ERP經(jīng)典培訓(xùn)教程

第一節(jié)ERP的基本原理ERPEnterpriseResourcesPlanning第一節(jié)ERP的基本原理10/12/20221ERP的基本原理1.1ERP的的概念1.2ERP的的系統(tǒng)概概要1/14/2020

ERP的概念企業(yè)資源源計(jì)劃ERP（EnterpriseResoursePlanning)以市場(chǎng)和和客戶需需求為導(dǎo)導(dǎo)向；以實(shí)行企企業(yè)內(nèi)外外資源優(yōu)優(yōu)化配置置，消除除生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)過(guò)程程中一切切無(wú)效的的勞動(dòng)和和資源、、實(shí)現(xiàn)信信息流、、物流、、資金流流、價(jià)值值流和業(yè)業(yè)務(wù)流的的有機(jī)集集成和提提高客戶戶滿意度度為目標(biāo)標(biāo)；以計(jì)劃與與控制為為主線，，以網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和信息息技術(shù)為為平臺(tái)，，集客戶戶、市場(chǎng)場(chǎng)、銷售售、采購(gòu)購(gòu)、計(jì)劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)、財(cái)務(wù)務(wù)、質(zhì)量量、服務(wù)務(wù)、信息息集成和和業(yè)務(wù)流流程重組組等功能能為一體體，面向向供應(yīng)鏈鏈管理的的現(xiàn)代企企業(yè)管理理思想和和方法。1/14/20201.2ERP的系統(tǒng)概要系統(tǒng)概要要—NormalManagementSystem質(zhì)量管理理車間管理理設(shè)備管理理采購(gòu)管理理應(yīng)付帳管管理庫(kù)存管理理固定資產(chǎn)產(chǎn)管理成本管理理總帳管理理應(yīng)收帳管管理人力資源源管理

銷售管理理分銷管理理產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)計(jì)劃管理理1/14/2020ERP總體業(yè)務(wù)務(wù)處理邏邏輯1/14/2020第二節(jié)ERP的制造管管理ERPEnterpriseResourcesPlanning第二節(jié)ERP的制造管管理1/14/20202ERP的制造管理2.1基本概念念2.2ERP的的計(jì)劃管管理2.3ERP的的車間管管理1/14/20202.1基本概念離散型與流程型1離散型特特點(diǎn)：—單位：件件，—可拆分，，可按件件存儲(chǔ)—物理性變變化間間歇生產(chǎn)產(chǎn)—機(jī)群式布布置—成組單元元重重復(fù)式生生產(chǎn)—生產(chǎn)流水水線—裝配流水水線2流程型特特點(diǎn)：—單位：重重量、體體積—不可拆分，，容器存存儲(chǔ)—化學(xué)性變變化連連續(xù)流程程—不可中途停停頓批批流程—可以更換換品種1/14/20202.1基本概念

倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)客戶客戶客戶機(jī)群布置與成組單元?機(jī)群布置?成組單元帶有流水生產(chǎn)性質(zhì)的間歇生產(chǎn)1/14/2020獨(dú)立需求求：不需需要其他他任何模模塊的數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)源源，而其其是單獨(dú)獨(dú)直接下達(dá)達(dá)的需求求。獨(dú)立立需求的的物料包包括成品品、半成成品、樣品、備備品和備備件等，，可任意意下達(dá)。。相關(guān)需求求：由獨(dú)獨(dú)立需求求派生出出來(lái)的，，并與其其他項(xiàng)目目或最終終產(chǎn)品有直直接關(guān)系系的需求求。相關(guān)關(guān)需求物物料包括括半成品品、零部件和原原材料等等，這些些物料的的需求量量可以從從獨(dú)立需需求物料的需求求量中計(jì)計(jì)算出來(lái)來(lái)。2.1基本概念獨(dú)立需求和相關(guān)需求1/14/2020基本數(shù)據(jù)分類2.1基本概念念中間數(shù)據(jù)據(jù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)、、供、銷銷、成本本等常規(guī)規(guī)業(yè)務(wù)處處理時(shí)，，靜態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)一般般不會(huì)發(fā)發(fā)生變化化。如物物料定義義數(shù)據(jù)，，物料清清單數(shù)據(jù)據(jù)，工作作中心，，工藝路路線，系系統(tǒng)參數(shù)數(shù)等。