高速公路拌和系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃方案

、機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置配置2臺(tái)225t汽車吊吊相互配配合進(jìn)行行拌和站站安裝。并并配備攬攬風(fēng)繩24根。3、安裝前前對(duì)設(shè)備備進(jìn)行全全面的檢檢查；選選用的電電氣設(shè)備備及電器器元件符符合拌和和站的工工作性能能和工作作環(huán)境，并并有合格格證。金金屬構(gòu)件件的成套套性和完完好性。4、檢查預(yù)預(yù)埋件的的位置、數(shù)數(shù)量符合合要求。5、基礎(chǔ)的的位置和和及承載載能力符符合要求求。6、準(zhǔn)備電電焊機(jī)2臺(tái)、氣氣焊裝置置2套、電電工工具具1套。安裝（一）安裝裝順序設(shè)備基礎(chǔ)施施工—控制房房安裝—攪拌主主機(jī)安裝裝—皮帶輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝—配料站站安裝—粉罐安安裝—水泥輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)安裝—電氣系系統(tǒng)安裝裝—施工排排污水溝溝—水池、沉沉淀池及及外加劑劑池施工工—地面硬硬化處理理—上料臺(tái)臺(tái)施工（二）安裝裝注意事事項(xiàng)1、主機(jī)基基礎(chǔ)及配配料站安安裝需用用水平儀儀校正。2、各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的螺栓栓必須緊緊固，不不得漏裝裝。3、攪拌主主樓基礎(chǔ)礎(chǔ)位置誤誤差小于于2㎜，混混凝土硬硬化后才才能安裝裝主樓及及粉罐。4、拌和系系統(tǒng)設(shè)置置專用接接地網(wǎng)，與與粉罐有有可靠的的電氣連連接，其其接地電電阻不小小于10Ω；控制計(jì)計(jì)算機(jī)設(shè)設(shè)置獨(dú)立立接地網(wǎng)網(wǎng)，接地地電阻不不大于4Ω。5、根據(jù)土土壤狀況況由專業(yè)業(yè)人士設(shè)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工圖圖。6、若傳感感器已經(jīng)經(jīng)安裝好好后，有有需要焊焊接時(shí)，要要將傳感感器用銅銅線短接接，并將將焊接地地線靠近近焊接點(diǎn)點(diǎn)，遠(yuǎn)離離傳感器器，以防防焊接時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的電流毀毀壞傳感感器；在在皮帶機(jī)機(jī)上方焊焊接作業(yè)業(yè)時(shí)，注注意保護(hù)護(hù)。（三）安裝裝安全管管理由總包一部部安排專專職安監(jiān)監(jiān)員負(fù)責(zé)責(zé)拌和系系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝的的安全管管理工作作。安裝裝人員必必須服從從指揮，戴戴好安全全帽，登登高作業(yè)業(yè)系好安安全帶。設(shè)設(shè)置警戒戒線，非非安裝人人員不得得入內(nèi)；；雷雨天天或大風(fēng)風(fēng)填必須須停止作作業(yè)。（四）拌和和站調(diào)試試拌和站在調(diào)調(diào)試前應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)械械和電器器系統(tǒng)的的安裝正正確性加加以確認(rèn)認(rèn)，按規(guī)規(guī)定將各各減速機(jī)機(jī)加潤滑滑油。1、皮帶機(jī)機(jī)調(diào)試分別單獨(dú)啟啟動(dòng)皮帶帶機(jī)，使使皮帶機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查滾筒筒、托輥輥等轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)件靈活活、平穩(wěn)穩(wěn)、膠帶帶張緊適適當(dāng)，無無異常聲聲響，檢檢查運(yùn)行行中皮帶帶無跑偏偏，若發(fā)發(fā)現(xiàn)跑偏偏，立即即調(diào)整。2、供氣系系統(tǒng)調(diào)試試首先排放分分離器中中的積水水，在油油霧器內(nèi)內(nèi)加入N32機(jī)油，向向空壓機(jī)機(jī)加注13#壓縮機(jī)機(jī)油，啟啟動(dòng)空壓壓機(jī)，調(diào)調(diào)整減壓壓閥，使使氣路壓壓力保持持在0.44-0..8MPPa之間，保保持15分鐘氣氣路系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)無漏漏氣現(xiàn)象象，按下下相應(yīng)按按鈕，通通過換向向閥使氣氣缸動(dòng)作作，檢查查其工作作狀態(tài)正正常，動(dòng)動(dòng)作須靈靈活正確確。3、骨料稱稱量系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試檢查稱量斗斗懸挑掛掛正確，無無卡碰現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查各料料門動(dòng)作作可靠，砂砂倉振動(dòng)動(dòng)器工作作正常。啟啟動(dòng)螺旋旋輸送機(jī)機(jī)電機(jī)，檢檢無異常常響聲，觀觀察螺旋旋軸的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確確，否則則進(jìn)行調(diào)調(diào)整。檢查水水泥稱量量斗懸掛掛正確，無無卡碰現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢查布料料門動(dòng)作作靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密密。4、攪拌機(jī)機(jī)調(diào)試檢查各連接接螺栓特特別是葉葉片，襯襯板的連連接螺栓栓緊固。檢檢查葉片片與襯板板，卸料料門與襯襯板之間間的間隙隙符合要要求。檢檢查各部部分潤滑滑油脂充充足良好好。檢查查液壓系系統(tǒng)正常常，卸料料門處于于關(guān)閉位位置。分分別點(diǎn)動(dòng)動(dòng)兩臺(tái)電電機(jī)，觀觀察攪拌拌軸的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向符合合右側(cè)軸軸順時(shí)針針軒的規(guī)規(guī)定，葉葉片未碰碰擦襯板，攪攪拌桶內(nèi)內(nèi)無異物物。啟動(dòng)動(dòng)攪拌機(jī)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以以上，觀觀測(cè)各運(yùn)運(yùn)動(dòng)部件件的聲響響正常，檢檢查卸料料門啟閉閉靈活到到位。5、供水系系統(tǒng)和附附加劑系系統(tǒng)調(diào)試試點(diǎn)動(dòng)泵電機(jī)機(jī)，觀察察電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確確，各泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)靈靈活，出出水流量量正常。調(diào)試后的驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目目和方法法（五）攪拌拌設(shè)備的的生產(chǎn)率率1、攪拌主主機(jī)每批批次生產(chǎn)產(chǎn)能力按混凝土土成品料料的常規(guī)規(guī)級(jí)配要要求上料料，連續(xù)續(xù)攪拌十十次，檢檢查成品品料的生生產(chǎn)質(zhì)量量，每批次次的攪拌拌時(shí)間和和生產(chǎn)量量。在保保證質(zhì)量量的情況況下，攪攪拌時(shí)間間每批次次不應(yīng)超超過45秒，攪拌主主機(jī)軸端端和卸料料門關(guān)閉閉處不出出現(xiàn)漏漿漿、傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)并無異異響，軸軸承部位位不發(fā)熱熱、卸料料干凈，出出料時(shí)間間短。2、攪拌設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)率按混凝土土成品料料的級(jí)配配要求上上料，連連續(xù)攪拌拌100小時(shí)，檢檢查成品品料的生生產(chǎn)質(zhì)量量，測(cè)算算生產(chǎn)率率。3、配料計(jì)計(jì)量精度度在試驗(yàn)攪攪拌設(shè)備備生產(chǎn)量量的同時(shí)時(shí)，檢查查配料計(jì)計(jì)量精度度。分別別對(duì)沙石石料、粉粉料、水水及外加加劑各計(jì)計(jì)量裝置置的標(biāo)定定范圍內(nèi)內(nèi)取滿量量程和半半量程的的物料（提提前用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)衡器器衡量）進(jìn)進(jìn)行衡量量，測(cè)得得的誤差差值不超超過各種種稱量物物料的稱稱量范圍圍。（六）試運(yùn)運(yùn)行前的的準(zhǔn)備及及試運(yùn)行行同上面調(diào)試試前的準(zhǔn)準(zhǔn)備及檢檢查1、空載試試運(yùn)轉(zhuǎn)接通電源源啟動(dòng)空空氣壓縮縮機(jī)，調(diào)調(diào)整達(dá)到到額定壓壓力1MMPa，持續(xù)155minn，檢驗(yàn)驗(yàn)整個(gè)氣氣路系統(tǒng)控控制閥、管管路、氣氣缸無漏漏氣，分分別按各各氣缸的的動(dòng)作按按鈕使氣氣缸動(dòng)作作，檢查查氣缸動(dòng)動(dòng)作自如如無阻礙礙，順序序正確。分別單獨(dú)獨(dú)啟動(dòng)各各電機(jī)，檢檢查轉(zhuǎn)向向和運(yùn)行行情況正正常。分別啟動(dòng)動(dòng)攪拌主主機(jī)的兩兩個(gè)主電電機(jī)，觀觀察軸的的轉(zhuǎn)動(dòng)情情況，其其轉(zhuǎn)向應(yīng)應(yīng)以雙軸軸向外旋旋轉(zhuǎn)為正正確。接通水源源，檢查查各水泵泵轉(zhuǎn)向正正確，管管路無泄泄漏。檢檢驗(yàn)正確確后先加加水至儲(chǔ)儲(chǔ)水箱水水滿。開動(dòng)添加加劑泵，將將添加劑劑加入到到儲(chǔ)液箱箱至液滿滿。進(jìn)行各稱稱參數(shù)的的調(diào)試和和參數(shù)設(shè)設(shè)定。用標(biāo)準(zhǔn)砝砝碼按最最大量程程的50%、75%、1000%依次調(diào)調(diào)定好骨骨料、水水泥、水水、外加加劑秤，觀觀察其是是否能達(dá)達(dá)到表態(tài)態(tài)稱量精精度。2、負(fù)載試試運(yùn)行1）待空空載試運(yùn)運(yùn)行轉(zhuǎn)可可行后，即即可進(jìn)行行手動(dòng)負(fù)負(fù)載試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。①先用裝裝機(jī)把各各骨料送送到骨料料儲(chǔ)料倉倉，將骨骨料倉裝裝滿；②按照配配方的500%量程進(jìn)進(jìn)行手動(dòng)動(dòng)配料，檢檢查精度度要求；；③配料后后即可完完成投料料、攪拌拌、卸料料等工作作；④手動(dòng)操操作完成成負(fù)載試試運(yùn)轉(zhuǎn)至至少三次次。2）待手動(dòng)動(dòng)負(fù)載試試運(yùn)轉(zhuǎn)可可行后，即即可進(jìn)行行自動(dòng)負(fù)負(fù)載試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。先先設(shè)定好好配合比比，給定定配合比比50%量程值值，進(jìn)行行自動(dòng)配配料、投投料、攪攪拌、卸卸料等程程序，檢檢查實(shí)際際配料值值與配方方值相符符。主要工程量量總承包一部部拌和系系統(tǒng)分為為2×HHZS1120拌和系系統(tǒng)和隧隧道HZSS60拌和系系統(tǒng)，由由于目前前尚不能能確定拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)的具體體位置，所所以其工工程量均均為其自自身土建建工程量量，不包包括場(chǎng)地地平整等等工程量量。2×HHZS1120拌和系系統(tǒng)主要要工程量量序號(hào)材料名稱規(guī)格單位工程量備注1碎石土回填填m32048厚度20ccm2混凝土C20m32048商品混凝土土C30m377.311商品混凝土土3漿砌石M7.5m34004彩鋼大棚m24480保溫型5排水溝蓋板板鑄鐵塊112060cm××60ccm（成品品）6水箱個(gè)27消防設(shè)施處58滅火器具套15混凝土拌和和區(qū)+生活區(qū)區(qū)備注：本表表工程量量不含場(chǎng)場(chǎng)地平整整、防護(hù)護(hù)工程量量。HHZS660拌和系系統(tǒng)主要要工程量量表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位工程量備注1碎石土回填填m31000厚度20ccm2混凝土C20m31000商品混凝土土C30m340基礎(chǔ)混凝土土3漿砌石M7.5m32004彩鋼大棚m21530保溫型5排水溝蓋板板鑄鐵塊112060cm××60ccm（成品品）6水箱個(gè)17消防設(shè)施處28滅火器套5混凝土拌和和區(qū)+生活區(qū)區(qū)備注：本表表工程量量不含場(chǎng)場(chǎng)地平整整、防護(hù)護(hù)工程量量。