模板分項工程施工作業(yè)指導書

模板分項工程施工作業(yè)指導書編制目的：：為加強強華潤橡橡樹灣三三期建筑筑模板工工程的施施工管理理，提高高施工質(zhì)質(zhì)量水平平，保證證混凝土土構(gòu)件的的質(zhì)量和和模板體體系的安安全，并并針對當當前存在在的質(zhì)量量通病和和管理缺缺陷，特特制定本本指導書書。適用范圍：：本指導導書適用用于華潤潤橡樹灣灣三期采采用散裝裝散拆工工藝施工工的普通通模板結(jié)結(jié)構(gòu)及其其支撐系系統(tǒng)。執(zhí)執(zhí)行本指指導書時時，尚應(yīng)應(yīng)滿足現(xiàn)現(xiàn)行國家家、地方方有關(guān)規(guī)規(guī)范和規(guī)規(guī)定。一、材料及及施工機機具1.1aa柱、墻墻：采用用現(xiàn)拼酚酚醛膠合合覆膜板板、方鋼作作為橫豎豎檔；或或者按照照標準層層層高配配制定型型拼裝式式86系列全全鋼大模模板，對對于層高高較高部部分內(nèi)墻墻模采用用加上拼拼節(jié)形式式進行組組裝。b、梁、板板：采用用膠合板板為主材材，支撐撐系統(tǒng)采采用鋼管管架或碗碗扣架支支撐。c、樓梯踏踏步：采采用定型型鋼制踏踏步模板板。d、樓板高高低跨降降板處：：采用預(yù)預(yù)制定型型方鋼進進行留設(shè)設(shè)。1.2模板：：采用現(xiàn)現(xiàn)拼酚醛醛膠合覆覆膜板，規(guī)規(guī)格為224400mm××12220mmm×17mmm，膠膠合強度度單個試試件≥0.77Mpaa，靜曲曲強度順順紋≥45MMpa，橫紋≥30MMpa；彈性性模量順順紋≥60000Mppa，橫紋≥45000Mppa。方木：550mmm×1000mm，1000mm××1000mm等等（方木木四側(cè)平平整、不不得有圓圓弧面出出現(xiàn)，截截面尺寸寸偏差不不得超過過2mmm）；支撐系統(tǒng)：：φ48普通鋼鋼管架或或碗扣架架。1.3連接附附件：鐵鐵釘、鐵鐵絲、對對拉夾具具、夾具具螺絲、U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、普通鋼管扣件。1.4支撐系系統(tǒng)：碗碗扣立桿桿、橫桿桿、斜桿桿、雙可可調(diào)早拆拆支托、單可可調(diào)早拆拆支托、立立桿墊座座、立桿桿可調(diào)底底座、模模板側(cè)向向支腿、木木方。1.5脫模劑劑：水質(zhì)質(zhì)隔離劑劑。1.6工具：：鐵木榔榔頭、水水平尺、鋼鋼卷尺、托托線板、輕輕便爬梯梯、電鋸鋸、電刨刨、電鉆鉆等。1.7材料驗驗收：施施工單位位應(yīng)對進進場材料料進行驗驗收，監(jiān)監(jiān)理單位位應(yīng)進行行抽查。驗驗收內(nèi)容容包括材材料規(guī)格格、表觀觀質(zhì)量和和質(zhì)量證證明文件件。進場場的膠合合板、型型鋼、鋼鋼管、螺螺栓、扣扣件等主主要構(gòu)配配件應(yīng)有有產(chǎn)品標標識和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格證證，以及及材質(zhì)的的性能檢檢驗報告告。二、施工準準備2.1、模模板工程程施工施施工單位位必須編編制專項項施工方方案，應(yīng)應(yīng)結(jié)合工工程實際際，根據(jù)據(jù)工程特特點難點點、質(zhì)量量、安全全目標等等進行編編制。編編制的主主要內(nèi)容容應(yīng)包括括：（1）編制制依據(jù)及及工程概概況；（2）設(shè)計計方案（含含主要構(gòu)構(gòu)件模板板結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)造大樣樣圖及節(jié)節(jié)點細部部圖，立立桿、水水平桿及及剪刀撐撐平、立立面布置置圖）；；(3)施施工方法法與施工工工藝；；（4）質(zhì)量量、安全全等技術(shù)術(shù)措施；；（5）資源源配備計計劃（根根據(jù)施工工進度和和質(zhì)量要要求，模模板面板板、楞木木及其支支撐體系系周轉(zhuǎn)計計劃和配配置套數(shù)數(shù)以及勞勞力等需需求量計計劃）；；（6）設(shè)計計計算書書。2.2、施施工總承承包單位位、監(jiān)理理單位等等應(yīng)依此此對專項項方案進進行審批批，并對對施工現(xiàn)現(xiàn)場是否否按專項項方案實實施進行行控制、檢檢查與驗驗收。