反映生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)動(dòng)動(dòng)態(tài)情況況的數(shù)據(jù)據(jù)，例如如生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，生生產(chǎn)訂單單，客戶戶訂單和和采購(gòu)訂訂單，庫(kù)庫(kù)存量等等數(shù)據(jù)。。通過(guò)綜合合靜態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)與動(dòng)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)，形成成的報(bào)表表、查詢?cè)償?shù)據(jù)等等等。1/14/20202.1基本概念基本數(shù)據(jù)關(guān)系客戶/供供應(yīng)商信信息公司數(shù)據(jù)據(jù)車間/部部門(mén)責(zé)任中心心工藝路線線工作中心心車間日歷歷財(cái)務(wù)帳戶戶類型/類類別物料定義義計(jì)劃方法法物料清單單倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位庫(kù)存信息息需求信息息人員信息息系統(tǒng)運(yùn)行靜態(tài)信息息動(dòng)態(tài)信息息中間信息息1/14/20202.1基本概念與設(shè)計(jì)管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：物料號(hào)、、物料名名稱、生生效日日期、失失效日期期與物料管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：物料分類類、計(jì)量量單位訂訂貨規(guī)則則、安全全庫(kù)存量量與計(jì)劃管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：自制/外購(gòu)、提提前期、、批量、安全提前前期與銷售管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：銷售員碼碼、關(guān)鍵鍵客戶與產(chǎn)品成成本有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：標(biāo)準(zhǔn)成本本、價(jià)格格表與質(zhì)量管管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：批號(hào)與XX管理有關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)：‥‥‥‥‥‥‥‥物料主文文件的基基本內(nèi)容容(按業(yè)務(wù)分分頁(yè)面)1/14/2020物料清單單的概念念：是產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的技術(shù)術(shù)性描述述文件。。它表明明了產(chǎn)品組組件、子子件、零零件直到到原材料料之間的的結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系，以及每個(gè)個(gè)組裝件件所需要要的各下下屬部件件的數(shù)量量。物料清單單的用途途：物料料清單是是制造企企業(yè)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)的基基礎(chǔ)文件件在業(yè)務(wù)功功能領(lǐng)域域：銷售售、計(jì)劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)、供應(yīng)應(yīng)、質(zhì)量量、成本都將使使用BOM進(jìn)行規(guī)范范處理過(guò)過(guò)程。同同物料主主數(shù)據(jù)一一起，構(gòu)成集成成應(yīng)用的的信息基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。2.1基本概念物料清單（BOM-BillofMaterials)1/14/20202.1基本概念物料清單（BOM）的實(shí)例示意M100手機(jī)MAT外殼M100主板M200主板M200裸板MAT護(hù)鏡M200芯片M200手機(jī)MAT面板1115121M系列手機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖1/14/20202.1基本概念不同形式的物料清單（BOM）的實(shí)例示意A型V型X型T型裝配型機(jī)機(jī)電產(chǎn)品品化化工產(chǎn)品品按按定定單選擇擇裝配冶冶金材料料1/14/2020虛擬擬件件設(shè)計(jì)圖紙紙實(shí)際制造造過(guò)程在實(shí)際裝裝配時(shí)并并不出現(xiàn)現(xiàn)的組裝裝件設(shè)計(jì)BOM上出現(xiàn)通常是非非庫(kù)存物物料若定為庫(kù)庫(kù)存物料料，批量量規(guī)則為為按需定定量通常為無(wú)無(wú)提前期期的制造造件一組通用用的成套套零件XPABXAB虛擬件1/14/2020虛擬擬件件舉例例孔板弧板設(shè)計(jì)：吊耳組件實(shí)際裝配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳組件”虛擬件油罐體1/14/2020虛擬件件的的應(yīng)用用