進(jìn)度計(jì)劃由于目前加加西公路路JX--1標(biāo)征地地進(jìn)度缺缺乏時(shí)間間表，施施工生產(chǎn)產(chǎn)臨時(shí)用用地具體體位置的的提供時(shí)時(shí)間待定定，所以以進(jìn)度計(jì)計(jì)劃根據(jù)據(jù)以往類類似工程程經(jīng)驗(yàn)，確確定施工工工期。2×HZSS1200拌和系系統(tǒng)總工工期為3個(gè)月，其其中場(chǎng)地地平整30天，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)及場(chǎng)地地硬化30天，設(shè)設(shè)備調(diào)試試安裝以以及附屬屬彩鋼保保溫大棚棚等30天，主主要項(xiàng)目目分區(qū)分分項(xiàng)進(jìn)行行，首先先完成1號(hào)機(jī)的的調(diào)試安安裝，并并利用1號(hào)機(jī)試試運(yùn)行，完完成剩余余混凝土土的澆筑筑，2號(hào)機(jī)的的調(diào)試安安裝與1號(hào)機(jī)穿穿插進(jìn)行行，最后后完成。HZS600拌和系系統(tǒng)拌和和系統(tǒng)總總工期為為60天，其其中場(chǎng)地地平整5~110天，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)及場(chǎng)地地硬化30天，設(shè)設(shè)備調(diào)試試安裝以以及附屬屬彩鋼保保溫大棚棚等30天。資源配置計(jì)計(jì)劃2×HZSS1200拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備配配置計(jì)劃劃22×HZZS1220拌和站站主要設(shè)設(shè)備配置置情況見見下表22.5--9。22×HZZS1220拌和系系統(tǒng)設(shè)備備配置計(jì)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1混凝土攪拌拌機(jī)HZS122022污水處理回回收系統(tǒng)統(tǒng)13料罐300t44料罐200t45水池2×1000m3 16水箱50m317三級(jí)沉淀池池污水池+沉沉淀池+蒸發(fā)池池18消防栓59滅火器具1510變壓器315KVVA211發(fā)電機(jī)組250KWW1拌和系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)急12發(fā)電機(jī)組50KW1生活、辦公公區(qū)應(yīng)急急13地磅150t114裝載機(jī)ZL50215混凝土泵車車38m316混凝土罐車車9m3617混凝土罐車車6m31018皮卡四驅(qū)1工具車HZS600拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備配配置計(jì)劃劃HZS600拌和站站主要設(shè)設(shè)備配置置情況見見下表22.5--10。HZZS60拌和系系統(tǒng)設(shè)備備配置計(jì)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1混凝土攪拌拌機(jī)HZS16601隧道施工配配置2座2污水處理回回收系統(tǒng)統(tǒng)13料罐150t34料罐150t15水池2×50mm3 16水箱30m317三級(jí)沉淀池池污水池+沉沉淀池+蒸發(fā)池池18消防設(shè)施9變壓器800KVVA1與隧道施工工共用10發(fā)電機(jī)組150KWW1拌和系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)急11發(fā)電機(jī)組50KW1生活、辦公公區(qū)應(yīng)急急12地磅150t113裝載機(jī)ZL50116混凝土罐車車6m33機(jī)械計(jì)劃拌和系統(tǒng)土土建及安安裝調(diào)試試所用機(jī)機(jī)械同主主體施工工基本相相同，主主要用于于拌和站站場(chǎng)地平平整、基基礎(chǔ)開挖挖、拌和和站設(shè)備備安裝，配配置如下下表2..5-111。拌和和系統(tǒng)土土建及設(shè)設(shè)備安裝裝調(diào)試所所用主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)1.0m3322自卸汽車15t83裝載機(jī)ZL5024振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)26T15吊車25T16交流焊機(jī)15KW37平板運(yùn)輸車車40t18灑水車8m329全站儀萊卡110水準(zhǔn)儀ES1111混凝土罐車車6m3512拌和站JZS75502勞動(dòng)力計(jì)劃劃本工程勞動(dòng)動(dòng)力配置置如下表表2.55-122：拌和系系統(tǒng)場(chǎng)地地平整及及安裝調(diào)調(diào)試勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1管理人員42機(jī)械操作手手303模板工144鋼筋工85混凝土工186電工4場(chǎng)地供配電電7安裝調(diào)試21拌和系統(tǒng)8普工50

拌和系統(tǒng)管管理制度度拌和系統(tǒng)儀儀器設(shè)備備管理制制度拌和系統(tǒng)儀儀器、設(shè)設(shè)備的檢檢定和使使用（1）拌和和系統(tǒng)儀儀器、設(shè)設(shè)備的計(jì)計(jì)量檢定定工作由由試驗(yàn)員員按照檢檢定周期期的要求求報(bào)告總總包一部部計(jì)量負(fù)負(fù)責(zé)人合合理安排排檢測(cè)時(shí)時(shí)間。（2）拌和和系統(tǒng)根根據(jù)檢定定結(jié)果和和狀態(tài)應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一貼貼上合格格、準(zhǔn)用用、停用用標(biāo)志。（3）試驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)將將檢定合合格證復(fù)復(fù)印件貼貼在儀器器上，原原件應(yīng)由由總包一一部試驗(yàn)驗(yàn)室保管管。（4）儀器器設(shè)備應(yīng)應(yīng)由專人人使用保保管。使使用人在在使用完完畢后要要準(zhǔn)確及及時(shí)的填填寫使用用狀態(tài)、時(shí)時(shí)間及使使用人。（5）儀器器設(shè)備使使用人負(fù)負(fù)責(zé)儀器器設(shè)備的的清潔衛(wèi)衛(wèi)生、勤勤保養(yǎng)勤勤維修，電電子儀器器長期不不使用時(shí)時(shí)，應(yīng)定定期充電電。（6）拌和和系統(tǒng)儀儀器、設(shè)設(shè)備的使使用應(yīng)滿滿足說明明書上的的要求。（7）儀器器設(shè)備使使用后，必必須填寫寫使用記記錄，詳詳細(xì)記錄錄所進(jìn)行行試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目及試試驗(yàn)結(jié)果果。儀器、設(shè)備備驗(yàn)收及及使用（1）儀器器到貨后后，由試試驗(yàn)室聯(lián)聯(lián)系檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)和和檢測(cè)員員及采購購人員驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格格的儀器器，填寫寫儀器驗(yàn)驗(yàn)收單后后交總包包一部物物資機(jī)電電部相關(guān)關(guān)人員簽簽收。（2）需在在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備的輔輔助設(shè)施施，其技技術(shù)條件件應(yīng)滿足足相應(yīng)試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求求。（3）運(yùn)回回試驗(yàn)室室的儀器器設(shè)備，由由試驗(yàn)室室技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人會(huì)會(huì)同有關(guān)關(guān)人員對(duì)對(duì)儀器設(shè)設(shè)備狀況況進(jìn)行檢檢查，并并辦理歸歸還手續(xù)續(xù)。如儀儀器損壞壞，應(yīng)及及時(shí)處理理。儀器設(shè)備臺(tái)臺(tái)帳及檔檔案（1）所有有儀器設(shè)設(shè)備均建建立完整整、詳細(xì)細(xì)的臺(tái)帳帳。（2）儀器器檢定需需建立周周檢計(jì)劃劃臺(tái)帳，檢檢定周期期應(yīng)嚴(yán)格格控制，避避免發(fā)生生儀器未未及時(shí)檢檢定的情情況發(fā)生生。檢定定證書原原件由試試驗(yàn)室統(tǒng)統(tǒng)一管理理，存于于儀器檔檔案中。（3）自校校儀器應(yīng)應(yīng)建立校校驗(yàn)臺(tái)帳帳，自檢檢周期應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制。用用于校驗(yàn)驗(yàn)的儀器器、計(jì)量量器具應(yīng)應(yīng)經(jīng)過計(jì)計(jì)量檢定定。校驗(yàn)驗(yàn)人員必必須按照照校驗(yàn)指指導(dǎo)書的的規(guī)定對(duì)對(duì)儀器進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)真實(shí)、可可靠。記記錄要完完整，記記錄采用用作業(yè)指指導(dǎo)書規(guī)規(guī)定的表表格填寫寫。校驗(yàn)驗(yàn)工作結(jié)結(jié)束后，檢檢驗(yàn)報(bào)告告交技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人審核簽簽字，作作為該儀儀器使用用的依據(jù)據(jù)。校驗(yàn)驗(yàn)記錄由由資料保保管員保保存。（4）拌和和系統(tǒng)儀儀器設(shè)備備檔案實(shí)實(shí)行“一機(jī)一一檔”。（5）每一一儀器設(shè)設(shè)備的檔檔案內(nèi)容容包括：：合格證證、使用用說明書書、檢定定證書或或自校記記錄、使使用記錄錄、維修修保養(yǎng)記記錄、調(diào)調(diào)遣情況況記錄等等資料。（6）儀器器設(shè)備的的檔案應(yīng)應(yīng)隨儀器器的調(diào)遣遣而轉(zhuǎn)移移。接收收方除檢檢查儀器器設(shè)備的的性能外外，還應(yīng)應(yīng)檢查其其檔案的的完整性性。事故分析與與處理制制度1、事故發(fā)發(fā)生后，若若委托部部門提供供的技術(shù)術(shù)資料、原原始記錄錄、試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣樣品丟失失或由于于各種原原因?qū)е轮略囼?yàn)結(jié)結(jié)論錯(cuò)誤誤、或生生產(chǎn)過程程中發(fā)生生儀器、設(shè)設(shè)備故障障損壞，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)立立即召開開事故分分析會(huì)。根根據(jù)事故故大小原原因進(jìn)行行分析經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失失及當(dāng)事事人責(zé)任任輕重后后提出處處理意見見并及時(shí)時(shí)報(bào)總包包一部總總包一部部質(zhì)管部部，并及及時(shí)制定定相應(yīng)措措施，防防止類似似事故發(fā)發(fā)生。2、質(zhì)量事事故處理理試驗(yàn)室接到到質(zhì)量爭(zhēng)爭(zhēng)議后分分類登記記，并及及時(shí)報(bào)總總包一部部質(zhì)管部部?？偘灰徊抠|(zhì)管管部報(bào)告告技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，并并與其同同監(jiān)理一一起檢查查原始記記錄、試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)報(bào)告，查查閱原始始試驗(yàn)記記錄、試試驗(yàn)儀器器的使用用情況、試試驗(yàn)方法法、試驗(yàn)驗(yàn)環(huán)境、數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算算、結(jié)論論判斷方方法，如如確實(shí)無無誤應(yīng)簽簽發(fā)一份份確定原原試驗(yàn)報(bào)報(bào)告正確確有效的的文件，并并辦理登登記手續(xù)續(xù)。若因原始記記錄、數(shù)數(shù)據(jù)處理理、檢測(cè)測(cè)報(bào)告、結(jié)結(jié)果判斷斷等環(huán)節(jié)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)誤而造造成誤判判的，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行更正正，同時(shí)時(shí)原報(bào)告告作廢，并并辦理登登記手續(xù)續(xù)，對(duì)造造成錯(cuò)誤誤的直接接責(zé)任者者作相應(yīng)應(yīng)的處理理。若因原試驗(yàn)驗(yàn)條件、試試驗(yàn)儀器器、試驗(yàn)驗(yàn)方法的的錯(cuò)誤而而造成誤誤判的，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，重新新發(fā)送試試驗(yàn)報(bào)告告，同時(shí)時(shí)制定相相應(yīng)的措措施。