三、模板安安裝工藝藝3.1柱柱模板安安裝工藝藝： 搭設(shè)安裝裝模板架架支架 → 模板組組拼→模板安安裝就位位 → 檢查對對角線、垂垂直和位位置 → 安裝柱柱箍 →將柱根根模板內(nèi)內(nèi)清理干干凈，封封閉清理理口3.2墻模板板安裝工工藝： 組裝前檢檢查 → 組拼模模板 → 安裝一一側(cè)面模模板(兩側(cè)) → 安裝限限位塊 → 調(diào)整模模板平直直及垂直直→ 安裝另另一側(cè)模模板→安裝穿穿墻螺栓栓 →安裝橫橫豎楞固定→ 加斜撐撐并調(diào)模模板平直直及垂直直→ 與柱、墻墻、樓板板模板連連接 3.3梁模板板安裝工工藝： 彈出梁軸軸線及水水平線并并復(fù)核 → 搭設(shè)梁梁模支架架 → 安裝梁梁底楞或或梁卡具具 → 安裝梁梁底模板板 → 梁底起起拱 → 安裝側(cè)側(cè)梁模 → 安裝另另一側(cè)梁梁模 → 安裝上上下鎖口口楞、斜斜撐楞及及腰楞 → 復(fù)核梁梁模尺寸寸、位置置 →與相鄰鄰模板連連固 3.4樓板模模板安裝裝工藝：： 搭設(shè)支架架 → 安裝橫橫縱鋼(木)楞 → 調(diào)整樓樓板下皮皮標高及及起拱 → 鋪設(shè)模模板塊 → 檢查模模板上皮皮標高、平平整度四、模板工工程施工工重點、難難點及做做法節(jié)點點大樣4.1模板工工程應(yīng)使使用規(guī)格格為50**1000或1000*1000的方木木、方鋼鋼管等型型鋼或φφ48××3.55鋼管做做楞木，不不得使用用膠合板板材、原原木或不不成規(guī)格格的木料料。柱、梁梁構(gòu)件不不得使用用角鋼包包角代替替次楞。同同種材料料的主楞楞木規(guī)格格不應(yīng)小小于次楞楞木。4.2柱、墻墻模板施施工構(gòu)造造應(yīng)符合合下列要要求：1、柱模豎豎向次楞楞布置應(yīng)應(yīng)貫穿整整根柱長長，在梁梁柱交接接處不得得斷開，交交接處梁梁凈高≥6000mm時時，柱頭頭位置應(yīng)應(yīng)加設(shè)對對拉螺栓栓。方柱柱四角豎豎向次楞楞木應(yīng)對對稱對頂。（見見圖示1）2、柱模第第一道箍箍離柱底底不大于于1500mm，最最下兩箍箍間距不不大于5000mmm。當需需設(shè)置穿穿柱對拉拉螺栓時時，對拉拉螺栓沿沿柱高度度方向的的布置應(yīng)應(yīng)與柱箍箍等距等等量。（見見圖示1）3、柱、墻墻臨空面面的模板板面板與與次楞應(yīng)應(yīng)從樓面面起向下下延伸2200mm，并并在內(nèi)模模與樓面面梁側(cè)用用2mmm厚雙雙面膠帶帶封貼。（見見圖示2）4、墻模第第一道主主楞離墻墻底不大大于1550mmm，墻邊邊第一列列對拉螺螺栓離端端頭不大于3005mmm。墻模主次楞楞、對拉拉螺栓間間距應(yīng)滿滿足設(shè)計計計算要要求，且且豎向次次楞不大大于3005mmm；主楞楞不大于455mmm；對對拉螺栓栓不大于4555×4555mmm。5、地下結(jié)結(jié)構(gòu)外墻墻及其他他有防水水要求的的墻體，采用止水型對拉螺栓。對屬于外墻的剪力墻的穿墻螺螺栓統(tǒng)一一采用止止水螺栓栓。4.3梁模板施施工構(gòu)造造應(yīng)符合合下列要要求：1、梁側(cè)模模上口應(yīng)應(yīng)設(shè)置縱縱向通長長托木，下下口應(yīng)設(shè)設(shè)置縱向向通長夾夾木且不不得兼做做梁底模模主、次楞，托木木與夾木木間應(yīng)設(shè)設(shè)置豎向向立檔，其其間距不不應(yīng)大于于8000mm。梁面面板的對對接處應(yīng)應(yīng)緊密，面面板外側(cè)側(cè)應(yīng)加設(shè)設(shè)幫條木木。（見見圖示3、4）2、高度大大于4000mmm的梁，梁梁底模應(yīng)應(yīng)設(shè)有主主、次楞楞，不得得隨意取取消次楞楞木而用用縱向主主楞木代替。采采用傳統(tǒng)統(tǒng)安裝法法，次楞楞木間距距應(yīng)符合合設(shè)計計計算要求求，且不不宜大于于3500mm；；采用次楞平行于于梁跨的的縱向布布置安裝裝法，應(yīng)應(yīng)符合圖圖示4的要求求。（見見圖示3、4）3、梁凈高高≥6000mm時時，應(yīng)設(shè)設(shè)置穿梁梁對拉螺螺栓，對對拉螺栓栓固定應(yīng)應(yīng)有兩根根并列通通長的方方木或雙肢φ448×33.5鋼管作作支托，不不得直接接固定在在梁側(cè)面面板上。（見圖示3、4）4.4樓板、樓樓梯板模模板施工工構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1、樓板底底模應(yīng)設(shè)設(shè)有主、次次楞，其其間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計算算要求，且且采用50××1000mm方方木做次楞的，不不宜大于于5000mm；；采用φφ48××3.55鋼管做做次楞的的，不宜宜大于3300mmm；采采用1000×1000mmm方木做做主楞的的，不宜宜大于115000mm。2、除跨度度不大于于12000mmm的樓板板外，樓樓板模板板主、次次楞木的的端頭不不應(yīng)擱置置在梁側(cè)側(cè)模板上上，樓板板模板豎豎向支撐撐應(yīng)獨立立。