有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、Y、Z)：ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY

用虛擬件表示相同部分(簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫(kù)存事務(wù))：ABCDEFGP

簡(jiǎn)化后：XPQRZPUVYPST1/14/2020特征件與與可選件件電腦（配配置類））主機(jī)（特特征類））HP顯示器立式主機(jī)機(jī)臥式主機(jī)機(jī)鍵盤(pán)鼠標(biāo)說(shuō)明：其余普通通件1/14/2020按客戶訂單配置物料清單客戶訂單（銷售）物料主文件(特征/可選件）按客戶訂單配置定制的物料清單總裝計(jì)劃（FAS）1/14/2020物料清單單的表現(xiàn)現(xiàn)類型單單層物料料清單縮縮排式物物料清單單匯匯總的的物料清清單模模塊式物物料清單單計(jì)計(jì)劃物料料單反反查用物物料清單單成成本物料料清單1/14/2020匯總物料料清單（通用件件匯總））XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號(hào)數(shù)量A 1B

5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P 5

1/14/2020計(jì)劃物料料清單（（規(guī)劃類類）Vc30粒泡罩100粒瓶裝1000粒瓶裝30%60%10%15000030000050000500000100003000600010001/14/20202.1基本概念資源清單單：構(gòu)成工工作中心心的單元元，可以以是設(shè)備備、人員員；工作中心心：生產(chǎn)能力力和計(jì)算算成本的的單元，，一個(gè)工工作中心心的日生生產(chǎn)能力力為其所所屬資源源清單的的總和工藝路線線：工藝路線線是說(shuō)明明各項(xiàng)產(chǎn)產(chǎn)品的加加工順序序和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)定定額、說(shuō)明零件件加工裝裝配過(guò)程程的文件件，根據(jù)據(jù)工藝工工程卡編編制。系系統(tǒng)提供供了工序序級(jí)的零零件加工工提前期期、工作作中心的的負(fù)荷計(jì)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、及用用于計(jì)算算加工成成本的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)；工作中心心工藝路路線：1/14/2020提前期的的概念：：是指某某一工作作時(shí)間周周期，即即從工作作開(kāi)始到到工作結(jié)束束的時(shí)間間。提前前期主要要是針對(duì)對(duì)“需求求”而提提出的。。提前期的的分類：：生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備提前前期、采采購(gòu)提前前期、生生產(chǎn)加工工提前期、、裝配提提前期、、累計(jì)提提前期、、總提前前期。其其中累計(jì)提前期期是采購(gòu)購(gòu)、加工工、裝配配提前期期的總和和；總提提前期是指產(chǎn)品品的整個(gè)個(gè)生產(chǎn)周周期。2.1基本概念提前期（leadtime)1/14/20202.1基本概念加工提前期的五種時(shí)間類型（leadtime)加工提前前期完工日期期開(kāi)始日期期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制1/14/20202.1基本概念提前期（leadtime）A物料C物料B物料D物料E物料例1A物料料的物料料清單((BOM)示意意圖提前期==1累計(jì)提前前期=2提前期==3累計(jì)提前前期=6提前期==2累計(jì)提前前期=3提前期==1提前期==2累計(jì)提前前期=51/14/20202.2ERP的計(jì)劃管理2.2..1企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)類型2.2..2訂單的生生命周期期2.2..3ERP的的計(jì)劃系系統(tǒng)概要要2.2..4ERP的的主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃2.2..5ERP的的物料需需求計(jì)劃劃2.2..6ERP的的能力需需求計(jì)劃劃1/14/20202.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型按銷售環(huán)境的不同，進(jìn)行分類面向定單單裝配ATO面向訂單單生產(chǎn)MTO面向庫(kù)存存生產(chǎn)MTS是在未收收到市場(chǎng)場(chǎng)訂單的的前提下下，進(jìn)行行計(jì)劃并并組織生生產(chǎn)。