若爭(zhēng)議方仍仍有異議議，可由由項(xiàng)目總工工程師主主持重新新試驗(yàn)或或委托第第三方試試驗(yàn)。質(zhì)量爭(zhēng)議處處理的全全部資料料均作為為技術(shù)檔檔案，在在處理后后半個(gè)月月內(nèi)由試試驗(yàn)室主主任整理理交資料料室保管管。拌和系統(tǒng)環(huán)環(huán)境、安安全檢測(cè)測(cè)制度混凝土拌和和系統(tǒng)安安全檢測(cè)測(cè)制度（1）拌和和系統(tǒng)操操作人員員，必須須經(jīng)過專專門培訓(xùn)訓(xùn)，熟悉悉機(jī)器的的機(jī)械原原理、性性能、結(jié)結(jié)構(gòu)和維維修保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程，了了解混凝凝土拌和和的相關(guān)關(guān)知識(shí)，掌掌握一定定的操作作技能。（2）操作作人員必必須穿工工作服，女女同志應(yīng)應(yīng)將長發(fā)發(fā)塞入帽帽內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后上機(jī)操操作，非非操作人人員未經(jīng)經(jīng)許可不不準(zhǔn)進(jìn)入入主操作作室；嚴(yán)嚴(yán)禁非操操作人員員隨意操操作手柄柄及按鈕鈕。（3）拌和和系統(tǒng)操操作室禁禁止用明明火取曖曖。拌和和系統(tǒng)高高于四周周建筑物物或設(shè)備備時(shí)，應(yīng)應(yīng)加裝避避雷裝置置。（4）起動(dòng)動(dòng)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備①開機(jī)前前，檢查查電源及及電氣元元件接線線和接地地線是否否安全可可靠。使使用前應(yīng)應(yīng)檢查攪攪拌罐內(nèi)內(nèi)，料斗斗內(nèi)軌道道架上是是否有異異物積存存。②合上動(dòng)動(dòng)力電源源，電壓壓應(yīng)符合合要求，其其變動(dòng)范范圍不超超過額定定值的±10﹪。先進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)動(dòng)試車檢檢查攪拌拌電機(jī)、水水泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否否正確；；卸料門門是否開開啟自如如；提升升電機(jī)抱抱剎是否否安全可可靠；各各行程開開關(guān)、啟啟動(dòng)按紐紐是否動(dòng)動(dòng)作靈活活；各減減速成箱箱及各潤潤滑部位位潤滑油油是否充充足良好好；各部部位聯(lián)接接螺栓是是否牢固固，特別別是運(yùn)動(dòng)動(dòng)部件的的聯(lián)接。必必須按規(guī)規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位經(jīng)常檢檢查并加加注潤滑滑油脂。③檢查骨骨料、水水泥、粉粉煤灰、水水等均能能正常供供料，拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)各部位位均處在在準(zhǔn)備工工作狀態(tài)態(tài)。④起動(dòng)空空壓機(jī)，壓壓縮空氣氣壓力應(yīng)應(yīng)在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)，且無無漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。（5）工作作過程中中，操作作人員集集中精力力，嚴(yán)格格按照拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)使用說說明書規(guī)規(guī)定進(jìn)行行操作，隨隨時(shí)觀察察各種儀儀表，指指示燈工工作情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)正確確處理。（6）注意意壓縮空空氣的壓壓力表，壓壓力低于于規(guī)定范范圍，禁禁止開車車通氣。注注意電氣氣安全，防防止電氣氣元件、電電線受潮潮及損壞壞。（7）嚴(yán)格格執(zhí)行操操作程序序，不得得擅自更更改。嚴(yán)嚴(yán)禁將控控制電腦腦用作它它用。系系統(tǒng)運(yùn)行行過程中中，如無無緊急情情況，嚴(yán)嚴(yán)禁改變變工作方方式（手手動(dòng)或自自動(dòng)）。（8）拌和和系統(tǒng)工工作時(shí)，任任何人不不得進(jìn)入入料斗軌軌道或站站立在軌軌道下方方；不得得將頭、手手伸入軌軌道；不不得站在在卸料區(qū)區(qū)；不得得打開攪攪拌機(jī)卸卸料門和和檢修門門。如有有必要打打開攪拌拌機(jī)檢修修門，則則應(yīng)停機(jī)機(jī)，將料料斗提升升至安全全孔處，并并用安全全銷鎖住住。（9）如出出現(xiàn)意外外情況，應(yīng)應(yīng)立即按按下緊急急停止按按鈕，切切斷系統(tǒng)統(tǒng)控制電電源，并并切斷總總電源開開關(guān)，應(yīng)應(yīng)立即打打開卸料料門，放放盡攪拌拌筒內(nèi)拌拌和物，避避免砼在在攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)凝結(jié)結(jié)。待故故障排除除后，如如需重新新啟動(dòng)，必必須使系系統(tǒng)進(jìn)入入手動(dòng)工工作狀態(tài)態(tài)，將前前一次終終止的循循環(huán)進(jìn)行行到底，使使拌筒秤秤斗、量量筒清理理后再進(jìn)進(jìn)入正常常的工作作狀態(tài)。禁禁止攪拌拌機(jī)重車車停機(jī)和和重機(jī)起起動(dòng)。（10）使使用過程程中，按按拌和系系統(tǒng)保養(yǎng)養(yǎng)說明書書規(guī)定和和潤滑周周期表對(duì)對(duì)拌和系系統(tǒng)和設(shè)設(shè)備部位位進(jìn)行潤潤滑。檢檢查電器器設(shè)備外外殼，必必須有可可靠的接接地，其其接地電電阻不大大于10歐。清清掃拌和和系統(tǒng)各各部位漿漿液、積積灰。及及時(shí)清洗洗攪拌罐罐內(nèi)及整整機(jī)表面面的灰塵塵、沾附附的砼和和油污，防防止砼干干結(jié)，保保持清潔潔。（11）經(jīng)經(jīng)常檢查查骨料提提升鋼絲絲繩磨損損情況，必必要時(shí)更更新。檢檢查各弧弧、秤斗斗等往復(fù)復(fù)傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)是否否靈活，骨骨料提升升機(jī)構(gòu)工工作是不不是正常常，緊固固部位有有無松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。檢檢查攪拌拌機(jī)內(nèi)葉葉片、襯襯板是否否松動(dòng)，定定期調(diào)整整葉片與與襯板之之間間隙隙。并視視磨損情情況酌情情更換。（12）應(yīng)應(yīng)經(jīng)常緊緊固水泥泥秤斗振振動(dòng)器和和水泥（粉粉煤灰）倉倉電動(dòng)除除塵振動(dòng)動(dòng)器的聯(lián)聯(lián)接螺栓栓。所有有電線和和管線應(yīng)應(yīng)妥善保保護(hù)，以以防工作作時(shí)壓壞壞或撞傷傷。檢查查各電機(jī)機(jī)的溫升升，不得得超過銘銘牌規(guī)定定值，無無銘牌時(shí)時(shí)，不得得超過60度。檢檢查用電電設(shè)備、電電氣元件件線路等等各部是是否正常常，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異響、異異味應(yīng)立立即處理理。經(jīng)常常檢查各各主令開開關(guān)、旋旋鈕、按按鈕、指指示燈等等電氣設(shè)設(shè)備的可可靠性。特特別是應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢檢查卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)的可可靠性和和磨損情情況，嚴(yán)嚴(yán)格檢查查提升料料斗上、下下限位的的可靠性性和提升升卷揚(yáng)電電機(jī)交流流接觸器器以及中中間斷電電定、動(dòng)動(dòng)觸頭損損壞、燒燒毛情況況，如有有必要應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換。（13）拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)保養(yǎng)檢檢修作業(yè)業(yè)必須在在設(shè)備停停止動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行行，檢修修時(shí)必須須在電源源、氣路路開關(guān)處處懸掛“禁止合合閘”的警示示牌，并并有專人人看守。維維修保養(yǎng)養(yǎng)用潤滑滑油工具具等應(yīng)放放在指定定位置，廢廢油棉紗紗應(yīng)集中中存放，定定期處理理，不準(zhǔn)準(zhǔn)亂扔、亂亂潑。（14）保保養(yǎng)檢修修拌和系系統(tǒng)，需需進(jìn)入水水泥倉、攪攪拌機(jī)、秤秤斗內(nèi)作作業(yè)時(shí)，必必須戴安安全帽，系系安全繩繩，必須須設(shè)專人人監(jiān)護(hù)。（15）停停機(jī)后將將所有操操作開關(guān)關(guān)置于斷斷路位置置，并關(guān)關(guān)閉各電電源開關(guān)關(guān)。拌和系統(tǒng)環(huán)環(huán)境檢測(cè)測(cè)制度（1）檢查查拌和系系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)域的的各種原原材料堆堆放現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分區(qū)應(yīng)應(yīng)整潔有有序,各種規(guī)規(guī)格原材材料標(biāo)識(shí)識(shí)應(yīng)正確確無誤。（2）檢查查外加劑劑存放區(qū)區(qū)是否符符合環(huán)保保和密封封要求。粉粉劑包裝裝，分裝裝袋是否否密封，有有無磨損損，破裂裂外漏現(xiàn)現(xiàn)象，確確保存放放過程安安全。（3）粉劑劑在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中若用人人工操作作時(shí)，操操作人員員必須穿穿戴防護(hù)護(hù)服，戴戴防塵口口罩和橡橡膠手套套，防護(hù)護(hù)眼鏡。（4）使用用液體外外加劑時(shí)時(shí)，操作作人員必必須在開開機(jī)前認(rèn)認(rèn)真檢查查連接的的各種管管道連接接是否牢牢固可靠靠，檢查查各種管管道有無無磨損和和破裂現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題時(shí)應(yīng)及及時(shí)排除除，確保保外加劑劑不外漏漏不外流流。如發(fā)發(fā)現(xiàn)有外外漏時(shí)，檢檢修完成成后必須須及時(shí)清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)殘碴殘殘液，回回收至有有毒有害害物品存存放處集集中。（5）攪拌拌機(jī)維修修保養(yǎng)時(shí)時(shí)必須正正確穿戴戴勞動(dòng)保保護(hù)服，對(duì)對(duì)維修過過程中更更換的零零配件、鏍鏍絲等，不不得隨意意丟棄，應(yīng)應(yīng)集中回回收至維維修車間間統(tǒng)一存存放。（6）對(duì)維維修保養(yǎng)養(yǎng)中潤滑滑油有外外露，外外流潤滑滑油、油油碴時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理，對(duì)對(duì)維修使使用過的的棉紗，手手套等應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一回回收至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置可利用用回收處處集中存存放。（7）隨時(shí)時(shí)檢查拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)所設(shè)置置的污水水、廢水水排放管管道是否否通暢。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題時(shí)應(yīng)該該及時(shí)清清理確保保管道通通暢。（8）檢查查廢水池池，沉淀淀池是否否空置，生生產(chǎn)過程程中或完完工清洗洗攪拌機(jī)機(jī)時(shí)的廢廢水、污污水是否否暢通通通往廢水水池。對(duì)對(duì)沉淀池池的沉淀淀水在通通過檢測(cè)測(cè)合格后后應(yīng)及時(shí)時(shí)排清，確確保沉淀淀池有足足夠的容容量。（9）對(duì)水水泥罐，粉粉煤灰罐罐的防塵塵濾網(wǎng)應(yīng)應(yīng)定期檢檢查保養(yǎng)養(yǎng)，確保保在充料料時(shí)罐內(nèi)內(nèi)空氣暢暢通。（10）對(duì)對(duì)拌和系系統(tǒng)廢料料和清洗洗設(shè)備過過程中留留下的碴碴料，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理至拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置的的廢料堆堆放處集集中存放放，確保保現(xiàn)場(chǎng)干干凈，整整潔。