動化化和過程程自動化化，發(fā)展展計算機機綜合的的自動化化系統(tǒng)和和人工智智能技術術，并帶帶動其他他自動化化技術，，如新裝裝備、檢檢測技術術、設備備診斷等等的發(fā)展展。2004年9月月3日11鋼鐵企業(yè)業(yè)CIMS特點點鋼鐵企業(yè)業(yè)是較為為典型的的混合型型企業(yè)，，混合型型企業(yè)是是指其生生產活動動中既有有流程型型特征,,又有離離散型特特征,。。在這里里,高爐爐煉鐵或或轉(電電)爐煉煉鋼、連連續(xù)鑄造造、熱帶帶連軋或或冷帶連連軋等每每道工序序本身都都可以看看作是一一個連續(xù)續(xù)生產過過程,但但在各個個工序間間的銜接接是靠分分離的鐵鐵(鋼))水罐、、鑄坯、、鑄錠、、鋼卷等等實現(xiàn)的的。作為為企業(yè)的的宏觀運運行不僅僅存在物物流平衡衡和資源源(設備備等)平平衡問題題,而且且由于是是高溫作作業(yè),還還存在溫溫度平衡衡和時間間平衡((列車時時刻表))問題。。因此,,這類企企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)CIMS時,,不僅要要解決好好每道工工序的自自動化問問題,而而且要解解決好各各工序間間的所有有平衡問問題。鋼鐵生產產的產品品一般是是規(guī)范化化的。根根據(jù)用戶戶的訂貨貨規(guī)格,,只需從從已有的的工藝檔檔案中找找出其加加工工藝藝方案即即可,一一般不需需要CAD系統(tǒng)統(tǒng)。如果果各工序序自動化化系統(tǒng)穩(wěn)穩(wěn)定可靠靠,產品品質量可可以保證證,那在在系統(tǒng)功功能集成成中遇到到的最大大難題便便是如何何面向多多品種小小批量的的大量訂訂貨合同同而組織織生產。。這里包包括按鋼鋼種、規(guī)規(guī)格和交交貨期的的聚類組組批;軋軋制計劃劃、連鑄鑄計劃與與煉鋼計計劃的各各種平衡衡;如何何將幾個個不同的的工序視視為一個個整體,,實現(xiàn)一一體化管管理,做做到前后后工序計計劃同步步化,物物流運行行準時化化;充分分運用高高溫坯的的潛熱,,取消或或減少再再加熱過過程,降降低能耗耗,減少少燒損,,縮短生生產周期期,增加加企業(yè)效效益和市市場競爭爭力。由此可見見,工序序的過程程控制是是系統(tǒng)功功能集成成的基礎礎與前提提。而系系統(tǒng)功能能集成的的技術難難點與關關鍵是如如何取代代或基本本取代人人的計劃劃與調度度功能,,這一點點已經引引起世界界各國鋼鋼鐵行業(yè)業(yè)的關注注。鑒于于此,可可以稱此此類CIMS為為計劃調調度型CIMS。2004年9月月3日12鋼鐵行業(yè)業(yè)信息化化5層架架構包括生產產工藝參參數(shù)檢測測與控制制裝置驅驅動，生生產機組組設備控控制，生生產過程程控制等等，這些些對提高高企業(yè)產產品質量量和產量量，優(yōu)化化生產過過程，提提高生產產效率，，起著最最直接的的保證作作用。MES處處在控制制層和計計劃層中中間的執(zhí)執(zhí)行層，，它在計計劃層的的控制下下，從底底層控制制系統(tǒng)采采集與生生產有關關的實時時數(shù)據(jù)，，并進行行短期生生產作業(yè)業(yè)的計劃劃調度、、監(jiān)控、、資源配配置和生生產過程程的優(yōu)化化等工作作。包括客戶戶訂單管管理、采采購與庫庫存管理理、生產產計劃管管理、財財務管理理等功能能。ERP主要要用于優(yōu)優(yōu)化配置置企業(yè)的的內部資資源配置置、實現(xiàn)現(xiàn)信息流流、物流流、資金金流、業(yè)業(yè)務流與與價值流流的集成成。通過SRM、SCM和和CRM以及E-Business實現(xiàn)企企業(yè)自身身同上下下游供應應鏈的信信息共享享和資源源整合；；同時KM對業(yè)業(yè)務數(shù)據(jù)據(jù)進行挖挖掘、分分析、提提煉，為為企業(yè)管管理者提提供有價價值的決決策。2004年9月月3日13操作系統(tǒng)統(tǒng)DatabasesJDBCODBCRLA...操作系統(tǒng)統(tǒng)數(shù)據(jù)庫讀讀寫建建立器數(shù)據(jù)庫資資源源管理器器數(shù)據(jù)庫任務管理理器JVM外觀層次次應用層次次DB服服務器層層次DB層層次基本類操作系統(tǒng)統(tǒng)Java虛擬擬機中間件中間件服服務BusinessComponents