生生產(chǎn)計(jì)劃劃的變動(dòng)動(dòng)小，生生產(chǎn)有序序，形成成產(chǎn)品庫(kù)庫(kù)存，直直接供客客戶選擇擇。按客戶的的訂單和和銷售合合同來(lái)組組織生產(chǎn)產(chǎn)，保證證訂單和和合同的的交貨期期是重點(diǎn)點(diǎn)。產(chǎn)品品庫(kù)存很很少，但但計(jì)劃變變化多，，不易控控制。先根據(jù)預(yù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)出一些些通用性性組件，，客戶訂訂單到時(shí)時(shí)再根據(jù)據(jù)現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存的組組件按客客戶的訂訂單要求求安排總總裝計(jì)劃劃（FAS），，控制產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)出。面向工程程設(shè)計(jì)ETO在接到客客戶訂單單后，按按客戶的的訂單要要求進(jìn)行行專門(mén)設(shè)設(shè)計(jì)和組組織生產(chǎn)產(chǎn)，整個(gè)個(gè)過(guò)程的的管理按按工程管管理的方方法進(jìn)行行。如造造船、電電梯等1/14/20202.2.1企業(yè)生產(chǎn)類型各種生產(chǎn)類型周期設(shè)計(jì)采購(gòu)加工裝配發(fā)運(yùn)交貨訂單設(shè)計(jì)（EngineertoOrder，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（MaketoStock，MTS）接單訂單組裝（AssembletoOrder，ATO）接單訂單生產(chǎn)（MaketoOrder，MTO）接單1/14/2020訂單是企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系系統(tǒng)所需需處理的的主要對(duì)對(duì)象。對(duì)對(duì)于任何何一個(gè)企企業(yè)來(lái)說(shuō)說(shuō)，都有有三類訂訂單需要要處理：：客戶訂訂單(銷銷售訂單單)、生生產(chǎn)訂單單和采購(gòu)購(gòu)訂單。。從訂單的的角度看看，企業(yè)業(yè)的全部部生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)動(dòng)即是對(duì)對(duì)以上三三類訂單單的循環(huán)環(huán)往復(fù)的的處理過(guò)過(guò)程。為便于訂訂單的動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理，我們們應(yīng)用生生命周期期的觀點(diǎn)點(diǎn)，把從從接受（（或者產(chǎn)產(chǎn)生）一一個(gè)訂單單，進(jìn)而而組織生生產(chǎn)、采采購(gòu)、發(fā)發(fā)運(yùn)直到到訂單完完成的整整個(gè)過(guò)程程稱為一一個(gè)訂單單的生命命周期。。2.2.2訂單的生命周期訂單生命周期-概述1/14/2020在整個(gè)訂訂單的生生命周期期內(nèi)，訂訂單存在在三種狀狀態(tài)。1、計(jì)劃劃狀態(tài)：：?jiǎn)螕?jù)剛剛錄入或或生成時(shí)時(shí)的狀態(tài)態(tài)。在此此狀態(tài)下下，可以以進(jìn)行修修改、刪刪除、作作廢、分分割等操操作。2、下達(dá)達(dá)狀態(tài)：：已經(jīng)審審核下達(dá)達(dá)，生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)可可以正式式生產(chǎn)時(shí)時(shí)的狀態(tài)態(tài)。在此此狀態(tài)下下，不可可以進(jìn)行行修改、、刪除、、作廢和和分割等等操作，，類似于于憑證已已過(guò)賬或或已審核核。3、結(jié)案案狀態(tài)：：生產(chǎn)任任務(wù)完工工，產(chǎn)品品入庫(kù)后后自動(dòng)關(guān)關(guān)閉的狀狀態(tài)；或或者任務(wù)務(wù)變更，，手工關(guān)關(guān)閉的狀狀態(tài)。一旦一份份訂單經(jīng)經(jīng)歷了這這三個(gè)狀狀態(tài)，那那么，這這份訂單單所表達(dá)達(dá)的工作作任務(wù)也也就經(jīng)歷歷從計(jì)劃劃、執(zhí)行行到完成成的全過(guò)過(guò)程。2.2.2訂單的生命周期訂單生命周期-訂單狀態(tài)1/14/20202.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要計(jì)劃系統(tǒng)概要制定企業(yè)目標(biāo)制定經(jīng)營(yíng)計(jì)劃資源需求計(jì)劃預(yù)測(cè)生產(chǎn)規(guī)劃分銷計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃需求管理關(guān)鍵工作中心能力計(jì)劃工作中心能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃最終裝配計(jì)劃物料采購(gòu)計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃1/14/20202.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要