原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、試驗(yàn)驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)工作流流程圖原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、試驗(yàn)驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)工作流流程見圖圖3.44-1。材料材料檢驗(yàn)合格監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)證明及驗(yàn)收依據(jù)化學(xué)性能抽樣檢測(cè)數(shù)量外觀檢驗(yàn)驗(yàn)證物理性能入庫使用報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格原原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、試試驗(yàn)、檢檢測(cè)工作作流程圖圖拌和系統(tǒng)混混凝土生生產(chǎn)質(zhì)量量保證體體系質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)（1）混凝凝土拌和和站由拌和站站長直接接管理，設(shè)設(shè)1名專職職質(zhì)檢工工程師全全面負(fù)責(zé)責(zé)混凝土土拌和站站的質(zhì)檢檢工作；；設(shè)4名試驗(yàn)驗(yàn)員對(duì)混混凝土拌拌合質(zhì)量量進(jìn)行檢檢查、監(jiān)監(jiān)督、制制作混凝凝土試件件，并按按時(shí)送檢檢；監(jiān)理理工程師師全過程程見證。做做到混凝凝土的生生產(chǎn)受質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控控，從而而保證砼砼的質(zhì)量量達(dá)標(biāo)。 (2）工程程開工前前對(duì)操作作人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)及及操作指指導(dǎo)，并并進(jìn)行考考試，考考試合格格持證上上崗，上上崗前進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)技術(shù)交交底。（3）混凝凝土拌和和站質(zhì)量量管理機(jī)機(jī)構(gòu)圖混凝土拌和和站質(zhì)量量管理機(jī)機(jī)構(gòu)見下下圖4.11-1。專職質(zhì)檢工程師專職質(zhì)檢工程師拌和站長試驗(yàn)員混凝土拌和班組監(jiān)理工程師混凝土拌和和系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)圖圖機(jī)械設(shè)備（1）原材材料計(jì)量量系統(tǒng)采采用電子子稱量的的配料機(jī)機(jī)系統(tǒng)。（2）按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行標(biāo)定，保保證投料料量準(zhǔn)確確?？偘徊吭囋囼?yàn)室備備一套標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)砝碼碼，隨時(shí)時(shí)進(jìn)行自自檢。（3）每次次開機(jī)前前進(jìn)行計(jì)計(jì)量清零零，并有有試驗(yàn)人人員旁站站及雙方方簽字詳詳細(xì)記錄錄資料，保保證混凝凝土攪拌拌質(zhì)量。（4）混凝凝土運(yùn)輸輸使用符符合機(jī)械械要求的的9m3混凝凝土攪拌拌車，將將攪拌合合格的混混凝土在在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)運(yùn)運(yùn)送至指指定地點(diǎn)點(diǎn)，并采采取有效效措施保保證砼質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定。原材料（1）水泥泥使用業(yè)主認(rèn)認(rèn)可的高高品質(zhì)各各標(biāo)號(hào)水水泥。水水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前必須提供供出廠合合格證和和3天強(qiáng)度度報(bào)告（228天報(bào)告一個(gè)個(gè)月后提提供），并并對(duì)其品品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、出廠廠日期嚴(yán)嚴(yán)格檢查查驗(yàn)收，不不同批號(hào)號(hào)的水泥泥分別灌灌注入倉倉，同時(shí)時(shí)做好標(biāo)標(biāo)記。未未經(jīng)檢驗(yàn)合合格的水水泥嚴(yán)禁禁使用。進(jìn)場(chǎng)水泥試試驗(yàn)室按按批次進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)及技術(shù)術(shù)要求必必須符合合規(guī)范要要求。水水泥出廠廠超過三三個(gè)月沒沒有使用用，必須須進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，檢檢驗(yàn)合格格方可使使用。（2）砂使用符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的天然然砂或機(jī)機(jī)制砂作作為混凝凝土細(xì)骨骨料。嚴(yán)格控控制質(zhì)量量，機(jī)制制砂石粉粉含量不不超過7%，并并按進(jìn)貨貨批次分分別檢驗(yàn)驗(yàn)，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理旁旁站同意意后入倉倉，各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)必必須符合合公路規(guī)范范要求。（3）碎石石 使用符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的石料料，其連連續(xù)級(jí)配配為5—31..5。嚴(yán)格格控制質(zhì)質(zhì)量，保保證碎石石的針片片狀含量量不超過過5%，含泥泥量小于于0.55%。并按按進(jìn)貨批批次分別別檢驗(yàn)，并并經(jīng)監(jiān)理理旁站同同意后入入倉，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)必須符符合公路規(guī)范范要求。（4）水 使用大通河河河水或或附近村村鎮(zhèn)水源源。加水水量由攪攪拌機(jī)水水泵通過過電子稱稱單獨(dú)計(jì)計(jì)量控制制。（5）外加加劑外加劑進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，嚴(yán)嚴(yán)格檢查查驗(yàn)收，按按其品種種、生產(chǎn)產(chǎn)日期分分別灌注注，并做做好標(biāo)識(shí)識(shí)，使用用前進(jìn)行行試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格格方可使使用。其其技術(shù)指指標(biāo)必須須滿足規(guī)規(guī)范要求求。（6）粉煤煤灰粉煤灰進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，嚴(yán)嚴(yán)格檢查查驗(yàn)收，按按生產(chǎn)批批號(hào)分別別灌注，并并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)。使使用前進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)合格方方可使用用。其技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)必須滿滿足規(guī)范范要求?；炷翑嚢璋瑁?）嚴(yán)格格控制原原材料的的投料誤誤差，其其中水泥泥、水、外外加劑、粉粉煤灰的的投料誤誤差不超超過±1%；砂、石石的投料料誤差不不超過±2%。（2）每次次攪拌混混凝土進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)記錄。這這些記錄錄包含下下面內(nèi)容容：a攪拌日日期、攪攪拌開始始時(shí)間、攪攪拌結(jié)束束時(shí)間、天天氣、溫溫度。b混凝土土設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度、質(zhì)質(zhì)量要求求、使用用部位、配配合比。c每罐混混凝土的的投料量量、加水水量、攪攪拌時(shí)間間及操作作者。（3）嚴(yán)格格按原材材料的投投料順序序投料，材材料投料料順序?yàn)闉椋杭?xì)骨骨料、水水泥、礦礦物摻和和料和外外加劑、水水、粗骨骨料。（4）攪拌拌時(shí)間：：攪拌時(shí)時(shí)，應(yīng)先先向攪拌拌機(jī)投入入細(xì)骨料料、水泥泥、礦物物摻和料料和外加加劑，攪攪拌均勻勻后（30s），再再加入所所需用水水量，待待砂漿充充分?jǐn)嚢璋瑁?0s）后再再投入粗粗骨料，并并繼續(xù)攪攪拌（60～90s）至均均勻?yàn)橹怪?。上述述每一階階段的攪攪拌時(shí)間間不少于于30s，總攪攪拌時(shí)間間不宜少少于2分鐘，也也不宜超超過3分鐘。（5）安排排專人對(duì)對(duì)混凝土土運(yùn)輸進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量記錄，最最終須與與拌和系系統(tǒng)微機(jī)機(jī)方量進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量閉合，然然后進(jìn)行行計(jì)量資資料歸檔檔。拌和系統(tǒng)拌拌制混凝凝土工藝藝及質(zhì)量量控制流流程圖拌和系統(tǒng)拌拌制混凝凝土工藝藝及質(zhì)量量控制流流程見下下圖4.55-2。不合格不合格開始拌合物溫度、坍落度、含氣量、泌水率骨料含水量測(cè)試拌合物拌制施工配合比計(jì)算計(jì)算配料砼運(yùn)輸、灌筑砼機(jī)械清洗保養(yǎng)結(jié)束原材料溫度測(cè)試與調(diào)控算合格拌和系統(tǒng)拌拌制混凝凝土工藝藝及質(zhì)量量控制流流程圖混凝土拌和和站部門門職責(zé)站長職責(zé)（1）總包包一部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)負(fù)責(zé)本站站全部管管理工作作。（2）負(fù)責(zé)責(zé)本站人人員、設(shè)設(shè)備及設(shè)設(shè)施等資資源配置置并合理理利用資資源。（3）負(fù)責(zé)責(zé)本站各各部門（人人員）職職責(zé)分工工，并對(duì)對(duì)其履行行情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查，實(shí)實(shí)施獎(jiǎng)懲懲。（4）經(jīng)常常檢查砼砼拌和過過程實(shí)施施情況，優(yōu)優(yōu)化過程程檢測(cè)，保保證砼拌拌和物質(zhì)質(zhì)量。（5）關(guān)心心本站人人員的生生活，工工作和思思想情況況，調(diào)動(dòng)動(dòng)人員積積極性共共同完成成砼生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。試驗(yàn)員（1）負(fù)責(zé)責(zé)原材料料復(fù)試，砼砼拌和物物拌和前前、中、后后的檢驗(yàn)驗(yàn)工作。（2）砼設(shè)設(shè)計(jì)配合合比的試試驗(yàn)鑒定定，負(fù)責(zé)責(zé)每工作作班前砂砂石料含含水率測(cè)測(cè)定，并并根據(jù)此此提出施施工配合合比填入入砼澆筑筑令。（3）負(fù)責(zé)責(zé)砼拌和和過程中中按規(guī)定定頻率做做砼拌和和物坍落落度、含含氣量和和砼強(qiáng)度度及耐久久性檢驗(yàn)驗(yàn)試件，按按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)和到齡齡期的試試驗(yàn)。（4）按規(guī)規(guī)定操作作試驗(yàn)儀儀器設(shè)備備定時(shí)清清潔、保保養(yǎng)、保保證儀器器設(shè)備精精度和室室內(nèi)環(huán)境境清潔。（5）及時(shí)時(shí)填寫“試驗(yàn)報(bào)報(bào)告”并分發(fā)發(fā)給相關(guān)關(guān)部門，對(duì)對(duì)報(bào)告真真實(shí)性負(fù)負(fù)責(zé)。拌和系統(tǒng)控控制室操操作人員員（1）熟悉悉砼拌和和計(jì)量設(shè)設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)格按操操作規(guī)程程操作。（2）按《砼砼澆筑令令》和《施施工配料料通知單單》要求求進(jìn)行配配料、拌拌和，保保證砼拌拌和物質(zhì)質(zhì)量。（3）確保保各種原原材料計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確確，其每每盤允許許偏差集集料±2%，粉料料及液態(tài)態(tài)料±1%。（4）確保保砼拌和和按規(guī)定定的投料料順序和和時(shí)間，每每盤總攪攪拌時(shí)間間不宜少少于2分鐘，也也不宜超超過3分鐘。（5）定期期申請(qǐng)計(jì)計(jì)量設(shè)備備檢定和和使用期期內(nèi)的校校準(zhǔn)、保保養(yǎng)、維維護(hù)，保保證計(jì)量量準(zhǔn)確和和室內(nèi)環(huán)環(huán)境整潔潔。