手糊玻璃鋼施工工藝及要求

×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)手糊玻璃鋼施工工藝及要求一、對(duì)基體的要求1、對(duì)金屬材料的要求：（1）需要貼襯的設(shè)備和管道必須能夠保證進(jìn)行手工操作。設(shè)備宜采用法蘭連接，如采用不可拆卸的設(shè)備結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)有兩個(gè)以上的人孔。（）設(shè)備表面的焊縫應(yīng)平整，不得留有焊渣、毛刺，必要時(shí)用砂輪打磨。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角（一般R≮5mm），表面應(yīng)干燥清潔。（3）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止變形而損壞貼襯得玻璃布。、對(duì)水泥混凝土襯貼面的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)中有關(guān)規(guī)定。（1）對(duì)于地下設(shè)備，混凝土外壁應(yīng)設(shè)防水層，防水層應(yīng)按土建設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。（）混凝土表面一般宜用水泥砂漿抹面，表面應(yīng)平整、無(wú)裂痕、麻孔和起皮現(xiàn)象，拐角R≮10mm。頁(yè)腳內(nèi)容1×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)二、基體表面處理方法1、混凝土在襯貼防腐層前要充分干燥，通常表面要發(fā)白，再用鋼絲刷清理除塵垢。除塵垢后用丙酮清洗表面，自然干燥一天后涂底漆。、金屬表面除銹后，應(yīng)在3到6小時(shí)內(nèi)涂上玻璃鋼底漆，底漆要求薄而均勻，不得有漏刷、流淌或起泡等現(xiàn)象。3、金屬表面應(yīng)進(jìn)行表面處理，一般宜采用干噴砂除銹，對(duì)于小的部分可采用手工鋼絲刷清理法和酸洗除銹法。、如襯貼面有不平之處、麻孔、拐角等，須用玻璃鋼膩?zhàn)犹畛涔纹健Ｈ?、施工前?zhǔn)備1、原材料規(guī)格要求：施工前必須檢查原材料（樹(shù)脂、玻璃布、填料）規(guī)格質(zhì)量是否合乎設(shè)計(jì)施工要求。如酚醛樹(shù)脂貯存過(guò)久，樹(shù)脂黏度增大，就不宜使用，填料要求耐酸度大于98%，細(xì)度一般應(yīng)大于120目。、施工前準(zhǔn)備：在室外施工時(shí)，應(yīng)加設(shè)棚蓋，防止灰砂及雨霧，施工現(xiàn)場(chǎng)溫度一般為15~30℃，濕度不大于80%。冬季施工時(shí)（如室溫低于10℃一下），應(yīng)采取采暖措施，但不得使用明火直接加熱保溫。3、玻璃布準(zhǔn)備：（1）根據(jù)玻璃布的種類(lèi)，應(yīng)選用無(wú)堿無(wú)捻粗紗方格玻璃布，如采用石蠟型玻璃布時(shí)，必須預(yù)先將進(jìn)行脫蠟處理。頁(yè)腳內(nèi)容2×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)（）玻璃布應(yīng)存放在陰涼干燥處，必須保持干凈，嚴(yán)防受潮，否則應(yīng)進(jìn)行干燥后方可使用。（3）施工前應(yīng)將玻璃布裁成所需長(zhǎng)度備用。玻璃布料塊尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備大小、結(jié)構(gòu)、使用條件、襯貼方便因素等確定。（）玻璃布不宜折疊，否則會(huì)產(chǎn)生皺紋，貼襯時(shí)皺褶處易產(chǎn)生脫空。四、玻璃鋼襯里（手糊法）配方各類(lèi)玻璃鋼防腐襯里使用的膠料分底層、膩?zhàn)?、貼布膠液、面層四種。1、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼配方環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼配方（重量比）表1底高中高中高底中高頁(yè)腳內(nèi)容3×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)6固化劑88850~120說(shuō)明：（1）固化劑1亦用乙二胺丙酮液（1：1）12~16份，或羥乙基二乙胺16~18份，多乙烯多胺14~15份代替。