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精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)廣東火電工程總公司編號:BG102焊接工藝評定項目:BG-5.8-4.5-4G評定單位:廣東火電焊接工程公司日期:2006.7.23廣東火電工程總公司焊接工藝評定任務書編號:T-BG-5.8-4.5-4G/Ws產品名稱C276煙道安裝應用范圍電力建設安裝評定項目BG-5.8-4.5-4G評定目的符合安裝質量要求鋼材基本情況鋼材牌號C276(相當國內牌號OOCr16Ni60Mo16W4V)類級號C類Ⅲ級規(guī)格δ8符合標準DL/T868-2004化學成份(%)CMnSiCrMoVNiVFeCoP0.011.000.080.350.355.002.50焊接性能一般焊接接頭的基本要求抗拉強度Rm(MPa)屈服強度Rc(MPa)斷后伸長率Z(%)冷彎180°沖擊功J硬度HB72056025180————其他RT按照DL/T821-2002執(zhí)行,其他按照DL/T868-2004引用標準執(zhí)行評定單位廣東火電焊接工程公司評定任務書簽發(fā)人員及資質責任姓名資質(職稱)日期簽發(fā)任務書單位蓋章編制審核批準廣東火電工程總公司焊接工藝評定方案編號:D-BG-5.8-4.5-4G/Ws-1999任務書編號T-BG-5.8-4.5-4G/Ws產品名稱電力建設安裝評定項目BG-5.8-4.5-4G評定目的符合安裝質量要求評定鋼材鋼材牌號C276(相當國內牌號OOCr16Ni60Mo16W4V)類級別C類Ⅲ級+C類Ⅲ級鋼材厚度8直徑評定鋼材成分、性能復核結論檢驗報告編號鋼材焊接性一般驗證資料編號接頭型式及焊道設計接頭種類V型坡口對接或角接對口簡圖:焊道簡圖:坡口形式V型襯墊及其材料無焊道設計單道多層焊道金屬厚度8+(1~1.5)mm焊接方法種類Ws自動程度手動填充材料和保護氣體焊接材料焊絲型號ERNiCrMo-4規(guī)格φ2.4保護氣體氣體總類氬氣流量8-10L/min焊條(劑)型號—規(guī)格—背面保護氬氣流量8-10L/min鎢極型號Wce-20規(guī)格φ2.5拖后保護—流量—其它焊前焊絲表面打磨光亮試件檢驗項目檢驗項目外觀無損探傷力學性能彎曲試驗金相試驗硬度其他抗拉強度沖擊試驗冷彎要求(有或無)有有有無有有有有無無廣東火電工程總公司焊接工藝評定方案共2頁第2頁焊接位置及試件數量焊接位置垂直固定試件數量1焊接工藝參數焊層道號單層、單道焊縫尺寸寬×高焊接方法焊條(焊絲)電流范圍(氣體壓力)其他1WsERNiCrMo-4φ2.4正接60±1010-1350-652WsERNiCrMo-4φ2.4正接60±1010-1350-653層以后WsERNiCrMo-4φ2.4正接60±1010-1360-75施焊技術無擺動焊或擺動焊擺動焊連弧或斷弧焊連弧運條方式鋸齒根層或層間清理方法扁鏟、電動角磨機清根方法或單面焊雙面成型無焊嘴尺寸(mm)導電嘴與工件距離(mm)其他預熱預熱溫度℃—寬度mm—層間溫度℃<100預熱保持方式—后熱、焊后熱處理熱處理種類—加熱溫度范圍—保溫時間h—升溫速度℃/h—加熱寬度mm—保溫寬度mm—降溫速度℃/h—其他—評定單位廣東火電焊接工程公司評定任務書簽發(fā)人員及資質責任姓名資質(職稱)日期評定單位及批準部簽章編制年月日審核年月日批準年月日廣東火電工程總公司焊接工藝評定報告編號:RQP-BG-5.8-4.5-4G/Ws-1999共5頁第1頁任務書編