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文檔簡介
ISO9001質量管理體系與工廠品質管理新員工培訓資料2016年2月杭州太陽技術實業(yè)有限公司基本概念念/術語八項質量量管理原原則ISO9001標準簡介介公司的質質量管理理體系產品質量量和過程程控制公司質量量文化基本概念念/術語質量(品品質,Quality)定義一組固有有特性滿滿足要求求的程度度。關鍵詞固有特性性:價格格不是固固有特性性要求:要要求是變變化和動動態(tài)的,,質量也也是變化化和動態(tài)態(tài)的,所所以要持持續(xù)改進進??杀刃砸笙嗤臇|西西才好比比較五星級酒酒店質量量一定比比三星級級好?基本概念念/術語要求(Requirement)定義明示的、、通常隱隱含的或或必須履履行的需需求或期期望關鍵詞明示的要要求:規(guī)規(guī)定的要要求如個人防防護用品品:9001V帶閥口罩罩,9132醫(yī)用口罩罩如卷切膠膠帶:規(guī)規(guī)格要求求,A級產品,,正負0.2基本概念念/術語通常隱含含的要求求:不言言而喻的的,慣例例,一般般做法如酒店訂訂房:熱熱水洗澡澡,被子子干凈如沖切片片:邊緣緣光滑無無毛剌如電器產產品:螺螺絲無滑滑牙必須履行行的要求求:法律律法規(guī)的的要求基本概念念/術語過程(Process)定義一組將輸輸入轉化化為輸出出的相互互關聯(lián)或或相互作作用的活活動理解過程間的的相關性性特殊過程程基本概念念/術語產品((Product)定義過程的結結果(工工序的結結果)英語的過過程和工工序是同同一個單單詞:process分類(四四種通用用的產品品類別))硬件,如如膠膠帶,沖沖切片,,接觸器器,打包包件軟件,如如計算機機程序,,ERP業(yè)務系統(tǒng)統(tǒng)流程性材材料,如如石油,,液化氣氣,自來來水服務,如如運輸,,配送基本概念念/術語顧客(Customer)定義接受產品品的組織織或個人人理解可以是組組織內部部的或外外部的采購方、、受益者者、零售售商、消消費者等等等
基本概念念/術語質量管理理定義在質量方方面指揮揮和控制制組織的的協(xié)調的的活動質量控制制定義質量管理理的一部部分,致致力于滿滿足質量量要求質量保證證定義質量管理理的一部部分,致致力于提提供質量量要求會會得到滿滿足的信信任質量-----滿足要求求的程度度顧客真正正的需要要/要求求功能,裝裝配合理理,使用用方便舒舒適美觀,時時尚,合合潮流維護/維維修方便便耐惡劣環(huán)環(huán)境能力力(耐腐腐蝕耐高高溫)性能(如如:膠帶帶的初粘粘性和持持粘性、、剝離力力)價格包裝的保保護功能能,產品品信息服務:到到貨及時時性,打打包件按按序疊放放產品法律律/法規(guī)規(guī)的要求求真正的需需要/要要求充分理解客客戶的要要求-----質量保證證的前提提顧客的要要求要識識別充分分齊全,,不要遺遺漏,不不要想當當然。接到訂單單或任務務單時,,要明白白訂單或或任務單單的各項項要素::除產品品名稱,,材料品品種,規(guī)規(guī)格,數數量之外外,還要要注意交交貨期,,對有特特珠要求求的,更更要明白白訂單的的特珠要要求。產品實現現的時候候要不折折不扣。。按作業(yè)指指導書的的要求去去做,做做好自檢檢,特別別是首件件檢驗質量管理理的八項項原則以顧客為為中心Customer-centeredOrganization組織依存存于其顧顧客識別顧客客目前的和未未來的需求將顧客需需求轉化化為公司司目標,,將目標標分解至至各部門門,以滿足顧客客要求并并爭取超超越顧客客期望“以顧客客為中心心”可消消除部門門(市場場/開發(fā)發(fā)/制造造/銷售售)間隔隔閡/成成見測量顧客客滿意度度并進行行改進兼顧顧客客與其它它相關方方之間的的利益若您了解顧客要求并讓其滿意,您將會財源滾滾來質量管理理的八項項原則領導作用用Roleofleadership制定質量量方針//可測量量,經過過努力可可實現的的質量