（）固化劑2亦可用間苯二胺丙酮（1：1）2832份，或間苯二胺環(huán)氧丙烷苯基醚化合物（590）15~20份，苯甲胺等代替。（33200~30030~4030~45使用時(shí)必須加熱至80℃，此類(lèi)固化劑屬于熱固型固化劑，施工后必須進(jìn)行熱處理。頁(yè)腳內(nèi)容4×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)（）固化劑按6101環(huán)氧樹(shù)脂計(jì)，采用其他型號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂品種，應(yīng)另行折算加入量。（5）填料也可用石英砂粉和輝綠巖粉代替。、酚醛樹(shù)脂玻璃鋼的基本配方（重量比）表2酚醛樹(shù)脂（鈉型）酚醛樹(shù)脂（銨型）稀釋劑（無(wú)水乙醇）填料（石墨粉或瓷200150~2008~10固化劑（苯磺酰氯）說(shuō)明：12~148~108~10（1）固化劑可用石油磺酸12~14代替。酚醛樹(shù)脂玻璃鋼施工后，需進(jìn)行熱處理。頁(yè)腳內(nèi)容5×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)（）面層膩?zhàn)优浞揭部杉尤刖勐纫蚁?shù)脂粉15~20份。（3）填料也可用石英砂份和輝綠巖粉代替。3、樹(shù)脂底漆配方環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂底漆參考配方見(jiàn)表3。也可采用油漆廠生產(chǎn)的環(huán)氧樹(shù)脂底漆或表2、3中底層配方。底漆參考配方表3環(huán)氧樹(shù)脂（6101）酚醛樹(shù)脂（2130）聚酯樹(shù)脂（304）100適量（）10適量（20）乙醇）10頁(yè)腳內(nèi)容6×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)二丁醇）填料（石墨粉或瓷30間苯二胺乙二胺14~16化劑6~8說(shuō)明：（1）填料也可用輝綠巖粉和石英砂。（）增韌劑也可用苯二甲酸二丁酯。（3）環(huán)氧樹(shù)脂底漆使用溫度≤100℃，酚醛清漆使用溫度≤150℃，成本較低，但須加熱固化。（）混凝土表面一般采用環(huán)氧樹(shù)脂底漆。、配料方法方法一：先將樹(shù)脂與增韌劑及固化劑混合，再加入調(diào)料，攪拌均勻后即可使用。若加入稀釋劑，應(yīng)在加入固化劑前與樹(shù)脂混合。方法二：先將樹(shù)脂與增韌劑和填料混合均勻，再加入固化劑，攪拌均勻即可使用。頁(yè)腳內(nèi)容7×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)配料注意事項(xiàng)：（1）配料應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，隨配隨用，攪拌均勻；使用期隨溫度變化而變動(dòng)；如使用乙二胺，夏季施工應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，冬季施工應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。（）樹(shù)脂粘度大不容易施工時(shí)，可加入適量稀釋劑，但容易造成流膠，已經(jīng)凝結(jié)的膠料不得再加入稀釋劑。（3）冬季施工時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂粘度增加，可先加熱到60℃變稀（但酚醛樹(shù)脂不可加熱），按配料程序進(jìn)行配料。如用乙二胺做固化劑，經(jīng)預(yù)熱混合的樹(shù)脂，必須待其溫度冷卻到30~40℃一下時(shí)，才能加入。五、手工貼襯施工方法手工貼襯施工方法主要有兩種：一為間斷貼襯法；另一種為多層連續(xù)貼襯法。