質(zhì)檢員（1）熟悉悉高性能能砼技術(shù)術(shù)條件、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和安全全操作規(guī)規(guī)程，監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行行情況。（2）負(fù)責(zé)責(zé)檢查砼砼運(yùn)輸車車在每工工作班第第一次裝裝料前其其罐內(nèi)清清凈情況況。（3）負(fù)責(zé)責(zé)運(yùn)送砼砼外觀質(zhì)質(zhì)量，目目測(cè)檢驗(yàn)驗(yàn)強(qiáng)度、含含氣量和和坍落度度控制情情況。（4）每工工作班抽抽查2～3車砼運(yùn)運(yùn)輸車卸卸料前后后重量，核核對(duì)砼配配合比計(jì)計(jì)量偏差差。（5）每周周對(duì)原材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、儲(chǔ)存存和安全全生產(chǎn)、站站內(nèi)環(huán)保保情況進(jìn)進(jìn)行一次次檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)糾糾正，確確保安全全文明生生產(chǎn)。砼運(yùn)輸車司司機(jī)（1）熟悉悉砼運(yùn)輸輸車性能能，按規(guī)規(guī)程操作作，持證證上崗，確確保行車車安全。（2）每工工作班前前檢查車車內(nèi)儀表表，油料料是否正正常、充充足，剎剎車是否否制動(dòng)良良好，吊吊罐內(nèi)是是否保持持干凈等等。（3）運(yùn)輸輸前，應(yīng)應(yīng)檢查吊吊罐的密密封性，運(yùn)運(yùn)輸過程程中，車車輛應(yīng)勻勻速行駛駛，嚴(yán)禁禁向罐內(nèi)內(nèi)加水和和砼的遺遺灑，從從第一盤盤裝料開開始至停停車開始始卸料為為止宜控控制在一一小時(shí)內(nèi)內(nèi)。（4）砼運(yùn)運(yùn)輸車出出站前車車體表面面應(yīng)保持持干凈，出出站時(shí)注注意左右右來車，運(yùn)運(yùn)送中遵遵守交通通規(guī)則，運(yùn)運(yùn)到澆筑筑地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)服從指指揮，停停留位置置恰當(dāng)、穩(wěn)穩(wěn)妥，滿滿足提放放吊罐的的要求。（5）服從從前、后后場(chǎng)管理理人員的的調(diào)度。拌和系統(tǒng)防防污、排排污環(huán)保保措施7.4.11、供貨貨方控制制措施（11）對(duì)供貨貨方運(yùn)輸輸過程的的環(huán)境要要求①要求運(yùn)送送砂、石石料等散散裝料的的供貨方方運(yùn)送時(shí)時(shí)裝載適適量，嚴(yán)嚴(yán)禁沿途途漏灑和和污染路路面。②對(duì)于運(yùn)送送粉煤灰灰等易散散落的粉粉狀材料料時(shí)應(yīng)要要求覆蓋蓋和采用用罐車運(yùn)運(yùn)輸。③要求運(yùn)送送油料、外外加劑等等化學(xué)腐腐蝕物品品時(shí)，要要求供貨貨方進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)包裝裝完好，不不得有遺遺灑、滲滲漏現(xiàn)象象。（22）對(duì)裝裝卸碼放放過程的的要求在裝卸、搬搬運(yùn)、碼碼放材料料及危險(xiǎn)險(xiǎn)品要輕輕拿輕放放，禁止止野蠻裝裝卸，做做到文明明作業(yè)。裝裝卸過程程中必須須要有專專人指揮揮，防止止裝卸過過程中產(chǎn)產(chǎn)生碰撞撞導(dǎo)致水水泥、粉粉煤灰和和危險(xiǎn)品品泄漏。（3）監(jiān)督督控制措措施拌和系統(tǒng)管管理人員員控制供供貨方環(huán)環(huán)境的要要求和有有關(guān)規(guī)定定應(yīng)通知知供貨方方并簽寫寫書面協(xié)協(xié)議，具具體地明明確供貨貨方環(huán)境境行為的的有關(guān)規(guī)規(guī)定和要要求包括括違約處處罰，拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)材料人人員、保保管員具具體負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)供貨貨方環(huán)境境行為的的檢查，對(duì)對(duì)違反環(huán)環(huán)境行為為規(guī)定和和要求的的供貨方方應(yīng)予以以指出要要求改正正，對(duì)違違反環(huán)境境法律法法規(guī)的供供貨方，在在警告的的同時(shí)按按照合同同有關(guān)約約定進(jìn)行行罰款，經(jīng)經(jīng)處理后后仍無改改進(jìn)的供供貨方，責(zé)責(zé)令限期期內(nèi)整改改或停止止進(jìn)貨并并取消其其合格供供貨商資資格。施工過程中中環(huán)境保保護(hù)控制制措施（1）拌和和系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)環(huán)境保保護(hù)措施施控制好站內(nèi)內(nèi)的各種種粉塵、廢廢氣對(duì)環(huán)環(huán)境的污污染和危危害，原原材料堆堆放場(chǎng)地地及道路路均采用用硬化處處理，對(duì)對(duì)不能硬硬化處理理的施工工臨時(shí)便便道，在在晴天干干燥時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常灑灑水予以以養(yǎng)護(hù)和和保護(hù)，防防止道路路灰塵彌彌漫，混混泥土攪攪拌設(shè)備備均采取密密封措施施，減少少水泥等等粉塵的的污染，容容易揚(yáng)起起粉塵的的細(xì)料或或散裝料料予以遮遮蓋或?yàn)⑺?，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)用用帆布加加以遮蓋蓋。（2）罐車車、裝載載機(jī)等車車輛環(huán)境境要求混凝土運(yùn)輸輸車輛的的車況要要達(dá)到良良好狀態(tài)態(tài)，司機(jī)機(jī)應(yīng)勤保保養(yǎng)、勤勤檢查、勤勤擦洗，保保證外觀觀整潔無無漏油現(xiàn)現(xiàn)象。禁禁止司機(jī)機(jī)在施工工作業(yè)區(qū)區(qū)和倉庫庫內(nèi)修理理和保養(yǎng)養(yǎng)車輛，不不得隨地地傾倒廢廢物和易易燃物。雨雨雪天必必須保持持車輛輪輪胎衛(wèi)生生以免污污染道路路及場(chǎng)地地。（3）拌和和系統(tǒng)沖沖洗運(yùn)輸輸車及沖沖洗攪拌拌設(shè)備的的廢水廢廢渣處理理。在拌和場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的生活活范圍內(nèi)內(nèi)，場(chǎng)地地要進(jìn)行行硬化處處理，場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平平整干凈凈、溝池池相連、排排水順暢暢，保護(hù)護(hù)好水源源，生活活垃圾及及固體廢廢棄物應(yīng)應(yīng)集中處處理并運(yùn)運(yùn)至環(huán)保保部門指指定的地地點(diǎn)堆放放或處理理。在施工期始始終保持持工地良良好的排排水狀態(tài)態(tài)。拌和和系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)設(shè)沉淀淀池和蓄蓄水池；；將混凝凝土運(yùn)輸輸車沖洗洗后的廢廢水及沖沖洗攪拌拌設(shè)備后后的廢水水集中排排放在沉沉淀池，及及時(shí)將沉沉淀池掏掏渣，沉沉淀過濾濾后的水水將重復(fù)復(fù)使用。對(duì)違反本控控制措施施造成重重大環(huán)境境事故的的，總包包一部按按照有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處罰罰并給予予通報(bào)。拼裝過程中中的安全全防護(hù)措措施①拼裝前檢檢查拼裝裝用各種種設(shè)備是是否完好好、運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，各種用用具是否否完好、牢固可可靠。②拼裝過程程中在拌拌和站周周圍用設(shè)設(shè)置安全全警示帶帶，并設(shè)設(shè)專人看看護(hù)。③在吊裝過過程中設(shè)設(shè)3跟攬風(fēng)風(fēng)繩，已已確保在在吊裝過過程中拌拌和站的的穩(wěn)定。④提前與當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀笙蟛块T聯(lián)聯(lián)系，若若風(fēng)速大大于133m/ss則不得得進(jìn)行拌拌和站設(shè)設(shè)備吊裝裝。⑤各連接件件必須焊焊接牢固固，并設(shè)設(shè)專人檢檢查。焊焊接牢固固后方可可落鉤。拼裝完成后后的安全全防護(hù)措措施①在每個(gè)存存料罐上上配置2~44根攬風(fēng)風(fēng)繩加固固。②加強(qiáng)對(duì)拌拌和站基基礎(chǔ)的沉沉降觀測(cè)測(cè)，若發(fā)發(fā)生較大大沉降需需立即上上報(bào)有關(guān)關(guān)部門。③拌和站上上料倉周周圍設(shè)置置柵欄圍圍護(hù)。④拌和站蓄蓄水池設(shè)設(shè)置蓋板板加以防防護(hù)。拌和系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量保證證體系框框圖加西公路11標(biāo)總承承包一部部拌和系系統(tǒng)質(zhì)量量保證體體系框圖圖見圖4.110-33。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系檢測(cè)環(huán)境保證檢測(cè)人員素質(zhì)保證檢測(cè)過程質(zhì)量保證事故與申述處理儀器設(shè)備保障文件程序質(zhì)量保證儀器設(shè)備的維護(hù)及定期檢定及校準(zhǔn)新儀器設(shè)備的驗(yàn)收及安裝調(diào)試保證拌和系統(tǒng)在正常的環(huán)境條件下工作定期進(jìn)行培訓(xùn)建立個(gè)人考核資料資格培訓(xùn)考試儀器設(shè)備使用前檢查交保管人接收使用定期監(jiān)測(cè)環(huán)境條件數(shù)據(jù)定期清潔衛(wèi)生不合格合格上崗操作監(jiān)督檢測(cè)接收委托書明確檢測(cè)要求和目的檢測(cè)過程質(zhì)量保證數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定編制報(bào)告審批簽發(fā)按規(guī)范實(shí)施檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)服務(wù)與驗(yàn)后處理檢測(cè)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤事故主任組織進(jìn)行調(diào)查分析原因作出處理查原始記錄及儀器編制分析報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查事故原因并提出糾正措施予以糾正事故情況寫出報(bào)告通知申訴方材料歸檔按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定檢測(cè)實(shí)施細(xì)節(jié)按照儀器使用規(guī)則和要求編定操作規(guī)程按照?qǐng)?zhí)行定期進(jìn)行修訂拌和系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量保證證體系框框圖混凝土質(zhì)量量保證措措施混凝土生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量保保證措施施原材料混凝土原材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)對(duì)原材材料的品品種、數(shù)數(shù)量以及及質(zhì)量證證明書進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收核查，并并按檢驗(yàn)驗(yàn)頻率要要求進(jìn)行行取樣和和復(fù)驗(yàn)。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料料必須分分類分倉倉存放，并并進(jìn)行檢檢測(cè)狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格的原原材料方方能使用用。配合比拌和混凝土土前，應(yīng)應(yīng)由試驗(yàn)驗(yàn)員根據(jù)據(jù)技術(shù)部部門提交交的施工工部位及及混凝土土類型選選定配合合比，準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)定定料棚內(nèi)內(nèi)粗細(xì)骨骨料含水水量情況況，及時(shí)時(shí)調(diào)整施施工配合合比，并并交試驗(yàn)驗(yàn)室負(fù)責(zé)責(zé)人、監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核批準(zhǔn)，最最后交付付操作手手施工。由由于設(shè)計(jì)計(jì)了封閉閉儲(chǔ)料棚棚，一般般情況下下同一料料棚內(nèi)含含水量每每班測(cè)定定2次。