目目標確定組織織架構及及職責親自參與與質量改改進活動動建立信任任,提昌昌組織內內人人平平等創(chuàng)造并保保持使員員工能夠夠充分參參與實現現組織目目標的環(huán)環(huán)境,充充分使用用其技能能和才干干提供資源源和人員員培訓以顧客為為中心質量管理理的八項項原則全員參與與ParticipationofAll全員質量量意識教教育讓員工了了解自己己的重要要性員工接受受賦予的的權利和和職責員工對其其工作質質量進行行自檢給員工定定質量目目標評價員工工的業(yè)績績增加員工工能力、、知識和和經驗以顧客為為中心領導作用用質量管理理的八項項原則過程方法法ProcessApproach將所有活活動(需求識識別,設設計,制制造,供供應等))作為過程進行行管理確定關鍵鍵活動并并明確其其職責//權限測量關鍵鍵活動能能力確定關鍵鍵活動的的組織接接口管理改進進關鍵活活動的因因素(資資源,方方法和材材料等))以顧客為為中心領導作用用全員參與與質量管理理的八項項原則管理的系系統(tǒng)方法法SystematicManagement實現“合合力”((synergy)效應針對設定定的目標標,建立立實現目目標的系系統(tǒng)和方方法關鍵活動動應形成成程序程序應考考慮人員員、設備備、技術術工藝和和記錄等等的控制制測量和評評估體系系并持續(xù)續(xù)改進解決問題題的科學學方法目標管理理、項目目管理以顧客為為中心領導作用用全員參與與過程方法法質量管理理的八項項原則持續(xù)改進進ContinualImprovement推行持續(xù)續(xù)改進方方法(采采用PDCA循環(huán))確定持續(xù)續(xù)改進目目標測量和跟跟進改進進效果總體業(yè)績績的持續(xù)續(xù)改進是組織的的一個永永恒的目目標以顧客為為中心領導作用用全員參與與過程方法法管理的系系統(tǒng)方法法質量管理理的八項項原則基于事實實的決策策方法Fact-basedDecisionmaking使數據和和信息準準確、可可靠科學分析析方法((排列圖圖,直方方圖、控控制圖等等統(tǒng)計方方法)數據和信信息及時時溝通通過分析析作出決決策有效決策策建立在在數據和和信息分分析的基基礎上以顧客為為中心領導作用用全員參與與過程方法法管理的系系統(tǒng)方法法持續(xù)改進進質量管理理的八項項原則互利的供供方關系系RelationshipwithSuppliers互利關系系可增強強雙方創(chuàng)創(chuàng)造價值值能力選擇關鍵鍵供應商商根據短//長期利利益,確確立與供供方關系系與關鍵供供應商共共享專門門技術和和資源建立有效效溝通渠渠道確定聯(lián)合合改進行行動并跟跟蹤以顧客為為中心領導作用用全員參與與過程方法法管理的系系統(tǒng)方法法持續(xù)改進進基于事實實的決策策方法ISO9001標準簡介介質量管理理體系的的持續(xù)改改進管理職責責資源管理理測量、分分析、改改進產品品實現現產品要求顧客滿
意顧客PDCA增值活動動信息流ISO9001標準簡介介范圍引用標準術語和定義質量管理體系管理職責責管理者承承諾以顧客為為中心質量方針針/目標標質量策劃劃管理(職職責和權權限/管管理者代代表/內內部溝通通/質量量手冊//文件控控制/質質量記錄錄)管理評審審ISO9001標準簡介介范圍引用標準術語和定義質量管理體系管理職責資源管理理資源的提提供人力資源源人員安排排和人員員培訓設備工作環(huán)境境ISO9001標準簡介介范圍引用標準術語和定義質量管理體系管理職責資源管理產品的實實現產品過程程的策劃劃與顧客有有關的過過程顧客要求求的識別別/產品品要求的的評審//與顧客客溝通設計和//或開發(fā)發(fā)設計和//或開發(fā)發(fā)的策劃劃/輸入入/輸出出/評審審/驗證證/確認認/更改改的控制制采購采購控制制/采購購信息//采購產產品的驗驗證生產和服服務的運運作運作控制制/標識識和可追追溯性//顧客財財產/產產品防護護/過程程確認測量和監(jiān)監(jiān