操作系統(tǒng)統(tǒng)微軟基本本類Java

類JVMUserInterfaces用戶接口口類用戶接口口用戶接口口類業(yè)務組件件服務器服務器服務器服務器SAN存存儲池鋼鐵應用用體系結結構2004年9月月3日14三級生產產制造執(zhí)執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)是企業(yè)業(yè)信息化化的基礎礎和有機機組成。。生產制制造執(zhí)行行系統(tǒng)以以分廠生生產管理理為核心心，主要要目標是是提高產產品質量量、降低低成本，，提高產產量。主主要功能能首先是是作為分分廠級的的生產信信息管理理，起著著承上啟啟下的作作用，系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)二級計計算機物物料跟蹤蹤和質量量跟蹤的的結果，，實現(xiàn)對對分廠生生產過程程的動態(tài)態(tài)管理，，同時根根據(jù)二級級采集的的能源消消耗統(tǒng)計計計算生生產成本本。接收收從ERP系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)送來來的生產產計劃將將其轉化化為作業(yè)業(yè)計劃，，同時將將ERP系統(tǒng)所所需要的的各種管管理數(shù)據(jù)據(jù)送到ERP計計算機系系統(tǒng)。L3MES系系統(tǒng)的特特點過程控制制和數(shù)據(jù)據(jù)采集系系統(tǒng)強調實時時控制邏邏輯上的的精準控制數(shù)據(jù)據(jù)的及時時反饋強調對來來自生產產線數(shù)據(jù)據(jù)進行存存儲、傳傳輸、運運算和分分析的能能力；2004年9月月3日15生產計劃劃管理子子系統(tǒng)生產管理理子系統(tǒng)統(tǒng)實時遠程程監(jiān)控子子系統(tǒng)庫存管理理子系統(tǒng)統(tǒng)成本核算算子系統(tǒng)統(tǒng)質量管理理子系統(tǒng)統(tǒng)設備管理理子系統(tǒng)統(tǒng)備件管理理子系統(tǒng)統(tǒng)崗位管理理子系統(tǒng)統(tǒng)物料跟蹤蹤子系統(tǒng)統(tǒng)系統(tǒng)安全全管理子子系統(tǒng)客戶機應應用系統(tǒng)統(tǒng)ODBC接口口實時控制制服務器器過程控制制服務器器MES數(shù)數(shù)據(jù)庫公司級ERP服服務器通訊接口口程序焦化MESL3系統(tǒng)統(tǒng)燒結MESL3系統(tǒng)統(tǒng)煉鋼MESL3系統(tǒng)統(tǒng)MES應應用系統(tǒng)統(tǒng)架構WEB通通訊服務務器。。。。。。。。鋼鐵企業(yè)業(yè)信息規(guī)規(guī)劃示例例惠普技術術咨詢成成就企企業(yè)夢想想2004年9月月3日17項目的總總體思路路鋼鐵公司司項目的的總體思思路：BPR與ERP相結結合問題根源源的歸結結總體策略略需要在在流程層層面切實實滲透與與貫徹IT應用用需要及及時跟上上，支撐撐流程的的運營與與創(chuàng)新流程需要要優(yōu)化、、填補、、明確、、創(chuàng)新IT應用用：ERP管理提升升：BPR結合、并并舉以客戶為為中心的的流程型企企業(yè)2004年9月月3日18戰(zhàn)略流程程管理流程程運營流程程總帳應收應付固定資產項目管理報表合并財務分析ERP-財務薪酬管理招聘管理人事信息績效考評培訓管理ERP-HR個性化門戶知識管理工作流管理郵件系統(tǒng)EIP系統(tǒng)故障管理配置管理帳務管理性能管理安全管理營業(yè)系統(tǒng)