拌拌和站試試驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)親自根根據(jù)申請(qǐng)請(qǐng)的混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)和和施工配配合比設(shè)設(shè)定水泥泥、粉煤煤灰、砂砂石料、水水、外加加劑的用用料計(jì)量量,攪拌機(jī)機(jī)操作員員未經(jīng)試試驗(yàn)人員員同意不不得隨意意更改,否則要要嚴(yán)肅處處理。計(jì)量檢定及及校驗(yàn)混凝土拌和和系統(tǒng)計(jì)計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)首次使使用前必必須由相相應(yīng)的認(rèn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行計(jì)計(jì)量標(biāo)定定，并按按照要求求進(jìn)行周周期檢定定；為確確保混凝凝土配料料準(zhǔn)確,定期對(duì)對(duì)拌和站站配套設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，拌拌和站每每年進(jìn)行行計(jì)量檢檢查一次次。試驗(yàn)驗(yàn)室每月月進(jìn)行一一次拌和和站計(jì)量量系統(tǒng)自自檢和落落差值校校準(zhǔn)并做做好相關(guān)關(guān)記錄。每每天混凝凝土施工工前，均均由試驗(yàn)驗(yàn)員對(duì)自自動(dòng)計(jì)量量系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)，包括括砂石料料秤、水水泥秤、外外加劑（外外摻料）秤秤、水秤秤等，確確認(rèn)計(jì)量量準(zhǔn)確后后方進(jìn)行行施工，并并保留完完整校驗(yàn)驗(yàn)記錄。攪拌混凝土原材材料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工配配合比要要求進(jìn)行行準(zhǔn)確稱稱量，稱稱量最大大允許偏偏差應(yīng)符符合下列列規(guī)定（按按重量計(jì)計(jì)）：膠膠凝材料料（水泥泥、礦物物摻和料料等）±1%；專用用復(fù)合外外加劑±1%；粗、細(xì)細(xì)骨料±2%；拌合合用水±1%。采用臥軸式式強(qiáng)制攪攪拌機(jī)攪攪拌混凝凝土，采采用電子子計(jì)量系系統(tǒng)計(jì)量量原材料料。攪拌拌時(shí)，宜宜先向攪攪拌機(jī)投投入細(xì)骨骨料、水水泥、礦礦物摻和和料和專專用復(fù)合合外加劑劑，攪拌拌均勻后后，再加加入所需需用水量量，待砂砂漿充分分?jǐn)嚢韬蠛笤偻度肴氪止橇狭?，并繼繼續(xù)攪拌拌至均勻勻?yàn)橹?。上上述每一一階段的的攪拌時(shí)時(shí)間不少少于30s，總攪攪拌時(shí)間間不宜少少于2miin，也不不宜超過過3miin。檢驗(yàn)開盤第三盤盤須進(jìn)行行混凝土土含氣量量、坍落落度檢測(cè)測(cè)，合格格后方可可繼續(xù)生生產(chǎn)；出出站混凝凝土必須須按規(guī)范范要求的的檢測(cè)頻頻率進(jìn)行行坍落度度、含氣氣量檢測(cè)測(cè)，并制制作混凝凝土檢查查試件。混凝土運(yùn)輸輸質(zhì)量保保證措施施應(yīng)選用能確確保澆筑筑工作連連續(xù)進(jìn)行行、運(yùn)輸輸能力與與混凝土土攪拌機(jī)機(jī)的攪拌拌能力相相匹配的的運(yùn)輸設(shè)設(shè)備。運(yùn)輸混凝土土過程中中，應(yīng)保保持運(yùn)輸輸混凝土土的道路路平坦暢暢通，保保證混凝凝土在運(yùn)運(yùn)輸過程程中保持持均勻性性。遇到到澆筑地地點(diǎn)時(shí)不不分層、不不離析、不不漏漿，并并具有要要求的坍坍落度和和含氣量量等工作作性能。3、運(yùn)輸混混凝土過過程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)運(yùn)輸輸設(shè)備采采取保溫溫隔熱措措施，防防止局部部混凝土土溫度升升高（夏夏季）或或受凍（冬冬季）。應(yīng)應(yīng)采取適適當(dāng)措施施防止水水份進(jìn)入入運(yùn)輸容容器或蒸蒸發(fā)，嚴(yán)嚴(yán)禁在運(yùn)運(yùn)輸混凝凝土過程程中向混混凝土內(nèi)內(nèi)加水。4、應(yīng)盡量量減少混混凝土的的轉(zhuǎn)載次次數(shù)和運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間間。從攪攪拌機(jī)卸卸出混凝凝土到混混凝土澆澆筑完畢畢的延續(xù)續(xù)時(shí)間以以不影響響混凝土土的各項(xiàng)項(xiàng)性能為為限。5、采用攪攪拌罐車車運(yùn)輸混混凝土?xí)r時(shí)，當(dāng)罐罐車到達(dá)達(dá)澆筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)使罐車車高速旋旋轉(zhuǎn)20--30ss，再將將混凝土土拌和物物填入泵泵車受料料斗或混混凝土料料斗。6、為了保保證拌和和系統(tǒng)的的正常運(yùn)運(yùn)行，充充分發(fā)揮揮其效率率，維修修保養(yǎng)人人員必須須進(jìn)行正正常的保保養(yǎng)及維維護(hù)。混凝土入模模溫度控控制措施施夏季施工對(duì)對(duì)混凝土土入模溫溫度的控控制當(dāng)晝夜平均均氣溫（當(dāng)當(dāng)?shù)貢r(shí)間間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外外氣溫的的平均值值）高于于30℃時(shí)，即即進(jìn)入夏夏季施工工，混凝凝土入模模溫度不不宜高于于30℃。⑴采用混凝凝土攪拌拌運(yùn)輸車車運(yùn)輸混混凝土。運(yùn)運(yùn)輸車儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)罐裝裝混凝土土前用水水沖洗降降溫，并并在混凝凝土攪拌拌運(yùn)輸車車罐頂設(shè)設(shè)置棉紗紗降溫刷刷，及時(shí)時(shí)澆水使使降溫刷刷保持濕濕潤，在在罐車行行走轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)過程中中，使罐罐車周邊邊濕潤，蒸蒸發(fā)水汽汽降低溫溫度，并并盡量縮縮短運(yùn)輸輸時(shí)間。運(yùn)運(yùn)輸混凝凝土過程程中宜慢慢速攪拌拌混凝土土，不得得在運(yùn)輸輸過程中中加水?dāng)嚁嚢?。⑵夏季澆筑筑混凝土土前，要要做好充充分?zhǔn)備備，備足足施工機(jī)機(jī)械，創(chuàng)創(chuàng)造好連連續(xù)澆筑筑的條件件。混凝凝土從攪攪拌機(jī)到到入模時(shí)時(shí)間及澆澆筑時(shí)間間要盡量量縮短。⑶施工時(shí)間間段的選選擇環(huán)境溫度勢(shì)勢(shì)必會(huì)提提高用于于拌制混混凝土的的各種原原材料的的溫度。根根據(jù)夏季季天氣的的特征，施施工開盤盤時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量避避開高溫溫時(shí)段生生產(chǎn)及澆澆筑混凝凝土。冬季施工對(duì)對(duì)混凝土土入模溫溫度的控控制對(duì)于混凝土土施工，當(dāng)當(dāng)環(huán)境晝晝夜平均均氣溫（當(dāng)當(dāng)?shù)貢r(shí)間間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外外氣溫的的平均值值）連續(xù)續(xù)3d低于5℃或最低低氣溫低低于－3℃時(shí)，即即進(jìn)入冬冬季施工工。冬季季施工混混凝土入入模溫度度不宜低低于5℃。拌和樓內(nèi)的的保溫措措施混凝土攪拌拌樓內(nèi)配配置加熱熱設(shè)施，保保證樓內(nèi)內(nèi)溫度不不低于10℃。攪拌拌混凝土土前及停停止攪拌拌后使用用熱水沖沖選攪拌拌機(jī)鼓筒筒。罐車的保溫溫措施混凝土拌制制好后，及及時(shí)運(yùn)往往澆筑地地點(diǎn)，在在運(yùn)輸過過程中，罐罐車表面面采取覆蓋保保溫措施施。運(yùn)輸輸?shù)缆泛秃褪┕がF(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)時(shí)清掃積積雪，保保證道路路暢通，必必要時(shí)運(yùn)運(yùn)輸車輛輛加防滑滑鏈。8.3.55、混凝凝土的出出廠控制制混凝土出站站前應(yīng)測(cè)測(cè)定混凝凝土的溫溫度，坍坍落度、含含氣量等等工作性性能，只只有拌合合物性能能符合配配合比及及冬季施施工要求求的混凝凝土方可可運(yùn)出?；炷翉?qiáng)度度缺陷控控制措施施原因配制混凝土土所使用用的原材材料不符符合國家家技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；混混凝土的的配合比比沒有經(jīng)經(jīng)法定檢檢測(cè)單位位出具；；操作中中配合比比有誤，沒沒有按重重量計(jì)量量投料；；混凝土土的運(yùn)輸輸時(shí)間過過長，澆澆筑不符符合規(guī)范范要求等等。防治措施（1）、拌拌制混凝凝土所使使用的粗粗、細(xì)骨骨料、外外加劑和和膠凝材材料（主主要指水水泥）等等必須符符合國家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。使用用前必須須查驗(yàn)原原材料的的出廠合合格證、試試驗(yàn)報(bào)告告，并在在監(jiān)理人人員見證證下，按按規(guī)定取取樣復(fù)試試，合格格后方可可使用。不不同品種種的水泥泥嚴(yán)禁混混用，粗粗細(xì)骨料料的選用用嚴(yán)格控控制含泥泥量在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)并有有良好的的級(jí)配。（2）、混混凝土的的配合比比必須經(jīng)經(jīng)法定檢檢測(cè)單位位試驗(yàn)出出具，以以滿足保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)或或施工進(jìn)進(jìn)度對(duì)其其強(qiáng)度的的要求，保保證施工工時(shí)對(duì)其其和易性性的要求求，保證證其具有有良好耐耐久性能能。（3）、配配制混凝凝土必須須嚴(yán)格按按重量計(jì)計(jì)量投料料，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)混凝凝土水灰灰比（W/C）的控控制?？乜刂苹炷翙C(jī)械械攪拌時(shí)時(shí)間，在在施工過過程中要要適時(shí)加加強(qiáng)配料料精度的的檢查，使使其膠結(jié)結(jié)材料、外外加劑、粗粗細(xì)骨料料等的計(jì)計(jì)量誤差差控制在在誤差范范圍內(nèi)。

安全管理方方案拌和站安全全措施1、混凝土土拌和站站的安裝裝，應(yīng)由由專業(yè)人人員按出出廠說明明書規(guī)定定進(jìn)行，并并應(yīng)在技技術(shù)人員員的指導(dǎo)導(dǎo)支持下下組織調(diào)調(diào)試，在在各項(xiàng)技技術(shù)性能能指標(biāo)全全部符合合規(guī)定并并經(jīng)驗(yàn)收收合格后后，方可可投產(chǎn)使使用。2、作業(yè)前前檢查各各項(xiàng)設(shè)備備、裝置置、儀表表等，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定要求求，按規(guī)規(guī)程有序序合理操操作。3、作業(yè)過過程中，在在貯料區(qū)區(qū)內(nèi)和提提升斗下下，嚴(yán)禁禁人員進(jìn)進(jìn)入或停停留。4、機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁將手手、腳伸伸入料斗斗或攪拌拌機(jī)內(nèi)探探摸。5、拌和站站各機(jī)械械不得超超載作業(yè)業(yè)，經(jīng)常常檢查電電動(dòng)機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音音異常或或溫升過過高時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停機(jī)檢查查；電壓壓過低時(shí)時(shí)不得強(qiáng)強(qiáng)制運(yùn)行行。6、作業(yè)后后，應(yīng)清清理攪拌拌機(jī)、出出料門及及出料斗斗，并用用水沖洗洗，同時(shí)時(shí)沖洗附附加劑及及其供給給系統(tǒng)。稱稱量系統(tǒng)統(tǒng)的刀座座、刀口口應(yīng)清洗洗干凈，并并應(yīng)確保保稱量精精度。7、冰凍季季節(jié)，作作業(yè)完畢畢應(yīng)放盡盡水泵、附附加劑泵泵、水箱箱及附加加劑箱內(nèi)內(nèi)的存水水，并應(yīng)應(yīng)啟動(dòng)水水泵、附附加劑泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2miin排空。8、當(dāng)拌和和站停用用時(shí)，應(yīng)應(yīng)將水箱箱、附加加劑箱、水水泥、砂砂、石貯貯存料斗斗及稱量量斗內(nèi)的的物料排排凈，并并清洗干干凈。9、機(jī)械設(shè)設(shè)備應(yīng)定定期進(jìn)行行保養(yǎng)，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有漏保、失失修或超超載帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)停停止其使使用。10、機(jī)械械設(shè)備的的操作人人員須持持證上崗崗。