極東封邊機現(xiàn)場培訓(xùn)

極東封邊機現(xiàn)場培訓(xùn)極東封邊機現(xiàn)場培訓(xùn)極東封邊機現(xiàn)場培訓(xùn)資料僅供參考文件編號：2022年4月極東封邊機現(xiàn)場培訓(xùn)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：極東封邊機現(xiàn)場培訓(xùn)一：安全注意事項：安全門、安全開關(guān)、安全罩不可拆除，有導(dǎo)致人身安全和損壞設(shè)備的危險。（舉例目前常有的違章操作）緊急停止開關(guān)：在緊急狀態(tài)下按下此開關(guān).（開關(guān)位置）清潔和調(diào)機前，必需確認(rèn)各刀組是否停轉(zhuǎn)。（事故舉例）機器上嚴(yán)禁擺放物料和工具（事故舉例）放板件時注意手不要伸進(jìn)輸送帶內(nèi)（特別注意小板件）開機前確認(rèn)設(shè)備區(qū)無人，并告知副機手準(zhǔn)備開機。（事故舉例）二：KAL210封邊機的簡介進(jìn)給速度12---20米/分鐘（視設(shè)備各異）工件厚度10---60毫米（受預(yù)銑刀制約）工件長度大于等于120毫米工件寬度大于等于60毫米工作氣壓6bar封邊帶尺寸：厚度毫米三、機組介紹和調(diào)節(jié)1、入料間隔機構(gòu)：嚴(yán)禁撞擊入料間隔氣缸，入料速度不能超過輸送帶速度，因間隔小各機組動作時間不夠而自動停機。2、壓梁機構(gòu)：注意檢查壓梁的實際高度與計時器顯示值有無變差。（事故舉例）3、入料側(cè)靠：不需預(yù)銑是為00（影響后機組活動量，碰撞危險?。?，需預(yù)銑是為00+|預(yù)銑尺寸，調(diào)節(jié)值以數(shù)值減少方向調(diào)節(jié)值為準(zhǔn)（螺紋間隙誤差），一般情況下最大加工量為1mm。4、分離劑噴射裝置：噴射量調(diào)節(jié)，逆時針為增大；噴頭位置調(diào)整5、預(yù)銑機構(gòu)：高度調(diào)節(jié)，一般刀具的下邊緣突出于木板的下邊緣2mm；刀具垂直度調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿可以調(diào)節(jié)兩把銑刀的垂直度；銑削量調(diào)節(jié)，一般情況下順時針方向銑刀（左）的銑削量要大于逆時針方向銑刀（右）。6、涂膠單元：1)、加熱溫度的設(shè)置:根據(jù)使用膠水的情況設(shè)定2）、涂膠層厚度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)導(dǎo)向器的工作面與木板的待封邊面的垂直距離，一般調(diào)節(jié)在。如涂膠層太薄，增大導(dǎo)向器與木板的間隙，反之減小。3）、出膠量的調(diào)節(jié)：膠量過小，邊條粘貼不牢；膠量過大，加工板材與邊條間膠隙過大，并會臟污后機組，通過調(diào)節(jié)控制膠門與涂膠輥的間隙來調(diào)節(jié)出膠量的大小，間隙越大，出膠量越多，反之間隙越小，出膠量越小。4)涂膠輥活動量大的調(diào)節(jié)：涂膠總成工作過程中，一般行程為左右。5）涂膠輥與木板的垂直度調(diào)節(jié)：上表面無膠，下退上進(jìn)；下表面無膠，上退下進(jìn)。