業(yè)務支撐系統(tǒng)

銷售訂單管理供應鏈計劃采購管理庫存管理ERP/SCM協(xié)同環(huán)境項目管理文檔管理可視化研發(fā)CPC市場推廣銷售管理客戶服務管理網(wǎng)上營銷百科全書機會管理銷售人員管理銷售分析CRM/CallCenter數(shù)據(jù)倉庫數(shù)據(jù)挖掘KPI分析商業(yè)智能SEM業(yè)務流程程IT應用用系統(tǒng)支撐選擇制約注：SEM———企業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略管理理系統(tǒng)，，ERP——企企業(yè)資源源計劃系系統(tǒng)，HR———人力資資源管理理系統(tǒng)，，CRM——客客戶關系系管理系系統(tǒng)，SCM———供應應鏈管理理系統(tǒng)，，CPC——產產品協(xié)同同商務BPR與與ERP的關系系：流程選擇擇功能，，而不是是功能制制約流程程2004年9月月3日19鋼鐵公司司項目的的目標要要求鋼鐵公司司項目的的范圍、、目標要要求鋼鐵公司司項目的的范圍長遠目標標：企業(yè)核心心競爭力力的提升升組織范圍圍：集團各管管理科室室鋼鐵主線線單位非主體單單位相關關接口部部門流程重組組范圍：：集團戰(zhàn)略略流程鋼鐵主線線流程與非主體體單位的的接口流流程IT應應用范圍圍：集團應用用（財務務等）鋼鐵主線線應用（（對具有有相同功功能的單單位，實實施1--2個））與非主體體單位的的接口應應用推進企業(yè)業(yè)整體發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略略推進集團團化發(fā)展展建立優(yōu)化化的流程程運作體體系建立有力力支撐流流程運作作的配套套管理體體系取得ERP系統(tǒng)統(tǒng)的成功功應用2004年9月月3日20結合鋼鐵鐵公司項項目目標標要求的的項目總總體策略略以流程為為切入，，在企業(yè)整整體發(fā)展展戰(zhàn)略的指導下下，在項項目范圍圍內進行行業(yè)務流程的優(yōu)化設設計，建建立優(yōu)化化的流程程運作體體系以及及有力支支撐流程程運作的的配套管理體系系，在此此基礎上上進行企企業(yè)資源源計劃（（ERP）系統(tǒng)統(tǒng)的實施施，建立立有力支支撐流程程運營的的IT應用平臺臺，同時時將與集集團非主主體單位位的接口問題納入入工作范范圍。即通過在在“戰(zhàn)略指導導、流程程優(yōu)化、、管理配配套、IT應用用、集團團接口”5個層層面開展展工作，，來保證業(yè)業(yè)務流程程重組與與ERP的成功功實施，，有效推推動企業(yè)業(yè)的集團團化發(fā)展展、企業(yè)業(yè)的總體體發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略，繼繼而最終終推動企企業(yè)核心心競爭力力的提升升。2004年9月月3日21項目目標標與項目目策略的的對應關關系：戰(zhàn)戰(zhàn)略層層面做精做強強，堅持集約約化經營營嚴格管理理，深化改革革，依靠科技技進步，，推進結構構優(yōu)化，，實施精品品戰(zhàn)略，，增強市場場競爭能能力，謀求可持持續(xù)發(fā)展展。