3、樓板與與墻等構(gòu)構(gòu)件交接接處的模模板面板板外側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)置通通長封口口托木。模模板面板板的接縫縫應(yīng)緊密密，采用用非整板板膠合板板時，拼拼縫前其其板口應(yīng)應(yīng)先加工工平直。4、樓梯模模板側(cè)邊邊應(yīng)設(shè)置置釘有固固定踏步步側(cè)板木木檔的外外幫板，不不得用平平板代替替外幫板板。當樓梯較寬時時，中部部應(yīng)按每每6000mm設(shè)置置一道通通長反三三角木，不不得用壓壓板或壓壓條代替替反三角角木。5、與樓梯梯踏步相相連的墻墻體模板板，應(yīng)在在踏步槽槽口上方方增設(shè)一一道斜楞楞木，并并用穿墻墻對拉螺螺栓固定。（見見圖示5）4.5梁、板板模板豎豎向支撐撐施工構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符符合下列列要求：：1、梁模板板支架立立桿橫向向布置應(yīng)應(yīng)對稱，其其數(shù)量、間間距應(yīng)符符合設(shè)計計計算要要求，且且數(shù)量不不得少于于2根。2、梁、板板模板支支架的掃掃地桿距距樓地面面高度，扣扣件式鋼鋼管腳手手架應(yīng)不不大于2200mmm，碗碗扣式鋼鋼管腳手手架應(yīng)不不大于3350mmm。立桿上上端包括括頂托可可調(diào)螺桿桿在內(nèi)，伸伸出頂層層水平桿桿長度大大于相關(guān)關(guān)規(guī)范的的規(guī)定時時，應(yīng)增增設(shè)水平平桿。3、有梁樓樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)的梁、板板模板支支架立桿桿在水平平方向應(yīng)應(yīng)相互拉拉接。支支撐高度度大于33.5mm的架體體應(yīng)按滿滿堂架的的要求設(shè)設(shè)置豎向向和水平平剪刀撐撐。4、邊跨梁梁模板的的橫向立立桿上方方受力點點應(yīng)布置置對稱、合合理。采采用調(diào)斜斜外立桿桿方式的的，立桿桿上的每每道水平平拉桿應(yīng)應(yīng)與樓板板模板支支架的立立桿相連連接至少少三道立立桿。采采用工具具式立柱柱支撐方方式的，應(yīng)應(yīng)符合圖圖示7的要求求。（見見圖示6、7）4.6主體結(jié)結(jié)構(gòu)采用用先澆筑筑柱墻混混凝土后后支撐梁梁板模板板的施工工順序，確確保梁板板模板支支架的整整體穩(wěn)定定性。附圖：圖1柱柱模板安安裝圖圖2柱柱、剪力力墻臨空空面模板板安裝圖圖圖3梁梁模板安安裝圖圖4次次楞平行行于梁跨跨安裝圖圖圖5樓樓梯踏步步與墻體體交接處處模板安安裝圖圖6邊邊跨梁模模板安裝裝圖細部做法節(jié)點大樣節(jié)點大樣圖細部做法節(jié)點大樣節(jié)點大樣圖圖7邊邊跨梁模模板工具具式立柱柱支撐安安裝圖（適用于梁梁寬≤3000mm、梁梁高≤5000mm的的邊梁）五、模板工工程施工工質(zhì)量驗驗收標準準（一）模板板安裝1.主控控項目內(nèi)內(nèi)容及驗驗收要求求項次項目內(nèi)容質(zhì)量要求驗收方法1模板支撐、立立柱位置置和墊板板安裝現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上上層模板板及其支支架時,下層樓樓板應(yīng)具具有承受受上層荷荷載的承承載能力力,或加設(shè)設(shè)支架;上、下下層支架架的立柱柱應(yīng)對準準,并鋪設(shè)設(shè)墊板。立桿和水平平桿橫平平豎直，間間距符合合要求碗扣件擰緊緊頂托自由端端高度符符合要求求支架立柱基基礎(chǔ)標準準示范做做法碗扣模板支支架標準準示范做做法U形支托標標準示范范做法檢查數(shù)量::全數(shù)檢檢查。檢驗方法::對照模模板設(shè)計計文件和和施工技技術(shù)方案案觀察及及省標文文明圖集集施工做做法。2避免隔離劑劑沾污在涂刷模板板隔離劑劑時,不得沾沾污鋼筋筋和混凝凝土接槎槎處。檢查數(shù)量::全數(shù)檢檢查。檢驗方法::觀察。2.一般般項目內(nèi)內(nèi)容及驗驗收要求求項次項目內(nèi)容質(zhì)量要求驗收方法1模板安裝的的一般要要求1模板的的接縫不不應(yīng)漏漿漿;在澆筑筑混凝土土前,木模板板應(yīng)澆水水濕潤.但模板板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水水;拼縫不漏漿漿澆筑混凝土土前木模模板澆水水濕潤2模板與與混凝土土的接觸觸面應(yīng)清清理干凈凈并涂刷刷隔離劑劑,但不得得采用影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或或妨礙裝裝飾工程程施工的的隔離劑劑;3澆筑混混凝土前前,模板內(nèi)內(nèi)的雜物物應(yīng)清理理干凈;檢查數(shù)量::全數(shù)檢檢查。