MRPII計(jì)劃與控控制層次次最終成品品￥產(chǎn)品系列列組裝件加工件采購(gòu)件工序1經(jīng)營(yíng)規(guī)規(guī)劃劃2銷售與運(yùn)運(yùn)作規(guī)劃劃3主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPS)4物料需求求計(jì)劃(MRP)5生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制(SFC/PAC))決策層計(jì)劃層執(zhí)行層工作量層次次計(jì)劃對(duì)象象計(jì)劃期3=7年1-3年3=18周3-18周日復(fù)核期年月周=季日-周時(shí)-日時(shí)段年月周-季日=周日能力資源計(jì)劃劃企業(yè)資源源粗能力計(jì)計(jì)劃能力需求求計(jì)劃(CRP))投入/產(chǎn)出控制小大1/14/2020銷售訂單單BOMMRP運(yùn)算庫(kù)存MPS結(jié)果MPS運(yùn)算MPS維護(hù)產(chǎn)品預(yù)測(cè)測(cè)MRP維護(hù)采購(gòu)申請(qǐng)請(qǐng)單生產(chǎn)任務(wù)務(wù)單MRP結(jié)果粗能力計(jì)劃劃細(xì)能力計(jì)計(jì)劃物料主文文件需求沖減減生產(chǎn)、庫(kù)庫(kù)存及銷銷售系統(tǒng)統(tǒng)2.2.3ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要K/3計(jì)劃系統(tǒng)處理流程1/14/2020主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃（MPS）概念：是是確定每每一個(gè)具具體產(chǎn)品品在每一一個(gè)具體時(shí)時(shí)間段的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。計(jì)計(jì)劃對(duì)象象一般是是最終產(chǎn)產(chǎn)品，但有時(shí)也也可能考考慮組件件的MPS計(jì)劃，下下達(dá)最終終裝配計(jì)計(jì)劃。粗能力計(jì)計(jì)劃（RCCP）：是對(duì)關(guān)鍵鍵工作中中心的能能力進(jìn)行行運(yùn)算而產(chǎn)生的的能力需需求計(jì)劃劃，它的的計(jì)劃對(duì)對(duì)象只針針對(duì)“關(guān)關(guān)鍵工作作中心”的的工作能能力。2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念1/14/20202.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程生產(chǎn)規(guī)劃MPS方案RCCP清單MPS確認(rèn)關(guān)鍵能力平衡OKNO主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的制制訂過(guò)程程是個(gè)反反復(fù)的過(guò)過(guò)程，制制訂中不不斷平衡衡關(guān)鍵能能力，即即進(jìn)行粗粗能力計(jì)計(jì)劃的計(jì)計(jì)算，最最后審批批確認(rèn)，，進(jìn)入物物料需求求計(jì)劃的的制訂。。1/14/20202.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的編制MPS物料計(jì)劃訂單數(shù)量訂單狀態(tài)計(jì)劃到期日計(jì)劃日期需求來(lái)源男式26普通自行車200計(jì)劃2002-01-022001-12-01F男式28普通自行車150確認(rèn)2002-01-152001-12-01C………上海自行行車制造造有限公公司MPS1/14/2020物料需求求計(jì)劃（（MRP）概念：是是對(duì)主生生產(chǎn)計(jì)劃劃的各個(gè)個(gè)項(xiàng)目所需的全全部制造造件和全全部采購(gòu)購(gòu)件的時(shí)時(shí)間進(jìn)度度計(jì)劃，，它把主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃排產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品分解成成自制零零部件的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和采購(gòu)件的的采購(gòu)計(jì)計(jì)劃。