7、送帶截斷機構(gòu)：封邊帶限位桿與封邊帶上表面的間隙大約為；設(shè)置壓塊與封邊帶上表面的間隙大約為；先松開氣缸座固定螺絲，調(diào)節(jié)送帶輪與擋塊的距離，移動送帶輪座，使封邊帶恰好能順利通過（更換不同厚度封邊帶時），調(diào)節(jié)氣壓4-5bar8、壓貼機構(gòu)：各壓輪待機和工作時與木板的垂直距離設(shè)為2mm，大壓輪工作氣壓設(shè)置為1bar，小壓輪的工作氣壓設(shè)置為2bar；根據(jù)封邊帶的厚度調(diào)節(jié)計數(shù)器讀數(shù)；調(diào)節(jié)壓輪的垂直度，松開外側(cè)的兩個螺釘，調(diào)節(jié)內(nèi)側(cè)的緊定螺絲。9、前后齊頭機構(gòu)：1）相關(guān)氣壓及動作調(diào)節(jié)，由設(shè)備組人員完成。其它人員不得隨意調(diào)2）注意靠檔必需保持清潔。否則加工不穩(wěn)定3）注意后切刀跟蹤輪是否靈活，有無粘貼異物。如卡死易損壞跟蹤輪，劃傷板材4）調(diào)節(jié)：量和氣壓，左側(cè)氣壓表調(diào)節(jié)齊頭部分機構(gòu)的氣缸氣壓，為3-4bar；右側(cè)氣壓表調(diào)節(jié)齊尾部分機構(gòu)，氣壓一般不超過2bar；封邊帶過長，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，電機向前運動即可，打板，逆時針旋轉(zhuǎn)螺釘，電機先后運動即可10、精修和粗修機構(gòu)：1）加工中必需確保上下探邊輪及側(cè)探邊輪緊貼板材，并保證各個相應(yīng)方向有左右活動量2）加工后邊條上下方約超出板邊左右3）注意上下探邊輪及側(cè)探邊輪的清潔。粘貼異物會造成加工不穩(wěn)定4）調(diào)節(jié)：圓弧、上下銑削量、修邊刀的活動量，圓弧通過計數(shù)器的手柄調(diào)節(jié)，封邊帶厚度即為計數(shù)器的顯示值，如2毫米封邊帶，計數(shù)器調(diào)節(jié)為即可；垂直導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)上下銑削量，順時針，銑削量增大，逆時針，銑削量減少；上下螺桿調(diào)節(jié)修邊刀的活動量，順時針，活動量增加，逆時針活動量減小。11、跟蹤修邊機構(gòu)：1）加工中必需確保上下探邊及側(cè)探邊輪緊貼板材，并保證各個相應(yīng)方向有左右活動量2）加工圓弧段需與精修刀圓弧段一至3）加工后邊條上下方約超出板邊約左右4）注意上下探邊輪及側(cè)探邊輪的清潔。粘貼異物會造成加工不穩(wěn)定5）調(diào)節(jié)：圓弧、上下銑削量、前后銑削量、活動量、氣壓調(diào)節(jié)。圓弧銑削量調(diào)節(jié)，數(shù)值增大，刀具遠(yuǎn)離工件，銑削量增大，反之減?。簧舷裸娤髁康恼{(diào)節(jié)，順時針方向，銑削量減少，逆時針方向，銑削量增加；前后銑削量調(diào)節(jié)，那端銑削量小時，退出那端的頂絲，擰進(jìn)另外一端的頂絲；注意在調(diào)節(jié)的過程中，保持各個方向有一定的活動量；氣壓調(diào)節(jié)，從左到右依次為3bar、2bar、5bar、4bar、3bar、3bar；注意只有封邊帶厚度大于或等于的情況下才可以使用。12、刮刀裝置：1）加工中必需確保上下探邊及側(cè)探邊輪緊貼板材，并保證各個相應(yīng)方向有左右活動量。2）加工圓弧段需與精修刀圓弧段一至3）加工后邊條與板材齊平4）注意上下探邊輪及側(cè)探邊輪的清潔。粘貼異物會造成加工不穩(wěn)定5）調(diào)節(jié)：圓弧、上下刮削量、活動量13、拋光機構(gòu)：1）拋光輪需調(diào)至與板材輕微接觸即可2）拋光輪與板材成3度傾角，由內(nèi)向外清除余