1、分層間斷貼襯法：施工過(guò)程：1~2層）→（干燥至不粘手，12~24h）→有時(shí)刮膩?zhàn)印ǜ稍镏敛徽呈郑克⒌谝槐槟z料并即貼第一層玻璃布→（趕走氣泡并壓實(shí)，使膠料浸透玻璃布→自然干燥至初步固化（或熱處理）后進(jìn)行修整→按第一層布貼襯方法循環(huán)至所需層數(shù)→貼襯最后一層布，修整后涂面漆→自然干燥→有時(shí)熱處理→質(zhì)量檢查頁(yè)腳內(nèi)容8×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)（1）底漆：要求與金屬粘結(jié)力強(qiáng)，在貼襯酚醛玻璃布時(shí)，因采用酸性固化劑，對(duì)金屬有腐蝕作用，必須涂刷底漆。一般可采用環(huán)氧樹(shù)脂漆、酚醛清漆。（）刮膩?zhàn)樱寒?dāng)基層表面（或焊縫處）有不整時(shí)，就需要刮膩?zhàn)?。有時(shí)，為增加膩?zhàn)拥恼持?，可加入適量的石棉絨或玻璃絲。（3）先在設(shè)備表面貼襯部位均勻涂刷配好的腳料，涂刷時(shí)蘸膠要適量，仔細(xì)、迅速，縱橫各一遍，以防漏刷。涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂腳料的地方鋪開(kāi)。（兩邊不能有凸凹現(xiàn)象。（5）貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥?zhàn)樱┚鶆蛴昧λ⑵健簩?shí)，從布的中央向兩邊趕除氣泡。（）玻璃布一定要被樹(shù)脂膠料浸透，使樹(shù)脂從玻璃布孔眼里滲透出來(lái)。玻璃布各層上下左右之間至少搭接30~50mm，各層搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，不得重疊。（）待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化后（有時(shí)需要熱處理固化），再進(jìn)行修整。在第一層玻璃布上再涂刷一遍膠料，要求薄而均勻，貼襯第二層玻璃布操作同第一層玻璃布。但下一層玻璃布應(yīng)在前一層玻璃布表面膠料初步固化至不粘手，并將毛刺、突邊、氣孔修整，檢查合格后進(jìn)行下一步施工。頁(yè)腳內(nèi)容9×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)（8）貼襯最后一層玻璃布，檢整后涂面漆。面漆要求具有良好的耐腐蝕性及耐磨性，表面光潔。涂刷時(shí)應(yīng)均勻，一般涂2~3層，第二層必須待第一層面漆干燥后才可涂刷。、多層連續(xù)貼襯法：它與分層間斷貼襯法基本相同，不同之處是不等上一層固化即進(jìn)行貼襯下一層玻璃布，此方法工作效率高但施工質(zhì)量不高，不建議采用。六、質(zhì)量檢查1、玻璃鋼襯里施工時(shí)，必須隨時(shí)對(duì)各個(gè)工序的質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，認(rèn)為合格后方可進(jìn)行下一步工序。、在固化后應(yīng)全面檢查一次。3、檢查時(shí)可拿鐵絲或小錘輕敲，檢查是否有氣泡、脫層等現(xiàn)象。如聲音清脆，說(shuō)明良好；如發(fā)出“殼殼”聲，說(shuō)明有鼓泡或脫層現(xiàn)象。鋼制設(shè)備襯貼后應(yīng)用電火花檢測(cè)襯帖質(zhì)量。、如發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修；小于0.5厘米的氣泡，若每平米不到3個(gè)，可不作補(bǔ)修，否則必須將氣泡劃破，加補(bǔ)幾層玻璃布。如存在大面積鼓泡或脫層時(shí)，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及其周?chē)蛎?，重新貼襯玻璃布。、貼襯玻璃鋼的質(zhì)量要求頁(yè)腳內(nèi)容×××工程腳手架施工組織設(shè)計(jì)（1）無(wú)氣泡、脫層及鼓氣等不良現(xiàn)象，表面膠料應(yīng)無(wú)流淌現(xiàn)象。（）玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量均勻，不得出現(xiàn)白點(diǎn)、白面，整個(gè)玻璃鋼表面呈膠料的顏色。（3）不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象，否則必須返工。七、施工注意事項(xiàng)1、玻璃鋼襯里施工完畢后，在設(shè)