物料需求求計(jì)劃運(yùn)運(yùn)算的基基本原理理：1）由最終終產(chǎn)品的的主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃和獨(dú)獨(dú)立需求求數(shù)據(jù)導(dǎo)導(dǎo)出有關(guān)關(guān)物料的的需求量量與需求求時(shí)間；2）根據(jù)物物料的提提前期確確定投產(chǎn)產(chǎn)或訂貨貨時(shí)間。。物料需求求計(jì)劃的的核心思思想：在在需要的的時(shí)間，，按需要要的數(shù)量量，送到需需要的地地點(diǎn)2.2.5ERP的物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃概述1/14/2020（預(yù)測(cè)和和訂單））計(jì)算物料料總需求求（庫(kù)存和和在訂購(gòu)購(gòu)）計(jì)算物料料凈需求求（物料計(jì)計(jì)劃參數(shù)數(shù)）生成計(jì)劃劃訂單（BOM）展開(kāi)下層層需求按低層代代碼排序序物料主文文件從0層開(kāi)始讀讀取下一個(gè)物料料數(shù)據(jù)結(jié)束完否？YN為0否？YN1/14/20202.2.5ERP的物料需求計(jì)劃訂貨量算法：1)獨(dú)立需求求=預(yù)測(cè)量+銷售訂單單量2)相關(guān)需求求=父項(xiàng)計(jì)劃訂單的數(shù)數(shù)量*用量關(guān)關(guān)系3)毛需求=獨(dú)立需求求+相關(guān)需求求4)需求合并并：當(dāng)一一個(gè)訂貨貨周期出出現(xiàn)多筆筆訂貨需需求時(shí)，，按訂貨貨周期進(jìn)進(jìn)行合并并，需求求量累加加到最早早一一筆需需求日期期。5)預(yù)計(jì)入庫(kù)庫(kù)量=（已下達(dá)達(dá)+待下達(dá)））訂單的的（訂貨貨量-入庫(kù)量））6)第1時(shí)段的預(yù)預(yù)計(jì)可用用量=合格庫(kù)存存量+待檢庫(kù)存存量-安全庫(kù)存存量+第1時(shí)段的預(yù)預(yù)計(jì)入庫(kù)庫(kù)量7)第（N+1）時(shí)段的預(yù)預(yù)計(jì)可用用量=第N時(shí)段預(yù)計(jì)計(jì)可用量量+第（N+1）時(shí)段的預(yù)預(yù)計(jì)入庫(kù)庫(kù)量8)已分配量量=父項(xiàng)已下達(dá)訂單的（（應(yīng)發(fā)數(shù)數(shù)量-實(shí)發(fā)數(shù)量量）9)凈需求=毛需求-預(yù)計(jì)可用用量+已分配量量10)訂貨量：：在凈需需求的基基礎(chǔ)上考考慮訂貨貨策略、、計(jì)劃參參數(shù)，當(dāng)當(dāng)訂貨策策略為期期間批量量法（MRP法）時(shí)i.訂貨倍數(shù)數(shù)=INT（（凈需求-最小訂貨貨量）/訂貨批量量）ii.訂貨量=最小訂貨貨量+訂貨倍數(shù)數(shù)*訂貨貨批量其中：INT代表取整整數(shù)1/14/20202.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例例:MRP計(jì)計(jì)算-一一個(gè)A由由兩個(gè)B組成通過(guò)該例例子，確確定編制制MRP計(jì)劃時(shí)時(shí)應(yīng)用庫(kù)庫(kù)存量的的基本方方法。我們將從從需求量量中減去去可用庫(kù)庫(kù)存的過(guò)過(guò)程稱為為求凈需求求。求凈需求求的結(jié)果果稱為凈需求量量。凈需求量量:等于總需求量量減去本周周(時(shí)段段)內(nèi)的的預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量量1/14/20202.2.5ERP的物料需求計(jì)劃

MRP計(jì)算舉例1/14/20202.2.5ERP的物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算舉例1/14/2020能力需求求計(jì)劃（（CRP）概念：是是對(duì)各生生產(chǎn)階段段和各工工作中心（工序序）所需需的各種種資源進(jìn)進(jìn)行精確確計(jì)算，，得出人人力負(fù)荷、設(shè)備備負(fù)荷等等資源負(fù)負(fù)荷情況況，并作作好生產(chǎn)產(chǎn)能力與與生產(chǎn)負(fù)荷的平平衡工作作，最后后制訂出出能力需需求計(jì)劃劃。能力需求求計(jì)劃主主要解決決的問(wèn)題題：1）各個(gè)物物料經(jīng)過(guò)過(guò)哪些工工作中心加加工？2）各工作作中心的的可用能能力和負(fù)負(fù)荷是多多少？3）工作中中心的各各個(gè)時(shí)段段的可用用能力和和負(fù)荷是是多少？？2.2.6ERP的能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃概述1/14/2020工藝路線線能力需求求計(jì)劃工作中心心能力需用能力可用能力需用負(fù)荷工作中心心平均能能力小時(shí)時(shí)段(日期）1.