檢驗方法::觀察。模板內(nèi)的雜雜物應(yīng)清清理干凈凈4對清水水混凝土土工程及及裝飾混混凝土工工程,應(yīng)使用用能達到到設(shè)計效效果的模模板。2用作模板地地坪、模模板質(zhì)量量用作模板的的地坪、胎胎模等應(yīng)應(yīng)平整光光潔,不得產(chǎn)產(chǎn)生影響響構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量的下下沉、裂裂縫。檢查數(shù)量::全數(shù)檢檢查。檢驗方法::觀察。3模板起拱高高度對跨度不小小于4mm的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板,其模板板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求起拱;當設(shè)計計無具體體要求時時,起拱高高度宜為為跨度的的1/110000~3//10000。模板起拱檢驗方法::水準儀儀或拉線線、鋼尺尺檢查。檢查數(shù)量::在同一一檢驗批批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%,且不少少于3間;對板,應(yīng)按有有代表性性的自然然間抽查查10%%,且不少少于3間;對大空空間結(jié)構(gòu)構(gòu),板可按按縱、橫橫軸線劃劃分檢查查面,抽查10%%,且不少少于3面。4預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔允允許偏差差定在模板上上的預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔和和預(yù)留洞洞均不得得遺漏,且應(yīng)安安裝牢固固,其偏差差應(yīng)符合合下表的的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞的允許許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,

0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,

0

預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,

0注:檢查中中心線位位置時,應(yīng)沿縱縱、橫兩兩個方向向量測,并取其其中的較較大值。檢驗方法::鋼尺檢檢查。檢查數(shù)量::在同一一檢驗批批內(nèi),對梁、柱柱和獨立立基礎(chǔ),應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%,且不少少于3件;對墻和和板,應(yīng)按有有代表性性的自然然間抽查查10%%,且不少少于3間;對大空空間結(jié)構(gòu)構(gòu),墻可按按相鄰軸軸線間高高度5mm左右劃劃分檢查查面,板可按按縱橫軸軸線劃分分檢查面面,抽查10%%,且均不不少于3面。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝允許偏偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的偏差差應(yīng)符合合下表的的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗方方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上

表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面

內(nèi)部

尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、

梁+4,

-5鋼尺檢查層高

垂直

度不大

于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于

5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表

面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和

塞尺檢查注:檢查軸軸線位置置時,應(yīng)沿縱縱、橫兩兩個方向向量測,并取其其中的較較大值。檢查數(shù)量::在同一一檢驗批批內(nèi),對梁、柱柱和獨立立基礎(chǔ),應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10%%,且不少少于3件;對墻和和板,應(yīng)按有有代表性性