機(jī)械械作業(yè)時(shí)時(shí)，操作作人員不不得擅自自離開工工作崗位位或?qū)C(jī)機(jī)械交給給非本機(jī)機(jī)操作人人員操作作，嚴(yán)禁禁無關(guān)人人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)區(qū)和操作作室內(nèi)。11、機(jī)械械操作人人員工作作時(shí)，思思想要集集中，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后后操作。場(chǎng)地、道路路安全措措施1、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按按照規(guī)劃劃好的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖圖，切實(shí)實(shí)做好各各項(xiàng)工作作，消除除事故隱隱患。2、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要采采用封閉閉施工，屬屬于危險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)的的地帶應(yīng)應(yīng)加上明明顯的警警示標(biāo)志志，必要要時(shí)派專專人看管管。3、道路應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，且且有排水水設(shè)施，不不應(yīng)有積積水和泥泥濘以及及亂堆材材料垃圾圾等現(xiàn)象象。4、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的溝、坑坑、池、井井和通道道口、機(jī)機(jī)籠口及及各種預(yù)預(yù)留動(dòng)口口等危險(xiǎn)險(xiǎn)部位，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防防護(hù)欄或或防護(hù)擋擋板，并并設(shè)危險(xiǎn)險(xiǎn)標(biāo)志，在在可能范范圍內(nèi)加加以封閉閉。5、禁止小小孩和與與工作無無關(guān)的其其他人員員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。施工臨時(shí)用用電安全全措施1、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的一一切電氣氣線路、設(shè)設(shè)備安裝裝、維修修或拆除除必須由由持證電電工負(fù)責(zé)責(zé)，并要要定期檢檢查。平平時(shí)對(duì)電電氣設(shè)備備勤巡、勤勤查，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故故隱患立立即消除除，對(duì)上上級(jí)發(fā)出出的安全全用電整整改通知知書必須須在規(guī)定定的期限限內(nèi)徹底底整改，嚴(yán)嚴(yán)禁電氣氣設(shè)備帶帶病運(yùn)行行。2、現(xiàn)場(chǎng)電電工必須須嚴(yán)格遵遵守操作作規(guī)程、安安裝規(guī)程程、安全全規(guī)程，維維修電氣氣設(shè)備時(shí)時(shí)應(yīng)盡量量斷開電電源，驗(yàn)驗(yàn)明單相相無電。未未經(jīng)驗(yàn)電電，則應(yīng)應(yīng)按帶電電作業(yè)的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行工作作。3、必須按按一機(jī)一一閘一漏漏電開關(guān)關(guān)控制保保護(hù)的原原則安裝裝施工機(jī)機(jī)具，嚴(yán)嚴(yán)禁用同同一個(gè)開開關(guān)直接接控制二二臺(tái)及二二臺(tái)以上上用電設(shè)設(shè)備（含含插座）。開開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)禁止存存放物件件，門應(yīng)應(yīng)加鎖及及有防雨雨、防潮潮措施。4、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的一一切用電電設(shè)備的的金屬外外殼必須須接零或或接地保保護(hù)。潮潮濕或條條件較差差的施工工現(xiàn)場(chǎng)的的電氣設(shè)設(shè)備必須須采用保保護(hù)接零零。5、運(yùn)行中中的漏電電開關(guān)發(fā)發(fā)生跳閘閘，必須須查明原原因才能能重新合合閘送電電，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏電開開關(guān)損壞壞或失靈靈必須立立即更換換，嚴(yán)禁禁漏電開開關(guān)撤出出或在失失靈狀態(tài)態(tài)下運(yùn)行行。6、拉閘停停電進(jìn)行行電氣檢檢修作業(yè)業(yè)時(shí)，必必須在配配電箱門門掛上“有人操操作，禁禁止合閘閘”的標(biāo)志志牌，必必要時(shí)設(shè)設(shè)專人看看守。7、水泵接接通電源源前，水水中的一一切工作作人員必必須返回回地面，嚴(yán)嚴(yán)禁邊抽抽水邊作作業(yè)。8、每天下下班時(shí)，必必須用繩繩子把水水泵從水水中（井井下）運(yùn)運(yùn)回地面面，不準(zhǔn)準(zhǔn)利用電電纜當(dāng)作作繩索提提升水泵泵。材料堆放和和倉貯安安全措施施1、堆放砂砂、石等等顆粒材材料，禁禁止緊貼貼建筑物物的墻壁壁。2、袋狀材材料倉庫庫應(yīng)按出出廠日期期先后次次序堆放放整齊順順直，放放置在平平臺(tái)上，臺(tái)臺(tái)底必須須防潮通通風(fēng)，四四周不得得緊靠墻墻壁，使使用時(shí)應(yīng)應(yīng)自上而而下逐層層取用?；炷翑嚢璋柽\(yùn)輸車車安全措措施1、攪拌運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，混混凝土的的裝載量量不得超超過額定定容量。2、攪拌輸輸送車裝裝料前，應(yīng)應(yīng)先將簡(jiǎn)簡(jiǎn)板筒反反轉(zhuǎn)，使使筒內(nèi)的的積水和和雜物排排盡。3、運(yùn)輸中中，攪拌拌筒應(yīng)低低速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，但不不得停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。運(yùn)送送混凝土土的時(shí)間間不得超超過規(guī)定定的時(shí)間間。4、水箱的的水位應(yīng)應(yīng)保持正正常。冬冬季停車車時(shí)，應(yīng)應(yīng)將水箱箱和供水水系統(tǒng)的的積水放放凈。拌和站設(shè)備備故障應(yīng)應(yīng)急措施施1、對(duì)于攪攪拌主機(jī)機(jī)及設(shè)備備部件損損壞故障障常備充足的的易損配配件、零零部件，保保證及時(shí)時(shí)更換修修復(fù)故障障。目前前是新機(jī)機(jī)，廠家家質(zhì)量信信譽(yù)度有有保證，一一般沒有有重大故故障。若若出現(xiàn)故故障難于于及時(shí)修修復(fù)，及及時(shí)與相相鄰兄弟弟單位的的拌和站站聯(lián)系保保證砼供供應(yīng)。2、對(duì)于運(yùn)運(yùn)行程序序及相關(guān)關(guān)非常規(guī)規(guī)故障加強(qiáng)與拌和和站生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的及時(shí)溝溝通，與與廠家售售后服務(wù)務(wù)人員保保持密切切聯(lián)系，并并保證二二十四小小時(shí)聯(lián)系系暢通。3、對(duì)于變變壓器、低低；壓配配電屏或或10kkV電源線線路出現(xiàn)現(xiàn)故障拉開低壓配配電屏總總屏雙向向開關(guān)，斷斷開變壓壓器低壓壓端聯(lián)接接，閉合合發(fā)電機(jī)機(jī)組聯(lián)接接端，立立即啟動(dòng)動(dòng)備用的的柴油發(fā)發(fā)電機(jī)組組供電。4、加強(qiáng)備備用柴油油發(fā)電機(jī)機(jī)組的日日常維護(hù)護(hù)保養(yǎng)，保保證設(shè)備備機(jī)況良良好，隨隨時(shí)投入入使用。5、對(duì)于計(jì)計(jì)量設(shè)備備誤差故故障拌和站操作作人員隨隨時(shí)監(jiān)視視計(jì)量秤秤顯示器器數(shù)值與與設(shè)定值值差值，若若超出誤誤差范圍圍，立即即調(diào)整計(jì)計(jì)量秤沖沖量誤差差值，進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整計(jì)量誤誤差。質(zhì)量事故處處理及責(zé)責(zé)任追究究制度質(zhì)量事故處處理制度度（1）、質(zhì)質(zhì)量事故故的范圍圍。凡在生產(chǎn)過過程中，由由于材料料采購、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存存、施工工操作等等原因造造成所生生產(chǎn)的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度與設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定不符或或其偏差差超出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)允許許范圍，造造成工程程返工且且造成一一定的經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失失者。（2）、質(zhì)質(zhì)量事故故的分類類。①、重大質(zhì)質(zhì)量事故故（屬于于下列情情況之一一者）。影響結(jié)構(gòu)安安全和建建（構(gòu)）筑筑物使用用年限或或造成不不可挽回回的永久久性缺陷陷。②、一次返返工直接接經(jīng)濟(jì)損損失在10萬元以以上。普通質(zhì)量事事故。未未達(dá)到重重大事故故條件，其其一次返返工直接接經(jīng)濟(jì)損損失在１１至10萬元者者（含10萬元）。③、記錄質(zhì)質(zhì)量事故故。未達(dá)達(dá)到重大大及普通通質(zhì)量事事故條件件的質(zhì)量量事故。（3）、質(zhì)質(zhì)量事故故的調(diào)查查處理。①、記錄事事故發(fā)生生后，施施工人員員應(yīng)及時(shí)時(shí)向班組組長報(bào)告告。班組組長應(yīng)在在當(dāng)日?qǐng)?bào)報(bào)告工地地，并進(jìn)進(jìn)行事故故分析。工工地質(zhì)檢檢員要對(duì)對(duì)事故作作出記錄錄，定期期書面報(bào)報(bào)工程總總包一部部質(zhì)量管管理部門門。②、普通事事故發(fā)生生后，班班組長應(yīng)應(yīng)立即向向工地報(bào)報(bào)告。工工地應(yīng)于于當(dāng)日?qǐng)?bào)報(bào)總包一一部質(zhì)量量管理部部門，立立即組織織調(diào)查分分析，并并于５日日內(nèi)寫出出質(zhì)量事事故報(bào)告告送總包包一部質(zhì)質(zhì)量管理理部門。經(jīng)經(jīng)總包一一部審定定后向公公司質(zhì)量量管理部部門報(bào)告告。③、重大事事故發(fā)生生后，工工地應(yīng)立立即向總總包一部部經(jīng)理、總總工程師師和質(zhì)量量管理部部門報(bào)告告?？偘徊繎?yīng)應(yīng)隨即向向公司經(jīng)經(jīng)理、總總工程師師和質(zhì)量量管理部部門報(bào)告告。性質(zhì)質(zhì)特別嚴(yán)嚴(yán)重的事事故，公公司及其其總包一一部應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)內(nèi)同時(shí)報(bào)報(bào)告主管管部門、建建設(shè)單位位和監(jiān)理理單位。重重大事故故發(fā)生后后，各級(jí)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)應(yīng)采取措措施維護(hù)護(hù)補(bǔ)救，防防止事故故擴(kuò)大并并立即組組織調(diào)查查、分析析。分析析后５日日內(nèi)由總總包一部部質(zhì)量管管理部門門寫出質(zhì)質(zhì)量事故故報(bào)告，經(jīng)經(jīng)總包一一部經(jīng)理理和總工工程師審審批后報(bào)報(bào)公司質(zhì)質(zhì)量管理理部門、建建設(shè)單位位、監(jiān)理理單位、主主管部門門和工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)。④、調(diào)查查分析工工作應(yīng)做做到“三不放放過”，即事事故原因因不清不不放過；；事故責(zé)責(zé)任者和和職工沒沒有受到到教育不不放過；；沒有總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)和和沒有采采取防范范措施不不放過。⑤、各級(jí)級(jí)質(zhì)量管管理部門門均要建建立質(zhì)量量事故臺(tái)臺(tái)帳，并并予保存存。⑥、重大大質(zhì)量事事故處理理方案及及實(shí)施結(jié)結(jié)果記錄錄應(yīng)由工工程總包包一部技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量管理理部門分分別保存存，以備備存檔和和竣工移移交。（4）、質(zhì)質(zhì)量缺陷陷處理方方案審批批和實(shí)施施。①、普通通及重大大質(zhì)量事事故由事事故責(zé)任任單位提提出處理理方案，報(bào)報(bào)總包一一部施工工技術(shù)部部門和質(zhì)質(zhì)量管理理部門。