植筋專項施工方案

植筋專項施工方案植筋專項施工方案植筋專項施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月植筋專項施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：康毅幼兒園綜合樓工程植筋專項施工方案祥信龍建筑工程有限公司2012年4月目錄1、定位 22、鉆孔 23、清孔 34、鋼筋除銹 35、錨固膠配制 36、植筋 47、固化、保護 58、檢驗 59、施工質(zhì)量保證措施 510、注意事項 611、質(zhì)量檢驗 7植筋專項施工方案植筋是一種新型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)改造技術(shù)，它是在原有結(jié)構(gòu)需要改造的部位（梁、板、柱、墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件），按照設(shè)計計算的鋼筋數(shù)量、規(guī)格，經(jīng)過鉆孔、清孔、注入植筋膠、載入鋼筋的方法，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的改造，使結(jié)構(gòu)能按設(shè)計要求，承受在正常施工和使用時可能出現(xiàn)的各種荷載，在偶然事件發(fā)生時及發(fā)生后，仍能保持必要的整體穩(wěn)定性。

工藝流程:定位

→鉆孔

→

清孔

→

鋼材除銹

→

錨固膠配制

→

植筋

→

固化、保護

→

檢驗

1.定位

.按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）。鉆孔

.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。

.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。

.當(dāng)基材強度等級不低于C20，對HRB335（Ⅱ級）、HRB400、RRB400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓，鉆孔孔深15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。.實際鉆孔深度應(yīng)按設(shè)計要求，若設(shè)計未明確可參考15d的基準，根據(jù)實際所需錨固力大小，并考慮構(gòu)造要求，現(xiàn)場拉拔試驗或按照有關(guān)規(guī)范計算確定。

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當(dāng)基材強度等級低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。

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當(dāng)實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5d。

.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。

.鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護層或裝飾層內(nèi)。

.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。

3.清孔

.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。

.所用主要器具:空壓機、毛刷。

4.鋼材除銹

.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

5.錨固膠配制

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植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成，(植筋膠品牌推薦:天力信.深圳琥固珀.喜利得植筋膠等)配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。

.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。

.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍。

6.植筋

垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可

.水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。

.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。

.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。

.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。

.所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。

7.固化、保護

.植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，曰平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。

.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。

8.檢驗

植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。9.施工質(zhì)量保證措施、植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無嚴重銹蝕，油漬。鋼筋應(yīng)有足夠的長度以便于植筋、檢測及搭接。、應(yīng)采用沖擊電鉆鉆孔，不宜采用鉆石鉆孔機鉆孔（如必須使用時應(yīng)對孔壁進行鑿毛處理），以確?？妆诘拇植诙?。、鉆孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)要求。、在地下室、雨天等相似情況下植筋時，鉆孔、清孔、植筋應(yīng)連續(xù)進行，并有相應(yīng)措施保證孔壁干燥、潔凈。、應(yīng)采用硬塑毛刷及硬質(zhì)尼龍刷，壓縮空氣進行清孔，不宜用水沖洗。、植筋膠應(yīng)首先分別攪勻，再按比例混和，否則不宜使用。、注射器的混合管應(yīng)伸入孔底開始注膠，邊注射邊提伸，以保證無氣泡?；旌瞎懿粔蜷L時應(yīng)使用延長管。注膠量應(yīng)以插入鋼筋后有少許溢出為準。、鋼筋應(yīng)清刷干凈，插筋時應(yīng)慢慢的旋轉(zhuǎn)插入，宜一次插入。種植較大直徑的鋼筋時，可用鐵錐敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。、植筋完畢后，應(yīng)保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。、植筋完成48小時后，方可進行鋼筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎。

10.注意事項

.錨固構(gòu)造措施要滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。

.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。

.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

.冬季氣溫低時，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

.推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。

.施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。

.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要