塔吊裝拆方案

PAGEPAGE16一、工程概況：

試驗(yàn)臺(tái)工程塔吊裝拆方案20情況,經(jīng)多次考察，由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，不具備立塔條件，擬將塔吊xxx110mSK—560二、編制依據(jù)：GB50278《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ160—2008《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備技術(shù)規(guī)程3。SK560-05三、塔吊性能與基礎(chǔ)要求：性能：起重臂吊鉤最大幅度80。8米，本工程受場(chǎng)地限制采納51。8米，3320塔機(jī)基礎(chǔ)：0塔吊中心位置位于B軸與3軸向東4米交匯處（見(jiàn)本方案第十五條。⑵．柱頭上預(yù)埋鋼板見(jiàn)下圖：⑶．連梁布筋見(jiàn)下圖：四、基礎(chǔ)安裝時(shí)人員及機(jī)械設(shè)備：1.安裝人員人員組織由有資質(zhì)的塔吊安裝隊(duì)伍裝拆,人員組織、安裝人員應(yīng)合理分工,有效地發(fā)揮每個(gè)人的作用，盡可能提升工效，節(jié)省人力，11321442122?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備安裝的條件及工機(jī)具規(guī)劃11m360°旋轉(zhuǎn).⑵。提供塔吊用電電源170KVA。⑶。塔吊裝拆用機(jī)械車輛及工具規(guī)劃見(jiàn)下表：塔吊安裝機(jī)械車輛及工具規(guī)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊300t臺(tái)1租賃2汽車吊25t臺(tái)13拖車20t臺(tái)14大轎車臺(tái)15指揮車臺(tái)16氣割或破壞鉗套1氣割配扳手7鋼絲鉗大號(hào)把28導(dǎo)鏈2t 3個(gè)49鋼卷尺50m把110大錘12把2帶把11小捶4把2帶把12十字螺絲刀8吋把213一字螺絲刀8吋把214大撬杠1。5m～2m把215小撬杠600mm把516（帶子繩）直徑28×10000㎜付117帶子繩直徑21×8000㎜付218帶子繩直徑15×8000㎜付219帶子繩直徑13×3000㎜付220帶子繩直徑11×2000㎜付221U10t個(gè)422U5t個(gè)623鋼鋸弓10吋把1帶一包鋸條24棕繩m5025對(duì)講機(jī)608個(gè)426塔吊用配電箱200KVA個(gè)127電工工具套128測(cè)繪儀器水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀套130黃油㎏5五、塔吊安裝步驟：立塔前由塔吊租賃公司技術(shù)人員和塔吊安裝公司技術(shù)人員向拆裝人員交底,并用道木墊好吊車支腿,確認(rèn)地基堅(jiān)實(shí)后再行立塔。安裝工必需認(rèn)識(shí)塔機(jī)的性能、安裝程序、部件重量和吊點(diǎn)位置及準(zhǔn)確的吊掛方式。3。安裝之前，塔吊機(jī)組人員必需在場(chǎng)，當(dāng)面交待本機(jī)組的使用情況。4.安裝挨次:安裝下機(jī)架→安裝加強(qiáng)塔節(jié)→安裝支撐→安裝中央壓塊→安裝爬升橫架→安裝爬升套架→安裝標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)→安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→安裝塔帽→安裝司機(jī)室→安裝平衡臂→安裝起重臂→安裝卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)→安裝平衡重→安裝起重小車→安裝小車牽引→頂升塔吊→安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié).5。安裝該塔時(shí)，嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂就中斷作業(yè).6．安裝方式：檢查塔吊基礎(chǔ)及預(yù)埋件.塔吊設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)安裝的先后挨次卸車和堆放，設(shè)備的擺放位置應(yīng)考慮到吊裝便利.3)120t吊裝加強(qiáng)節(jié),與下機(jī)架連接。4上.92。4t5為采納壓力鉗拉伸螺桿，在壓力表上顯示數(shù)值到規(guī)定的值時(shí),手動(dòng)擰螺母到位即可。安裝爬升橫架，將爬升橫架掛在加強(qiáng)節(jié)上端。安裝爬升套架.套架與橫架連為一體.將標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)安裝到m以上標(biāo)高時(shí)（，吊裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接。吊裝塔帽和司機(jī)室.吊裝平衡臂,起吊前將平衡臂試吊，保證其左右根本水平即可,起吊和就位時(shí)拉好尾繩，就位后穿上銷軸，固定好拉繩即可松鉤。通電試運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將安裝起重臂的一端轉(zhuǎn)向吊裝位置。安裝起重臂,在地面組裝好后吊裝，方式同平衡臂安裝。安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、控制柜、配重、起重小車和小車牽引機(jī)構(gòu)。110m六、塔吊頂升作業(yè)：度后停止，將安裝的標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)滑移到安裝位置安裝，待緊完螺栓后，79.9m頂升前預(yù)備按液壓泵站要求給其油箱加油。清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油,將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升經(jīng)過(guò)中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)經(jīng)過(guò)所用時(shí)間最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必需先裝7絕不能顛倒。放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并固定好電纜。將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方。螺栓。頂升前塔機(jī)的配平1）塔機(jī)配平前，必需先將小車運(yùn)行到參考位置,并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其客觀存在重物，然后拆除下支座四個(gè)腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓。2)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿至頂升方向，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上毛病觀察套架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間是否根本相同，檢查塔機(jī)心落在頂升油缸梁的位置上。后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。連接螺栓。3（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁銷軸都必需入圓弧槽內(nèi)),開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起,頂起略超半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后,使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級(jí)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級(jí)踏步上。再次升出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度,此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，略微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪,用12件或8件M36（每根高強(qiáng)螺栓必需有兩個(gè)螺母）將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(預(yù)緊力矩不小于1700KN·M）.再次縮回油缸,降下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正,用8件M36的高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度栓必需配有兩個(gè)螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可依據(jù)以上步驟重復(fù)幾次即可.為使下支座順利的落在塔身頂部，并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根)導(dǎo)向桿,將下支座落下。七、頂升加節(jié)經(jīng)過(guò)中著重事項(xiàng):18m/s2。頂升經(jīng)過(guò)中必需保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全都，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂制動(dòng)住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。