多多少負(fù)荷荷？2.需需用能力力？3.可可用能力力？4.平平衡負(fù)荷荷/能力力。平衡負(fù)荷未結(jié)定單單計(jì)劃定單單加工任務(wù)務(wù)計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá)定單單能力需求求計(jì)劃的的邏輯1/14/2020粗能力需需求計(jì)劃劃的邏輯輯粗能力計(jì)計(jì)劃主要要計(jì)算在在某個(gè)指指定的時(shí)時(shí)區(qū)內(nèi)，，指定的的關(guān)鍵工工作中心心上的負(fù)負(fù)荷和能能力及其其之間的的差值。。為主生生產(chǎn)計(jì)劃劃的安排排提供參參考信息息?？偰芰Γ海禾囟üすぷ髦行男脑谥付ǘ〞r(shí)間范范圍里能能提供的的能力（（該工作作中心的的資源的的班次**每班工工作小時(shí)時(shí)*利用用率*效效率）總負(fù)荷：：在選定定日期范范圍內(nèi)在在該工作作中心生生產(chǎn)的MPS件以及下屬屬件的能能力需求求累計(jì)值值，以小小時(shí)為單單位，其其時(shí)間偏偏置根據(jù)據(jù)工藝路路線和工工作中心心的資源源能力算算出超/欠能力：：標(biāo)準(zhǔn)能能力－能能力負(fù)荷荷差異率：：超/欠能力／／標(biāo)準(zhǔn)能能力（（以百百分?jǐn)?shù)表表示）1/14/2020細(xì)能力需需求計(jì)劃劃的邏輯輯細(xì)能力計(jì)計(jì)劃主要要計(jì)算在在某個(gè)指指定的時(shí)時(shí)區(qū)內(nèi)，，指定的的生產(chǎn)任任務(wù)單在在全部的的工作中中心上的的負(fù)荷和和對(duì)應(yīng)工工作中心心的能力力及其之之間的差差值，為為生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的安安排提供供參考信信息。總能力：：對(duì)應(yīng)工工作中心心在選定定的區(qū)間間的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)能力（（由該工工作中心心關(guān)鍵資資源決定定）超/欠能能力：負(fù)負(fù)荷與能能力的差差值。本本期超//欠能力力=上期期超/欠欠能力++本期標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)能力力-本期期總負(fù)荷荷差異率：：超/欠欠能力／／∑總能能力下達(dá)負(fù)荷荷：各自自制件已已下達(dá)生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)的負(fù)荷荷匯總。。若生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)已已經(jīng)部分分完工并并匯報(bào)，，則扣除除完工數(shù)數(shù)量的負(fù)負(fù)荷，暫暫時(shí)不考考慮工序序匯報(bào)的的情況計(jì)劃負(fù)荷荷：各自自制件計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的的負(fù)荷匯匯總MRP負(fù)負(fù)荷：各各自制件件由MRP運(yùn)算算產(chǎn)生并并未生成成計(jì)劃任任務(wù)的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)（中間間結(jié)果））的負(fù)荷荷匯總總負(fù)荷：：下達(dá)負(fù)負(fù)荷+計(jì)計(jì)劃負(fù)荷荷+MRP負(fù)荷荷1/14/2020MRP//MPS與CRP的的關(guān)系物料需求計(jì)劃：對(duì)象：物料物料1物料2物料3

能力需求計(jì)劃：對(duì)象：工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序201/14/2020工藝路線線與提前前期偏置置開(kāi)始日期期加工提前前期完成日期期60檢驗(yàn)物料號(hào)：11000物料名稱：C數(shù)量：1010下料20車削30熱處理40磨削50電鍍外協(xié)10天1+1.25X101.2+51+2.0X10QQQQMMMMM準(zhǔn)備＋加工時(shí)間QM排隊(duì)時(shí)間傳送時(shí)間QM1+1.25X101.2+51+2.0X10外協(xié)10天不符實(shí)際的加工提前期1/14/2020可用資源源能力資源需求時(shí)段1時(shí)段2時(shí)段3時(shí)段4時(shí)段5MPS//MRP的能力平平衡額定能力力2.2.4ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃(粗)能力計(jì)劃圖表1/14/20202.3ERP的車間管理車間管理的基本管理要求作業(yè)計(jì)劃劃（1）每每天運(yùn)行行MRP，產(chǎn)生生每周計(jì)