號T-BG-5.8-4.5-4G/Ws-1999相應工藝評定方案編號D-BG-5.8-4.5-4G/Ws-1999評定項目BG-5.8-4.5-4G/Ws產品名稱C276煙道安裝評定鋼材鋼材牌號C276類級別C類Ⅲ級+C類Ⅲ級鋼材厚度8mm直徑鋼材焊接性一般焊接方法種類Ws自動化程度手動接頭型式及焊道設計接頭種類V型坡口對接或角接對口簡圖:焊道簡圖:坡口形式V型襯墊及其材料無焊道設計單道多層焊道金屬厚度8+(1~1.5)mm填充材料和保護氣體焊接材料焊絲型號ERNiCrMo-4規(guī)格φ2.4保護氣體氣體總類氬氣流量8-10L/min焊條(劑)型號—規(guī)格—背面保護氬氣流量8-10L/min鎢極型號Wce-20規(guī)格φ2.4拖后保護—流量其它焊前焊絲表面打磨光亮焊接位置垂直固定評定單位、主持人及施焊焊工承擔評定單位廣東火電焊接工程公司主持人焊工廣東火電工程總公司焊接工藝評定報告共5頁第2頁焊接工藝參數焊層道號單層、單道焊縫尺寸寬×高焊接方法焊條(焊絲)電流范圍(氣體壓力)其他1WsERNiCrMo-4φ2.4正接60±1010-1350-652WsERNiCrMo-4φ2.4正接60±1010-1350-653層以后WsERNiCrMo-4φ2.4正接60±1010-1360-75施焊技術無擺動焊或擺動焊擺動焊連弧或斷弧焊連弧運條方式鋸齒根層或層間清理方法扁鏟、電動角磨機清根方法或單面焊雙面成型無焊嘴尺寸(mm)導電嘴與工件距離(mm)其他預熱預熱溫度℃—寬度mm—層間溫度℃<100預熱保持方式—后熱、焊后熱處理熱處理種類—加熱溫度范圍—保溫時間h—升溫速度℃/h—加熱寬度mm—保溫寬度mm—降溫速度℃/h—其他—廣東火電工程總公司焊接工藝評定報告共5頁第3頁試件外觀檢查結論試件編號缺陷情況評定結果試驗單位試驗報告號BG-5.8-4.5-4G/Ws-1無合格102-1無損探傷檢驗結論試驗編號檢驗方法靈敏度%黑度增感方式焊接缺陷報告編號SX-102-1X射線≯2.0鉛箔增感—Ⅰ102-2SX-102-2X射線≯2.0鉛箔增感—Ⅰ102-2SX-102-3X射線≯2.0鉛箔增感—Ⅰ102-2SX-102-4X射線≯2.0鉛箔增感—Ⅰ102-2SX-102-5X射線≯2.0鉛箔增感—Ⅰ102-2SX-102-6X射線≯2.0鉛箔增感—Ⅰ102-2SX-102-7X射線≯2.0鉛箔增感—Ⅰ102-2拉伸試驗結論試樣編號寬度mm厚度mm斷面積mm2負荷N抗拉強度MPa試驗單位報告編號LS-102-1258200780.6102-3LS-102-2258200775.8102-3彎曲試驗結論試樣編號厚度、寬度mm彎曲直徑mm彎曲試驗單位報告編號面彎背彎側彎WQ-102-110×4040180°102-04WQ-102-210×4040180°102-04WQ-102-310×4040180°102-04WQ-102-410×4040180°102-04廣東火電工程總公司焊接工藝評定報告共5頁第4頁沖擊試驗結論試樣編號缺口形狀缺口位置試樣大小試驗溫度℃沖擊功J沖擊韌性J/cm2斷口情況試驗單位報告編號——————————金相檢驗結論名稱試樣編號檢查面缺陷情況評定結果試驗單位報告編號宏觀HG-102-1無合格廣東火電焊接工程公司102-05HG-102-2無合格102-05微觀HG-102-3無合格102-05硬度檢驗結論試樣編號母材焊縫試驗單位報告編號—————廣東火電工程總公司焊接工藝評定報告

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