循環(huán)水管道試壓沖洗方案

循環(huán)水管道試壓沖洗方案循環(huán)水管道試壓沖洗方案循環(huán)水管道試壓沖洗方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月循環(huán)水管道試壓沖洗方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：長(zhǎng)城汽車股份有限公司徐水哈弗分公司整車廠二期沖焊循環(huán)水泵房公用安裝工程循環(huán)水系統(tǒng)試壓沖洗方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司二Ｏ一四年九月六日1工程概況長(zhǎng)城汽車股份有限公司徐水哈弗分公司整車廠二期沖焊循環(huán)水泵房公用安裝工程位于河北省保定市徐水縣大王店鎮(zhèn)長(zhǎng)城工業(yè)園內(nèi)，項(xiàng)目分一期二期，二期項(xiàng)目為焊裝和沖壓車間提供自來(lái)水及循環(huán)冷卻水。2循環(huán)水系統(tǒng)概述循環(huán)水系統(tǒng)水源為一期聯(lián)合站房軟化水，水罐儲(chǔ)水，由冷卻塔及板換進(jìn)行冷卻，變頻水泵供水。涉及到加藥裝置，反沖洗過(guò)濾器等。其中沖壓系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)水壓力為。3施工準(zhǔn)備材料：管道清洗劑、鋼管、閥門、管件、水桶，粉筆等主要機(jī)具：試壓泵、砂輪切割機(jī)、潛水泵、電焊機(jī)、套絲機(jī)等管鉗、手錘、活動(dòng)扳手、螺絲刀等壓力表等施工要點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：（1）系統(tǒng)安裝工作結(jié)束且符合設(shè)計(jì)圖紙、文件的要求。（2）管道及支（吊）安裝、找正、焊接工作結(jié)束，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，坡度正確。（3）固定或滑動(dòng)支架設(shè)置符合設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求，且無(wú)歪斜和卡澀現(xiàn)象。（4）加藥裝置、板換等設(shè)備，系統(tǒng)中控制儀表等不得進(jìn)入沖洗范圍，拆除部分加接臨時(shí)短管。（5）接沖洗、試壓用臨時(shí)接管、試壓泵、排水泄水管連接結(jié)束，并不得將設(shè)備連接在內(nèi)。（6）試壓用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)、校驗(yàn)合格。表盤內(nèi)最大讀數(shù)應(yīng)為試驗(yàn)壓力的～2倍。壓力表數(shù)不少于兩只，壓力表精度不低于級(jí)。（7）系統(tǒng)沖洗由水泵進(jìn)行循環(huán)，水泵接臨時(shí)電，電壓、電流需滿足設(shè)備參數(shù)要求，水泵單機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格，當(dāng)水泵進(jìn)出水管壓差較大時(shí)，應(yīng)停泵，清理濾網(wǎng)。4施工過(guò)程沖壓系統(tǒng)與焊裝系統(tǒng)分開，先試壓，后沖洗。試壓：循環(huán)水系統(tǒng)為開式，本次試壓為水罐出水口閥門處到反沖洗過(guò)濾器處閥門為止（埋地部分試壓已完成），試驗(yàn)壓力。連接將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥。沖壓系統(tǒng)及焊裝系統(tǒng)由加藥設(shè)備進(jìn)口處加壓，出口處堵住。

2）灌水打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水為自來(lái)水，水源取自泵房自來(lái)水入戶，待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。

3）檢查系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無(wú)滲水漏水現(xiàn)象。

4）升壓充水檢查無(wú)異常，可升壓，用電動(dòng)試壓泵，升壓過(guò)程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一半，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問(wèn)題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無(wú)異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí)，再作一次全面檢查，無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分2～3次升到試驗(yàn)壓力。

5）持壓當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。

6）試壓后的工作試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位等設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。冷卻水管系統(tǒng)最低點(diǎn)可選在水罐出水口主管處排放。

水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1）試驗(yàn)前，向系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。

2）試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。

3）試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。沖洗：沖洗在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。1）灌水打開排氣閥，從自來(lái)水入戶通過(guò)板式換熱器對(duì)沖壓系統(tǒng)補(bǔ)水，將水罐及埋地管道部分盡可能灌滿水，水罐可由液位計(jì)觀察,冷卻塔進(jìn)水口出水，從填料處淋水，此時(shí)確認(rèn)系統(tǒng)滿水。2）循環(huán)開啟循環(huán)水泵打循環(huán)，水泵變頻啟動(dòng)，壓力表壓力到,確保各閥門開啟，水泵應(yīng)關(guān)閉出口閥門啟動(dòng)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后開啟閥門，開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，循環(huán)時(shí)打開水泵入口及泵體排氣閥，打開車間內(nèi)排氣閥，及冷卻塔進(jìn)水口排氣閥，邊循環(huán)邊補(bǔ)水，循環(huán)次數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)情況而定，循環(huán)時(shí)間初定為3小時(shí)，循環(huán)時(shí)應(yīng)對(duì)大管道死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。3）泄水達(dá)到循環(huán)時(shí)間后，緩慢關(guān)閉泵出口閥門，停泵，關(guān)閉泵入口閥門，泄水，將污水排至就近水溝，并觀察水質(zhì)情況。重復(fù)以上步驟，直至排出水口無(wú)雜質(zhì)且與進(jìn)水口水質(zhì)相同。所有沖洗過(guò)程完成后需對(duì)所有過(guò)濾器濾網(wǎng)拆除清洗，循環(huán)一次清洗一次，同時(shí)準(zhǔn)備橡膠墊，沖洗完成后恢復(fù)安裝。利用冷卻水泵作循環(huán)沖洗時(shí)應(yīng)在電氣、設(shè)備、管道等專業(yè)人員協(xié)同下進(jìn)行。水泵運(yùn)行按前述設(shè)備單機(jī)調(diào)試運(yùn)行的要求實(shí)施。水泵不宜在管內(nèi)大量空氣未排盡時(shí)連續(xù)運(yùn)行，防止泵體過(guò)熱而損壞,運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)用手掌背面檢查泵體和電機(jī)溫度以不超過(guò)60℃為宜。循環(huán)沖洗合格后，拆除冷卻供、回水管道上的所有沖洗用臨時(shí)短接管，將沖洗前拆除的各系統(tǒng)中的設(shè)備及控制儀表復(fù)位。

5安全注意事項(xiàng)壓力試驗(yàn)及水沖洗工作，將嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主的方針”。1）試壓及沖洗前提前告知相關(guān)單位及人員，試壓時(shí)設(shè)置安全警示標(biāo)志，并派專人看護(hù)。2）進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)格遵守“安全三寶”的規(guī)定，高處作業(yè)必須系上安全帶（嚴(yán)禁低掛高用），戴好安全帽。