)控裝置置的控制制ISO9001標準簡介介范圍引用標準術語和定義質量管理體系管理職責資源管理產品的實現測量、分分析和改改進策劃測量和監(jiān)監(jiān)控顧客滿意意度/內部審審核/過過程的測測量和監(jiān)監(jiān)控/產產品的測測量和監(jiān)監(jiān)控不合格控控制數據分析析改進持續(xù)改進進的策劃劃/糾正正措施//預防措措施公司的質質量管理理體系太陽公司于2007年在杭州州太陽技技術實業(yè)業(yè)有限公公司通過過ISO9001質量管理理體系認認證于2013年公司在在杭州太太陽德克克電氣有有限公司司通過ISO9001質量管理理體系認認證
公司的質質量管理理體系品質方針
持續(xù)改進進,增加加顧客滿滿意度。。品質目標標客戶投訴訴件數≤≤3件/月出貨及時時率≥≥95%顧客滿意意度≥≥88%制程不良良率(報廢數)0件系統(tǒng)銷售售訂單未未正常執(zhí)執(zhí)行個數數≤5個/月品質方針/目標Qualitypolicy/objectives質量目標標分解(例:工工廠部分分)公司總目標服務客戶投訴件數≤3件;出貨及時率≥95%;顧客滿意率≥88%;制程不良率(報廢)0件;系統(tǒng)銷售訂單未正常執(zhí)行個數≤5個/月序號工廠部門質量目標1生產加工部制程不良率(報廢)為0生產計劃完成率100%顧客財產損壞率為0在用設備完好率100%2品質部工藝文件提供差錯次數為0計量器具周檢率達到公司內部原因產品品質投訴≤1件/月不合格品處置率100%3儲運部出貨及時率≥95%因自身原因產生的投訴≤1件/月物料標識完整準確,差錯率≤1件/月公司的質質量管理理體系公司的質質量管理理體系管理職責責質量管理理職責在在質量手手冊上都都進行了了明確定定義,尤尤其是::--總經經理--管理理者代表表--各部部門負責責人或主主管管理職責責品質政策策和目標標公司的質質量管理理體系新產品設設計開發(fā)發(fā)四個階階段調研階段段(顧客需需求的識識別)設計與開開發(fā)階段段生產準備備階段小批量試試生產階階段新產品開開發(fā)質量量管理職責品質政策和目標例:沖切切片1)圖紙識識別及核核價;2)刀模制制作與打打樣;3)PPAP文件要素素準備;;4)小批量量試生產產。公司的質質量管理理體系供應商選選擇/評評估/認認可供應商產產品初樣樣認可來料質量量控制//進貨檢檢驗供貨業(yè)績績測量和和考核供應商輔輔導/改改進/再再評估外購件質質量新產品開發(fā)質量管理職責品質政策和目標公司的質質量管理理體系模具/模具圖樣樣的確認認樣品的認認可有效過程程控制系系統(tǒng)特殊過程程的過程程能力確確認過程測量量和監(jiān)視視(首檢檢,自檢檢和巡檢檢)產品質量量審核((出貨檢檢驗/過過程審核核)品質目標標的考核核過程能力力測量和和改進過程控制制新產品開發(fā)質量外購件質量管理職責品質政策和目標公司的質質量管理理體系目標與考考核合理的考考核是實實現目標標的激勵勵和鞭策策用SMART原則制定定各部門門崗位的的KIP指標S=具體(Specific)),指績效效考核要要切中特特定的工工作指標標,不能能籠統(tǒng);;M=可度量(Measurable),指績效效指標是是數量化化或者行行為化的的,驗證證這些績績效指標標的數據據或者信信息是可可以獲得得的;A=可實現(Attainable),指績效效指標在在付出努努力的情情況下可可以實現現,避免免設立過過高或過過低的目目標;R=現實性(Relevant)),指績效效指標是是實實在在在的,,可以證證明和觀觀察;T=有時限(Time-based),注重完完成績效效指標的的特定期期限。