做精“兩兩大產品品”，爭創(chuàng)“三三個一流流”鋼鐵公司司發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略線材生產產工藝技技術供應鏈管管理營銷體系系財務控制制人力資源源開發(fā)管管理信息技術術應用企業(yè)競爭爭能力項目構想想核心競爭爭能力支撐業(yè)務務能力組織職能能調整優(yōu)化高階階流程優(yōu)化低階階流程實施ERP系統(tǒng)統(tǒng)配套管理理措施（1）鋼鋼鐵公司司發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略指出出了企業(yè)業(yè)各項工工作的總總體方向向與重點點，對BPR//ERP工作同同樣有著著重要的的指導作作用。（2）發(fā)發(fā)展戰(zhàn)略略、規(guī)劃劃與各種種計劃也也需要在在具體的的流程與與IT應應用中得得到貫徹徹與滲透透，才能能夠確保保實現(xiàn)。。（3）BPR//ERP項目對對于決策策層制定定企業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略有著著積極的的反饋作作用。2004年9月月3日22戰(zhàn)略規(guī)劃/業(yè)務創(chuàng)新流程人力資源/財務/信息系統(tǒng)管理流程營銷銷售。。。采購生產客戶服務管理流程程（效率））經營流程程（增值性性）戰(zhàn)略流程程（方向性性）客戶（1）業(yè)業(yè)務流程程可以涵涵蓋到企企業(yè)的戰(zhàn)戰(zhàn)略流程程（關注注資源配配置的總總體方向向性）、、經營流流程（關關注面向向市場的的直接增增值能力力）、管管理流程程（關注注對業(yè)務務增值的的支撐能能力和工工作效率率），建建立清晰晰的流程程體系是是項目的的重要目目標。（（2）項項目的實實施應關關注流程程，不能能將重組組流程變變形為重重組組織織。項目目標標與項目目策略的的對應關關系：流流程層層面2004年9月月3日23（1）流流程的變變革會觸觸發(fā)崗位位、部門門等的系系列變革革。（2）必要要的控制制與績效效評估機機制（崗崗位績效效、部門門績效、、流程績績效）是是保證組組織目標標和業(yè)務務流程按按預先的的設計方方案得以以貫徹并并有效運運行的重重要手段段。（3）各種種配套管管理措施施的制定定、執(zhí)行行和改進進，可以以推動流流程持續(xù)續(xù)創(chuàng)新。。崗位職能能/績效效流程績效效明確崗位位職責//匯報關關系確定考核核指標確定基于于財務的的績效評評估指標標確定基于于活動的的績效評評估指標標確立切實實可行的的定崗定定責方法法、考核核辦法嚴格貫徹徹執(zhí)行實時跟蹤蹤、定期期分析崗崗位/部部門/流流程表現(xiàn)現(xiàn)單個流程程周期需需要批準準的總次次數(shù)每個流程程周期實實際完成成時間實際定貨貨頻率內部原因因造成的的定單修修改次數(shù)數(shù)...........制造周期期的效率率存貨清點點準確率率...........客戶需求求一次性性滿足率率客戶丟失失率...........指標舉例例項目目標標與項目目策略的的對應關關系：配配套層層面部門職能能/績效效明確部門門職責//匯報關關系確定考核核指標2004年9月月3日24（1）IT應用用是流程程優(yōu)化與與創(chuàng)新的的重要（（但不是是唯一））的手段段，流程程的運行行需要IT的有有力支撐撐。（2）流流程重組組需要考考慮鋼鐵鐵公司的的IT總總體規(guī)劃劃策略，，鋼鐵公公司的IT總體體規(guī)劃需需要考慮慮本次BPR//ERP項目的的實施。。（3）企企業(yè)項目目小組與與未來流流程維護護及IT應用梯梯隊，應應該是具具有業(yè)務務管理與與IT管管理能力力的復合合型人才才。BPR/ERP項項目的實實施為這這樣一批批人才的的形成創(chuàng)創(chuàng)造了機機會。