8M3684。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必需與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。5M36小車變幅和吊裝作業(yè)。6下支座落在塔身頂部，并用8M36接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。7。塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度后（轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處,基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問(wèn)（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母放松。8。頂升時(shí)嚴(yán)格按說(shuō)明書要求使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。9。頂升經(jīng)過(guò)中，設(shè)專人看護(hù)電纜線,以防被刮、擠斷.4升作業(yè)。在頂升時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂、移動(dòng)行走小車及吊鉤進(jìn)行起升或下降動(dòng)作.八、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：10.60m。2。尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。3。塔式起重機(jī)安裝到設(shè)計(jì)規(guī)定的根本高度時(shí)，在空載無(wú)風(fēng)狀態(tài)04％;附著后，0.2％.4。塔機(jī)高度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)安裝附墻裝置，附墻裝置應(yīng)符合說(shuō)明書要求。5力矩。6。駕駛室與懸掛或支承部分的連接應(yīng)堅(jiān)固。7。欄桿和走臺(tái)應(yīng)符合說(shuō)明書要求。8.爬梯和護(hù)圈應(yīng)符合說(shuō)明書要求。9。司機(jī)室應(yīng)設(shè)有表明塔式起重機(jī)性能的圖表或文字說(shuō)明。10防雨.114Ω；10Ω。1230m架端部安裝紅色障礙指示燈,該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。13零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù).14定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷升高和幅度增大方向的電源,但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。15.安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴.應(yīng)裝設(shè)幅度指示器,應(yīng)能準(zhǔn)確指示吊具所在的幅度;⑶。起重臂根部鉸點(diǎn)高度大于50m于工作極限風(fēng)速時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)警報(bào)；⑷。對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)（器)的,應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限制器，左右回1。516.液壓頂升裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:壓力不得大于液壓泵的額定壓力；⑵。頂升油缸應(yīng)有可靠的平衡閥或液壓鎖;平衡問(wèn)或液壓鎖與油缸之間不應(yīng)用軟管連接;油缸固定銷軸應(yīng)安裝到位，不應(yīng)有磨損；油缸不應(yīng)有內(nèi)泄、外漏、溜缸；17JGJ160-2008九、塔吊日常維護(hù)與保養(yǎng)：塔吊的日常維護(hù)與保養(yǎng)嚴(yán)格依據(jù)《SK560—05手冊(cè)》操作。十、塔吊拆卸:（因現(xiàn)場(chǎng)條件所槽旁道路進(jìn)行拆塔作業(yè)。十一、塔吊操作使用:塔吊操作使用嚴(yán)格依據(jù)《SK560—05作。十二、塔吊沉降觀測(cè)、垂直度及偏差核心：1經(jīng)塔吊公司技術(shù)人員和塔吊安裝技術(shù)人員確認(rèn)安全狀況后方可作業(yè)。2?；厮狡鹬貦C(jī)安裝到設(shè)計(jì)規(guī)定的根本高度時(shí)，在空載無(wú)風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于千分之四；附著后,最高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于千分之二.十三、安全技術(shù)措施：1。塔吊的混凝土基礎(chǔ)必需經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持肯定安全距離.2。塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必需嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：本30t/㎡。3。塔吊的拆裝必需由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4.拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5。風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升他作業(yè).塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無(wú)載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4Ω，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8。附著裝置的撐桿布置方式應(yīng)按原廠規(guī)定或租賃方提供相關(guān)數(shù)據(jù)資料.9應(yīng)符合規(guī)定.10轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。11。作業(yè)前,必需對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面認(rèn)識(shí)。12在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到 380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+20V、—10V，送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位，接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。13。操作人員也必需持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。14。操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采納對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系方式進(jìn)行指揮。15可靠，不得隨便調(diào)整和拆除.嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17.塔吊機(jī)械必需按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在格外情況下需超載荷使用時(shí)，必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，10%.18。嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立刻把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。19.嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝聚在地面20.起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、堅(jiān)固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必需用吊籠或鋼絲繩綁扎堅(jiān)固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與30°。遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨后作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。9020～50cm制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的堅(jiān)固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)待有可能晃動(dòng)的重物,必需拴拉繩.23塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。24.塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2 率時(shí)1000mm，