注意實施施ISO9001的陷阱完美,復復雜,導導致現場場工作量量劇增--過多多的文件件--過多多的記錄錄過于簡單單化--文件件與人員員素質不不相稱((文件太太少或過過于簡單單,人員員素質不不足),,導致工工作失誤誤--重要參數數規(guī)定的的波動范范圍太大大,符合合性好,,但有效效性差--沒有有必要的的記錄,,缺乏數數據,不不便于分分析和改改進無強有力力的缺陷陷預防和和質量改改進--滿足足于ISO9001證書(證證書只能能證明體體系合格格,60分離100分分還遠著著)--無效效果/有有效性((設計缺缺陷,返返工率,,報廢率率高)--顧客客不滿意意(顧客客投訴多多)產品質量量和過程程控制各工序產產品要求求膠帶切割割:膠帶卷卷切的要要求產品無明明顯弧形形端面整潔潔平整無重刀現現象無殘膠離型紙無無鋸齒現現象通透性縫縫隙數量量不大于于10個,其中中10MM長縫隙不不多于3尺寸精度度符合公公司《膠帶分級級標準》要求產品質量量和過程程控制各工序產產品要求求膠帶整理理:整理理的要求求產品表面面干燥、、潔凈卷芯標簽簽、合格格證齊全全,無遺遺漏匝數正確確(按寬寬度要求求確定匝匝數)臺面整潔潔一個產品品作業(yè),,臺面只只有在線線產品相相關輔料料和標簽簽產品質量量和過程程控制各工序產產品要求求產品存儲的要要求產品整齊齊碼放((托盤整整齊,不不超托盤盤),標標簽朝外外存放產品品標識清清楚,易易辨識倉庫清潔潔、無塵塵、通風風良好,,環(huán)境溫溫度30度以下貨架堆放放符合承重重要求((500kg/M2),堆高高要求產品分區(qū)區(qū)存放((大類)),分區(qū)區(qū)排序((中類))先進先出出要求((多批次次產品,,掛先出出牌)防潮(產產品放在在貨架或或托盤上上)產品質量量和過程程控制各工序產產品要求求電器打包包件的要要求領料方式式打包方式式缺料補貨貨打包件要要件:物物料、清清單、合合同號、、避震材材料產品組裝裝的要求求:萬可件的的組裝和和打包吸收單元元的安裝裝要求輔助觸點的的安裝要要求保險絲的打打包要求求平層光電電組件的的安裝要要求過程控制制Management—管理和管管理者明確職責責提出要求求和目標標實施檢查查監(jiān)督和和管理Man—人意識能能力責責任心心提出要求求確定培訓訓需求實施培訓訓評價培訓訓效果過程控制制Machine——機設備:日日常點檢檢計計劃性中中大修事事故故性維修修工裝:維維護和保保養(yǎng)Material—料材料也可可以是上上一道工工序的產產品合格互檢Method—法確定工藝藝路線和和參數編制作業(yè)業(yè)指導書書按作業(yè)指指導書要要求做過程控制制Environment—環(huán)環(huán)境:光光線地地面無無灰5S:人和物及及場有機機結合,,提高工工效整理,整整頓,清清潔,規(guī)規(guī)范,自自律Measurement—測測量方法法正確測量工具具準確首檢的三三檢制::自檢互互檢檢專專檢再加上專專檢的巡巡檢及轉轉序時專專檢的抽抽檢不合格品品的控制制—糾正正不合格品品要做好好標識,,并隔離離不合格品品的處置置:挑選選、返工工、返修修或報廢廢。僅對輸出出進行檢檢驗并隨隨之進行行糾正不不能代替替有效的的過程管管理,因因為產生生不合格格的原因因沒有消消除。僅對輸出出進行糾糾正只可可作為對對“不穩(wěn)定定或沒有有能力過過程”的臨時時措施不合格品品的控制制—糾正正措施分析產生生不合格格的原因因并最終終確認根根本原因因和責任任部門//責任人人制定并實實施糾正正措施操作員技技能或質質量意識識不夠,,要培訓訓變換輸入入材料修復設備備或模具具環(huán)境,如如車間的的灰塵太太大,燈燈光太暗暗等工藝方法法更改測量器具具要修復復跟蹤采取取措施后后的效果果,如有有必要還還應進一一步分析析原因并并采取措措施有效過程程控制系系統(tǒng)ActionsonProcess對過程采取措施Men,Machine,Material,Method,Environment(人,機,料,法,環(huán))ActionsonProduct對產品采取措施Sorting揀選Scraping報廢Reworking返工產品Product過程和產品的測量與監(jiān)視ProcessandProductMonitoring過程
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