項目目標標與項目目策略的的對應關關系：IT層層面企業(yè)的發(fā)發(fā)展與提提升（競競爭力、、效益等等）新的IT系統(tǒng)支支撐新的的人-機機流程運運行IT規(guī)劃劃與實施施BPR設設計與實實施原有流程程目標流程程設計新流程實實施原有IT系統(tǒng)目標IT系統(tǒng)設設計新系統(tǒng)實實施2004年9月月3日25結合鋼鐵鐵公司項項目目標標要求的的項目總總體策策略體制改革革計劃。。。市場拓展計劃投融資計計劃戰(zhàn)略規(guī)劃劃IT支撐撐客戶關系管理理CRM現(xiàn)狀描述述流程優(yōu)化化戰(zhàn)略指導導研發(fā)創(chuàng)新新計劃設備資源源計劃重點識別別高階優(yōu)化化低階優(yōu)化化設定范圍圍財務管理理FM供應商關系管理理SRM協(xié)同研發(fā)CPC戰(zhàn)略管理理SEM人力資源管理理HRM知識管理理KM工程建設設計劃持續(xù)改進進項目目標要求戰(zhàn)略IT流程配套集團企業(yè)門戶管理理EIP資金計劃人力資源源發(fā)展計計劃配套改進組織職能調整績效考核崗位設計制度規(guī)范切入問題診斷斷標桿/約約束分析析其他業(yè)務務支撐系系統(tǒng)新業(yè)務拓展計劃集團接口口流程接口口IT接口口組織接口口數(shù)據(jù)接口口2004年9月月3日26鋼鐵公司司項目的的總體實實施原則則一般來說說，企業(yè)業(yè)是個復復雜的系系統(tǒng)，因因而對任任何問題題都需要要從全局局來考察察它。同同時，企企業(yè)的變變革是個個漸進的的過程，，如前所所述，BPR//ERP的工作作涉及5個層面面的眾多多問題，，這些問問題的解解決不可可能一蹴蹴而就，，需要分分階段逐逐步解決決。因此此鋼鐵公公司項目目的總體體實施原原則是：：整體規(guī)規(guī)劃、分分步實施施。整體規(guī)劃劃分步實施施本項目自自身，也也不是流流程改進進/IT應用的的的終結結，而是是一個新新的開始始，鋼鐵鐵公司持持續(xù)變革革過程中中的一個個階段在眾多問問題中，，從流程程切入、、其他管管理措施施與之配配套，按按照“80/20”原原則，把把重要問問題放在在優(yōu)先的的位置，，這些問問題是其其他許多多問題獲獲得解決決的前提提每個階段段的工作作，都應應有明確確的變革革目標，，這些目目標是與與企業(yè)的的運營狀狀況密切切相連的的，相應應設計方方案、切切換方案案應該有有開放性性了解企業(yè)業(yè)的目前前狀況、、愿景、、目標和和發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略面向企業(yè)業(yè)管理的的長期規(guī)規(guī)劃與變變革根據(jù)任務務的緊迫迫性、重重要性、、相互關關聯(lián)關系系，結合合考慮企企業(yè)的資資源、觀觀念等約約束，相相應制定定工作路路線、工工作方法法，明確確子目標標的先后后達成次次序-2004年9月月3日27整體規(guī)劃劃-鋼鋼鐵公公司管理理體系的的長期愿愿景制定清晰晰、前瞻瞻的公司司、業(yè)務務和職能能發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略充分發(fā)揮揮優(yōu)勢，，資源合合理配置置，多元元化發(fā)展展各核心與與支撐業(yè)業(yè)務流程程高效、、流暢運運行建立起充充分的授授權和約約束機制制在全集團團范圍內內建立起起科學的的組織體體系強大的人人力資源源開發(fā)、、管理能能力確立持續(xù)續(xù)發(fā)展、、市場導導向和學學習型的的組織觀觀念與文文化集成的信信息技術術應用全全面支持持企業(yè)活活動和經經營決策策企業(yè)核心心競爭能能力明顯顯，并且且具有持持續(xù)創(chuàng)新新能力2004年9月月3日28整體規(guī)劃劃-鋼鋼鐵公公司IT體系