②、普通通質(zhì)量事事故處理理方案由由總包一一部施工工技術(shù)管管理部門門會(huì)同質(zhì)質(zhì)量管理理部門審審核后，報(bào)報(bào)總包一一部總工工程師審審批后，由由事故責(zé)責(zé)任單位位實(shí)施。③、重大大質(zhì)量事事故處理理方案由由公司總總工程師師主持，施施工技術(shù)術(shù)部門和和質(zhì)量管管理部門門會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理理單位、建建設(shè)單位位共同審審定，經(jīng)經(jīng)公司總總工程師師批準(zhǔn)后后實(shí)施。質(zhì)量事故責(zé)責(zé)任追究究制度為加強(qiáng)拌和和系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)量管理理工作，樹樹立全體體工作人人員高度度的工作作責(zé)任感感，特制制定本制制度。（1）、責(zé)責(zé)任追究究指本總包一一部人員員由于嚴(yán)嚴(yán)重不負(fù)負(fù)責(zé)任，不不履行或或不正確確履行自自己的工工作和職職責(zé)，造造成質(zhì)量量事故，致致使公司司、總包包一部的的利益遭遭受損失失的，必必須追究究其行政政及經(jīng)濟(jì)濟(jì)上的責(zé)責(zé)任。（2）、有有下列行行為之一一的，應(yīng)應(yīng)追究其其責(zé)任①、不貫徹徹公司和和總包一一部的規(guī)規(guī)章制度度，不認(rèn)認(rèn)真解決決職責(zé)范范圍內(nèi)出出現(xiàn)的有有關(guān)問題題；②、在工作作中對(duì)下下屬的失失職行為為失察或或放任錯(cuò)錯(cuò)誤；③、在工作作中不負(fù)負(fù)責(zé)任，造造成嚴(yán)重重質(zhì)量事事故和較較大損失失；④、出現(xiàn)責(zé)責(zé)任質(zhì)量量事故故故意隱瞞瞞不及時(shí)時(shí)上報(bào)的的，給公公司和總總包一部部造成不不良影響響的；⑤、其他失失職錯(cuò)誤誤。

安全施工、文文明施工工、環(huán)保保施工保保證措施施安全施工保保證措施施安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制從拌和站站站長到生生產(chǎn)工人人按照國國家安全全生產(chǎn)法法規(guī)和公公司有關(guān)關(guān)規(guī)定，逐級(jí)建建立和完完善安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，做做到分工工明確，責(zé)責(zé)任到人人。安全生產(chǎn)教教育制度度在全體員工工中經(jīng)常常開展安安全生產(chǎn)產(chǎn)教育。拌和站每周召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置下周安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。對(duì)新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒”的形式在實(shí)踐過程中熟練技能和安全操作規(guī)程。對(duì)特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方能上崗操作。安全技術(shù)交交底制度度拌和站在接接到施工工指令時(shí)時(shí)，要針針對(duì)性地地編制安安全技術(shù)術(shù)措施，并并在施工工前進(jìn)行行安全技技術(shù)交底底，無安安全措施施和未進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底不不得進(jìn)行行作業(yè)。安全生產(chǎn)檢檢查制度度堅(jiān)持經(jīng)常和和定期安安全檢查查，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)事事故隱患患，堵塞塞事故漏漏洞，預(yù)預(yù)防安全全事故。每周開展一次安全檢查，重點(diǎn)檢查防高空墜落、防物體打擊、防交通事故、防機(jī)電事故等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施解決。安全事故報(bào)報(bào)告和處處理制度度發(fā)生安全事事故，應(yīng)應(yīng)及時(shí)、主主動(dòng)向上上級(jí)報(bào)告告。事故故的調(diào)查查處理，本本著“三不放放過”的原則，在在深入調(diào)調(diào)查的基基礎(chǔ)上，寫寫出事故故的調(diào)查查報(bào)告，找找出原因因，總結(jié)結(jié)教訓(xùn)，制制訂切實(shí)實(shí)的防范措措施。事事故調(diào)查查報(bào)告要要通告全全體職工工，并上上報(bào)項(xiàng)目目總包部部。安全標(biāo)準(zhǔn)工工地建設(shè)設(shè)制度按照總包部部制定并并頒布的的安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工地地建設(shè)規(guī)規(guī)范文件件，使安全全標(biāo)準(zhǔn)工工地建設(shè)設(shè)活動(dòng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化。安全生產(chǎn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制根據(jù)公司頒頒布的《安安全生產(chǎn)產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦辦法》，對(duì)參參加施工工生產(chǎn)的的個(gè)人進(jìn)進(jìn)行安全全生產(chǎn)考考核和獎(jiǎng)懲懲。班前安全講講話制作業(yè)工人進(jìn)進(jìn)入工點(diǎn)點(diǎn)施工作作業(yè)前由由站長和和安全員員進(jìn)行班班前講話話，交待有有關(guān)安全全注意事事項(xiàng)。安全操作掛掛牌制把工序和設(shè)設(shè)備的主主要安全全操作規(guī)規(guī)程懸掛掛于工地地，在危險(xiǎn)險(xiǎn)處設(shè)置置警示牌牌以進(jìn)一一步提醒醒作業(yè)人人員。安全保證技技術(shù)措施施機(jī)電設(shè)備安安全技術(shù)術(shù)措施所有施工設(shè)設(shè)備和機(jī)機(jī)具在投投入使用用前均由由機(jī)械技技術(shù)人員員組織進(jìn)進(jìn)行檢查查、維修修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安全裝置齊全可靠，確保狀況良好。大型和專用機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。嚴(yán)格堅(jiān)持定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。施工用主要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜，嚴(yán)禁電力線7隨地拖拉或置于腳手架等臨時(shí)裝置上。施工照明一般采用220V電壓，但在潮濕和需要使用手持照明燈具的場(chǎng)所，采用36V安全電壓。所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識(shí)明顯，確保用電安全。防火安全技技術(shù)措施施建立總包部部、制梁梁場(chǎng)、拌拌和站三三級(jí)防火火責(zé)任制制，明確確職責(zé)。重點(diǎn)部部位如操操作室、配配電房，配配置相應(yīng)應(yīng)消防器器材，一一般部位位如宿舍舍、辦公公室、食食堂等處設(shè)設(shè)常規(guī)消消防器材材。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用電電，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行有關(guān)規(guī)規(guī)定，加加強(qiáng)電源源管理，防防止發(fā)生生電氣火火災(zāi)。焊、割割作業(yè)點(diǎn)點(diǎn)與氧氣氣瓶、乙乙炔氣瓶瓶等危險(xiǎn)險(xiǎn)物品的的距離不不得少于于100m，與易易燃易爆爆物品的距距離不得得少于300m，焊接接人員必必須持證證上崗。文明施工保保證措施施現(xiàn)場(chǎng)文明施施工積極開展文文明施工工窗口達(dá)達(dá)標(biāo)活動(dòng)動(dòng)，施工工現(xiàn)場(chǎng)布布置合理理有序，周周圍道路路和場(chǎng)地地平整無無積水。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)做到到掛牌施施工和管管理人員員佩卡上上崗，工工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)具、料料具和施施工材料料堆放整齊，工工地生活活設(shè)施清清潔文明明；工地地現(xiàn)場(chǎng)開開展以文文明工地地為主要要內(nèi)容的的創(chuàng)建活活動(dòng)。嚴(yán)格按按規(guī)范施施工，對(duì)對(duì)施工便便道要經(jīng)經(jīng)常灑水水，防止止塵土飛飛揚(yáng)并做做好施工工用水的的處理工工作。建立獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度度，對(duì)達(dá)達(dá)標(biāo)的個(gè)個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，對(duì)未未達(dá)標(biāo)的的個(gè)人進(jìn)進(jìn)行處罰罰，并限限期整改改。積極與與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)環(huán)保等部部門協(xié)作作共同抓抓好環(huán)保保工作；；與當(dāng)?shù)氐卣秃腿罕姀V廣泛開展展共建活活動(dòng)，積積極推進(jìn)進(jìn)兩個(gè)文文明建設(shè)設(shè)。工地及生活活住地衛(wèi)衛(wèi)生工地保證開開水供應(yīng)應(yīng)，不食食用生水水；茶水水桶內(nèi)部部清潔無無垢；保保持辦公公室和宿宿舍等處處的室內(nèi)環(huán)環(huán)境整潔潔衛(wèi)生，做做到無痰痰跡，煙煙頭、紙紙屑等；；宿舍內(nèi)內(nèi)工具、工工作服、鞋鞋等應(yīng)定定點(diǎn)集中擺放放，保持持整潔；；床下不不得隨意意堆放雜雜物；辦辦公室、宿宿舍實(shí)行行衛(wèi)生值值日制；；食堂保保持內(nèi)外環(huán)環(huán)境整潔潔，工作作臺(tái)和地地上無油油膩；食食物存放放配備冰冰箱和熟熟食罩，生生熟分開開，專人人管理，保保持清潔潔衛(wèi)生；；炊事人人員持健健康合格格證和培培訓(xùn)上崗崗，并做做到“三白”；食堂堂一切用用具，用用后洗凈凈，不得得有污垢垢、霉變變物，食食堂應(yīng)有有加蓋的的泔桶或或垃圾袋袋；定期期進(jìn)行消消毒、防塵、滅滅蠅、滅滅鼠活動(dòng)動(dòng)；廁所所衛(wèi)生設(shè)設(shè)專人管管理，每每天清潔潔，保持持整潔，廁廁所內(nèi)定定期下藥藥，并做好好記錄。醫(yī)療和保健健配備急急救用具具和藥品品,對(duì)生活活區(qū)衛(wèi)生生狀況進(jìn)進(jìn)行檢查查,發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)送醫(yī)療療單位檢檢查；做做好保健健宣傳,對(duì)生活活區(qū)生活活垃圾定定期清除除、外運(yùn)運(yùn)。環(huán)境保護(hù)保保證措施施成立以拌和和站站長長為第一一責(zé)任人人的施工工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)小組，制制定“環(huán)境保保護(hù)實(shí)施施計(jì)劃”，使環(huán)環(huán)保指標(biāo)標(biāo)分解落落實(shí)到個(gè)個(gè)人的經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制中。愛惜當(dāng)當(dāng)?shù)氐淖宰匀画h(huán)境境，不任任意破壞壞自然植植被，認(rèn)認(rèn)真聽取取業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保保部門對(duì)施工工的環(huán)保保意見，并并嚴(yán)格實(shí)實(shí)施。嚴(yán)格遵遵守GBB125523--90《建筑筑施工場(chǎng)場(chǎng)界噪聲聲限值》中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定和和要求，避避免施工工噪聲擾擾民，最最大限度度地降低低噪聲對(duì)對(duì)環(huán)境的的危害，對(duì)對(duì)于高音音和高振振動(dòng)機(jī)械械盡量減減少對(duì)當(dāng)當(dāng)?shù)厝罕娙杖粘Ｉ罨畹挠绊戫?，盡量量避免夜夜間施工工作業(yè)，作作業(yè)時(shí)間間安排在在白天進(jìn)進(jìn)行，通通過加強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械的保保養(yǎng)和加加裝消音音器來降降低機(jī)械械設(shè)備運(yùn)運(yùn)行時(shí)的的噪聲。