的的長期愿愿景2004年9月月3日29明晰目前前的企業(yè)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略、信信息技術術應用總總體規(guī)劃劃解決運營營中的重重要策略略問題重組關鍵鍵業(yè)務流流程優(yōu)化運營營系統(tǒng)組組織結構構實現(xiàn)基于于信息技技術的執(zhí)執(zhí)行層業(yè)業(yè)務流程程提供基本本的信息息分析和和決策支支持針對關鍵鍵流程和和部門建建立有效效的活動動規(guī)范和和績效評評估體系系改善主要要經營指指標和過過程指標標分步實施施-鋼鋼鐵公公司管理理體系的的近期愿愿景2004年9月月3日30采購銷售應收應付總帳固定資產產現(xiàn)金管理理倉庫原材料煤、礦石。。。成品線材、棒材。。。成本手工焦化燒結煉鐵煉鋼高線二高線棒材二棒材。。。MRP物料清單工藝路線成本自動ERP系系統(tǒng)的第第一部分分實施財財務和分分銷，可可以考慮慮把原料料和成品品倉庫實實現(xiàn)IT管理。。此時生生產中間間的倉庫庫和相應應的成本本信息，，暫時手手工處理理。ERP系系統(tǒng)的第第二部分分實施制制造部分分，包括括所有的的生產廠廠的倉庫庫、計劃劃等。此此時生產產成本自自動作出出。分步實施施-鋼鋼鐵公公司IT體系的的近期愿愿景2004年9月月3日31分步實施施：鋼鋼鐵公司司管理--IT體體系的近近期愿景景長期客戶戶重點客戶戶客戶采購計劃車間生產產庫房焦化煉鐵--->煉鐵鐵燒結科研采購訂單單計量、檢檢驗請購單生產計劃劃下達MRPⅡ領料單成本應收應付總帳固定資產產物料ITEM配比、工工藝資源、定定額銷售原料成品庫入庫單、、質保書書提貨單燃料戰(zhàn)略合作作伙伴長長期協(xié)議議備品備件件供應商物流流采購訂單單采購訂單單集團內部部資金往來來物流資金流信息流2004年9月月3日32分步實施施：鋼鋼鐵公司司管理--IT體體系的近近期愿景景結合上圖圖，我們們可以體體會到，，流程改改進后，，結合IT系統(tǒng)統(tǒng)的實現(xiàn)現(xiàn)，企業(yè)業(yè)將逐步步實現(xiàn)物物流、信信息流與與資金流流的一體體化。當客戶的的需求產產生以后后，觸發(fā)發(fā)企業(yè)內內的相關關信息流流動，相相關職能能部門發(fā)發(fā)出相應應的工作作指令。。很多工作作指令在在未來的的信息流流動模式式中，將將不在是是單向的的手工傳傳遞，而而是將基基于一個個有安全全授權機機制的信信息共享享平臺來來進行。。信息流驅驅動物流流開始從從供應商商的流動動。在流動過過程中，，信息流流有效控控制了物物流的速速度和成成本，同同時，企企業(yè)中物物、人的的流動與與消耗都都及時反反映在財財務系統(tǒng)統(tǒng)中，使使得業(yè)務務信息與與財務信信息源于于一個口口徑。2004年9月月3日33鋼鐵公司司現(xiàn)有信信息系統(tǒng)統(tǒng)財務系統(tǒng)統(tǒng)原料信息息處理系系統(tǒng)銷售管理理系統(tǒng)工資系統(tǒng)統(tǒng)鋼鐵公司司網(wǎng)站系系統(tǒng)2004年9月月3日34現(xiàn)有IT系統(tǒng)分分析與建建議－系統(tǒng)建設設的總體體目標用Oracle財務軟軟件代替替《xx財務軟軟件》，，對現(xiàn)有的的財務數(shù)數(shù)據(jù)進行行處理。。采購管理理代替原原燃料處處的結算算系統(tǒng)，，將復雜的的結算方方法融入入到erp系統(tǒng)統(tǒng)中。分銷系統(tǒng)統(tǒng)替代現(xiàn)現(xiàn)有的銷銷售系統(tǒng)統(tǒng)，將數(shù)據(jù)導導入新系系統(tǒng)中。。利用現(xiàn)有有的工資資系統(tǒng)，，二期再再作接口口設計。。引入ERP系